線(xiàn)纜連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線(xiàn)纜連接器，其系有絕緣本體沿對(duì)接方向延伸有插接頭與朝插接頭反向延伸之基座，而復(fù)數(shù)線(xiàn)纜一端與導(dǎo)電端子連接并收容于插接頭，而基座于兩側(cè)處一體延伸出之接合部與按壓蓋板相對(duì)之兩側(cè)壁分別形成之接合臂相固定，俾使該些線(xiàn)纜于絕緣本體和按壓蓋板之間，藉此結(jié)構(gòu)可以使該線(xiàn)纜連接器組裝于對(duì)接連接器時(shí)，達(dá)到便于組裝、定位牢靠、整理與保護(hù)線(xiàn)纜及強(qiáng)化基座強(qiáng)度之功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】線(xiàn)纜連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型提供一種線(xiàn)纜連接器，尤指一種在線(xiàn)纜連接器增設(shè)一按壓蓋板，藉由 按壓蓋板能保護(hù)線(xiàn)纜連接器降低安裝受損機(jī)率之線(xiàn)纜連接器。

【背景技術(shù)】
[0002] 請(qǐng)?jiān)攨⑴_(tái)灣專(zhuān)利公告第440075號(hào)揭示一種線(xiàn)纜連接器，包括插頭電連接器，其包 含具上端面及下端面之基部，于基部之周緣延伸形成周壁并由該周壁圍設(shè)成一收容空間， 復(fù)數(shù)個(gè)插頭電連接器之端子系收容于該基部?jī)?nèi)，每一端子均設(shè)有凸露于基部上端面之接觸 部及凸露于基部下端面之尾部，且該端子系連接有線(xiàn)纜。惟，線(xiàn)纜連接器欲安裝于對(duì)接連接 器時(shí)，須要以手指或工具按壓線(xiàn)纜連接器使之固定，由于習(xí)知線(xiàn)纜連接器可按壓部位體積 少等原因，容易造成以下缺點(diǎn)：
[0003] -、安裝時(shí)如施力不便且不均，容易造成線(xiàn)纜連接器無(wú)法準(zhǔn)確定位安裝對(duì)接連接 器，使對(duì)接連接器外露之導(dǎo)電對(duì)接端子受損變形。
[0004] 二、按壓時(shí)如不慎壓到線(xiàn)纜，容易造成線(xiàn)纜之芯線(xiàn)斷線(xiàn)于內(nèi)或使線(xiàn)纜脫離端子之 固定。
[0005] 三、由于線(xiàn)纜連接器容易線(xiàn)纜交錯(cuò)雜亂整理不易。
[0006] 四、線(xiàn)纜及導(dǎo)電端子無(wú)保護(hù)結(jié)構(gòu)易因外在因素受損。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、基座強(qiáng)度高、組裝容易、定位 準(zhǔn)確且牢靠的線(xiàn)纜接器。
[0008] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：線(xiàn)纜連接器，其特征在于： 包括：
[0009] 絕緣本體，包括沿對(duì)接方向延伸之插接頭，朝插接頭反向延伸的基座和由基座于 兩側(cè)處向外一體延伸出的接合部；
[0010] 復(fù)數(shù)線(xiàn)纜；
[0011] 復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，系連接該些線(xiàn)纜一端并收容于插接頭；及按壓蓋板，包括其相對(duì)之 兩側(cè)壁分別向下形成有與插接頭延伸方向一致的接合臂，且該接合臂系與接合部相固定， 而按壓蓋板之前壁面系形成有一支撐壁沿對(duì)接方向延伸至基座，線(xiàn)纜位于絕緣本體和按壓 蓋板之間。
[0012] 進(jìn)一步地，絕緣本體的接合部包含設(shè)有供接合臂定位的嵌扣塊，嵌扣塊嵌入于接 合臂之內(nèi)側(cè)處形成的嵌扣槽。
[0013] 進(jìn)一步地，接合部之外側(cè)面處縱向設(shè)有導(dǎo)槽，藉由該導(dǎo)槽導(dǎo)引接合臂定位于接合 部。
[0014] 進(jìn)一步地，絕緣本體的接合部之另一側(cè)面處延伸形成有倒角，而按壓蓋板相對(duì)于 倒角之位置形成有與導(dǎo)角形狀相對(duì)應(yīng)的擋止部。
[0015] 進(jìn)一步地，基座的兩側(cè)處向外一體延伸出一形成有卡勾的鎖固體。
[0016] 進(jìn)一步地，按壓蓋板的支撐壁與按壓蓋板的擋止部為一體結(jié)構(gòu)，一體成型而成。
[0017] 進(jìn)一步地，絕緣本體的插接頭上為形成有貫通至基座的復(fù)數(shù)端子槽，而導(dǎo)電端子 則定位于端子槽內(nèi)。
[0018] 進(jìn)一步地，導(dǎo)電端子形成有壓接部，線(xiàn)纜一端以壓接方式固定于所述壓接部。
[0019] 進(jìn)一步地，相對(duì)兩側(cè)壁分別向下形成有一接合臂，而按壓蓋板之前壁面向下形成 有一支撐壁。
[0020] 進(jìn)一步地，接合臂的內(nèi)側(cè)處形成有一嵌扣槽。
[0021] 進(jìn)一步地，按壓蓋板朝內(nèi)方向且鄰近各該接合臂處系各別設(shè)有一擋止部。
[0022] 進(jìn)一步地，按壓蓋板于一端面界定有一按壓面。
[0023] 進(jìn)一步地，接合臂與擋止部為一體結(jié)構(gòu)，采用一體成型而成；接合臂與支撐壁為一 體結(jié)構(gòu)，一體成型成。
[0024] 本實(shí)用新型透過(guò)絕緣本體沿對(duì)接方向延伸有插接頭與朝插接頭反向延伸之基座， 而插接頭內(nèi)收容有壓接復(fù)數(shù)線(xiàn)纜一端之復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，而基座于兩側(cè)處一體延伸出之接合 部與按壓蓋板相對(duì)之兩側(cè)壁分別形成與插接頭延伸方向一致之接合臂相固定，而該按壓蓋 板前壁面所形成之支撐壁抵觸基座，可以使于該線(xiàn)纜連接器組裝于對(duì)接連接器時(shí)，透過(guò)按 壓蓋板與絕緣本體之接合，使組裝者裝配線(xiàn)纜連接器至對(duì)接連接器時(shí)，其可施力面積增加 且作用力均布，進(jìn)而達(dá)到便于強(qiáng)化基座強(qiáng)度、組裝容易與定位準(zhǔn)確且牢靠之功效。
[0025] 另外，本實(shí)用新型在按壓蓋板組裝于絕緣本體時(shí)，按壓蓋板之前壁面為形成有一 支撐壁沿對(duì)接方向延伸至基座，則按壓蓋板系可屏蔽導(dǎo)電端子與線(xiàn)纜，由于此結(jié)構(gòu)僅有一 處可供線(xiàn)纜穿出，遂而達(dá)到保護(hù)與整理線(xiàn)纜之目的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026] 圖1為本實(shí)用新型立體外觀圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型與對(duì)接連接器的立體分解圖；
[0028] 圖3為本實(shí)用新型前視剖視圖；
[0029] 圖4為本實(shí)用新型組裝前的立體分解圖；
[0030] 圖5為本實(shí)用新型組裝時(shí)的立體分解圖（一）；
[0031] 圖6為本實(shí)用新型組裝時(shí)的立體分解圖（二）；
[0032] 圖7為本實(shí)用新型組裝后另一角度的立體外觀圖；
[0033] 圖8為本實(shí)用新型組裝前的前視剖面圖；
[0034] 圖9為本實(shí)用新型組裝后的前視剖面圖；
[0035] 圖10為本實(shí)用新型第一實(shí)施例組裝時(shí)的立體圖；
[0036] 圖11為本實(shí)用新型第二實(shí)施例組裝時(shí)的立體圖。
[0037] 圖中，1，1 a、線(xiàn)纜連接器
[0038] 10、絕緣本體
[0039] 100、插接頭
[0040] 1000、復(fù)數(shù)端子槽
[0041] 101、基座
[0042] 1010、鎖固體
[0043] 1011、卡勾
[0044] 102、接合部
[0045] 1020、導(dǎo)槽
[0046] 1021、倒角
[0047] 1022、槽底面
[0048] 1023、嵌扣塊
[0049] 11、復(fù)數(shù)線(xiàn)纜
[0050] 12、復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子
[0051] 120、壓接部
[0052] 121、導(dǎo)電部
[0053] 1210、導(dǎo)電臂
[0054] 13、按壓蓋板
[0055] 130、接合臂
[0056] 1300、嵌扣槽
[0057] 131、支撐壁
[0058] 132、按壓面
[0059] 133、擋止部
[0060] 2, 2 a、對(duì)接連接器
[0061] 20、絕緣基座
[0062] 21、接合區(qū)
[0063] 22、復(fù)數(shù)導(dǎo)電對(duì)接端子
[0064] 3、電路板

【具體實(shí)施方式】
[0065] 參照?qǐng)D1、圖2和圖3,由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型線(xiàn)纜連接器1為包括有一絕 緣本體10、復(fù)數(shù)線(xiàn)纜11、復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子12、按壓蓋板13、對(duì)接連接器2及電路板3,故就本案 之主要構(gòu)件及特征詳述如下，其中 ：
[0066] 該絕緣本體10,包括與對(duì)接連接器2沿對(duì)接方向?qū)又褰宇^100、朝插接頭100 反向延伸之基座101及從基座101于兩側(cè)處一體延伸出之接合部102,其中插接頭100形成 有貫通至基座101之復(fù)數(shù)端子槽1000,而接合部102外側(cè)面處縱向設(shè)有導(dǎo)槽1020,該導(dǎo)槽 1020于另側(cè)面處形成有倒角1021，而導(dǎo)槽1020內(nèi)之槽底面1022設(shè)有嵌扣塊1023,則基座 101兩側(cè)處向外一體延伸出一形成有卡勾1011之鎖固體1010,用以固定于對(duì)接連接器2 ; [0067] 復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子12 -端形成有壓接部120,上述復(fù)數(shù)線(xiàn)纜11 一端系以壓接方式固定 于所述壓接部120,而該些導(dǎo)電端子12另端形成有導(dǎo)電部121，該導(dǎo)電部121系定位于該些 端子槽1000內(nèi)，且該導(dǎo)電部121更進(jìn)一步系設(shè)有導(dǎo)電臂1210 ;
[0068] 按壓蓋板13,該按壓蓋板13之相對(duì)兩側(cè)壁分別形成有與插接頭100延伸方向一致 之接合臂130,該接合臂130之內(nèi)側(cè)處形成有嵌扣槽1300及按壓蓋板13相對(duì)于倒角1021 之位置進(jìn)一步形成有與接合部102之倒角1021形狀相對(duì)應(yīng)之擋止部133,而按壓蓋板13 之前壁面為形成有一支撐壁131沿對(duì)接方向延伸至基座101，及其一端面所界定之按壓面 132,且該支撐壁131與按壓蓋板13之擋止部133及支撐壁131三者系可為一體成型。 [0069] 于電路板3上之對(duì)接連接器2,其系包含一絕緣基座20與形成于絕緣基座20內(nèi)之 接合區(qū)21，該接合區(qū)21內(nèi)底面處設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子12相對(duì)應(yīng)位置與數(shù)量之復(fù)數(shù)導(dǎo)電對(duì)接 端子22。
[0070] 參照?qǐng)D4一圖9,由圖中可清楚看出，當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，系先將復(fù)數(shù)導(dǎo)電端 子12之壓接部120與復(fù)數(shù)線(xiàn)纜11 一端以壓接方式使兩者相互固定，再將復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子12 相對(duì)壓接部120之另端所設(shè)之導(dǎo)電部121朝絕緣本體10后方插入于基座101上所對(duì)應(yīng)之 端子槽1〇〇〇內(nèi)，并使導(dǎo)電部121之導(dǎo)電臂1210伸入插接頭100內(nèi)，后將與導(dǎo)電端子12壓 接之線(xiàn)纜11朝同一方向擺放整理。
[0071] 再者，基座101之接合部102之外側(cè)面處縱向設(shè)有導(dǎo)槽1020,透過(guò)導(dǎo)槽1020之側(cè) 壁限位按壓蓋板13之接合臂130移動(dòng)，即導(dǎo)引接合臂130至預(yù)置定位位置，而同時(shí)由該導(dǎo) 槽1020之槽底面1022所設(shè)供接合臂130定位之嵌扣塊1023,嵌入于該接合臂130內(nèi)側(cè)處 所形成之嵌扣槽1300,使基座101與按壓蓋板13能相互固定；而按壓蓋板13之前壁面所 形成之一支撐壁131抵觸基座101，且該按壓蓋板13于倒角1021之相對(duì)位置形成有與倒角 1021形狀相對(duì)應(yīng)之擋止部133,用以抵觸絕緣本體10之接合部102另側(cè)處延伸形成之倒角 1021，進(jìn)而增強(qiáng)絕緣本體10之剛性，進(jìn)而提升拆裝時(shí)之強(qiáng)度，不僅使其組裝對(duì)位容易、避免 線(xiàn)纜連接器1或?qū)舆B接器2 (圖面未示）受損，使整體的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固；而于絕緣本體10 與按壓蓋板13間之線(xiàn)纜11于按壓蓋板13安裝后，達(dá)順理該線(xiàn)纜11保護(hù)線(xiàn)纜11之效。
[0072] 參照?qǐng)D10,由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型之線(xiàn)纜連接器1為應(yīng)用于與電路板3上 的對(duì)接連接器2之組裝，俾當(dāng)線(xiàn)纜連接器1組裝完成，欲安裝于電路板3上的對(duì)接連接器2， 可透過(guò)工具或手指朝按壓蓋板13 -端面所界定之按壓面132進(jìn)行準(zhǔn)確施力之按壓，即線(xiàn)纜 連接器1透過(guò)按壓蓋板13能平均地施力于電路板3上之對(duì)接連接器2,使對(duì)接連接器2得 準(zhǔn)確的被線(xiàn)纜連接器1之插接頭100對(duì)接，此時(shí)，基座101兩側(cè)處向外一體所延伸出所形成 卡勾1011之鎖固體1010鎖固兩者，使線(xiàn)纜連接器1能穩(wěn)固組合于對(duì)接連接器2上。
[0073] 參照?qǐng)D11，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型之線(xiàn)纜連接器1 a亦得應(yīng)用于無(wú)外部 鎖固之對(duì)接連接器2 a上。
[0074] 以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而 已，并不限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí) 用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種線(xiàn)纜連接器，其特征在于：包括： 絕緣本體，包括沿對(duì)接方向延伸之插接頭，朝插接頭反向延伸的基座和由基座于兩側(cè) 處向外一體延伸出的接合部； 復(fù)數(shù)線(xiàn)纜； 復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，系連接該些線(xiàn)纜一端并收容于插接頭；及按壓蓋板，包括其相對(duì)之兩側(cè) 壁分別向下形成有與插接頭延伸方向一致的接合臂，且該接合臂系與接合部相固定，而按 壓蓋板之前壁面系形成有一支撐壁沿對(duì)接方向延伸至基座，線(xiàn)纜位于絕緣本體和按壓蓋板 之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器，其特征在于：絕緣本體的接合部包含設(shè)有供接 合臂定位的嵌扣塊，嵌扣塊嵌入于接合臂之內(nèi)側(cè)處形成的嵌扣槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器，其特征在于：接合部之外側(cè)面處縱向設(shè)有導(dǎo)槽， 藉由該導(dǎo)槽導(dǎo)引接合臂定位于接合部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器，其特征在于：絕緣本體的接合部之另一側(cè)面處 延伸形成有倒角，而按壓蓋板相對(duì)于倒角之位置形成有與導(dǎo)角形狀相對(duì)應(yīng)的擋止部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器，其特征在于：基座的兩側(cè)處向外一體延伸出一 形成有卡勾的鎖固體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器，其特征在于：按壓蓋板的支撐壁與按壓蓋板的 擋止部為一體結(jié)構(gòu)，一體成型而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器，其特征在于：絕緣本體的插接頭上為形成有貫 通至基座的復(fù)數(shù)端子槽，而導(dǎo)電端子則定位于端子槽內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線(xiàn)纜連接器，其特征在于：導(dǎo)電端子形成有壓接部，線(xiàn)纜一端 以壓接方式固定于所述壓接部。
9. 一種線(xiàn)纜連接器之按壓蓋板，其特征在于：相對(duì)兩側(cè)壁分別向下形成有一接合臂， 而按壓蓋板之前壁面系向下形成有一支撐壁。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的按壓蓋板，其特征在于：接合臂的內(nèi)側(cè)處形成有一嵌扣槽。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的按壓蓋板，其特征在于：按壓蓋板朝內(nèi)方向且鄰近各該接合 臂處系各別設(shè)有一擋止部。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的按壓蓋板，其特征在于：按壓蓋板于一端面界定有一按壓 面。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的按壓蓋板，其特征在于：接合臂與擋止部為一體結(jié)構(gòu)，采用 一體成型而成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的按壓蓋板，其特征在于：接合臂與支撐壁為一體結(jié)構(gòu)，采用 一體成型成。
【文檔編號(hào)】H01R13/502GK203871541SQ201420262208
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】黃睦容, 陳宗錡 申請(qǐng)人:唐虞企業(yè)股份有限公司