一種新型d-sub連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種新型D-SUB連接器，包括端子、膠芯本體、膠芯后蓋、魚叉腳和鐵殼，端子包括母口、連接板和公頭，母口為喇叭形連接口，連接板為平面金屬板；膠芯本體包括端子安裝結(jié)構(gòu)體和母口基座；母口穿過端子第一、第二或第三安裝孔并插入母口安裝孔與母口基座固定連接，臨近連接板的公頭的一端嵌裝在公頭定位槽內(nèi)，遠(yuǎn)離連接板的公頭的一端穿過公頭安裝孔并與膠芯后蓋固定連接，膠芯后蓋裝配在端子安裝槽內(nèi)，魚叉腳嵌裝在魚叉腳安裝槽內(nèi)，鐵殼套在母口基座上且通過魚叉腳與膠芯本體固定連接。本實(shí)用新型不僅有效地解決了U形端子組裝工序多，材料利用率低下的缺點(diǎn)，也解決了Y形端子接觸不穩(wěn)定的問題。
【專利說明】-種新型D-SUB連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種VGA接口，特別是一種新型D-SUB連接器。

【背景技術(shù)】
[0002] D-SUB，俗稱 VGA (Video Graphics Adapter)接口，是 D-subminiature 的簡稱，是 一種接口形狀、結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，于1952年由ICC公司發(fā)明。目前市面上有兩種D-SUB連接器， 一種是端子喇叭口為U字形結(jié)構(gòu)的D-SUB連接器，另一種是端子結(jié)構(gòu)為Y形的D-SUB連接 器，盡管前者在端子的接觸方面具有非常優(yōu)良的接觸穩(wěn)定性，但由于端子要設(shè)計(jì)為U型結(jié) 構(gòu)，受連接器PIN PITCH的限制，U形端子的展開間距不夠，端子在沖模設(shè)計(jì)時必須跳PIN距 來生產(chǎn)，這樣不僅浪費(fèi)了 1個PITCH的材料利用率，而且在端子成型出來后用于組裝成品連 接器時，插一排端子需要將兩片跳PIN距的端子重疊起來后插端，這樣一個連接器有三排 PIN孔，組裝過程中需要6次插端子的過程，相對比較浪費(fèi)組裝工時；后者有效地解決了前 者的一些缺點(diǎn)，即Y形結(jié)構(gòu)的端子采用平面下料的方式來生產(chǎn)，端子設(shè)計(jì)不需要跳PIN距， 這樣即有效地解決了端子材料利用率的問題，以及在組裝過程中端子不需要重疊兩片端子 來插，一排端子即一次可插到位，相比較U形結(jié)構(gòu)的端子來講，原來U形端子需要6次插端 子的過程，而Y形端子則只需要3次插端子的過程即可以完成，但由于Y形結(jié)構(gòu)的端子是平 面下料的方式，母端子接觸公端子的接觸面積只有一個材料的截面厚度，相比較U形結(jié)構(gòu) 的端子，其接觸面積大大減少了，這種接觸面積小的Y形端子在連接器接觸穩(wěn)定性方面明 顯不如U形結(jié)構(gòu)的端子。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能提高端子材料利用率 又能節(jié)約組裝工時并能保證連接器接觸穩(wěn)定性的新型D-SUB連接器。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型D-SUB連接器，包括端子、膠芯 本體、膠芯后蓋、魚叉腳和鐵殼，所述端子包括母口、連接板和公頭，所述母口為喇叭形連接 口，所述連接板為平面金屬板，所述母口遠(yuǎn)離喇叭口的一端與所述連接板的一端固定電連 接，所述連接板的另一端與所述公頭的一端固定電連接；所述膠芯本體包括端子安裝結(jié)構(gòu) 體和母口基座，所述端子安裝結(jié)構(gòu)體上設(shè)有端子安裝槽、魚叉腳安裝槽、母口基座安裝孔和 新型D-SUB連接器裝配定位孔，所述母口基座通過所述母口基座安裝孔與所述端子安裝結(jié) 構(gòu)體固定連接，所述母口基座內(nèi)設(shè)有母口安裝孔，所述端子安裝槽內(nèi)設(shè)有公頭定位板，所述 公頭定位板上設(shè)有公頭定位槽，所述公頭定位板包括公頭第一定位板、公頭第二定位板和 公頭第三定位板，所述公頭第二定位板設(shè)在所述公頭第一定位板和所述公頭第三定位板之 間，所述公頭第一定位板、所述公頭第二定位板和所述公頭第三定位板按階梯狀依次與所 述端子安裝槽的槽壁固定連接，所述公頭第一定位板與所述公頭第二定位板之間設(shè)有端子 第一安裝孔，所述公頭第二定位板與所述公頭第三定位板之間設(shè)有端子第二安裝孔，所述 公頭第三定位板與所述端子安裝槽底壁之間設(shè)有端子第三安裝孔；所述膠芯后蓋上設(shè)有公 頭安裝孔；所述母口穿過所述端子第一安裝孔或所述端子第二安裝孔或所述端子第三安 裝孔并插入所述母口安裝孔并與所述母口基座固定連接，臨近所述連接板的所述公頭的一 端嵌裝在所述公頭定位槽內(nèi)，遠(yuǎn)離所述連接板的所述公頭的一端穿過所述公頭安裝孔并與 所述膠芯后蓋固定連接，所述膠芯后蓋裝配在所述端子安裝槽內(nèi)，所述魚叉腳嵌裝在所述 魚叉腳安裝槽內(nèi)，所述鐵殼套在所述母口基座上且通過所述魚叉腳與所述膠芯本體固定連 接。
[0005] 上述新型D-SUB連接器，所述端子包括短端子、中端子和長端子，所述短端子的所 述連接板的長度〈所述中端子的所述連接板的長度〈所述長端子的所述連接板的長度，所 述短端子的所述公頭的長度〈所述中端子的所述公頭的長度〈所述長端子的所述公頭的長 度。
[0006] 上述新型D-SUB連接器，所述短端子裝配在所述端子第一安裝孔內(nèi)；所述中端子 裝配在所述端子第二安裝孔內(nèi)；所述長端子裝配在所述端子第三安裝孔內(nèi)。
[0007] 上述新型D-SUB連接器，所述母口的喇叭口為兩塊圓弧形金屬板構(gòu)成的喇叭口。
[0008] 上述新型D-SUB連接器，所述鐵殼上設(shè)有卡鉤，所述鐵殼通過所述卡鉤及所述魚 叉腳與所述膠芯本體卡接。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0010] 1.由于本實(shí)用新型的端子的連接板采用平面下料的方式生產(chǎn)，在組裝過程中進(jìn)行 插端子時只需三次即可完成插端子的操作，節(jié)約工時，提高了生產(chǎn)效率，而且由于在組裝過 程中不需要跳PIN，因而還減少了材料的浪費(fèi)。
[0011] 2.本實(shí)用新型的端子的母口采用喇叭口設(shè)計(jì)增大了母口與公頭的接觸面積，提 高了連接器的接觸穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型D-SUB連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型新型D-SUB連接器裝配結(jié)構(gòu)拆解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型新型D-SUB連接器的膠芯本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4為本實(shí)用新型新型D-SUB連接器的端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖5為本實(shí)用新型新型D-SUB連接器的裝配有短端子、中端子和長端子的膠芯本 體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖6為本實(shí)用新型D-SUB連接器的裝配有端子、膠芯后蓋和魚叉腳的膠芯本體的 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中，1-膠芯本體，2-膠芯后蓋，3-魚叉腳，4-鐵殼，5-短端子，6-中端子，7-長 端子，8-母口，9-連接板，10-公頭，11-端子安裝結(jié)構(gòu)體，12-母口基座，13-端子安裝槽， 14-魚叉腳安裝槽，15-新型D-SUB連接器裝配定位孔，16-母口安裝孔，17-公頭第一定位 板，18-公頭第二定位板，19-公頭第三定位板，20-公頭定位槽，21-端子第一安裝孔，22-端 子第二安裝孔，23-端子第三安裝孔，24-公頭安裝孔，25-卡鉤。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 如圖1?4所示，本實(shí)用新型新型D-SUB連接器，包括端子、膠芯本體1、膠芯后蓋 2、魚叉腳3和鐵殼4。其中，所述端子包括短端子5、中端子6和長端子7三種端子，且所述 端子包括母口 8、連接板9和公頭10,所述母口 8為兩塊圓弧形金屬板構(gòu)成的喇叭形連接 口，所述連接板9為平面金屬板，所述母口 8遠(yuǎn)離喇叭口的一端與所述連接板9的一端固定 電連接，所述連接板9的另一端與所述公頭10的一端固定電連接，所述短端子5、所述中端 子6及所述長端子7彼此間的差別在于：所述短端子5的所述連接板9的長度〈所述中端 子6的所述連接板9的長度〈所述長端子7的所述連接板9的長度，所述短端子5的所述 公頭10的長度〈所述中端子6的所述公頭10的長度〈所述長端子7的所述公頭10的長 度；所述膠芯本體1包括端子安裝結(jié)構(gòu)體11和母口基座12,所述端子安裝結(jié)構(gòu)體11上設(shè) 有端子安裝槽13、魚叉腳安裝槽14、母口基座安裝孔和新型D-SUB連接器裝配定位孔15,所 述母口基座12通過所述母口基座安裝孔與所述端子安裝結(jié)構(gòu)體11固定連接，所述母口基 座12內(nèi)設(shè)有母口安裝孔16,所述端子安裝槽內(nèi)13設(shè)有公頭定位板，所述公頭定位板上設(shè) 有公頭定位槽20,所述公頭定位板包括公頭第一定位板17)、公頭第二定位板18和公頭第 三定位板19,所述公頭第二定位板18設(shè)在所述公頭第一定位板17和所述公頭第三定位板 19之間，所述公頭第一定位板17、所述公頭第二定位板18和所述公頭第三定位板19按階 梯狀依次與所述端子安裝槽13的槽壁固定連接，所述公頭第一定位板17與所述公頭第二 定位板18之間設(shè)有端子第一安裝孔21，所述公頭第二定位板18與所述公頭第三定位板19 之間設(shè)有端子第二安裝孔22,所述公頭第三定位板19與所述端子安裝槽13底壁之間設(shè)有 端子第三安裝孔23 ;所述膠芯后蓋2上設(shè)有公頭安裝孔24 ;所述鐵殼4上設(shè)有卡鉤25。
[0020] 如圖1、圖2、圖5和圖6所示，所述母口 8穿過所述端子第一安裝孔21或所述端 子第二安裝孔22或所述端子第三安裝孔23并插入所述母口安裝孔16并與所述母口基座 12固定連接，臨近所述連接板9的所述公頭10的一端嵌裝在所述公頭定位槽20內(nèi)，遠(yuǎn)離 所述連接板9的所述公頭10的一端穿過所述公頭安裝孔24并與所述膠芯后蓋2固定連 接，所述膠芯后蓋2裝配在所述端子安裝槽13內(nèi)，所述魚叉腳3嵌裝在所述魚叉腳安裝槽 14內(nèi)，所述鐵殼4套在所述母口基座12上且通過所述卡鉤25和所述魚叉腳3與所述膠芯 本體1卡接，其中所述短端子5裝配在所述端子第一安裝孔21內(nèi)；所述中端子（6)裝配在 所述端子第二安裝孔22內(nèi)；所述長端子7裝配在所述端子第三安裝孔23內(nèi)。
[0021] 本實(shí)施例中，所述公頭第一定位板17、所述公頭第二定位板18以及所述公頭第三 定位板19按照階梯狀與所述端子安裝槽13的槽壁固定連接，這一設(shè)計(jì)便于短、中、長三種 端子安裝位置的區(qū)分與辨別，同時有利于端子及所述膠芯后蓋2的拆裝。
[0022] 上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型創(chuàng)造所作的舉例，而并非對本發(fā)明創(chuàng) 造【具體實(shí)施方式】的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以 做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí) 用新型的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利 要求的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型D-SUB連接器，其特征在于，包括端子、膠芯本體（1)、膠芯后蓋（2)、魚叉腳 (3)和鐵殼（4)，所述端子包括母口（8)、連接板（9)和公頭（10)，所述母口（8)為喇叭形連 接口，所述連接板（9)為平面金屬板，所述母口（8)遠(yuǎn)離喇叭口的一端與所述連接板（9)的 一端固定電連接，所述連接板（9)的另一端與所述公頭（10)的一端固定電連接；所述膠芯 本體（1)包括端子安裝結(jié)構(gòu)體（11)和母口基座（12)，所述端子安裝結(jié)構(gòu)體（11)上設(shè)有端 子安裝槽（13)、魚叉腳安裝槽（14)、母口基座安裝孔和新型D-SUB連接器裝配定位孔（15)， 所述母口基座（12)通過所述母口基座安裝孔與所述端子安裝結(jié)構(gòu)體（11)固定連接，所述 母口基座（12)內(nèi)設(shè)有母口安裝孔（16)，所述端子安裝槽內(nèi)（13)設(shè)有公頭定位板，所述公頭 定位板上設(shè)有公頭定位槽（20)，所述公頭定位板包括公頭第一定位板（17)、公頭第二定位 板（18)和公頭第三定位板（19)，所述公頭第二定位板（18)設(shè)在所述公頭第一定位板（17) 和所述公頭第三定位板（19)之間，所述公頭第一定位板（17)、所述公頭第二定位板（18)和 所述公頭第三定位板（19)按階梯狀依次與所述端子安裝槽（13)的槽壁固定連接，所述公 頭第一定位板（17)與所述公頭第二定位板（18)之間設(shè)有端子第一安裝孔（21)，所述公頭 第二定位板（18)與所述公頭第三定位板（19)之間設(shè)有端子第二安裝孔（22)，所述公頭第 三定位板（19)與所述端子安裝槽（13)底壁之間設(shè)有端子第三安裝孔（23);所述膠芯后蓋 (2)上設(shè)有公頭安裝孔（24);所述母口（8)穿過所述端子第一安裝孔（21)或所述端子第二 安裝孔（22)或所述端子第三安裝孔（23)并插入所述母口安裝孔（16)并與所述母口基座 (12)固定連接，臨近所述連接板（9)的所述公頭（10)的一端嵌裝在所述公頭定位槽（20) 內(nèi)，遠(yuǎn)離所述連接板（9)的所述公頭（10)的一端穿過所述公頭安裝孔（24)并與所述膠芯 后蓋（2)固定連接，所述膠芯后蓋（2)裝配在所述端子安裝槽（13)內(nèi)，所述魚叉腳（3)嵌 裝在所述魚叉腳安裝槽（14)內(nèi)，所述鐵殼（4)套在所述母口基座（12)上且通過所述魚叉 腳（3)與所述膠芯本體（1)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型D-SUB連接器，其特征在于，所述端子包括短端子（5)、 中端子（6)和長端子（7)，所述短端子（5)的所述連接板（9)的長度〈所述中端子（6)的所 述連接板（9)的長度〈所述長端子（7)的所述連接板（9)的長度，所述短端子（5)的所述 公頭（10)的長度〈所述中端子（6)的所述公頭（10)的長度〈所述長端子（7)的所述公頭 (10)的長度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型D-SUB連接器，其特征在于，所述短端子（5)裝配在所述 端子第一安裝孔（21)內(nèi)；所述中端子（6)裝配在所述端子第二安裝孔（22)內(nèi)；所述長端子 (7)裝配在所述端子第三安裝孔（23)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型D-SUB連接器，其特征在于，所述母口（8)的喇叭口為兩 塊圓弧形金屬板構(gòu)成的喇叭口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型D-SUB連接器，其特征在于，所述鐵殼（4)上設(shè)有卡鉤 (25)，所述鐵殼（4)通過所述卡鉤（25)及所述魚叉腳（3)與所述膠芯本體（1)卡接。
【文檔編號】H01R13/10GK203911030SQ201420275609
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】陳相泉, 楊藩, 鄧偉志 申請人:深圳市顯赫科技有限公司