雙頭插的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙頭插，包括基座以及置于基座上的插接部與接線部，所述的插接部包括第一插接部、第二插接部以及連接第一插接部與第二插接部的連接部，所述第一插接部包括用于增加連接強(qiáng)度的鎖片，所述鎖片置于基座上，鎖片傾斜開口方向朝向接線部，鎖片上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，所述第一插接部靠近連接部的根部設(shè)有沖壓成型的突起，所述突起位于基座上，且突起方向朝向第一插接部的一側(cè)，當(dāng)?shù)诙褰硬啃D(zhuǎn)后，由突起承受大部分的彎折應(yīng)力，從而使第二插接部的旋轉(zhuǎn)不影響第一插接部中鎖片的位置，使第一插接部與第二插接部之間的連接更為牢靠。
【專利說明】雙頭插
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接端子，更具體地說，它涉及一種雙頭插。
【背景技術(shù)】
[0002]雙頭插，即可以做公端子插入母端子中，同時(shí)也可以做為母端子與公端子配合，雙頭插包括第與公端子配合的第一插接部以及與母端子配合的第二插接部，其中第一插接部內(nèi)設(shè)有傾斜方向開口朝向接線部的鎖片，當(dāng)?shù)诙褰硬坑苫撞肯虻谝贿B接部彎折旋轉(zhuǎn)的過程中，容易帶動(dòng)第一插接部中的鎖片運(yùn)動(dòng)，使鎖片向靠近基座一端運(yùn)動(dòng)，使第一插接部與公接頭之間是鎖止機(jī)構(gòu)自動(dòng)解鎖，從而導(dǎo)致第一插接部與公接頭之間連接不牢靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙頭插，第一插接部靠近連接部的根部設(shè)有沖壓成型的突起，所述突起位于基座上，且突起方向朝向第一插接部的一側(cè)，當(dāng)?shù)诙褰硬啃D(zhuǎn)后，由突起承受大部分的彎折應(yīng)力，從而使第二插接部的旋轉(zhuǎn)不影響第一插接部中鎖片的位置，使第一插接部與第二插接部之間的連接更為牢靠。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙頭插，包括基座以及置于基座上的插接部與接線部，所述的插接部包括第一插接部、第二插接部以及連接第一插接部與第二插接部的連接部，所述第一插接部包括用于增加連接強(qiáng)度的鎖片，所述鎖片置于基座上，鎖片傾斜開口方向朝向接線部，鎖片上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，所述第一插接部靠近連接部的根部設(shè)有沖壓成型的突起，所述突起位于基座上，且突起方向朝向第一插接部的一側(cè)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，第一插接部靠近連接部的根部設(shè)有沖壓成形的突起，突起位于基座上，沖壓成形的突起相當(dāng)與在第一插接部的根部設(shè)置了一個(gè)彎折壓痕，使彎折部位更加準(zhǔn)確，從而在第二插接部彎折過程中，不影響鎖片的位置，從而使第一連接件與公端子的連接更加牢靠，但突起與普通的直線壓痕相比，突起具有更大的彎折范圍，使第一插接部的根部不容易產(chǎn)生彎折疲勞，使用壽命更加長久；突起的方向朝向第一插接部的一側(cè)，是因?yàn)榈诙B接部一般彎折范圍都在基座底面的一側(cè)，這樣設(shè)置可以減少彎折時(shí)的阻力，同時(shí)可以增強(qiáng)彎折疲勞強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述突起的形狀為腰形。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，考慮到生產(chǎn)設(shè)備，將突起支撐腰形，更符合生產(chǎn)條件。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述突起的長度方向與連接部折彎痕跡方向同向。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，突起長度方向與連接部折彎方向相同，使彎曲范圍更加確定。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述突起的數(shù)量為兩個(gè)，所述的兩個(gè)突起關(guān)于雙頭插的對稱軸對稱。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使第一插接部根部彎折時(shí)，彎折部位受的彎折應(yīng)力更加均勻。[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述突起長度為折彎痕跡長度的60%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型雙頭插實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型雙頭插實(shí)施例的剖視圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、基座；11、鎖片；12、突起；2、接線部；3、插接部；31、第一插接部；32、
弟二插接部；33、連接部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型雙頭插實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種雙頭插，包括基座I以及置于基座I上的插接部3與接線部2，所述的插接部3包括第一插接部31、第二插接部32以及連接第一插接部31與第二插接部32的連接部33，所述第一插接部31包括用于增加連接強(qiáng)度的鎖片11，所述鎖片11置于基座I上，鎖片11傾斜開口方向朝向接線部2，鎖片11上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，所述第一插接部31靠近連接部33的根部設(shè)有沖壓成型的突起12，所述突起12位于基座I上，且突起12方向朝向第一插接部31的一側(cè)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，第一插接部31靠近連接部33的根部設(shè)有沖壓成形的突起12，突起12位于基座I上，沖壓成形的突起12相當(dāng)與在第一插接部31的根部設(shè)置了一個(gè)彎折壓痕，使彎折部位更加準(zhǔn)確，從而在第二插接部32彎折過程中，不影響鎖片11的位置，從而使第一連接件與公端子的連接更加牢靠，但突起12與普通的直線壓痕相比，突起12具有更大的彎折范圍，使第一插接部31的根部不容易產(chǎn)生彎折疲勞，使用壽命更加長久；突起12的方向朝向第一插接部31的一側(cè)，是因?yàn)榈诙B接部33 —般彎折范圍都在基座I底面的一側(cè)，這樣設(shè)置可以減少彎折時(shí)的阻力，同時(shí)可以增強(qiáng)彎折疲勞強(qiáng)度。
[0019]所述突起12的形狀為腰形。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，考慮到生產(chǎn)設(shè)備，將突起12支撐腰形，更符合生產(chǎn)條件。
[0021]所述突起12的長度方向與連接部33折彎痕跡方向同向。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，突起12長度方向與連接部33折彎方向相同，使彎曲范圍更加確定。
[0023]所述突起12的數(shù)量為兩個(gè)，所述的兩個(gè)突起12關(guān)于雙頭插的對稱軸對稱。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，使第一插接部31根部彎折時(shí)，彎折部位受的彎折應(yīng)力更加均勻。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述突起12長度為折彎痕跡長度的60%。
【權(quán)利要求】
1.一種雙頭插，包括基座以及置于基座上的插接部與接線部，所述的插接部包括第一插接部、第二插接部以及連接第一插接部與第二插接部的連接部，所述第一插接部包括用于增加連接強(qiáng)度的鎖片，所述鎖片置于基座上，鎖片傾斜開口方向朝向接線部，鎖片上設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)，其特征是:所述第一插接部靠近連接部的根部設(shè)有沖壓成型的突起，所述突起位于基座上，且突起方向朝向第一插接部的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭插，其特征是:所述突起的形狀為腰形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭插，其特征是:所述突起的長度方向與連接部折彎痕跡方向同向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭插，其特征是:所述突起的數(shù)量為兩個(gè)，所述的兩個(gè)突起關(guān)于雙頭插的對稱軸對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙頭插，其特征是:所述突起長度為折彎痕跡長度的60%。
【文檔編號(hào)】H01R13/187GK203826633SQ201420239130
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】林昌北 申請人:昌德成電子有限公司