一種氣動電纜剪線剝頭裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣動電纜剪線剝頭裝置,包括固定組件以及分別固定在固定組件上的線爪組件和剪線剝頭組件,所述的線爪組件設置在剪線剝頭組件正下方;所述的固定組件包括底板和在底板上設置的線爪氣缸固定板、剪線氣缸固定板和剝頭氣缸固定板;所述線爪組件包括線爪氣缸、線爪和線爪滑軌,所述的線爪設在線爪滑軌上,并與線爪氣缸傳動連接;所述的剪線剝頭組件包括剝頭氣缸、剪線氣缸、壓塊、剪線刀、剝頭刀、刀架、滑軌、滑板、剪線刀滑軌,所述的壓塊、剪線刀和剝頭刀通過螺桿連接并且依次固定在刀架上,所述的剝頭氣缸與剝頭刀傳動連接,所述的剪線氣缸與剪線刀傳動連接。與現有技術相比,本實用新型具有工作效率高、加工效果好等優(yōu)點。
【專利說明】一種氣動電纜剪線剝頭裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種整線裝置,尤其是涉及一種氣動電纜剪線剝頭裝置。
【背景技術】
[0002] 在線束及其它行業(yè),需用大量電纜作為信號和動力傳輸。傳統(tǒng)加工電纜線一般由 電腦開線機將電纜按尺寸要求開好,剝去電纜外被,保留電子線。由人工用剪刀將電纜里的 電子線按尺寸要求剪好,然后用剝線鉗將電子線剝好頭,工序繁瑣。人工剪線,尺寸難以控 制,容易造成報廢。加工時需消耗大量人工和體力,效率低下,耗時耗力,成本投入比較高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種氣動電纜 剪線剝頭裝置。
[0004] 本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005] -種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,包括固定組件以及分別固定在固定組 件上的線爪組件和剪線剝頭組件,所述的線爪組件設置在剪線剝頭組件正下方;
[0006] 所述的固定組件包括底板和在底板上設置的線爪氣缸固定板、剪線氣缸固定板和 剝頭氣缸固定板;
[0007] 所述線爪組件固定在線爪氣缸固定板上,包括線爪氣缸、線爪和線爪滑軌,所述的 線爪設在線爪滑軌上,并與線爪氣缸傳動連接;
[0008] 所述的剪線剝頭組件固定在剪線氣缸固定板上,包括剝頭氣缸、剪線氣缸、壓塊、 剪線刀、剝頭刀、刀架、滑軌、滑板、剪線刀滑軌,所述的壓塊、剪線刀和剝頭刀通過螺桿連接 并且依次固定在刀架上,所述的刀架固定在剪線氣缸固定板上,所述的剝頭氣缸與剝頭刀 傳動連接,所述的剪線氣缸與剪線刀傳動連接,所述的剝頭氣缸通過滑板設在滑軌上,所述 的剪線刀與剪線刀滑軌滑動連接。
[0009] 所述的線爪為長方形結構件,其夾線部位為鋸齒狀結構。
[0010] 所述的剝頭刀為長方形結構件,其刀口為V型圓弧刀口,刀口圓弧大小與電子線 粗細相匹配,表面硬度為HRC60。
[0011] 所述的剪線刀為長方形結構件,其刀口為平口型,表面硬度為HRC60。
[0012] 還包括設在剪線刀和剝頭刀之間的墊塊。
[0013] 所述的墊塊為長方形結構件。
[0014] 還包括設在刀架上方的定位調節(jié)板。
[0015] 還包括與剪線氣缸連接剪線氣缸調整螺母。
[0016] 還包括與線爪氣缸連接的線爪氣缸調整螺母。
[0017] 與現有技術相比,本實用新型有以下優(yōu)點:
[0018] 1.將剪線和剝頭工序和二為一,提供工作效率,降低生產成本。
[0019] 2.加工尺寸穩(wěn)定,降低材料報廢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型氣動電纜剪線剝頭裝置的正視結構示意圖;
[0021] 圖2為本實用新型氣動電纜剪線剝頭裝置的左視結構示意圖;
[0022] 圖3為本實用新型氣動電纜剪線剝頭裝置的俯視結構示意圖。
[0023] 圖4為本實用新型氣動電纜剪線剝頭裝置夾線爪的正視結構示意圖。
[0024] 圖5為本實用新型氣動電纜剪線剝頭裝置剝頭刀的正視結構示意圖。
[0025] 圖6為本實用新型氣動電纜剪線剝頭裝置剪線刀的正視結構示意圖。
[0026] 圖7為本實用新型氣動電纜剪線剝頭裝置墊塊的正視結構示意圖。
[0027] 其中,A為固定組件、B為線爪組件、C為期線剝頭組件、1為底板、2為剝頭氣缸、3 為線爪氣缸、4為剪線氣缸、5為線爪、6為壓塊、7為剪線刀、8為墊塊、9為剝頭刀、10為定位 調節(jié)板、11為刀架、12為剪線氣缸調整螺母、13為剪線氣缸調整螺母、14為滑軌、15為線爪 滑軌、16為線爪氣缸固定板、17為剪線氣缸固定板、18為剝頭氣缸固定板、19為滑板、20為 剪線刀滑軌。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0029] 實施例:
[0030] 如圖1-7所示,一種氣動電纜剪線剝頭裝置,包括固定組件A以及分別固定在固定 組件A上的線爪組件B和剪線剝頭組件C,所述的線爪組件B設置在剪線剝頭組件C正下 方;
[0031] 所述的固定組件A包括底板1和在底板1上設置的線爪氣缸固定板16、剪線氣缸 固定板17和剝頭氣缸固定板18 ;
[0032] 所述線爪組件B固定在線爪氣缸固定板16上,包括線爪氣缸3、線爪5和線爪滑軌 15,所述的線爪5設在線爪滑軌15上,并與線爪氣缸3傳動連接;
[0033] 所述的剪線剝頭組件C固定在剪線氣缸固定板17上,包括剝頭氣缸2、剪線氣缸 4、壓塊6、剪線刀7、剝頭刀9、刀架11、滑軌14、滑板19、剪線刀滑軌20,所述的壓塊6、剪線 刀7和剝頭刀9通過螺桿連接并且依次固定在刀架11上,所述的刀架11固定在剪線氣缸 固定板17上,所述的剝頭氣缸2與剝頭刀9傳動連接,所述的剪線氣缸4與剪線刀7傳動 連接,所述的剝頭氣缸2通過滑板19設在滑軌14上,所述的剪線刀7與剪線刀滑軌20滑 動連接。
[0034] 在電纜開始剪線剝頭時,線爪5的左部固定,右部隨線爪氣缸3沿線爪滑軌15向 左運動夾緊電纜,已剝開外被的電纜一端穿過正對線爪5的剪線刀7和剝頭刀9,通過定位 調節(jié)板10確定要剪切和剝皮的位置,然后剪線氣缸4將電纜向左推動,使剪線刀7剪斷電 纜中的電子線,此時剝頭氣缸2迅速向下往復運動帶動剝頭刀9將電子線剝頭,通過調整墊 塊8的厚度來決定剝頭的長度,剝頭結束后線爪氣缸3活塞向右運動松開并且取下電纜。
【權利要求】
1. 一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,包括固定組件(A)以及分別固定在固定 組件(A)上的線爪組件(B)和剪線剝頭組件(C),所述的線爪組件(B)設置在剪線剝頭組件 (C)正下方; 所述的固定組件(A)包括底板(1)和在底板(1)上設置的線爪氣缸固定板(16)、剪線 氣缸固定板(17)和剝頭氣缸固定板(18); 所述線爪組件(B)固定在線爪氣缸固定板(16)上,包括線爪氣缸(3)、線爪(5)和線爪 滑軌(15),所述的線爪(5)設在線爪滑軌(15)上,并與線爪氣缸(3)傳動連接; 所述的剪線剝頭組件(C)固定在剪線氣缸固定板(17)上,包括剝頭氣缸(2)、剪線氣缸 (4)、壓塊(6)、剪線刀(7)、剝頭刀(9)、刀架(11)、滑軌(14)、滑板(19)、剪線刀滑軌(20), 所述的壓塊(6)、剪線刀(7)和剝頭刀(9)通過螺桿連接并且依次固定在刀架(11)上,所述 的刀架(11)固定在剪線氣缸固定板(17)上,所述的剝頭氣缸⑵與剝頭刀(9)傳動連接, 所述的剪線氣缸(4)與剪線刀(7)傳動連接,所述的剝頭氣缸(2)通過滑板(19)設在滑軌 (14)上,所述的剪線刀(7)與剪線刀滑軌(20)滑動連接。
2. 根據權利要求1所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,所述的線爪(5)為 長方形結構件,其夾線部位為鋸齒狀結構。
3. 根據權利要求1所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,所述的剝頭刀(9) 為長方形結構件,其刀口為V型圓弧刀口。
4. 根據權利要求1所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,所述的剪線刀(7) 為長方形結構件,其刀口為平口型。
5. 根據權利要求1所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,還包括設在剪線 刀(7)和剝頭刀(9)之間的墊塊(8)。
6. 根據權利要求5所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,所述的墊塊(8)為 長方形結構件。
7. 根據權利要求1所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,還包括設在刀架 (11)上方的定位調節(jié)板(10)。
8. 根據權利要求1所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,還包括與剪線氣 缸(4)連接剪線氣缸調整螺母(12)。
9. 根據權利要求1所述的一種氣動電纜剪線剝頭裝置,其特征在于,還包括與線爪氣 缸(3)連接的線爪氣缸調整螺母(13)。
【文檔編號】H01R43/28GK203883302SQ201420212088
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】陳小新 申請人:上海鳴志電工有限公司