絕緣線及變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣線，包括線芯、用于絕緣的噴漆涂層和用于絕緣的玻璃纖維層；所述噴漆涂層位于所述線芯外側(cè)，且包裹所述線芯設置；所述玻璃纖維層位于所述噴漆涂層外側(cè)，且包裹所述噴漆涂層設置。本實用新型還公開了一種變壓器。本實用新型降低了繞制變壓器的難貧度。此外，通過在玻璃纖維層的外側(cè)設置自粘絲，X在實現(xiàn)空心線圈的繞制時，可通過自粘絲可靠的將線與線進行粘合固定，實現(xiàn)了線圈的成型。
【專利說明】 絕緣線及變壓器

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件【技術(shù)領域】，尤其涉及絕緣線及變壓器。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，變壓器包括骨架、初級線圈和次級線圈，通過將初級線圈和次級線圈按照特定的規(guī)則繞制在骨架上形成變壓器。由于初級線圈與次級線圈之間需要良好的絕緣性，因此在繞制時，需要繞制絕緣膠帶，形成絕緣層，以保證初級線圈與次級線圈的絕緣性，由于需要增加繞制絕緣層的工藝，從而導致繞制變壓器的難度增加，亟需改進。
[0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種具有相同發(fā)明構(gòu)思絕緣線及變壓器，旨在降低繞制變壓器的難度。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的絕緣線，包括線芯、用于絕緣的噴漆涂層和用于絕緣的玻璃纖維層；所述噴漆涂層位于所述線芯外側(cè)，且包裹所述線芯設置；所述玻璃纖維層位于所述噴漆涂層外側(cè)，且包裹所述噴漆涂層設置。
[0006]優(yōu)選地，所述線芯為單股導線或由多股導線繞制形成的。
[0007]優(yōu)選地，每一股所述導線的外壁設有一層用于絕緣的聚胺薄膜。
[0008]優(yōu)選地，所述玻璃纖維層的外壁設有受熱后具有粘性的自粘絲；所述自粘絲包裹于所述玻璃纖維層的外側(cè)，所述自粘絲形成一粘性層。
[0009]優(yōu)選地，所述線芯呈圓柱體設置。
[0010]優(yōu)選地，所述噴漆涂層和玻璃纖維層沿所述線芯的徑向截面均呈圓環(huán)狀設置。
[0011]優(yōu)選地，所述噴漆涂層的內(nèi)環(huán)到玻璃纖維層外環(huán)的厚度區(qū)間為20-100um。
[0012]本實用新型進一步提供的變壓器，包括初級線圈和次級線圈，所述初級線圈和所述次級線圈均由絕緣線繞制形成；所述絕緣線包括線芯、用于絕緣的噴漆涂層和用于絕緣的玻璃纖維層；所述噴漆涂層位于所述線芯外側(cè)，且包裹所述線芯設置；所述玻璃纖維層位于所述噴漆涂層外側(cè)，且包裹所述噴漆涂層設置。
[0013]本實用新型通過在線芯外側(cè)設置噴漆涂層和玻璃纖維層，由噴漆涂層形成第一絕緣層，由玻璃纖維層形成第二絕緣層，從而對線芯進行絕緣保護，從而在繞制變壓器時，無需額外增加絕緣保護，因此降低了繞制變壓器的難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型絕緣線一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型絕緣線另一實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0017]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]本實用新型提供一種絕緣線，參照圖1和圖2，在一實施例中，該絕緣線包括，線芯
10、用于絕緣的噴漆涂層20和用于絕緣的玻璃纖維層30 ;所述噴漆涂層20位于所述線芯10外側(cè)，且包裹所述線芯10設置；所述玻璃纖維層30位于所述噴漆涂層20外側(cè)，且包裹所述噴漆涂層20設置。
[0019]本實施例提供的絕緣線主要用于繞制變壓器。上述噴漆涂層20為高絕緣性的絕緣層，其沿線芯10的徑向截面呈環(huán)形設置，且內(nèi)環(huán)與線芯10的外壁貼合，外環(huán)與玻璃纖維層貼合。上述玻璃纖維層30呈透明狀設置，其沿線芯10的徑向截面呈環(huán)形設置，且內(nèi)環(huán)與所述噴漆涂層20的外環(huán)貼合。
[0020]本實用新型通過在線芯10外側(cè)設置噴漆涂層20和玻璃纖維層30，由噴漆涂層20形成第一絕緣層，由玻璃纖維層30形成第二絕緣層，從而對線芯10進行絕緣保護，從而在繞制變壓器時，無需額外增加絕緣保護，因此降低了繞制變壓器的難度。
[0021]可以理解的是，上述線芯10的結(jié)構(gòu)可根據(jù)實際需要進行設置，例如，該線芯10可以為單股導線11，該線芯10也可以由多股導線11繞制形成的進一步地，為了增強絕緣性能，每一股所述導線11的外壁設有一層用于絕緣的聚胺薄膜12。
[0022]進一步地，上述玻璃纖維層30的外壁設有受熱后具有粘性的自粘絲40 ;所述自粘絲40包裹于所述玻璃纖維層30的外側(cè)，所述自粘絲40形成一粘性層。
[0023]本實施例中上述自粘絲40由纖維材料制成，具體地，該自粘絲包括受熱后具有粘性的纖維材料。上述自粘絲40通過纏繞的方式纏繞于玻璃纖維層30的外側(cè)。使用時，在將線芯10繞制在變壓器的骨架上后，通過加熱，使得相鄰線圈之間通過自粘絲粘合成型，因此有效防止了因玻璃纖維層具有滑性，繞制線圈時定型能力差，使產(chǎn)品在組裝作業(yè)上增加一定難度，造成在繞組時效率不高，人力資源浪費而成本增加。通過在玻璃纖維層的外側(cè)設置自粘絲，在實現(xiàn)空心線圈的繞制時，可通過自粘絲可靠的將線與線進行粘合固定，實現(xiàn)了線圈的成型。
[0024]具體地，上述線芯10的形狀可根據(jù)實際需要進設置，本實施例中，上述線芯優(yōu)選為呈圓柱體設置。
[0025]本實施例中，上述噴漆涂層20和玻璃纖維層30沿線芯10的徑向截面均呈圓環(huán)狀設置。具體地，上述噴漆涂層20和玻璃纖維層30的厚度可根據(jù)實際需要進行設置，本實施例中，優(yōu)選地，上述噴漆涂層20的內(nèi)環(huán)到玻璃纖維層30外環(huán)的厚度區(qū)間為20-100um。
[0026]本實用新型還提供一種變壓器，該變壓器包括初級線圈和次級線圈，所述初級線圈和所述次級線圈由上述絕緣線繞制形成的，該絕緣線的結(jié)構(gòu)可參照上述實施例，在此不再贅述。理所應當?shù)?，由于本實施例的變壓器采用了上述絕緣線的技術(shù)方案，因此該變壓器具有上述絕緣線所有的有益效果。
[0027]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣線，其特征在于，包括線芯、用于絕緣的噴漆涂層和用于絕緣的玻璃纖維層；所述噴漆涂層位于所述線芯外側(cè)，且包裹所述線芯設置；所述玻璃纖維層位于所述噴漆涂層外側(cè)，且包裹所述噴漆涂層設置，玻璃纖維層外壁設有受熱后具有粘性的自粘絲；所述自粘絲包裹于所述玻璃纖維層的外側(cè)，所述自粘絲形成一粘性層。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣線，其特征在于，所述線芯為單股導線或由多股導線繞制形成的。
3.如權(quán)利要求2所述的絕緣線，其特征在于，每一股所述導線的外壁設有一層用于絕緣的聚胺薄膜。
4.如權(quán)利要求1所述的絕緣線，其特征在于，所述線芯呈圓柱體設置。
5.如權(quán)利要求1所述的絕緣線，其特征在于，所述噴漆涂層和玻璃纖維層沿所述線芯的徑向截面均呈圓環(huán)狀設置。
6.如權(quán)利要求5所述的絕緣線，其特征在于，所述噴漆涂層的內(nèi)環(huán)到玻璃纖維層外環(huán)的厚度區(qū)間為20-1OOum。
7.一種變壓器，其特征在于，包括初級線圈和次級線圈，所述初級線圈和所述次級線圈均由所述權(quán)利要求1至6中任一項所述絕緣線繞制形成。
【文檔編號】H01B13/08GK204029482SQ201420220374
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李剛 申請人:深圳市嘉正欣實業(yè)有限公司