一種電池極板自動貼膠機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，主要解決人工貼膠存在的易在電池極板上留下汗液等污染物，并且易出現(xiàn)貼膠帶時上下和左右不對稱、膠帶褶皺等不良現(xiàn)象的技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)方案為：一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，包括運動位移板，所述運動位移板上和下面裝設(shè)有上一維臺和下一維臺，上一維臺連接有上壓膠機構(gòu)，下一維臺連接下壓膠機構(gòu)。本實用新型主要用于鎳氫電池極板與極耳之間需焊接的極板料帶需留金屬白邊的自動貼膠。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，主要用于鎳氫電池極板與極耳之間 需焊接的極板料帶需留金屬白邊的自動貼膠。 一種電池極板自動貼膠機構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 在電池生產(chǎn)過程中，極板與極耳貼之間焊接是生產(chǎn)電池的一個重要的工序，但由 于極板料帶在生產(chǎn)過程中留金屬白邊的貼高溫膠帶特殊性。長期以來，這段工藝主要還是 靠人工來實現(xiàn)的，人力資源消耗大，產(chǎn)能及生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，且極板料帶在手工操 作時，不可避免地經(jīng)過工人的觸摸，易在電池極板上留下汗液等污染物，并且易出現(xiàn)貼膠帶 時上下和左右不對稱、膠帶褶皺等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了后續(xù)的極板與極耳之間焊接步驟， 容易造成品質(zhì)缺陷?，F(xiàn)階段情況是存在人力資源短缺、車間自動化程度低，需要大大提高生 產(chǎn)自動化程度來解決這些問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，主要解決人工貼膠存在的易在電池極板 上留下汗液等污染物，并且易出現(xiàn)貼膠帶時上下和左右不對稱、膠帶褶皺等不良現(xiàn)象的技 術(shù)問題。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案為：一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，包括運動位移板，所述運 動位移板上和下面裝設(shè)有上一維臺和下一維臺，上一維臺連接有上壓膠機構(gòu)，下一維臺連 接下壓膠機構(gòu)，所述上壓膠機構(gòu)包括上側(cè)板、上松緊器、上放膠輪、上導(dǎo)向輪和壓膠輪，上一 維臺連接上側(cè)板，上放膠輪設(shè)置在上側(cè)板一側(cè)上角，上放膠輪穿過上側(cè)板的軸端安裝有上 松緊器，上導(dǎo)向輪設(shè)置在上側(cè)板一側(cè)下角，壓膠輪固定在上側(cè)板上，位于上導(dǎo)向輪下方，壓 膠輪的輪面與運動位移板貼合；所述下壓膠機構(gòu)包括下側(cè)板、下松緊器、下放膠輪、下導(dǎo)向 輪，下一維臺連接下側(cè)板，下放膠輪設(shè)置在下側(cè)板一側(cè)下角，下放膠輪穿過下側(cè)板的軸端安 裝有下松緊器，下導(dǎo)向輪設(shè)置在下側(cè)板一側(cè)上角。
[0005] 本實用新型的有益效果：當(dāng)極板料帶通過運動位移板面時，高溫膠帶從放膠輪自 動放出，導(dǎo)向輪導(dǎo)向至壓膠輪下方緊貼在極板料帶所需留白邊的金屬上下方面上，膠帶的 松緊度通過松緊器來調(diào)節(jié)膠帶的適度；上、下一維臺對極板料帶通過運動位移板時對側(cè)板 進行上下膠帶對齊起微調(diào)作用，再進一步通過壓膠輪的壓力固定膠帶，實現(xiàn)了膠帶粘貼的 穩(wěn)固性，一次性實現(xiàn)極板料帶留白邊的金屬雙面功效，確保后續(xù)極耳焊接高效產(chǎn)出，該機構(gòu) 通過伺服驅(qū)動裝置及糾偏的配合，在連續(xù)貼膠過程中，貼膠質(zhì)量高，不易貼歪、產(chǎn)生褶皺。因 此，本實用新型設(shè)備實現(xiàn)了貼膠的自動化操作，簡單方便、效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖中，1-壓膠輪，2-上放膠輪，3-運動位移板，4-上導(dǎo)向輪，5-上側(cè)板，6-上松緊 器，7-上一維臺，8-下側(cè)板，9-下松緊器，10-下放膠輪，11-下導(dǎo)向輪，12-下一維臺。

【具體實施方式】
[0008] 如圖1所示，一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，包括運動位移板3,所述運動位移板3上 和下面裝設(shè)有上一維臺7和下一維臺12,上一維臺7連接有上壓膠機構(gòu)，下一維臺12連接 下壓膠機構(gòu)，所述上壓膠機構(gòu)包括上側(cè)板5、上松緊器6、上放膠輪2、上導(dǎo)向輪4和壓膠輪 1，上一維臺7連接上側(cè)板5,上放膠輪2設(shè)置在上側(cè)板5 -側(cè)上角，上放膠輪2穿過上側(cè)板 的軸端安裝有上松緊器6,上導(dǎo)向輪4設(shè)置在上側(cè)板5 -側(cè)下角，壓膠輪1固定在上側(cè)板5 上，位于上導(dǎo)向輪4下方，壓膠輪1的輪面與運動位移板3貼合；所述下壓膠機構(gòu)包括下側(cè) 板8、下松緊器9、下放膠輪10、下導(dǎo)向輪11，下一維臺12連接下側(cè)板8,下放膠輪10設(shè)置在 下側(cè)板8 -側(cè)下角，下放膠輪10穿過下側(cè)板的軸端安裝有下松緊器9,下導(dǎo)向輪11設(shè)置在 下側(cè)板8-側(cè)上角。
[0009] 本實用新型承接經(jīng)由極板料帶傳送經(jīng)過的留白邊金屬與極耳焊接等面位，通過極 板料帶的連續(xù)移動將上放膠輪2和下放膠輪10上的膠帶自動放出，經(jīng)上導(dǎo)向輪4和下導(dǎo)向 輪11導(dǎo)向至壓膠輪1下方隨料帶的移動方向?qū)⒛z帶雙面通過壓膠輪1的壓力平穩(wěn)地粘貼 在極板料帶上，膠帶粘貼穩(wěn)固，不產(chǎn)生歪斜和褶皺等現(xiàn)象，可一次性完成極板料帶留白邊金 屬連續(xù)貼膠。
【權(quán)利要求】
1. 一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，其特征是包括運動位移板，所述運動位移板上和下面 裝設(shè)有上一維臺和下一維臺，上一維臺連接有上壓膠機構(gòu)，下一維臺連接下壓膠機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極板自動貼膠機構(gòu)，其特征是所述上壓膠機構(gòu)包括 上側(cè)板、上松緊器、上放膠輪、上導(dǎo)向輪和壓膠輪，上一維臺連接上側(cè)板，上放膠輪設(shè)置在上 側(cè)板一側(cè)上角，上放膠輪穿過上側(cè)板的軸端安裝有上松緊器，上導(dǎo)向輪設(shè)置在上側(cè)板一側(cè) 下角，壓膠輪固定在上側(cè)板上，位于上導(dǎo)向輪下方，壓膠輪的輪面與運動位移板貼合；所述 下壓膠機構(gòu)包括下側(cè)板、下松緊器、下放膠輪、下導(dǎo)向輪，下一維臺連接下側(cè)板，下放膠輪設(shè) 置在下側(cè)板一側(cè)下角，下放膠輪穿過下側(cè)板的軸端安裝有下松緊器，下導(dǎo)向輪設(shè)置在下側(cè) 板一側(cè)上角。
【文檔編號】H01M10/04GK203910928SQ201420310441
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】徐象華, 陳世廩, 蔡昌澤, 陳方方 申請人:上海昌鴻能源設(shè)備有限公司