一種新型裝框機(jī)組角刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型裝框機(jī)組角刀，涉及太陽能光伏組件加工工具【技術(shù)領(lǐng)域】。該組角刀包括與裝框機(jī)相連接的固定端和用于作業(yè)的操作端，固定端為兩側(cè)面相對(duì)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊的固定塊，導(dǎo)向塊和固定塊等高且導(dǎo)向塊的寬度小于固定塊的寬度，固定塊內(nèi)部設(shè)有階梯長(zhǎng)槽孔，階梯長(zhǎng)槽孔與固定塊的上下表面連通，操作端為一端帶有板狀凸舌的操作板，板狀凸舌的兩端均帶有第一直角棱邊，操作板與固定塊相連接。該組角刀在裝框機(jī)上固定牢固，具有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，能夠?qū)Ω鞣N型號(hào)的組件進(jìn)行組框操作，且六層組角刀刀頭具有六個(gè)組框點(diǎn)，可以輕松地對(duì)組件進(jìn)行組框，使組框更加牢固。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 太陽能光伏組件加工工具【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種新型裝框機(jī)組角刀

【背景技術(shù)】
[0002] 太陽能組件在制作出來之后需要進(jìn)行組框，裝框機(jī)是一種對(duì)層壓好后的電池板組 件進(jìn)行組框和組角的設(shè)備，組角刀是裝框機(jī)上的重要部件，起到了關(guān)鍵的作用，對(duì)組件進(jìn)行 的組框和組角作業(yè)都是通過組角刀來完成的。
[0003] 老式組角刀刀頭安裝繁瑣，其采用螺絲緊固，此種固定方式在工作中由于刀具受 力大，常常造成螺絲的磨損而導(dǎo)致螺絲發(fā)生滑脫螺紋扣的現(xiàn)象發(fā)生，最終導(dǎo)致刀具松動(dòng)，從 而將組件劃破，造成了較大的損失，而且由于采用螺絲固定的安裝形式，其安裝的誤差大， 需要時(shí)常調(diào)整刀具的位置和角度，花費(fèi)大量的時(shí)間甚至影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。另外老式 刀頭笨拙，一種型號(hào)的刀具只能組裝一種類型的組件，其可操作的工作范圍大大縮小，在組 裝不同型號(hào)的組件時(shí)需要不斷的更換刀具，大大降低了工作的效率。
[0004] 針對(duì)上述問題，現(xiàn)在需要一款針對(duì)各種組件的組框都通用的專用刀具，而且其自 身在裝框機(jī)上的安裝也具有相當(dāng)好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型裝框機(jī)組角刀，該組角刀在裝框機(jī) 上固定牢固，具有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，能夠?qū)Ω鞣N型號(hào)的組件進(jìn)行組框操作，且組角刀刀 頭具有六個(gè)組框點(diǎn)，可以輕松地對(duì)組件進(jìn)行組框，使組框更加牢固。
[0006] 為解決上述問題本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種新型裝框機(jī)組角刀，包括與 裝框機(jī)相連接的固定端和用于作業(yè)的操作端，所述固定端為兩側(cè)面相對(duì)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊的 固定塊，所述導(dǎo)向塊和固定塊等高且導(dǎo)向塊的寬度小于固定塊的寬度，所述固定塊內(nèi)部設(shè) 有階梯長(zhǎng)槽孔，所述階梯長(zhǎng)槽孔與固定塊的上下表面連通；所述操作端為一端帶有板狀凸 舌的操作板，所述板狀凸舌的兩端均帶有第一直角棱邊，所述操作板與固定塊相連接。
[0007] 優(yōu)選的，所述板狀凸舌的厚度小于操作板的厚度，所述板狀凸舌兩側(cè)為操作板的 第二直角棱邊，所述第二直角棱邊被與板狀凸舌厚度相同且位于操作板板體內(nèi)的倒角槽斷 開。
[0008] 優(yōu)選的，所述操作板的底面與固定塊的底面齊平，所述操作板通過楔形結(jié)構(gòu)與固 定塊的側(cè)面連接。
[0009] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：該組角刀與裝框機(jī)相連接的固定端所 帶有的導(dǎo)向塊可以和裝框機(jī)的安裝部位配合，采用沿著導(dǎo)向塊的方向?qū)雽⑵淇ㄔ谘b框機(jī) 上，并配合螺絲緊固的方式連接固定，既可以快速正確的安裝到位，避免了進(jìn)行重復(fù)的位置 調(diào)整工作，又可以牢固固定刀具，防止組角刀滑脫的情況發(fā)生；操作端的板狀凸舌的厚度設(shè) 置成8mm，可以對(duì)25、30、35、40 mm的組件進(jìn)行組框，刀具結(jié)構(gòu)為分層的六刀頭，組框點(diǎn)為六 個(gè)可以輕松的組框組件，使組框更加牢固；操作端和固定端采用楔形結(jié)構(gòu)的連接形式，在組 框組件時(shí)可以有效分解刀頭的受力，避免斷刀情況的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0011] 圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為圖1的俯視圖。
[0013] 其中，1、導(dǎo)向塊，2、固定塊，3、板狀凸舌，4、操作板，5、第一直角棱邊，6、第二直角 棱邊，7、倒角槽，8、階梯長(zhǎng)槽孔，9、第一連接體，10、第二連接體，11、延伸板，12、導(dǎo)向槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1和圖2所示：一種新型裝框機(jī)組角刀，包括與裝框機(jī)相連接的固定端和用于 作業(yè)的操作端，固定端為兩側(cè)面相對(duì)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊1的固定塊2,所述導(dǎo)向塊1和固定塊 2等高且導(dǎo)向塊1的寬度小于固定塊2的寬度，所述固定塊2內(nèi)部設(shè)有階梯長(zhǎng)槽孔8,所述 階梯長(zhǎng)槽孔8與固定塊2的上下表面連通；所述操作端為一端帶有板狀凸舌3的操作板4， 所述板狀凸舌3的兩端均帶有第一直角棱邊5,所述操作板4與固定塊2相連接。
[0015] 固定塊2為立方體形狀，在其兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有與其等高的導(dǎo)向塊1，由于導(dǎo) 向塊1的寬度小于固定塊2的寬度，所以固定塊2和導(dǎo)向塊1之間便形成了四個(gè)導(dǎo)向槽12， 使得固定塊2和導(dǎo)向塊1 一起形成一個(gè)類似"十"字型的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊1和導(dǎo)向槽12與裝框 機(jī)的安裝部位相配合，使導(dǎo)向塊1順著其延伸方向卡在裝框機(jī)上，實(shí)現(xiàn)了固定卡位的作用， 然后再將螺絲穿過階梯長(zhǎng)槽孔8進(jìn)行固定，這樣固定塊不僅被定位，防止其隨意滑動(dòng)，而且 和螺絲一起相對(duì)固定，更加牢靠。
[0016] 所述板狀凸舌3的厚度小于操作板4的厚度，所述板狀凸舌3兩側(cè)為操作板4的 第二直角棱邊6,所述第二直角棱邊6被與板狀凸舌3厚度相同且位于操作板4板體內(nèi)的倒 角槽7斷開。
[0017] 板狀凸舌3突出于操作板4之外，呈立方體的板狀結(jié)構(gòu)，其兩端為由兩個(gè)側(cè)面垂直 相交而形成的第一直角棱邊5,板狀凸舌3的厚度小于操作板4的厚度，其與操作板4側(cè)面 的中部位置連接，板狀凸舌3的兩側(cè)為其所連接的操作板4的側(cè)面的兩個(gè)直角邊，即第二直 角棱邊6,但是此第二直角棱邊6從中部斷開，在操作板4的板體內(nèi)部為倒角槽7,此倒角 槽7設(shè)于第二直角棱邊6處，并將其分為上下兩部分，倒角槽7的厚度等于板狀凸舌3的厚 度，且兩者在同一平面上，這樣就形成了一共六個(gè)分層的刀頭，即位于板狀凸舌3兩端的兩 個(gè)第一直角棱邊5,和操作板4兩端的被倒角槽7分割成的四個(gè)尖銳的直角棱，板狀凸舌3 的厚度設(shè)為8mm，這樣其便可以對(duì)25、30、35、40 mm的組件均能夠進(jìn)行組框。
[0018] 所述操作板4的底面與固定塊2的底面齊平，所述操作板4通過楔形結(jié)構(gòu)與固定 塊2的側(cè)面連接。楔形結(jié)構(gòu)包括截面呈等腰梯形的第一連接體9和截面呈直角梯形的第二 連接體10,第二連接體10的頂面與操作板4連接，第二連接體10的底面和第一連接體9的 頂面連接，第一連接體9的底面通過延伸板11與固定塊2的一個(gè)側(cè)面連接。
[0019] 采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：該組角刀與裝框機(jī)相連接的固定端所 帶有的導(dǎo)向塊可以和裝框機(jī)的安裝部位配合，采用沿著導(dǎo)向塊的方向?qū)雽⑵淇ㄔ谘b框機(jī) 上，并配合螺絲緊固的方式連接固定，既可以快速正確的安裝到位，避免了進(jìn)行重復(fù)的位置 調(diào)整工作，又可以牢固固定刀具，防止組角刀滑脫的情況發(fā)生；操作端的板狀凸舌的厚度設(shè) 置成8mm，可以對(duì)25、30、35、40 mm的組件進(jìn)行組框，刀具結(jié)構(gòu)為分層的六刀頭，組框點(diǎn)為六 個(gè)可以輕松的組框組件，使組框更加牢固；操作端和固定端采用楔形結(jié)構(gòu)的連接形式，在組 框組件時(shí)可以有效分解刀頭的受力，避免斷刀情況的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型裝框機(jī)組角刀，包括與裝框機(jī)相連接的固定端和用于作業(yè)的操作端，其特 征在于：所述固定端為兩側(cè)面相對(duì)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊（1)的固定塊（2)，所述導(dǎo)向塊（1)和固 定塊（2)等高且導(dǎo)向塊（1)的寬度小于固定塊（2)的寬度，所述固定塊（2)內(nèi)部設(shè)有階梯長(zhǎng) 槽孔（8)，所述階梯長(zhǎng)槽孔（8)與固定塊（2)的上下表面連通；所述操作端為一端帶有板狀 凸舌（3)的操作板（4)，所述板狀凸舌（3)的兩端均帶有第一直角棱邊（5)，所述操作板（4) 與固定塊（2)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型裝框機(jī)組角刀，其特征在于：所述板狀凸舌（3)的厚 度小于操作板（4)的厚度，所述板狀凸舌（3)兩側(cè)為操作板（4)的第二直角棱邊（6)，所述第 二直角棱邊（6)被與板狀凸舌（3)厚度相同且位于操作板（4)板體內(nèi)的倒角槽（7)斷開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型裝框機(jī)組角刀，其特征在于：所述操作板（4)的底面 與固定塊（2)的底面齊平，所述操作板（4)通過楔形結(jié)構(gòu)與固定塊（2)的側(cè)面連接。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK203910832SQ201420214177
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】張國強(qiáng) 申請(qǐng)人:保定天威英利新能源有限公司, 英利能源（中國）有限公司