環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，包括4個(gè)芯線，此芯線由2根包覆有絕緣層的導(dǎo)電單元組成，所述芯線外表面均繞包有聚酯帶；一聚氯乙烯層包覆于4個(gè)所述芯線外表面，一熱塑性聚氨酯層包覆于所述聚氯乙烯層外表面，所述聚氯乙烯層與熱塑性聚氨酯層接觸的表面沿周向均勻分布有若干個(gè)凸塊，所述聚氯乙烯層內(nèi)沿其周向均有分布有若干根聚乙烯繩。本實(shí)用新型環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜滿足阻燃、耐化學(xué)、耐磨、耐曲折等性能，大大增加了室內(nèi)數(shù)據(jù)纜的機(jī)械物理性能，方便應(yīng)用及維修，延長(zhǎng)電纜使用壽。
【專利說明】環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字傳輸纜，尤其涉及一種環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜。

【背景技術(shù)】
[0002]普通數(shù)字傳輸纜的結(jié)構(gòu):普通數(shù)字電纜一般是用于室內(nèi)布線，其主要結(jié)構(gòu)為單線經(jīng)過絞對(duì)工序，然后幾組絞對(duì)線要以一定的成纜節(jié)距絞合成圓形結(jié)構(gòu)再進(jìn)行外護(hù)一層PVC(聚氯乙烯)外護(hù)套，該產(chǎn)品機(jī)械物理性能差，易被化學(xué)腐蝕，燃燒時(shí)產(chǎn)生對(duì)人體有害的鹵素氣體。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，此環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜滿足阻燃、耐化學(xué)、耐磨、耐曲折等性能，大大增加了室內(nèi)數(shù)據(jù)纜的機(jī)械物理性能，方便應(yīng)用及維修，延長(zhǎng)電纜使用壽。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，包括4個(gè)芯線，此芯線由2根包覆有絕緣層的導(dǎo)電單元組成，所述芯線外表面均繞包有聚酯帶；
[0005]一聚氯乙烯層包覆于4個(gè)所述芯線外表面，一熱塑性聚氨酯層包覆于所述聚氯乙烯層外表面，所述聚氯乙烯層與熱塑性聚氨酯層接觸的表面沿周向均勻分布有若干個(gè)凸塊，所述聚氯乙烯層內(nèi)沿其周向均有分布有若干根聚乙烯繩。
[0006]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步的改進(jìn)技術(shù)方案如下:
[0007]1.上述方案中，所述聚氯乙烯層表面的凸塊數(shù)量為8個(gè)。
[0008]2.上述方案中，所述熱塑性聚氨酯層的厚度大于聚氯乙烯層的厚度。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0010]本實(shí)用新型環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，其聚氯乙烯層包覆于4個(gè)所述芯線外表面，一熱塑性聚氨酯層包覆于所述聚氯乙烯層外表面，所述聚氯乙烯層與熱塑性聚氨酯層接觸的表面沿周向均勻分布有若干個(gè)凸塊，使電纜能同時(shí)滿足阻燃、耐化學(xué)、耐磨、耐曲折等性能，大大增加了室內(nèi)數(shù)據(jù)纜的機(jī)械物理性能，方便應(yīng)用及維修，延長(zhǎng)電纜使用壽命，具有廣泛的推廣前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]以上附圖中:1、絕緣層；2、芯線；3、聚乙烯繩；4、導(dǎo)電單元；5、聚酯帶；6、聚氯乙烯層；7、熱塑性聚氨酯層；8、凸塊。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]實(shí)施例1:一種環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，包括4個(gè)芯線2，此芯線2由2根包覆有絕緣層I的導(dǎo)電單元4組成，所述芯線2外表面均繞包有聚酯帶5 ；
[0015]一聚氯乙烯層6包覆于4個(gè)所述芯線2外表面，一熱塑性聚氨酯層7包覆于所述聚氯乙烯層6外表面，所述聚氯乙烯層6與熱塑性聚氨酯層7接觸的表面沿周向均勻分布有若干個(gè)凸塊8，所述聚氯乙烯層6內(nèi)沿其周向均有分布有若干根聚乙烯繩3。
[0016]實(shí)施例2:—種環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，包括4個(gè)芯線2，此芯線2由2根包覆有絕緣層I的導(dǎo)電單元4組成，所述芯線2外表面均繞包有聚酯帶5 ；
[0017]一聚氯乙烯層6包覆于4個(gè)所述芯線2外表面，一熱塑性聚氨酯層7包覆于所述聚氯乙烯層6外表面，所述聚氯乙烯層6與熱塑性聚氨酯層7接觸的表面沿周向均勻分布有若干個(gè)凸塊8，所述聚氯乙烯層6內(nèi)沿其周向均有分布有若干根聚乙烯繩3。
[0018]上述聚氯乙烯層6表面的凸塊8數(shù)量為8個(gè)，上述熱塑性聚氨酯層7的厚度大于聚氯乙烯層6的厚度。
[0019]在保證數(shù)字電纜傳輸特性的基礎(chǔ)上，通過采用阻燃的熱塑性聚氨酯層和聚氯乙烯層組合作為護(hù)套，熱塑性聚氨酯層分子結(jié)構(gòu)型單純(僅含C、H、N、0)燃燒時(shí)無空氣污染，且熱塑性聚氨酯層具有獨(dú)特的理化性能，使電纜能同時(shí)滿足阻燃、耐化學(xué)、耐磨、耐曲折等性能，
[0020]本實(shí)用新型技術(shù)的成功開發(fā)，在保證數(shù)字纜產(chǎn)品傳輸特性的同時(shí)，大大增加了室內(nèi)數(shù)據(jù)纜的機(jī)械物理性能，方便應(yīng)用及維修，延長(zhǎng)電纜使用壽命，具有廣泛的推廣前景。
[0021]產(chǎn)品技術(shù)方案的確定
[0022]TPU主要技術(shù)指標(biāo):
[0023]TPU 硬度:> 70A ;
[0024]TPU 伸長(zhǎng)率:彡 400% ；
[0025]TPU 磨耗性:彡 30mg ；
[0026]成品電纜的主要性能指標(biāo)
[0027]導(dǎo)體直流電阻(20°C):彡91 Ω/km；
[0028]電纜的特性阻抗(20°C):100±15Ω ；
[0029]電纜的近端串音衰減:彡35.3 dB/100m ；
[0030]電纜的回波損耗:彡20.5dB/100m ；
[0031]電纜的遠(yuǎn)端串音衰減:彡24.0 dB/100m。
[0032]采用上述環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜時(shí)，其聚氯乙烯層包覆于4個(gè)所述芯線外表面，一熱塑性聚氨酯層包覆于所述聚氯乙烯層外表面，所述聚氯乙烯層與熱塑性聚氨酯層接觸的表面沿周向均勻分布有若干個(gè)凸塊，使電纜能同時(shí)滿足阻燃、耐化學(xué)、耐磨、耐曲折等性能，大大增加了室內(nèi)數(shù)據(jù)纜的機(jī)械物理性能，方便應(yīng)用及維修，延長(zhǎng)電纜使用壽命，具有廣泛的推廣前景。
[0033]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，其特征在于:包括4個(gè)芯線(2)，此芯線(2)由2根包覆有絕緣層(I)的導(dǎo)電單元(4 )組成，所述芯線(2 )外表面均繞包有聚酯帶(5 ); 一聚氯乙烯層(6)包覆于4個(gè)所述芯線(2)外表面，一熱塑性聚氨酯層(7)包覆于所述聚氯乙烯層(6)外表面，所述聚氯乙烯層(6)與熱塑性聚氨酯層(7)接觸的表面沿周向均勻分布有若干個(gè)凸塊(8 )，所述聚氯乙烯層(6 )內(nèi)沿其周向均有分布有若干根聚乙烯繩(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，其特征在于:所述聚氯乙烯層(6)表面的凸塊(8)數(shù)量為8個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保阻燃型高速數(shù)字傳輸纜，其特征在于:所述熱塑性聚氨酯層(7)的厚度大于聚氯乙烯層(6)的厚度。
【文檔編號(hào)】H01B11/00GK203966660SQ201420317002
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】王存良, 崔久德, 葉亞軍 申請(qǐng)人:江蘇亨通線纜科技有限公司