用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴，即指與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀片限位推桿配套使用的鋁線機(jī)鋼嘴，當(dāng)焊線工序鍵合時，鋁線機(jī)鋼嘴直接摩擦擠壓鋁線到芯片上，把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量，通過鋁線機(jī)鋼嘴上的接觸鋁線端傳遞到鋁線上，使鋁線與芯片相交處焊接在一起；因此，該鋼嘴具有鍵合精度高、耐磨性強(qiáng)以及接觸面超光潔的特點(diǎn)；同時該鋼嘴具有超長時間連續(xù)焊接20萬焊點(diǎn)而不粘鋁的特點(diǎn)，從而達(dá)到提高了生產(chǎn)效率以及延長使用壽命。
【專利說明】【技朮領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體芯片封裝行業(yè)上鋁線焊接工藝的用于半自動鋁線鍵 合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴。 用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴 【背景技朮】
[0002] 隨著社會的發(fā)展，人們對終端電子產(chǎn)品的需求量越來越普，并對便攜式終端電子 產(chǎn)品的品質(zhì)及體積要求越來越高，而功率器件是組成終端電子產(chǎn)品必不可缺少的元器件， 那么提高其封裝技術(shù)及其對高性能高精度的設(shè)備要求也就越來越廣泛。在信息技術(shù)和便攜 式終端電子產(chǎn)品市場上，這一趨勢尤為明顯，直到最近，硅技術(shù)一直都是改進(jìn)電源管理系統(tǒng) 性能的最重要因素。然而，硅技術(shù)的進(jìn)步現(xiàn)在受到封裝性能提高的限制。為了實(shí)現(xiàn)明顯的 改進(jìn)，必須提高功率半導(dǎo)體封裝技術(shù)及相應(yīng)的設(shè)備和與其配套的配件。在大電流應(yīng)用中，如 電壓調(diào)整模塊用的DC/DC變換器、筆記本電腦和蟲路板上安裝的電源系統(tǒng)，單個器件的電 流承受能力是最重要的優(yōu)值。將封裝的電阻和熱阻減至最小，對于提高單個器件能承受的 電流來說至關(guān)重要。隨著便攜式電子產(chǎn)品電流密度和尺寸的提高，共同封裝及集成化在提 高系統(tǒng)性能方面越來越變得必不可少。最成功的平臺將提供最低的每安培電流成本，同時 保證用戶所需的外形規(guī)格，這就對封裝設(shè)備及其配件提出了新的要求。金線鍵合技術(shù)是零 件封裝工藝必不可少工序?，F(xiàn)有金線鍵合機(jī)器大部分都是采用劈刀直接對金線與芯片鍵合 處施加外力，使得金線與芯片相互鍵合焊接一起的。所述鍵合機(jī)器使用一段時間之后，使得 鍵合機(jī)器內(nèi)部劈刀的刀嘴處磨損比較大，導(dǎo)致所述的鍵合機(jī)器內(nèi)部的劈刀的耐磨性低以及 使用壽命低。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可提高 耐磨性、延長使用壽命以及提高生產(chǎn)效率的用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供一種用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁 線機(jī)鋼嘴，即指與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀片限位推桿配套使用的鋁線機(jī)鋼嘴，該鋁線 機(jī)鋼嘴上設(shè)計(jì)有用于焊接鍵合點(diǎn)時使用的接觸鋁線端及導(dǎo)線孔。
[0005] 依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述接觸鋁線端設(shè)計(jì)有尺寸、斜角與導(dǎo)線孔相配合而成。
[0006] 依據(jù)所述主要技術(shù)特征，導(dǎo)線孔包括設(shè)置于一傾斜面末端的水平凹槽、設(shè)置于水 平凹槽一端傾斜凹槽、設(shè)置于傾斜凹槽的對面的矩形方體以及設(shè)置于與傾斜凹槽截面的垂 直方向的且與傾斜凹槽相互導(dǎo)通的鋁線穿孔。
[0007] 依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述的傾斜凹槽上端與矩形方體一側(cè)面相交處形成有向 上的尖角狀收容空間。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果：因所述的鋁線機(jī)鋼嘴上設(shè)置有用于焊接鍵合點(diǎn)時使用的 接觸鋁線端及導(dǎo)線孔。當(dāng)焊線工序鍵合時，鋁線機(jī)鋼嘴直接摩擦擠壓鋁線到芯片上，把電能 轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量，通過鋁線機(jī)鋼嘴上的接觸鋁線端傳遞到鋁線上，使鋁線與芯片相交 處焊接在一起；因此，該鋼嘴具有鍵合精度高、耐磨性強(qiáng)以及接觸面超光潔的特點(diǎn)；同時該 鋼嘴具有超長時間連續(xù)焊接20萬焊點(diǎn)而不粘鋁的特點(diǎn)，從而達(dá)到提高了生產(chǎn)效率以及延 長使用壽命。
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型中鍵合技術(shù)的示意圖；
[0011] 圖2是本實(shí)用新型中用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴的立體圖；
[0012] 圖3是本實(shí)用新型中鍵合嘴的示意圖；
[0013] 圖4是本實(shí)用新型中鍵合嘴的截面的示意圖；
[0014] 圖5是本實(shí)用新型中鋼嘴工具的正面示意圖；
[0015] 圖6是本實(shí)用新型中鋼嘴工具的側(cè)面示意圖。 【【具體實(shí)施方式】】
[0016] 請參考圖1至圖6所示，下面結(jié)合第一種實(shí)施例說明一種用于半自動鋁線鍵合機(jī) 器上的鋁線機(jī)鋼嘴，俗名又稱鋼嘴，即指與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀片限位推桿配套使 用的鋁線機(jī)鋼嘴1。所述的鋁線機(jī)鋼嘴1 一端設(shè)置有用于焊接鍵合點(diǎn)2時使用的接觸鋁線 端3及導(dǎo)線孔。
[0017] 所述接觸鋁線端3設(shè)計(jì)有尺寸、斜角與導(dǎo)線孔相配合而成。所述接觸鋁線端3包 括設(shè)置于鋁線機(jī)鋼嘴1上的復(fù)數(shù)個傾斜面31以及設(shè)置于復(fù)數(shù)個傾斜面31頂端的導(dǎo)線孔。 導(dǎo)線孔包括設(shè)置于一傾斜面31末端的水平凹槽32、設(shè)置于水平凹槽32 -端傾斜凹槽33、 設(shè)置于傾斜凹槽33的對面的矩形方體34以及設(shè)置于與傾斜凹槽33截面的垂直方向的且 與傾斜凹槽33相互導(dǎo)通的鋁線穿孔35。所述的傾斜凹槽33上端與矩形方體34 -側(cè)面相 交處形成有向上的尖角狀收容空間36。
[0018] 所述的鋁線機(jī)鋼嘴1分別與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀片限位推桿配套使用而 構(gòu)成一個完整的工作機(jī)構(gòu)。當(dāng)焊線工序鍵合時，利用工作機(jī)構(gòu)中的鋁線鋼嘴1直接摩擦擠 壓鋁線到芯片上，把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量，通過鋁線機(jī)鋼嘴1上的接觸鋁線端3傳遞到 鋁線上，使鋁線與芯片相交處焊接一起，使得所述的鋁線機(jī)鋼嘴1達(dá)到具有鍵合點(diǎn)精度高、 耐磨性強(qiáng)以及接觸面超光潔，又由于鋁線機(jī)鋼嘴1具有超長時間連續(xù)焊接達(dá)到20萬焊接點(diǎn) 而不粘鋁的特點(diǎn)，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率及延長使用壽命的有益技術(shù)效果。
[0019] 綜上所述，因所述的鋁線機(jī)鋼嘴1上設(shè)置有用于焊接鍵合點(diǎn)時使用的接觸鋁線端 3。當(dāng)焊線工序鍵合時，利用鋁線機(jī)鋼嘴1上的接觸鋁線端3直接摩擦擠壓鋁線到芯片上， 并通過鋁線機(jī)鋼嘴1上的接觸鋁線端3將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量，傳遞到鋁線上，使鋁線 與芯片相交處焊接一起，從而使鋁線機(jī)鋼嘴1達(dá)到具有鍵合點(diǎn)精度高、耐磨性強(qiáng)以及接觸 面超光潔。又由于鋁線機(jī)鋼嘴1具有超長時間連續(xù)焊接達(dá)到20萬焊接點(diǎn)而不粘鋁的特點(diǎn)， 從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率及延長使用壽命的有益技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴，即指與導(dǎo)線管、導(dǎo)線槽、刀片以及刀 片限位推桿配套使用的鋁線機(jī)鋼嘴，其特征在于：該鋁線機(jī)鋼嘴上設(shè)計(jì)有用于焊接鍵合點(diǎn) 時使用的接觸鋁線端及導(dǎo)線孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴，其特征在于：所述 接觸鋁線端設(shè)計(jì)有尺寸、斜角與導(dǎo)線孔相配合而成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴，其特征在于：導(dǎo)線 孔包括設(shè)置于一傾斜面末端的水平凹槽、設(shè)置于水平凹槽一端傾斜凹槽、設(shè)置于傾斜凹槽 的對面的矩形方體以及設(shè)置于與傾斜凹槽截面的垂直方向的且與傾斜凹槽相互導(dǎo)通的鋁 線穿孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述用于半自動鋁線鍵合機(jī)器上的鋁線機(jī)鋼嘴，其特征在于：所述 的傾斜凹槽上端與矩形方體一側(cè)面相交處形成有向上的尖角狀收容空間。
【文檔編號】H01L21/603GK203850257SQ201420199101
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】關(guān)光武 申請人:深圳市鵬程翔實(shí)業(yè)有限公司