一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，包括主體、彎鉤和植入部，所述的主體呈矩形板狀，其下端面上橫向布置有植入部，所述的主體的短邊側(cè)面中部布置有彎鉤，所述的彎鉤朝主體上端面彎折，所述的彎鉤的在彎折之前兩側(cè)面中部對(duì)稱布置有凹槽，凹槽底面呈矩形，彎折之后凹槽的底面呈扇形，所述的植入部包括連接部、等腰梯形體和矩形凸起，所述的等腰梯形體上端面通過(guò)連接部與主體下端面中部相連，等腰梯形體的下端面上布置有矩形凸起，所述的等腰梯形體兩端斜面上對(duì)稱布置弧形缺口，所述的矩形凸起中部開(kāi)有矩形凹槽。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、大大加快了換向器的生產(chǎn)速度等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種彎鉤彎折部帶四槽的鉤式換向片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換向片制造領(lǐng)域，特別是涉及一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片。

【背景技術(shù)】
[0002]換向器是直流電機(jī)中最主要的組成部分之一，也是加工難度最大的構(gòu)建，換向器質(zhì)量的優(yōu)劣是衡量直流電機(jī)性能和質(zhì)量的重要指標(biāo)，換向器有若干個(gè)換向片通過(guò)電木粉粘接在一起，并圍成圓筒狀，鉤式換向片的鉤腳折彎處兩側(cè)會(huì)因?yàn)閺澱鄱斐晒钠?，該鼓起容易形成毛刺，并且由于兩?cè)鼓起導(dǎo)致繞線長(zhǎng)度增加，從而使繞線張力增加，容易造成繞線脫鉤這種情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、大大加快了換向器的生產(chǎn)速度等特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，包括主體、彎鉤和植入部，所述的主體呈矩形板狀，其下端面上橫向布置有植入部，所述的主體的短邊側(cè)面中部布置有彎鉤，所述的彎鉤朝主體上端面彎折，所述的彎鉤的在彎折之前兩側(cè)面中部對(duì)稱布置有凹槽，凹槽底面呈矩形，彎折之后凹槽的底面呈扇形，所述的植入部包括連接部、等腰梯形體和矩形凸起，所述的等腰梯形體上端面通過(guò)連接部與主體下端面中部相連，等腰梯形體的下端面上布置有矩形凸起，所述的等腰梯形體兩端斜面上對(duì)稱布置弧形缺口，所述的矩形凸起中部開(kāi)有矩形凹槽，通過(guò)在彎鉤的彎折部?jī)蓚?cè)布置有凹槽，使彎鉤處不會(huì)出現(xiàn)毛刺，同時(shí)不會(huì)因?yàn)閺濄^折彎部出現(xiàn)鼓起而造成繞線長(zhǎng)度增加，從而造成繞線張力增加，使得繞線脫鉤，不方便換向片的安裝。
[0005]作為對(duì)上述方案所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片的一種優(yōu)選，所述的彎鉤的彎折角度在120°?150°之間。
[0006]作為對(duì)上述方案所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片的一種補(bǔ)充，所述的矩形凹槽，矩形凹槽的深度大于矩形凸起的高度，使換向片能夠安裝在換向器內(nèi)更加穩(wěn)定。
[0007]作為對(duì)上述方案所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片的一種優(yōu)選，所述的凹槽的深度為5 mm?8 mm，使凹槽彎曲后不出現(xiàn)鼓起。
[0008]作為對(duì)上述方案所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片的一種補(bǔ)充，所述的主體、彎鉤和植入部整體成形，整個(gè)零件通過(guò)壓機(jī)沖壓而成，同時(shí)將彎鉤彎折,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。
[0009]有益.效果
[0010]本實(shí)用新型涉及一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，通過(guò)在彎鉤的彎折部?jī)蓚?cè)布置有凹槽，使彎鉤處不會(huì)出現(xiàn)毛刺，同時(shí)不會(huì)因?yàn)閺濄^折彎部出現(xiàn)鼓起而造成繞線長(zhǎng)度增加，從而造成繞線張力增加，使得繞線脫鉤，不便換向片的安裝，本實(shí)用還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、大大加快了換向器的生產(chǎn)速度等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0014]圖4是本實(shí)用改進(jìn)前結(jié)構(gòu)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，如圖1一4所示，包括主體1、彎鉤3和植入部2，所述的主體I呈矩形板狀，其下端面上橫向布置有植入部2，所述的主體I的短邊側(cè)面中部布置有彎鉤3，所述的彎鉤3朝主體I上端面彎折，所述的彎鉤3的在彎折之前兩側(cè)面中部對(duì)稱布置有凹槽4，凹槽4底面呈矩形，彎折之后凹槽4的底面呈扇形，所述的植入部2包括連接部21、等腰梯形體22和矩形凸起23，所述的等腰梯形體上端面22通過(guò)連接部21與主體I下端面中部相連，等腰梯形體22的下端面上布置有矩形凸起23，所述的等腰梯形體22兩端斜面上對(duì)稱布置弧形缺口 6，所述的矩形凸起23中部開(kāi)有矩形凹槽5，所述的彎鉤3的彎折角度在120°?150°之間，所述的矩形凹槽5，矩形凹槽5的深度大于矩形凸起23的高度，所述的凹槽4的深度為5 mm?8 mm,所述的主體1、彎鉤3和植入部2整體成形。
[0017]實(shí)施例
[0018]先通過(guò)將材料銅進(jìn)行擠壓，形成粗胚，之后將粗胚放置在沖床下，通過(guò)沖床沖壓出整個(gè)彎鉤3沒(méi)有彎折的鉤式換向片，同時(shí)彎鉤3的兩側(cè)被沖裁出兩個(gè)凹槽4，之后沿凹槽4中部進(jìn)行彎折，彎折后彎鉤3兩側(cè)不會(huì)出現(xiàn)鼓起，這樣就避免了出現(xiàn)毛刺，使繞線時(shí)，避免銅線被劃斷等現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)換向片安裝時(shí)，因?yàn)闆](méi)有出現(xiàn)鼓起，所以繞線的長(zhǎng)度變短，張力會(huì)減小，避免脫線這種現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)大大提高了換向器組裝的速度。
【權(quán)利要求】
1.一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，包括主體(I)、彎鉤(3)和植入部(2)，所述的主體(I)呈矩形板狀，其下端面上橫向布置有植入部(2)，所述的主體(I)的短邊側(cè)面中部布置有彎鉤(3)，所述的彎鉤(3)朝主體(I)上端面彎折，其特征在于:所述的彎鉤(3)的在彎折之前兩側(cè)面中部對(duì)稱布置有凹槽(4)，凹槽(4)底面呈矩形，彎折之后凹槽(4)的底面呈扇形，所述的植入部(2)包括連接部(21)、等腰梯形體(22)和矩形凸起(23)，所述的等腰梯形體上端面(22)通過(guò)連接部(21)與主體(I)下端面中部相連，等腰梯形體(22)的下端面上布置有矩形凸起(23)，所述的等腰梯形體(22)兩端斜面上對(duì)稱布置弧形缺口(6)，所述的矩形凸起(23)中部開(kāi)有矩形凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，其特征在于:所述的彎鉤(3)的彎折角度在120°?150°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，其特征在于:所述的矩形凹槽(5)，矩形凹槽(5)的深度大于矩形凸起(23)的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，其特征在于:所述的凹槽⑷的深度為5 mm?8 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎鉤彎折部帶凹槽的鉤式換向片，其特征在于:所述的主體(I)、彎鉤(3)和植入部(2)整體成形。
【文檔編號(hào)】H01R39/06GK204030219SQ201420330482
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】趙吉峰, 孫瑞良, 許剛位, 黃開(kāi)鋒, 謝鵬飛, 王建國(guó), 徐俞, 李國(guó)法 申請(qǐng)人:寧波勝克換向器有限公司