換流變壓器牽引孔裝置制造方法
【專利摘要】一種換流變壓器牽引孔裝置,在樁承臺(tái)上部設(shè)置圓形的第一牽引孔和第二牽引孔,第一牽引孔直徑小于第二牽引孔直徑,且第二牽引孔在與第一牽引孔接觸的一端為漏空層,牽引棒置于漏空層內(nèi);因牽引棒的長度大于第一牽引孔直徑、小于第二牽引孔直徑,故牽引棒不會(huì)脫出第一牽引孔;將牽引繩系于牽引棒,牽引棒可在漏空層內(nèi)水平方向轉(zhuǎn)動(dòng),牽引棒受到垂直方向的力時(shí)也不會(huì)被拉出,有利于牽引力在垂直方向和水平方向的調(diào)整;使樁承臺(tái)均勻受壓,牽引孔的布置更靈活,傳力更均勻,不會(huì)出現(xiàn)牽引力在某處集中,引起第一牽引孔局部壓裂破壞的情況;潤滑模塊在牽引繩與水平面夾角小于某一值時(shí),可減小牽引繩與第一牽引孔外緣的摩擦,從而可提高牽引繩的使用壽命。
【專利說明】換流變壓器牽引孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于換流站換流變壓器的換向【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種換流變壓器 牽引孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 換流變壓器是超高壓直流輸電工程中至關(guān)重要的關(guān)鍵設(shè)備,是交、直流輸電系統(tǒng) 中的換流、逆變兩端接口的核心設(shè)備,換流變壓器的投入和安全運(yùn)行是工程取得發(fā)電效益 的關(guān)鍵和重要保證。
[0003] 目前,各電壓等級(jí)換流站內(nèi)的換流變壓器,由于自身重量較大,一般在站內(nèi)均設(shè)置 成直線的搬運(yùn)軌道,在安裝、檢修期間,對(duì)換流變壓器進(jìn)行直線平移搬動(dòng)。移動(dòng)的動(dòng)力主要 通過活動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)通過牽引繩提供,設(shè)備微調(diào)時(shí)由千斤頂提供;牽引繩為固定在地面的鋼 筋混凝土孔洞,由插入鋼棒纏繞卷揚(yáng)機(jī)提供牽引牽引力。通常,換流變壓器通過大塊式基礎(chǔ) 自重及埋深范圍內(nèi)土層的水平基床反力提供堅(jiān)向和水平抗力,由設(shè)置在基礎(chǔ)中部的方孔配 合插入的鋼棒纏繞卷揚(yáng)機(jī)繩索提供換流變水平移動(dòng)及轉(zhuǎn)向所需要的牽引力。在牽引空局部 壓力集中處,采用了增加鋼筋加固的方法;鋼棒垂直插入纏繞卷揚(yáng)機(jī)工作?;蛘呤遣捎霉潭?式U形環(huán)配合大塊式基礎(chǔ)的方式提供牽引力。
[0004] 但是,大塊式基礎(chǔ)的方式在牽引力局部壓力集中處,因?yàn)槭芰Σ痪菀仔纬蔂恳?孔處的局部壓裂破壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 基于此,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在牽引力局部壓力集中處容易形成牽引孔處的局部 壓裂破壞的問題提供一種換流變壓器牽引孔裝置。
[0006] -種換流變壓器牽引孔裝置,設(shè)置于樁承臺(tái),包括第一牽引孔、第二牽引孔、牽引 棒和潤滑模塊;所述第一牽引孔設(shè)置于所述樁承臺(tái)頂部,所述第二牽引孔與第一牽引孔同 軸設(shè)置于所述樁承臺(tái)上部;所述第一牽引孔直徑小于所述第二牽引孔直徑,且所述第一牽 弓丨孔和第二牽引孔均與水平面垂直,所述第一牽引孔和第二牽引孔形成"凸"型孔;所述潤 滑模塊設(shè)置于所述第一牽引孔在樁承臺(tái)上端面的外緣;所述第二牽引孔與第一牽引孔接觸 的一端設(shè)置成漏空層,所述牽引棒設(shè)置于所述漏空層內(nèi),且所述牽引棒的長度大于第一牽 引孔直徑、小于第二牽引孔直徑。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括牽引板,所述牽引板設(shè)置于所述樁承臺(tái)頂端,且所述 牽引板呈環(huán)形,所述第一牽引孔設(shè)置于所述牽引板中部。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述牽引板的厚度大于20毫米。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述漏空層軸向高度為150?350毫米。
[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一牽引孔直徑為200毫米,所述第二牽引孔直徑為 400毫米。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述牽引棒與牽引板材料的屈服極限值不小于235MPa。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述牽引棒與牽引板的材料為鍍鋅鋼。
[0013] 上述換流變壓器牽引孔裝置,在樁承臺(tái)上部設(shè)置圓形的第一牽引孔和第二牽引 孔,使得第一牽引孔直徑小于第二牽引孔直徑,且將第二牽引孔在與第一牽引孔接觸的一 端設(shè)置成漏空層,可將牽引棒設(shè)置于漏空層內(nèi);因牽引棒的長度大于第一牽引孔直徑、小于 第二牽引孔直徑,所以牽引棒不會(huì)脫出第一牽引孔;在對(duì)換流變壓器運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí),將牽引 繩系于牽引棒,且牽引繩伸出于第一牽引孔,牽引棒可在漏空層內(nèi)水平方向轉(zhuǎn)動(dòng),有利于牽 引繩在水平方向調(diào)整方向和角度;而牽引棒設(shè)置于漏空層內(nèi),在牽引棒受到垂直方向的力 時(shí)也不會(huì)被拉出第一牽引孔,有利于牽引力在垂直方向和水平方向的調(diào)整,使樁承臺(tái)的混 凝土均勻受壓,換流變壓器牽引孔的布置更靈活,傳力更均勻合理,不會(huì)出現(xiàn)因牽引力在某 處較集中,而引起在第一牽引孔處局部壓裂破壞的情況;而潤滑模塊在牽引繩與水平面夾 角小于某一值時(shí),可減小牽引繩與第一牽引孔外緣的摩擦,從而可提高牽引繩的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本換流變壓器牽引孔裝置一視角結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖2為本換流變壓器牽引孔裝置另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 附圖標(biāo)記說明:
[0017] 100.換流變壓器牽引孔裝置,110.樁承臺(tái),112.第一牽引孔,114.第二牽引孔, 115.牽引棒,116.潤滑模塊,118.漏空層,119.牽引板,120.牽引繩。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 如圖1所示,一種換流變壓器牽引孔裝置100,設(shè)置于樁承臺(tái)110,包括第一牽引孔 112、第二牽引孔114、牽引棒115和潤滑模塊116 ;第一牽引孔112設(shè)置于樁承臺(tái)110頂部, 第二牽引孔114與第一牽引孔112同軸設(shè)置于樁承臺(tái)110上部;第一牽引孔112直徑小于第 二牽引孔114直徑,且第一牽引孔112和第二牽引孔114均與水平面垂直,第一牽引孔112 和第二牽引孔114形成"凸"型孔;潤滑模塊116設(shè)置于第一牽引孔112在樁承臺(tái)110上端 面的外緣;第二牽引孔114與第一牽引孔112接觸的一端設(shè)置成漏空層118,牽引棒115設(shè) 置于漏空層118內(nèi),且牽引棒115的長度大于第一牽引孔112直徑、小于第二牽引孔114直 徑。
[0019] 上述換流變壓器牽引孔裝置100,在樁承臺(tái)110上部設(shè)置圓形的第一牽引孔112和 第二牽引孔114,使得第一牽引孔112直徑小于第二牽引孔114直徑,且將第二牽引孔114 在與第一牽引孔112接觸的一端設(shè)置成漏空層118,可將牽引棒115設(shè)置于漏空層118內(nèi); 因牽引棒115的長度大于第一牽引孔112直徑、小于第二牽引孔114直徑,所以牽引棒115 不會(huì)脫出第一牽引孔112 ;在對(duì)換流變壓器運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí),將牽引繩120系于牽引棒115,且 牽引繩120伸出于第一牽引孔112,牽引棒115可在漏空層118內(nèi)水平方向轉(zhuǎn)動(dòng),有利于牽 引繩120在水平方向調(diào)整方向和角度,使換流變壓器實(shí)現(xiàn)萬向受力;而牽引棒115設(shè)置于漏 空層118內(nèi),在牽引棒115受到垂直方向的力時(shí)也不會(huì)被拉出第一牽引孔112,有利于牽引 力在垂直方向和水平方向的調(diào)整,使樁承臺(tái)110的混凝土均勻受壓,換流變壓器牽引孔的 布置更靈活,傳力更均勻合理,不會(huì)出現(xiàn)因牽引力在某處較集中,而引起在第一牽引孔112 處局部壓裂破壞的情況;在牽引繩120與水平面夾角小于某一值時(shí),牽引繩120會(huì)與第一牽 引孔112外緣產(chǎn)生摩擦,而潤滑模塊116可減小牽引繩120與第一牽引孔112外緣的摩擦, 從而可提高牽引繩120的使用壽命。
[0020] 如圖2所示,在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括牽引板119,牽引板119設(shè)置于樁承臺(tái) 110頂端,且牽引板119呈環(huán)形,第一牽引孔112設(shè)置于牽引板119中部。在樁承臺(tái)110頂 端設(shè)置牽引板119,可方便樁承臺(tái)110上第一牽引孔112與第二牽引孔114的設(shè)置,在固定 好鋼筋之后,混凝土的灌注較方便,簡化了安裝工藝;牽引板119設(shè)置成環(huán)形,可便于均布 牽引力,使第一牽引孔112受力更均勻合理,避免出現(xiàn)牽引力集中于某處,而導(dǎo)致第一牽引 孔112在牽引力集中處壓裂破壞的情況。
[0021] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,牽引板119的厚度大于20毫米。牽引力作用于牽引棒115 時(shí),牽引板119會(huì)受到較大的牽引力,牽引板119的厚度大于20毫米可承受牽引孔的較大 受力,以保證牽引板119的安全。
[0022] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,漏空層118軸向高度為150?350毫米。牽引棒115要承 受較大的牽引力,需要達(dá)到一定的強(qiáng)度,于是,牽引棒115也會(huì)相應(yīng)的較粗;150?350毫米 的軸向高度在滿足牽引棒115可置于漏空層118內(nèi)的要求之外,還可保證牽引棒115可在 漏空層118內(nèi)自由的轉(zhuǎn)動(dòng),以達(dá)到第一牽引孔112均勻受力的效果。
[0023] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,第一牽引孔112直徑為200毫米,第二牽引孔114直徑為 400毫米;滿足了第一牽引孔112小于第二牽引孔114,使?fàn)恳?15不被拉出第一牽引孔 112的要求,同時(shí),第二牽引孔114的直徑為400毫米,牽引棒115的長度可在200?400毫 米之間,且可接近400毫米,在牽引棒115受到牽引力時(shí),有利于第一牽引孔112較大范圍 的承受牽引棒115的受力,可緩解第一牽引孔112局部受力較集中的現(xiàn)象,延長了第一牽引 孔112的使用壽命。
[0024] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,牽引棒115與牽引板119材料的屈服極限值不小于235MPa。 牽引棒115和牽引板119均需要承受較大的牽引力,所以,需要牽引棒115和牽引板119達(dá) 到一定的強(qiáng)度,避免牽引過程中出現(xiàn)牽引棒115或牽引板119破裂或變形的情況;因此,在 牽引棒115與牽引板119材料的屈服極限值不小于235MPa時(shí),可滿足所需的抗拉強(qiáng)度。
[0025] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,牽引棒115與牽引板119的材料為鍍鋅鋼。鍍鋅鋼具有較 大的抗拉強(qiáng)度,可保證牽引棒115和牽引板119在受牽引力過程中不變形或破裂;同時(shí),具 有較好的抗腐蝕性,可延長其使用壽命。
[0026] 以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì), 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種換流變壓器牽引孔裝置,設(shè)置于樁承臺(tái),其特征在于,包括第一牽引孔、第二牽 引孔、牽引棒和潤滑模塊;所述第一牽引孔設(shè)置于所述樁承臺(tái)頂部,所述第二牽引孔與第一 牽引孔同軸設(shè)置于所述樁承臺(tái)上部;所述第一牽引孔直徑小于所述第二牽引孔直徑,且所 述第一牽引孔和第二牽引孔均與水平面垂直,所述第一牽引孔和第二牽引孔形成"凸"型 孔;所述潤滑模塊設(shè)置于所述第一牽引孔在樁承臺(tái)上端面的外緣;所述第二牽引孔與第一 牽引孔接觸的一端設(shè)置成漏空層,所述牽引棒設(shè)置于所述漏空層內(nèi),且所述牽引棒的長度 大于第一牽引孔直徑、小于第二牽引孔直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流變壓器牽引孔裝置,其特征在于,還包括牽引板,所述牽 引板設(shè)置于所述樁承臺(tái)頂端,且所述牽引板呈環(huán)形,所述第一牽引孔設(shè)置于所述牽引板中 部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的換流變壓器牽引孔裝置,其特征在于,所述牽引板的厚度大 于20毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流變壓器牽引孔裝置,其特征在于,所述漏空層軸向高度 為150?350毫米。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流變壓器牽引孔裝置,其特征在于,所述第一牽引孔直徑 為200毫米,所述第二牽引孔直徑為400毫米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換流變壓器牽引孔裝置,其特征在于,所述牽引棒與牽引板 材料的屈服極限值不小于235MPa。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的換流變壓器牽引孔裝置,其特征在于,所述牽引棒與牽引板 的材料為鍍鋅鋼。
【文檔編號(hào)】H01F41/00GK203871172SQ201420247597
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】張肖峰, 朱海華, 韋文兵, 范紹有, 林剛, 辛僑, 石驍, 楊雪平, 李扶中 申請(qǐng)人:中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院