一種插針打彎工裝的制作方法
【專利摘要】一種插針打彎工裝，基座的幾何形狀為凸臺(tái)、材料為T10A鋼，基座上表面加工有V形槽，V形槽底部加工有長(zhǎng)方形凹槽，基座的上表面上V形槽兩側(cè)加工有半圓形凹槽，凹槽的直徑與插針打彎處外圓直徑相同，用于限制插針的滾動(dòng)，V形槽的右側(cè)加工有平臺(tái)，平臺(tái)右端上下兩側(cè)分別加工有螺孔，用于安裝擋塊，擋塊上下兩端分別加工有通槽，通槽的形狀是中部為長(zhǎng)方形、兩端為半圓形，半圓直徑與長(zhǎng)方形寬度相同，兩通槽中心線之間的距離與螺孔中心線之間的距離相等。螺釘與通槽及螺孔相匹配，螺釘將擋塊固定安裝在基座的平臺(tái)上，通過改變擋塊上通槽與螺釘?shù)南鄬?duì)位置，調(diào)節(jié)擋塊與V形槽中心線之間的距離，從而獲得不同的打彎尺寸。
【專利說明】一種插針打彎工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于插針打彎工裝設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種用于打彎的加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]插針打彎工裝是為了方便插針打彎而制作的加工平臺(tái)。在打彎過程中，工裝應(yīng)能根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)節(jié)打彎尺寸，并將插針可靠固定、不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，打彎完成后應(yīng)尺寸合格、位置正確，且無開裂、斷裂、鼓包等情況。
[0003]目前常用的插針打彎工裝在通用性、操作過程、生產(chǎn)效率和材質(zhì)方面存在不足。通用性方面，現(xiàn)有打彎工裝的打彎尺寸由擋片與基座V形槽中心線之間的距離來保證，擋片內(nèi)加工有一個(gè)大小可使螺釘螺紋部分通過的圓孔，擋片由螺釘固定在基座上表面右側(cè)，擋片位置不可調(diào)節(jié)。因此，一個(gè)打彎工裝只針對(duì)插針的一個(gè)打彎尺寸使用，只要打彎尺寸不同，即使插針其余尺寸完全相同，也需要重新制作打彎工裝。由于插針打彎尺寸較多，所以所需要制作的工裝數(shù)量也較多，增加了生產(chǎn)成本，而且工裝采用45#鋼材質(zhì)，在使用過程中易磨損，產(chǎn)生變形，影響加工尺寸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有打彎工裝技術(shù)的不足，提供一種結(jié)實(shí)耐用、加工精度和生產(chǎn)效率高的插針打彎工裝。
[0005]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:基座的幾何形狀為凸臺(tái)，在基座的上表面加工有V形槽a，V形槽a底部加工有長(zhǎng)方形凹槽，基座的上表面上V形槽a兩側(cè)加工有半圓形凹槽b，凹槽b的直徑與插針打彎處外圓直徑相同，V形槽a的右側(cè)加工有平臺(tái)，平臺(tái)右端上下兩側(cè)分別加工有螺孔C，擋塊上下兩端分別加工有通槽d，兩通槽d中心線之間的距離與基座平臺(tái)上兩螺孔c中心線之間的距離相等，螺釘將擋塊安裝在基座的平臺(tái)上。
[0006]本實(shí)用新型的通槽d的形狀是中部為長(zhǎng)方形、兩端為半圓形，半圓直徑與長(zhǎng)方形覽度相問。
[0007]本實(shí)用新型采用將原來位置固定不可調(diào)節(jié)的擋片，替換為開有通槽的長(zhǎng)方體擋塊，通過改變擋塊內(nèi)通槽與螺釘?shù)南鄬?duì)位置，調(diào)節(jié)擋塊與V型槽中心線的距離，從而獲得不同的打彎尺寸，本實(shí)用新型的基座采用了上述結(jié)構(gòu)，提高加工精度，減少了使用過程中產(chǎn)生的磨損和變形。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可作為插針打彎的工裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視圖。
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]圖3是圖2的A-A剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0012]實(shí)施例1
[0013]在圖1、2、3中，本實(shí)用新型的一種插針打彎工裝由基座1、擋塊2、螺釘3聯(lián)接構(gòu)成。
[0014]基座I的幾何形狀為凸臺(tái)、材料為TlOA鋼，基座I上表面加工有V形槽a，V形槽a底部加工有長(zhǎng)方形凹槽，基座I的上表面上V形槽a兩側(cè)加工有半圓形凹槽b，凹槽b的直徑與插針打彎處外圓直徑相同，用于限制插針的滾動(dòng)，V形槽a的右側(cè)加工有平臺(tái)，平臺(tái)右端上下兩側(cè)分別加工有螺孔C，用于安裝擋塊2，擋塊2上下兩端分別加工有通槽d，通槽d的形狀是中部為長(zhǎng)方形、兩端為半圓形，半圓直徑與長(zhǎng)方形寬度相同，兩通槽d中心線之間的距離與螺孔c中心線之間的距離相等。螺釘3與通槽d及螺孔c相匹配，螺釘3將擋塊2固定安裝在基座I的平臺(tái)上，通過改變擋塊2上通槽d與螺釘3的相對(duì)位置，調(diào)節(jié)擋塊2與V形槽a中心線之間的距離，從而獲得不同的打彎尺寸。
[0015]打彎前，調(diào)整基座I的位置,使鉆床打彎沖頭中心線與V形槽a的中心線重合，再用壓板壓緊基座I左邊平臺(tái)，固定打彎工裝，然后松開擋塊2通槽d內(nèi)的螺釘3，根據(jù)實(shí)際要求，調(diào)整擋塊2位置，使擋塊2左端面與V型槽a中心線距離與圖示打彎尺寸相符合，此時(shí)，將通槽內(nèi)螺釘3擰緊，固定擋塊2位置，防止打彎過程中擋塊2發(fā)生位移，打彎時(shí)，將插針打彎處置于半圓形凹槽b內(nèi)，調(diào)整插針位置，使插針頭部端面與擋塊2左端面貼緊，不留有間隙，并將插針緊緊固定在工裝半圓形凹槽b內(nèi)，搬動(dòng)手板沖床，使沖頭下移，完成打彎工序。
【權(quán)利要求】
1.一種插針打彎工裝，其特征在于:基座(I)的幾何形狀為凸臺(tái)，在基座(I)的上表面加工有V形槽(a)，v形槽(a)底部加工有長(zhǎng)方形凹槽，基座(I)的上表面上V形槽(a)兩側(cè)加工有半圓形凹槽(b)，凹槽(b)的直徑與插針打彎處外圓直徑相同，V形槽(a)的右側(cè)加工有平臺(tái)，平臺(tái)右端上下兩側(cè)分別加工有螺孔(C)，擋塊(2)上下兩端分別加工有通槽(d)，兩通槽(d)中心線之間的距離與基座(I)平臺(tái)上兩螺孔(C)中心線之間的距離相等，螺釘(3)將擋塊⑵安裝在基座⑴的平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插針打彎工裝，其特征在于:所述的通槽(d)的形狀是中部為長(zhǎng)方形、兩端為半圓形，半圓直徑與長(zhǎng)方形寬度相同。
【文檔編號(hào)】H01R43/16GK203932634SQ201420215949
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】魏維, 李志勇, 張鵬, 萬琨, 周密, 韓燕妮, 董玲, 劉衛(wèi)芬, 徐卓 申請(qǐng)人:陜西華達(dá)科技股份有限公司