一種可同時(shí)四線沾錫的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可同時(shí)四線沾錫的裝置，其包括立柱、第一伺服電機(jī)、圓盤、第二伺服電機(jī)、中軸、安裝座、齒條以及夾爪；其中，所述第一伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝座固持于立柱上，其上設(shè)有一小帶輪；所述圓盤和一圓盤固定塊固接，于圓盤固定塊上設(shè)有一大帶輪；所述小帶輪和大帶輪通過(guò)一同步帶連接；所述第二伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和中軸連接；于所述中軸樞接在立柱上，其上安裝有齒輪，該齒輪和齒條相嚙合；所述安裝座安裝在齒條上；所述夾爪安裝于安裝座上。本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置具有自動(dòng)化程度高、沾錫效率高、質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，其沾錫時(shí)為垂直沾錫，可避免沾錫時(shí)產(chǎn)生錫頭尖點(diǎn)或錫頭臺(tái)階。
【專利說(shuō)明】—種可同時(shí)四線沾錫的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沾錫裝置，具體涉及一種可同時(shí)四線沾錫的裝置，其適用于線束上錫的加工設(shè)備中。

【背景技術(shù)】
[0002]線束在加工過(guò)程中，為了防止線芯散開(kāi)，需要在線芯部位沾錫。傳統(tǒng)的線束沾錫需人工進(jìn)行操作，不僅效率低，且沾錫質(zhì)量不高。同時(shí)，人工沾錫容易產(chǎn)生錫頭尖點(diǎn)或錫頭臺(tái)階，影響線束的質(zhì)量。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沾錫效率高、質(zhì)量好的可同時(shí)四線沾錫的裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種可同時(shí)四線沾錫的裝置，其包括立柱、第一伺服電機(jī)、圓盤、第二伺服電機(jī)、中軸、安裝座、齒條以及夾爪；其中，所述第一伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝座固持于立柱上，其上設(shè)有一小帶輪；所述圓盤和一圓盤固定塊固接，于圓盤固定塊上設(shè)有一大帶輪；所述小帶輪和大帶輪通過(guò)一同步帶連接；所述第二伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和中軸連接；于所述中軸樞接在立柱上，其上安裝有齒輪，該齒輪和齒條相嚙合；所述安裝座安裝在齒條上；所述夾爪安裝于安裝座上。
[0006]本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置進(jìn)一步設(shè)置為:于所述圓盤上設(shè)有一對(duì)滑軌，所述安裝座和滑軌相配合，并沿滑軌移動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置進(jìn)一步設(shè)置為:所述圓盤固定塊套設(shè)在中軸外。
[0008]本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置還設(shè)置為:所述夾爪包括基座以及自前向后安裝于基座上的線夾、前穿線塊、后穿線塊以及氣缸；所述氣缸聯(lián)動(dòng)所述線夾；于所述前穿線塊、后穿線塊上分別設(shè)有四個(gè)穿線孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置具有自動(dòng)化程度高，沾錫效率高，質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，其沾錫時(shí)為垂直沾錫，可避免沾錫時(shí)產(chǎn)生錫頭尖點(diǎn)或錫頭臺(tái)階。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置的立體圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置的斷面圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置在剝皮、夾爪處于水平位置的狀態(tài)圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置在沾錫、夾爪處于垂直位置的狀態(tài)圖。
[0014]圖5是圖1中的夾爪的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1至附圖5所示，本實(shí)用新型為一種可同時(shí)四線沾錫的裝置，其由立柱1、第一伺服電機(jī)2、圓盤3、第二伺服電機(jī)4、中軸5、安裝座6、齒條7以及夾爪8等幾部分裝配而成。
[0016]其中，所述第一伺服電機(jī)2通過(guò)電機(jī)安裝座9固持于立柱I上，其上設(shè)有一小帶輪10。
[0017]所述圓盤3和一圓盤固定塊11固接,于圓盤固定塊11上設(shè)有一大帶輪12。所述小帶輪10和大帶輪12通過(guò)一同步帶13連接，從而使第一伺服電機(jī)2傳動(dòng)圓盤3，使圓盤3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述圓盤固定塊11套設(shè)在中軸5外。
[0018]所述第二伺服電機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器14和中軸5連接，使第二伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)中軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]于所述中軸5樞接在立柱I上，其上安裝有齒輪15，該齒輪15和齒條7相嚙合。
[0020]所述安裝座6安裝在齒條7上，并隨齒條7聯(lián)動(dòng)。于所述圓盤3上設(shè)有一對(duì)滑軌16，所述安裝座6和滑軌16相配合，并沿滑軌16移動(dòng)，該和滑軌16對(duì)齒條7的移動(dòng)起到輔助和導(dǎo)向作用。
[0021]所述夾爪8安裝于安裝座6上。所述夾爪8包括基座81以及自前向后安裝于基座81上的線夾82、前穿線塊83、后穿線塊84以及氣缸85 ;所述氣缸85聯(lián)動(dòng)所述線夾82，使線夾82夾緊或者松開(kāi)線束。于所述前穿線塊83、后穿線塊84上分別設(shè)有四個(gè)穿線孔86，從而可同時(shí)實(shí)現(xiàn)四根線沾錫加工。
[0022]本實(shí)用新型的可同時(shí)四線沾錫的裝置的工作過(guò)程如下:旋轉(zhuǎn)功能的實(shí)現(xiàn):第一伺服電機(jī)2帶動(dòng)小帶輪10旋轉(zhuǎn),通過(guò)同步帶13,帶動(dòng)大帶輪12旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)和大帶輪12連接的圓盤固定塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，因圓盤3和圓盤固定塊11相固定連接，安裝在圓盤3上的滑軌16，安裝座6，齒條7，夾爪8也會(huì)跟著旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，(以達(dá)到剝皮位置，沾助焊劑位置，沾錫位置)；
[0023]左右移動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn):第二伺服電機(jī)4旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)聯(lián)軸器14帶動(dòng)中軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，中軸5的齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)和齒輪15相嚙合的齒條7移動(dòng)，安裝座6安裝在齒條7上，從而實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，夾爪8裝在安裝座6上，也就實(shí)現(xiàn)了左右移動(dòng)(以移動(dòng)到剝皮，沾助焊劑，沾錫位置)。
[0024]以上的【具體實(shí)施方式】?jī)H為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可同時(shí)四線沾錫的裝置，其特征在于:包括立柱、第一伺服電機(jī)、圓盤、第二伺服電機(jī)、中軸、安裝座、齒條以及夾爪；其中，所述第一伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝座固持于立柱上，其上設(shè)有一小帶輪；所述圓盤和一圓盤固定塊固接，于圓盤固定塊上設(shè)有一大帶輪；所述小帶輪和大帶輪通過(guò)一同步帶連接；所述第二伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和中軸連接；于所述中軸樞接在立柱上，其上安裝有齒輪，該齒輪和齒條相嚙合；所述安裝座安裝在齒條上；所述夾爪安裝于安裝座上。
2.如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)四線沾錫的裝置，其特征在于:于所述圓盤上設(shè)有一對(duì)滑軌，所述安裝座和滑軌相配合，并沿滑軌移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)四線沾錫的裝置，其特征在于:所述圓盤固定塊套設(shè)在中軸外。
4.如權(quán)利要求1所述的可同時(shí)四線沾錫的裝置，其特征在于:所述夾爪包括基座以及自前向后安裝于基座上的線夾、前穿線塊、后穿線塊以及氣缸；所述氣缸聯(lián)動(dòng)所述線夾；于所述前穿線塊、后穿線塊上分別設(shè)有四個(gè)穿線孔。
【文檔編號(hào)】H01R43/28GK203983715SQ201420299908
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月8日
【發(fā)明者】李普天, 林銘欽, 李鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:廈門海普銳精密電子設(shè)備有限公司