方型閉磁路貼片電感的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方型閉磁路貼片電感，包括一底座，底座包括由塑膠基座或兩塊中心對稱的左銅導(dǎo)片及右銅導(dǎo)片構(gòu)成，底座上設(shè)有多個凸臺及多個掛線勾，凸臺的內(nèi)徑設(shè)有磁芯，凸臺外徑設(shè)有磁罩，磁罩側(cè)壁底端設(shè)有定位槽。本實用新型通過接著基座，繞線，焊錫，點膠，組裝，后處理印字、測試或包裝，主要是針對繞線和焊錫，組裝，實現(xiàn)完全自動化，結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)各種線徑的全自動繞線工藝，大大降低加工成本，塑膠基座或左、右銅導(dǎo)片設(shè)計凸臺保證電性的穩(wěn)定性，內(nèi)徑定位磁芯，外徑定位磁罩，大大提高自動化組裝的成功率及耐溫等級增強銅導(dǎo)片和磁芯的附著力。
【專利說明】 方型閉磁路貼片電感

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貼片電感，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定安全的方型閉磁路貼片電感。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利申請?zhí)?200910189837.4，公開了一種電感器，尤其涉及到一種能承受較大電流和具有良好電氣特性的電感器及其制作方法。其包括磁芯，在磁芯上繞制漆包線，漆包線與焊盤或引腳導(dǎo)針導(dǎo)通連接，所述的磁芯外側(cè)灌注有磁粉樹脂混合物。所述的制作方法既可以適用于貼片電感器，也可以適用于插件電感器。
[0003]中國專利申請?zhí)?201220371044.1，公開了一種貼片電感器，包括圓環(huán)形鐵氧體和銅漆包線圈，所述圓環(huán)形鐵氧體的厚度為內(nèi)徑為5-8mm,外徑為10_15mm,所述銅漆包線圈環(huán)繞在圓環(huán)形鐵氧體上，所述銅漆包線圈的外側(cè)包裹有環(huán)氧樹脂層，所述環(huán)氧樹脂層的外壁粘有金屬粉層。
[0004]上述實用新型創(chuàng)造結(jié)構(gòu)復(fù)雜，漆包線與貼片導(dǎo)通時不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定安全的方型閉磁路貼片電感。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下:一種方型閉磁路貼片電感，包括一底座，底座包括由塑膠基座或兩塊中心對稱的左銅導(dǎo)片及右銅導(dǎo)片構(gòu)成，底座上設(shè)有多個凸臺及多個掛線勾，掛線勾由一導(dǎo)片及勾體構(gòu)成，勾體從導(dǎo)片中沖壓而成，凸臺的內(nèi)徑設(shè)有磁芯，凸臺外徑設(shè)有磁罩，磁罩側(cè)壁底端設(shè)有多個定位槽。
[0007]由塑膠基座構(gòu)成的底座，塑膠基座呈八邊形環(huán)狀，在塑膠基座上端、下端、左端及右端分別設(shè)置有導(dǎo)片，導(dǎo)片中部沖壓彎折出勾體；在塑膠基座上還設(shè)有四個凸臺，凸臺由一基片內(nèi)端向上彎折出一弧形凸塊構(gòu)成，磁芯設(shè)于凸臺的弧形凸塊的內(nèi)側(cè)，磁罩設(shè)于凸臺的弧形凸塊的外側(cè)。
[0008]由兩塊中心對稱的左銅導(dǎo)片及右銅導(dǎo)片構(gòu)成的底座，在左銅導(dǎo)片左上端、左下端及右銅導(dǎo)片的右上端、右下端分別設(shè)置有掛線勾；在左銅導(dǎo)片上還設(shè)有三個凸臺，分別為設(shè)于左銅導(dǎo)片左端的第一凸臺、左上端的第二凸臺及左下端的第三凸臺，在右銅導(dǎo)片上設(shè)有三個凸臺，分別為設(shè)于右銅導(dǎo)片右端的第四凸臺、右上端的第五凸臺及右下端的第六凸臺。
[0009]左銅導(dǎo)片左端向上彎折后向左延伸再向下彎折形成第一凸臺，右銅導(dǎo)片右端向上彎折后向右延伸再向下彎折形成第四凸臺，磁芯設(shè)于第二凸臺、第三凸臺、第五凸臺及第六凸臺的內(nèi)側(cè)，磁罩設(shè)于第一凸臺、第四凸臺經(jīng)彎折后延伸再彎折形成的凹部上，凹部定位于磁罩的定位槽中。
[0010]磁芯為圓柱狀結(jié)構(gòu)，磁芯上設(shè)有一環(huán)型溝槽。
[0011]磁罩為方形柱狀結(jié)構(gòu),磁罩內(nèi)部設(shè)有圓形掏空部,磁芯位于圓形掏空部內(nèi)，磁罩四個內(nèi)角處均設(shè)有通槽，通槽與圓形掏空部連接。
[0012]本實用新型的有益之處是:通過接著基座，繞線，焊錫，點膠，組裝，后處理印字、測試或包裝，主要是針對繞線和焊錫，組裝，實現(xiàn)完全自動化。
[0013]1、底座采用塑膠基座設(shè)計掛線勾或直接采用左銅導(dǎo)片、右銅導(dǎo)片設(shè)置掛線勾，實現(xiàn)各種線徑的全自動繞線工藝，大大降低加工成本；產(chǎn)品制作中漆包銅線與塑膠基座的銅導(dǎo)片接著方式可達到更好的一致性，相對傳統(tǒng)的纏繞方式，完成外徑更小，漆包銅線與銅導(dǎo)片的導(dǎo)通接著的自動化效果更好；
[0014]2、底座采用塑膠基座上設(shè)置銅導(dǎo)片及掛線勾或底座直接采用左銅導(dǎo)片、右銅導(dǎo)片設(shè)置掛線勾，可利用銅片本體設(shè)計成各種形狀的掛勾和擋點，來實現(xiàn)自動化；銅導(dǎo)片與漆包銅的接著方式:可以錫爐浸焊，激光焊，高電壓碰焊，氣焊等，都能實現(xiàn)自動化；
[0015]3、塑膠基座設(shè)計凸臺保證電性的穩(wěn)定性，內(nèi)徑定位磁芯，外徑定位磁罩，塑膠成型的凸臺尺寸可達到0.05mm以內(nèi)精度，大大提高自動化組裝的成功率；
[0016]4、左、右銅導(dǎo)片共設(shè)計6個凸臺保證電性的穩(wěn)定性，6個凸臺形成的內(nèi)徑定位磁芯，形成的凹部定位磁罩，大大提高自動化程序及耐溫等級；
[0017]5、左、右銅導(dǎo)片采用單面電鍍，增強銅導(dǎo)片和磁芯的附著力。
[0018]以上結(jié)構(gòu)和方法的設(shè)計可等比應(yīng)用到各種尺寸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型方型閉磁路貼片電感第一實施例立體圖；
[0020]圖2是本實用新型方型閉磁路貼片電感第一實施例主視圖；
[0021]圖3是本實用新型方型閉磁路貼片電感第一實施例塑膠基座示意圖；
[0022]圖4是本實用新型方型閉磁路貼片電感的磁芯示意圖；
[0023]圖5是本實用新型方型閉磁路貼片電感的磁罩示意圖；
[0024]圖6是本實用新型方型閉磁路貼片電感第二實施例立體圖；
[0025]圖7是本實用新型方型閉磁路貼片電感第一實施例左銅導(dǎo)片及右銅導(dǎo)片示意圖。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及較佳實施例就本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0027]如圖1-圖7所示，本實用新型所述的一種方型閉磁路貼片電感，包括一底座1，底座I包括由塑膠基座2或兩塊中心對稱的左銅導(dǎo)片31及右銅導(dǎo)片32構(gòu)成，底座I上設(shè)有多個凸臺20及多個掛線勾30，掛線勾30由一導(dǎo)片40及勾體50構(gòu)成，勾體50從導(dǎo)片40中沖壓而成，凸臺20的內(nèi)徑設(shè)有磁芯4，凸臺20外徑設(shè)有磁罩5，磁罩5側(cè)壁底端設(shè)有定位槽60,磁芯4為圓柱狀結(jié)構(gòu),磁芯4上設(shè)有一環(huán)型溝槽41。
[0028]磁罩5為方形柱狀結(jié)構(gòu)，磁罩5內(nèi)部設(shè)有圓形掏空部51，磁芯4位于圓形掏空部51內(nèi)，磁罩5四個內(nèi)角處均設(shè)有通槽52，通槽52與圓形掏空部51連接。
[0029]如圖1-2所示，本實用新型第一實施例:由塑膠基座2構(gòu)成的底座1，塑膠基座2呈八邊形環(huán)狀，在塑膠基座2上端、下端、左端及右端分別設(shè)置有導(dǎo)片21，導(dǎo)片21中部沖壓彎折出第一勾體22 ;在塑膠基座2上還設(shè)有四個凸臺23，凸臺23由一基片24內(nèi)端向上彎折出一弧形凸塊25構(gòu)成，磁芯4設(shè)于凸臺23的弧形凸塊25的內(nèi)側(cè)，磁罩5設(shè)于凸臺23的弧形凸塊25的外側(cè)。
[0030]如圖6-7所示，本實用新型第二實施例:由兩塊中心對稱的左銅導(dǎo)片31及右銅導(dǎo)片32構(gòu)成的底座1，在左銅導(dǎo)片31左上端、左下端及右銅導(dǎo)片32的右上端、右下端分別設(shè)置有左上掛線勾61、左下掛線勾62、右上掛線勾63、右下掛線勾64 ;在左銅導(dǎo)片31上還設(shè)有三個凸臺，分別為設(shè)于左銅導(dǎo)片31左端的第一凸臺71、左上端的第二凸臺72及左下端的第三凸臺73，在右銅導(dǎo)片32上設(shè)有三個凸臺，分別為設(shè)于右銅導(dǎo)片32右端的第四凸臺74、右上端的第五凸臺75及右下端的第六凸臺76。
[0031]左銅導(dǎo)片31左端向上彎折后向左延伸再向下彎折形成第一凸臺71，右銅導(dǎo)片32右端向上彎折后向右延伸再向下彎折形成第四凸臺74，磁芯4設(shè)于第二凸臺72、第三凸臺73、第五凸臺75及第六凸臺76的內(nèi)側(cè)，磁罩5設(shè)于第一凸臺71、第四凸臺74經(jīng)彎折后延伸再彎折形成的凹部70上，凹部70定位于磁罩5的定位槽60上。
[0032]以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳實施例。應(yīng)當(dāng)指出，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還能做出若干的變型和改進，也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種方型閉磁路貼片電感，包括一底座，其特征在于:所述底座包括由塑膠基座或兩塊中心對稱的左銅導(dǎo)片及右銅導(dǎo)片構(gòu)成，底座上設(shè)有多個凸臺及多個掛線勾，掛線勾由一導(dǎo)片及勾體構(gòu)成，勾體從導(dǎo)片中沖壓而成，凸臺的內(nèi)徑設(shè)有磁芯，凸臺外徑設(shè)有磁罩，磁罩側(cè)壁底端設(shè)有定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型閉磁路貼片電感，其特征在于:所述由塑膠基座構(gòu)成的底座，塑膠基座呈八邊形環(huán)狀，在塑膠基座上端、下端、左端及右端分別設(shè)置有導(dǎo)片，導(dǎo)片中部沖壓彎折出勾體；在塑膠基座上還設(shè)有四個凸臺，凸臺由一基片內(nèi)端向上彎折出一弧形凸塊構(gòu)成，磁芯設(shè)于凸臺的弧形凸塊的內(nèi)側(cè)，磁罩設(shè)于凸臺的弧形凸塊的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型閉磁路貼片電感，其特征在于:所述由兩塊中心對稱的左銅導(dǎo)片及右銅導(dǎo)片構(gòu)成的底座，在左銅導(dǎo)片左上端、左下端及右銅導(dǎo)片的右上端、右下端分別設(shè)置有掛線勾；在左銅導(dǎo)片上還設(shè)有三個凸臺，分別為設(shè)于左銅導(dǎo)片左端的第一凸臺、左上端的第二凸臺及左下端的第三凸臺，在右銅導(dǎo)片上設(shè)有三個凸臺，分別為設(shè)于右銅導(dǎo)片右端的第四凸臺、右上端的第五凸臺及右下端的第六凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方型閉磁路貼片電感，其特征在于:所述左銅導(dǎo)片左端向上彎折后向左延伸再向下彎折形成第一凸臺，右銅導(dǎo)片右端向上彎折后向右延伸再向下彎折形成第四凸臺，磁芯設(shè)于第二凸臺、第三凸臺、第五凸臺及第六凸臺的內(nèi)側(cè)，磁罩設(shè)于第一凸臺、第四凸臺經(jīng)彎折后延伸再彎折形成的凹部上，凹部定位于磁罩的定位槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型閉磁路貼片電感，其特征在于:所述磁芯為圓柱狀結(jié)構(gòu)，磁芯上設(shè)有一環(huán)型溝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方型閉磁路貼片電感，其特征在于:所述磁罩為方形柱狀結(jié)構(gòu)，磁罩內(nèi)部設(shè)有圓形掏空部，磁芯位于圓形掏空部內(nèi)，磁罩四個內(nèi)角處均設(shè)有通槽，通槽與圓形掏空部連接。
【文檔編號】H01F27/06GK203839157SQ201420223226
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】陳余彰 申請人:太尼電電子科技（東莞）有限公司