變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，包括多根并排所設(shè)的磁極線圈，所述磁極線圈為管狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩根磁極線圈通過焊接固連接，焊接的焊縫位于相鄰磁極線圈的側(cè)壁之間所形成的間隙的兩側(cè)邊沿，所述磁極線圈的兩端部分別設(shè)有蓋板，所述蓋板將多根磁極線圈的管口遮蔽，蓋板設(shè)于磁極線圈端部所設(shè)的限位槽口內(nèi)。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，將蓋板設(shè)于限位槽口內(nèi)，便于焊液填充滿槽口內(nèi)，使磁極線圈的管口密閉，磁極線圈的管內(nèi)冷卻水不會(huì)從管口溢出，保證磁極線圈的冷卻效果，避免出現(xiàn)短路，延長變壓器的使用壽命；而且蓋板沒有高出磁極線圈管口，降低了安裝基板的厚度，降低了變壓器的制造成本。
【專利說明】變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 變壓器是應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律而升高或降低電壓的裝置。變壓器通常包含兩 組或以上的線圈。主要用途是升降交流電的電壓、改變阻抗及分隔電路。
[0003] 在電焊機(jī)的構(gòu)造中，變壓器是很重要的一個(gè)組件，作為電焊電源用的變壓器；按焊 接方式可分為弧焊變壓器和阻焊變壓器兩類。電焊機(jī)變壓器在使用過程中電壓通常為1? 30伏，電流視焊件厚薄而定，一般都在數(shù)百安以上。所以變壓器內(nèi)部的磁極線圈會(huì)承受很高 的溫度，由于磁極線圈的材質(zhì)為銅，磁極線圈的溫度高了之后會(huì)對變壓器產(chǎn)生影響，從而影 響電焊機(jī)的使用效果。本 申請人:同日申請的名稱為變壓器的磁極線圈冷卻結(jié)構(gòu)的專利解決 了上述問題，但是由于冷卻水槽內(nèi)的水具有一定的水壓，一般在l〇MPa左右，而兩相鄰磁極 線圈的端部一般都是在焊接時(shí)通過堆焊進(jìn)行密閉的，但是這種密閉方式不僅操作復(fù)雜，工 藝要求高，而且會(huì)存在沒有焊實(shí)的隱患存在，另外這種焊接方式需要大量焊條或焊絲，成本 較高，效率較低。本 申請人:同日申請的名稱為變壓器的磁極線圈的端部密閉結(jié)構(gòu)，通過磁極 線圈端部管口所設(shè)的條形蓋板，將多根磁極線圈的管口遮蔽，并將條形蓋板與磁極線圈焊 接固定，解決了上述問題，降低了成本，同時(shí)提高了效率和密閉效果。但是這種結(jié)構(gòu)的蓋板 高出磁極線圈，需要增加安裝基板的厚度，增加了變壓器的制造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓器的磁極線圈的端 部結(jié)構(gòu)，將蓋板設(shè)于限位槽口內(nèi)，便于焊液填充滿槽口內(nèi)，使磁極線圈的管口密閉，磁極線 圈的管內(nèi)冷卻水不會(huì)從管口溢出，保證磁極線圈的冷卻效果，避免出現(xiàn)短路，延長變壓器的 使用壽命；而且蓋板沒有高出磁極線圈管口，降低了安裝基板的厚度，降低了變壓器的制造 成本。
[0005] 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0006] 變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，包括多根并排所設(shè)的磁極線圈，所述磁極線圈為 管狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩根磁極線圈通過焊接固連接，焊接的焊縫位于相鄰磁極線圈的側(cè)壁之間 所形成的間隙的兩側(cè)邊沿，所述磁極線圈的兩端部分別設(shè)有蓋板，所述蓋板將多根磁極線 圈的管口遮蔽，蓋板設(shè)于磁極線圈端部所設(shè)的限位槽口內(nèi)。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述限位槽口的寬度等于或略大于磁極線圈的管 口寬度。
[0008] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述蓋板的厚度等于或略小于限位槽口的深 度。
[0009] 本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述蓋板的長度小于或等于外側(cè)和內(nèi)側(cè)磁極線 圈之間的最大距離，大于或等于外側(cè)和內(nèi)側(cè)磁極線圈管口之間的最大距離。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0011] 第一、本實(shí)用新型的變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，將蓋板設(shè)于限位槽口內(nèi)，便于 焊液填充滿槽口內(nèi)，使磁極線圈的管口密閉，磁極線圈的管內(nèi)冷卻水不會(huì)從管口溢出，保證 磁極線圈的冷卻效果，避免出現(xiàn)短路，延長變壓器的使用壽命。
[0012] 第二、本實(shí)用新型的變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，蓋板沒有高出磁極線圈管口， 降低了安裝基板的厚度，降低了變壓器的制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0013] ：
[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視局部剖視示意圖。
[0015] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視局部剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】 [0016] ：
[0017] 結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括多根并排所設(shè)的磁極線圈1，所述磁極線圈 1為管狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩根磁極線圈1通過焊接固連接，焊接的焊縫2位于相鄰磁極線圈1的 側(cè)壁3之間所形成的間隙的兩側(cè)邊沿，所述磁極線圈1的兩端部分別設(shè)有蓋板3,所述蓋板 3將多根磁極線圈1的管口遮蔽，蓋板3設(shè)于磁極線圈1端部所設(shè)的限位槽口 4內(nèi)；所述限 位槽口 4的寬度等于或略大于磁極線圈1的管口寬度；所述蓋板3的厚度等于或略小于限 位槽口 4的深度；所述蓋板3的長度小于或等于外側(cè)和內(nèi)側(cè)磁極線圈1之間的最大距離，大 于或等于外側(cè)和內(nèi)側(cè)磁極線圈1管口之間的最大距離。
[0018] 本實(shí)用新型制造時(shí)，先將磁極線圈1依次排列開，將多根磁極線圈1之間進(jìn)行焊接 固定，將兩相鄰磁極線圈1的對應(yīng)側(cè)壁的兩側(cè)邊沿進(jìn)行滿焊，焊縫2將兩相鄰磁極線圈1之 間的間隙密閉；最后將蓋板3放置于限位槽口 4內(nèi)，并使蓋板3的兩端不超出磁極線圈1， 通過焊接將蓋板3固定于限位槽口 4內(nèi)，焊接時(shí)的焊液將蓋板3與磁極線圈1的縫隙都填 充滿，使磁極線圈1管內(nèi)密閉，磁極線圈1管內(nèi)的冷卻水不會(huì)從管口溢出。
【權(quán)利要求】
1. 變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，包括多根并排所設(shè)的磁極線圈（1)，所述磁極線圈 (1)為管狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩根磁極線圈（1)通過焊接固連接，焊接的焊縫（2)位于相鄰磁極線 圈（1)的側(cè)壁（3)之間所形成的間隙的兩側(cè)邊沿，其特征在于：所述磁極線圈（1)的兩端部 分別設(shè)有蓋板（3)，所述蓋板（3)將多根磁極線圈（1)的管口遮蔽，蓋板（3)設(shè)于磁極線圈 (1)端部所設(shè)的限位槽口（4)內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位槽口（4) 的寬度等于或略大于磁極線圈（1)的管口寬度。
3. 如權(quán)利要求2所述的變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板（3)的厚 度等于或略小于限位槽口（4)的深度。
4. 如權(quán)利要求1所述的變壓器的磁極線圈的端部結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述蓋板（3)的長 度小于或等于外側(cè)和內(nèi)側(cè)磁極線圈（1)之間的最大距離，大于或等于外側(cè)和內(nèi)側(cè)磁極線圈 (1)管口之間的最大距離。
【文檔編號】H01F27/30GK203910478SQ201420309949
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】周德爐, 王方星 申請人:江蘇愛思協(xié)爾電氣設(shè)備有限公司