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      鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:7079673閱讀:203來源:國知局
      鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu),包括電容高速組立機,電容高速組立機包括振動盤、排料工作臺、轉(zhuǎn)盤輸送裝置,排料工作臺與振動盤的出口相連接,排料工作臺上開有針腳縫,在排料工作臺的出口設(shè)有取料機械手,在取料機械手的下端設(shè)有傳料機械手,在傳料機械手的外側(cè)設(shè)有梳腳上料機構(gòu),在梳腳上料機構(gòu)的下端設(shè)有針腳夾持片,在梳腳上料機構(gòu)的正上方設(shè)有分腳器,分腳器連接在轉(zhuǎn)盤輸送裝置上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,運行流暢,工作效率高,分腳效果好的優(yōu)點。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及一種上料分腳機構(gòu),特別涉及一種鋁電解電容器雙工位芯包上料 分腳機構(gòu)。 鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,在鋁電解電容器在制造過程中,導引模在帶動芯包向下插入橡膠塞中時,力 度和位置很難調(diào)整,分腳片很容易傷到引線,會產(chǎn)生彎腳、斷腳的現(xiàn)象,且引腳容易卡住引 導模,從而出現(xiàn)停機,影響設(shè)備運行,而且是單工作業(yè)效率低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本實用新型的目的是為了克服以上的不足,設(shè)計一種運行流暢,工作效率高,分腳 效果好且雙向送料的機構(gòu)的鋁電解電容器芯包上料分腳機構(gòu)及其工作方法。
      [0004] 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鋁電解電容器芯包上料分腳機 構(gòu),包括電容高速組立機,電容高速組立機包括振動盤、排料工作臺、轉(zhuǎn)盤輸送裝置,排料工 作臺與振動盤的出口相連接,排料工作臺上開有針腳縫,在排料工作臺的出口設(shè)有取料機 械手,在取料機械手的下端設(shè)有傳料機械手,在傳料機械手的外側(cè)設(shè)有梳腳上料機構(gòu),在梳 腳上料機構(gòu)的下端設(shè)有針腳夾持片,在梳腳上料機構(gòu)的正上方設(shè)有分腳器,分腳器連接在 轉(zhuǎn)盤輸送裝置上,取料機械手、傳料機械手、針腳夾持片、梳腳上料機構(gòu)和分角器之間連動, 梳腳上料機構(gòu)包括輔助頂桿,在輔助頂桿上端連接有山行分腳片,在輔助頂桿的下端設(shè)有 升降裝置,分腳器包括左右設(shè)置的托板,托板的一端連接在轉(zhuǎn)盤輸送裝置上,在托板的另一 端開有穿孔,在穿孔的上端設(shè)有分腳棒,兩個分腳棒的后端通過橫桿相連接,在橫桿上連接 有伸縮桿的一端,伸縮桿的另一端連接在轉(zhuǎn)盤輸送裝置上,分腳棒的截面為扇形。
      [0005] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)合理,操作方便,運行平穩(wěn),工作效 率高,運行流暢,分腳效果好。

      【專利附圖】

      【附圖說明】 [0006] :
      [0007] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0008] 圖2為分角器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009] 圖中標號:1_電容高速組立機、2-振動盤、3-上蓋板、4-轉(zhuǎn)盤輸送裝置、5-針腳 縫、6-取料機械手、7-傳料機械手、8針腳夾持片、9-梳腳上料機構(gòu)、10-分角器、11-輔助頂 桿、12-山行分腳片、13-托板、14-穿孔、15-分腳棒、16-橫桿、17-伸縮桿。

      【具體實施方式】 [0010] :
      [0011] 為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步 詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
      [0012] 如圖1-2示出了本實用新型一種鋁電解電容器芯包上料分腳機構(gòu)的具體實施方 式,包括電容高速組立機1,電容高速組立機1包括振動盤2、排料工作臺3、轉(zhuǎn)盤輸送裝置 4,排料工作臺3與振動盤2的出口相連接,排料工作臺3上開有針腳縫5,在排料工作臺3 的出口設(shè)有取料機械手6,在取料機械手6的下端設(shè)有傳料機械手7,在傳料機械手7的外 側(cè)設(shè)有梳腳上料機構(gòu)9,在梳腳上料機構(gòu)9的下端設(shè)有針腳夾持片8,在梳腳上料機構(gòu)9的 正上方設(shè)有分腳器10,分腳器10連接在轉(zhuǎn)盤輸送裝置4上,取料機械手6、傳料機械手7、針 腳夾持片8、梳腳上料機構(gòu)9和分角器10之間連動,梳腳上料機構(gòu)9包括輔助頂桿11,在輔 助頂桿11上端連接有山行分腳片12,在輔助頂桿11的下端設(shè)有升降裝置,分腳器10包括 左右設(shè)置的托板13,托板13的一端連接在轉(zhuǎn)盤輸送裝置4上,在托板13的另一端開有穿孔 14,在穿孔14的上端設(shè)有分腳棒15,兩個分腳棒15的后端通過橫桿16相連接,在橫桿16 上連接有伸縮桿17的一端,伸縮桿17的另一端連接在轉(zhuǎn)盤輸送裝置4上,分腳棒15的截 面為扇形。
      [0013] 工作原理:通過振動盤將芯包輸送至排料工作臺1,此時每個芯包的針腳向下穿 過針腳縫5,取料機械手6水平夾取芯包端,機械手6下端的傳料機械手7垂直夾取住引腳 端,并順時針方向90°翻轉(zhuǎn),針腳夾持片8垂直夾住芯包端,并向順時針方向90°翻轉(zhuǎn),將 芯包端垂直放入梳腳上料機構(gòu)9的輔助頂桿11內(nèi),輔助頂桿11夾持住芯包后山行分腳片 12向上梳理芯包上的引腳,升降裝置將梳理后的芯包向上運行,芯包的另個引腳通過穿孔 14由分腳棒15將其分開,然后進入下一工序。
      [0014] 本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,運行平穩(wěn),工作效率高,工作效率高,分腳效 果好的優(yōu)點。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu),包括電容高速組立機(1),所述電容 高速組立機(1)包括振動盤(2)、排料工作臺(3)、轉(zhuǎn)盤輸送裝置(4),所述排料工作臺(3)與 振動盤(2)的出口相連接,其特征在于:所述排料工作臺(3)上開有針腳縫(5),在所述排料 工作臺(3 )的出口設(shè)有取料機械手(6 ),在所述取料機械手(6 )的下端設(shè)有傳料機械手(7 ), 在所述傳料機械手(7 )的外側(cè)設(shè)有梳腳上料機構(gòu)(9 ),在所述梳腳上料機構(gòu)(9 )的下端設(shè)有 針腳夾持片(8),在所述梳腳上料機構(gòu)(9)的正上方設(shè)有分腳器(10),所述分腳器(10)連接 在轉(zhuǎn)盤輸送裝置(4)上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu),其特征在于:所述取 料機械手(6)、傳料機械手(7)、針腳夾持片(8)、梳腳上料機構(gòu)(9)和分角器(10)之間連動。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu),其特征在于:所述梳 腳上料機構(gòu)(9)包括輔助頂桿(11),在所述輔助頂桿(11)上端連接有山行分腳片(12),在 所述輔助頂桿(11)的下端設(shè)有升降裝置,所述分腳器(10)包括左右設(shè)置的托板(13),所述 托板(13)的一端連接在轉(zhuǎn)盤輸送裝置(4)上,在所述托板(13)的另一端開有穿孔(14),在 所述穿孔(14)的上端設(shè)有分腳棒(15),兩個所述分腳棒(15)的后端通過橫桿(16)相連接, 在所述橫桿(16)上連接有伸縮桿(17)的一端,所述伸縮桿(17)的另一端連接在轉(zhuǎn)盤輸送 裝置(4)上。
      4. 根據(jù)權(quán)利3所述鋁電解電容器雙工位芯包上料分腳機構(gòu),其特征在于:所述分腳棒 (15)的截面為扇形。
      【文檔編號】H01G13/00GK203895275SQ201420308633
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
      【發(fā)明者】邵斌, 羅根玉, 何云杰, 吳亮成 申請人:南通新三能電子有限公司
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