一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，包括焊接線、電池槽輸出傳送帶、裝槽包膜輔助機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和裝電池槽機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)與裝槽包膜輔助機構(gòu)配合安裝，機械手支架上安裝有橫向電機，橫向電機下部安裝有縱向電機，所述縱向電機的下部安裝有夾手，所述集群傳送帶上安裝有若干包膜槽，所述電池槽輸出傳送帶安裝在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的下部，電池槽輸出傳送帶的一端與焊接線配合安裝。本實用新型能夠提高設(shè)備的自動化程度，能夠提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著電動車的普及，蓄電池的需求量越來越大，蓄電池裝配生產(chǎn)的主要設(shè)備除了有包片設(shè)備，還有包膜機、裝槽夾具和焊接設(shè)備，目前國內(nèi)很多蓄電池生產(chǎn)廠所用的設(shè)備比較落后，自動化程度小，勞動力需求大，效率低，國外的蓄電池生產(chǎn)設(shè)備雖然自動化程度較高，但是設(shè)備投資成本很大，很多蓄電池生產(chǎn)制造商沒有資金購買，目前的生產(chǎn)設(shè)備分別完成包膜、裝槽和焊接，各個設(shè)備各自獨立，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，自動鑄焊用電爐加熱能耗高，焊接質(zhì)量差，直接影響電池性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，能夠提高蓄電池流水線的自動化程度，能夠節(jié)省人力成本，減少了設(shè)備之間的等待時間，實用火焰對電極進行融化，能夠提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，包括焊接線、電池槽輸出傳送帶、裝槽包膜輔助機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和裝電池槽機構(gòu)，所述裝電池槽機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)與裝槽包膜輔助機構(gòu)配合安裝，所述裝槽包膜輔助機構(gòu)包括包膜槽、機械手支架、橫向電機、集群傳送帶、縱向電機和夾手，所述機械手支架上安裝有橫向電機，橫向電機下部安裝有縱向電機，所述縱向電機的下部安裝有夾手，所述集群傳送帶上安裝有若干包膜槽，所述電池槽輸出傳送帶安裝在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的下部，電池槽輸出傳送帶的一端與焊接線配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和裝電池槽機構(gòu)的下部安裝有電池槽傳送帶。
[0005]作為優(yōu)選，所述焊接線包括焊槍立軌、焊槍滑道、焊槍卡模、焊槍滑塊、焊槍線傳送帶和焊槍，所述焊槍立軌上安裝有焊槍卡模，所述焊槍卡模上設(shè)置有焊槍滑道，所述焊槍滑道上安裝有焊槍滑塊，所述焊槍滑塊與焊槍配合安裝。
[0006]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括上轉(zhuǎn)盤、夾具、導(dǎo)軌柱、轉(zhuǎn)盤電機、轉(zhuǎn)盤軸、轉(zhuǎn)盤齒輪、轉(zhuǎn)盤齒盤和固定盤，所述轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)盤電機配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤電機上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪，所述轉(zhuǎn)盤齒輪與轉(zhuǎn)盤齒盤配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤安裝在上轉(zhuǎn)盤的下部，所述上轉(zhuǎn)盤的上安裝有夾具，所述上轉(zhuǎn)盤的下部與固定盤配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤上設(shè)置有若干齒盤齒，所述導(dǎo)軌柱安裝在轉(zhuǎn)盤軸的上部。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾具包括軌道輪、夾具夾緊桿、頂輪、箱體、隔板、轉(zhuǎn)筒、轉(zhuǎn)軸、頂輪臂、頂輪軸，所述箱體內(nèi)安裝有若干隔板，所述夾具夾緊桿的一端安裝有軌道輪，夾具夾緊桿的另一端與轉(zhuǎn)筒配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有頂輪臂，所述頂輪臂上設(shè)置有頂輪軸，所述頂輪軸與頂輪配合安裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述裝電池槽機構(gòu)包括頂塊立軌、頂塊支架和頂塊，所述頂塊支架安裝在頂塊立軌上，所述頂塊立軌的數(shù)量是2個，頂塊立軌的的下部安裝有若干頂塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述箱體上部的兩側(cè)安裝有兩根隔板軸，所述隔板軸與隔板配合安裝。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型通過對現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)線和零部件進行改進和優(yōu)化，使設(shè)備的自動化程度大大提高，同時提高了生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)流程之間協(xié)作更加緊密，節(jié)約了流程間的時間等待，有助于提高工作效率，同時通過對設(shè)備的改進，對提高效率有很大的幫助。
[0011]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備的俯視圖；
[0013]圖2是本實用新型一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備主視剖面圖；
[0014]圖3是轉(zhuǎn)盤齒盤的俯視圖；
[0015]圖4是導(dǎo)軌柱的主視圖；
[0016]圖5是夾具的主視剖面圖；
[0017]圖6是夾具的俯視圖。
[0018]圖中:2_焊接線、21-焊槍立軌、22-焊槍滑道、23-焊槍卡模、24-焊槍滑塊、25-焊槍線傳送帶、26-焊槍、3-電池槽輸出傳送帶、4-裝槽包膜輔助機構(gòu)、41-包膜槽、42-機械手支架、43-橫向電機、44-集群傳送帶、45-縱向電機、46-夾手、5-轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、51-上轉(zhuǎn)盤、52-夾具、521-軌道輪、522-夾具夾緊桿、523-頂輪、524-箱體、525-隔板、526-轉(zhuǎn)筒、527-轉(zhuǎn)軸、528-頂輪臂、529-頂輪軸、530-隔板軸、53-導(dǎo)軌柱、54-轉(zhuǎn)盤電機、55-轉(zhuǎn)盤軸、56-轉(zhuǎn)盤齒輪、57-轉(zhuǎn)盤齒盤、571-齒盤齒、58-固定盤、6-裝電池槽機構(gòu)、61-頂塊立軌、62-頂塊支架、63-頂塊、7-電池槽傳送帶、71-電池槽。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本實用新型一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，包括焊接線2、電池槽輸出傳送帶3、裝槽包膜輔助機構(gòu)4、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)5和裝電池槽機構(gòu)6，所述裝電池槽機構(gòu)6安裝在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)5的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)5與裝槽包膜輔助機構(gòu)4配合安裝，所述裝槽包膜輔助機構(gòu)4包括包膜槽41、機械手支架42、橫向電機43、集群傳送帶44、縱向電機45和夾手46，所述機械手支架42上安裝有橫向電機43，橫向電機43下部安裝有縱向電機45，所述縱向電機45的下部安裝有夾手46，所述集群傳送帶44上安裝有若干包膜槽41，所述電池槽輸出傳送帶3安裝在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)5的下部，電池槽輸出傳送帶3的一端與焊接線2配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)5和裝電池槽機構(gòu)6的下部安裝有電池槽傳送帶7。所述焊接線2包括焊槍立軌21、焊槍滑道22、焊槍卡模23、焊槍滑塊24、焊槍線傳送帶25和焊槍26，所述焊槍立軌21上安裝有焊槍卡模23，所述焊槍卡模23上設(shè)置有焊槍滑道22，所述焊槍滑道22上安裝有焊槍滑塊24，所述焊槍滑塊24與焊槍26配合安裝。所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)5包括上轉(zhuǎn)盤51、夾具52、導(dǎo)軌柱53、轉(zhuǎn)盤電機54、轉(zhuǎn)盤軸55、轉(zhuǎn)盤齒輪56、轉(zhuǎn)盤齒盤57和固定盤58,所述轉(zhuǎn)盤軸55與轉(zhuǎn)盤電機54配合安裝,所述轉(zhuǎn)盤電機54上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪56,所述轉(zhuǎn)盤齒輪56與轉(zhuǎn)盤齒盤57配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤57安裝在上轉(zhuǎn)盤51的下部，所述上轉(zhuǎn)盤51的上安裝有夾具52，所述上轉(zhuǎn)盤51的下部與固定盤58配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤57上設(shè)置有若干齒盤齒571，所述導(dǎo)軌柱53安裝在轉(zhuǎn)盤軸55的上部。所述夾具52包括軌道輪521、夾具夾緊桿522、頂輪523、箱體524、隔板525、轉(zhuǎn)筒526、轉(zhuǎn)軸527、頂輪臂528和頂輪軸529，所述箱體524內(nèi)安裝有若干隔板525，所述夾具夾緊桿522的一端安裝有軌道輪521，夾具夾緊桿522的另一端與轉(zhuǎn)筒526配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒526安裝在轉(zhuǎn)軸527上，所述轉(zhuǎn)筒526上設(shè)置有頂輪臂528，所述頂輪臂528上設(shè)置有頂輪軸529，所述頂輪軸529與頂輪523配合安裝。所述裝電池槽機構(gòu)6包括頂塊立軌61、頂塊支架62和頂塊63，所述頂塊支架62安裝在頂塊立軌61上，所述頂塊立軌61的數(shù)量是2個，頂塊立軌61的的下部安裝有若干頂塊63。所述箱體524上部的兩側(cè)安裝有兩根隔板軸530，所述隔板軸530與隔板525配合安裝。
[0020]本實用新型工作過程:
[0021]本實用新型一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備在工作過程中，首先將薄膜放到薄膜槽41上，電池槽71和集群分別放在集群傳送帶44上，啟動電源，轉(zhuǎn)盤開始轉(zhuǎn)動，裝槽包膜輔助機構(gòu)4通過夾手46會將集群放到已經(jīng)放好薄膜的包膜槽41中，然后將薄膜和集群一塊取出，將集群放到夾具52中，完成裝槽和包膜的流程工序，當(dāng)夾具52上裝好了集群后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，裝好夾具52的集群轉(zhuǎn)至裝電池槽機構(gòu)6的下部，通過頂塊63將夾具52中的集群頂?shù)焦潭ūP58的下部，同時通過傳送帶傳到固定盤58下部的電池槽71 口正對著夾具52的下部，集群被壓進電池槽71中，完成裝槽的工序，然后通過電池槽傳送帶7將電池槽71傳到焊接線2，首先通過焊接卡?？ㄗ〖荷系碾姌O，焊槍滑塊24帶動焊槍26完成焊接的工序，焊接卡模的作用是保護集群不被焊槍26的火焰燒著，同時可以使鉛液沿著一定軌跡凝固。
[0022]本實用新型一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，通過提高蓄電池生成過程中的自動化提高蓄電池的生產(chǎn)效率，同時設(shè)備的結(jié)構(gòu)較簡單，投資成本低，設(shè)備之間的配合更加緊密，能夠節(jié)省設(shè)備轉(zhuǎn)換的時間，能夠提高工作效率。
[0023]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:包括焊接線(2)、電池槽輸出傳送帶(3)、裝槽包膜輔助機構(gòu)(4)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(5)和裝電池槽機構(gòu)(6)，所述裝電池槽機構(gòu)(6)安裝在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(5)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(5)與裝槽包膜輔助機構(gòu)(4)配合安裝，所述裝槽包膜輔助機構(gòu)(4)包括包膜槽(41)、機械手支架(42)、橫向電機(43)、集群傳送帶(44)、縱向電機(45)和夾手(46)，所述機械手支架(42)上安裝有橫向電機(43)，橫向電機(43)下部安裝有縱向電機(45)，所述縱向電機(45)的下部安裝有夾手(46)，所述集群傳送帶(44)上安裝有若干包膜槽(41)，所述電池槽輸出傳送帶(3)安裝在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(5)的下部，電池槽輸出傳送帶⑶的一端與焊接線⑵配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(5)和裝電池槽機構(gòu)(6)的下部安裝有電池槽傳送帶(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊接線(2)包括焊槍立軌(21)、焊槍滑道(22)、焊槍卡模(23)、焊槍滑塊(24)、焊槍線傳送帶(25)和焊槍(26)，所述焊槍立軌(21)上安裝有焊槍卡模(23)，所述焊槍卡模(23)上設(shè)置有焊槍滑道(22)，所述焊槍滑道(22)上安裝有焊槍滑塊(24)，所述焊槍滑塊(24)與焊槍(26)配合安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(5)包括上轉(zhuǎn)盤(51)、夾具(52)、導(dǎo)軌柱(53)、轉(zhuǎn)盤電機(54)、轉(zhuǎn)盤軸(55)、轉(zhuǎn)盤齒輪(56)、轉(zhuǎn)盤齒盤(57)和固定盤(58),所述轉(zhuǎn)盤軸(55)與轉(zhuǎn)盤電機(54)配合安裝,所述轉(zhuǎn)盤電機(54)上安裝有轉(zhuǎn)盤齒輪(56)，所述轉(zhuǎn)盤齒輪(56)與轉(zhuǎn)盤齒盤(57)配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤(57)安裝在上轉(zhuǎn)盤(51)的下部，所述上轉(zhuǎn)盤(51)的上安裝有夾具(52)，所述上轉(zhuǎn)盤(51)的下部與固定盤(58)配合安裝，所述轉(zhuǎn)盤齒盤(57)上設(shè)置有若干齒盤齒(571)，所述導(dǎo)軌柱(53)安裝在轉(zhuǎn)盤軸(55)的上部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述夾具(52)包括軌道輪(521)、夾具夾緊桿(522)、頂輪(523)、箱體(524)、隔板(525)、轉(zhuǎn)筒(526)、轉(zhuǎn)軸(527)、頂輪臂(528)和頂輪軸(529)，所述箱體(524)內(nèi)安裝有若干隔板(525)，所述夾具夾緊桿(522)的一端安裝有軌道輪(521)，夾具夾緊桿(522)的另一端與轉(zhuǎn)筒(526)配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒(526)安裝在轉(zhuǎn)軸(527)上，所述轉(zhuǎn)筒(526)上設(shè)置有頂輪臂(528)，所述頂輪臂(528)上設(shè)置有頂輪軸(529)，所述頂輪軸(529)與頂輪(523)配合安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述裝電池槽機構(gòu)(6)包括頂塊立軌(61)、頂塊支架￠2)和頂塊(63)，所述頂塊支架￠2)安裝在頂塊立軌(61)上，所述頂塊立軌￠1)的數(shù)量是2個，頂塊立軌￠1)的下部安裝有若干頂塊(63)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備，其特征在于:所述箱體(524)上部的兩側(cè)安裝有兩根隔板軸(530)，所述隔板軸(530)與隔板(525)配合安裝。
【文檔編號】H01M10/04GK203944971SQ201420234656
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】陳桂云 申請人:長興精盛液壓機械有限公司