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      一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜的制作方法

      文檔序號(hào):7080943閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜包括:銅芯板、加強(qiáng)軟鋼絲、泡沫填充層、外包保護(hù)層,所述銅芯板外側(cè)包裹有泡沫填充層,泡沫填充層內(nèi)分布有若干加強(qiáng)軟鋼絲,泡沫填充層外側(cè)設(shè)有外包保護(hù)層,所述外包保護(hù)層兩側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu),外包保護(hù)層四角設(shè)有耐磨凸起,所述銅芯板包括絕緣層、阻燃層、絕緣銅芯包排,所述絕緣銅芯包排內(nèi)分布有若干銅芯,絕緣銅芯包排外側(cè)設(shè)有防潮層,防潮層與絕緣銅芯包排之間填充有固定填充層,防潮層外側(cè)依次設(shè)有阻燃層、絕緣層、外包皮。本實(shí)用新型在外包保護(hù)層四角設(shè)有耐磨凸起能夠有效避免外包保護(hù)層的直接磨損、結(jié)構(gòu)合理、使用使命長(zhǎng);另外,本實(shí)用新型外形為扁平狀,大大提高了電纜整體的彎曲性能。
      【專利說(shuō)明】
      一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及銅制品設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜。

      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,扁電纜與圓電纜相比在應(yīng)用上主要區(qū)別于是否便于纏繞,我們經(jīng)??吹酱笮偷能壍朗狡鹬卦O(shè)備,拖帶的電纜大部分都是扁電纜,隨著起重設(shè)備的行走,扁電纜總是不斷的被纏繞在電纜卷筒上,排列很整齊,如果是圓形電纜排列就不如扁形電纜排列整齊了 ;同時(shí)扁電纜主要用于移動(dòng)鋪設(shè),圓電纜多用于固定鋪設(shè),扁電纜來(lái)回折彎的次數(shù)大于圓電纜,使用壽命長(zhǎng),而且多芯線時(shí)扁電纜的散熱要比圓電纜散熱好,并且在狹小扁平空間里圓電纜由于機(jī)構(gòu)尺寸的特點(diǎn)無(wú)法適應(yīng)。
      [0003]現(xiàn)有的扁電纜由護(hù)套層、絕緣層、導(dǎo)體組成,護(hù)套層形狀為內(nèi)部中空的橢圓形,導(dǎo)體外均包裹有圓形的絕緣層,導(dǎo)體并排緊貼設(shè)置在護(hù)套層內(nèi)。針對(duì)不同國(guó)家對(duì)扁電纜的安全標(biāo)準(zhǔn)不同,扁電纜可具有不同的結(jié)構(gòu),在保證使用安全的前提下,適當(dāng)減少材料使用率,以增加競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜包括:銅芯板、加強(qiáng)軟鋼絲、泡沫填充層、外包保護(hù)層,所述銅芯板外側(cè)包裹有泡沫填充層,泡沫填充層內(nèi)分布有若干加強(qiáng)軟鋼絲,泡沫填充層外側(cè)設(shè)有外包保護(hù)層,所述外包保護(hù)層兩側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu),外包保護(hù)層四角設(shè)有耐磨凸起,耐磨凸起為圓形結(jié)構(gòu),所述銅芯板包括絕緣層、阻燃層、絕緣銅芯包排,所述絕緣銅芯包排內(nèi)分布有若干銅芯,絕緣銅芯包排外側(cè)設(shè)有防潮層,防潮層與絕緣銅芯包排之間填充有固定填充層,防潮層外側(cè)依次設(shè)有阻燃層、絕緣層、外包皮。
      [0006]所述絕緣銅芯包排內(nèi)分布有2-10根銅芯,銅芯之間等距設(shè)置。
      [0007]所述銅芯外側(cè)設(shè)有鍍錫層。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在外包保護(hù)層四角設(shè)有耐磨凸起能夠有效避免外包保護(hù)層的直接磨損、結(jié)構(gòu)合理、使用使命長(zhǎng);另外,本實(shí)用新型外形為扁平狀,大大提高了電纜整體的彎曲性能。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為本實(shí)用新型的銅芯板結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖中:100、銅芯板;200、加強(qiáng)軟鋼絲;300、泡沫填充層;400、外包保護(hù)層;500、耐磨凸起;1、外包皮;2、絕緣層;3、阻燃層;4、防潮層;5、固定填充層;6、絕緣銅芯包排;7、銅-H-Λ ο

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0013]如圖1、圖2所示,一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜包括:銅芯板100、加強(qiáng)軟鋼絲200、泡沫填充層300、外包保護(hù)層400,所述銅芯板100外側(cè)包裹有泡沫填充層300,泡沫填充層300內(nèi)分布有若干加強(qiáng)軟鋼絲200,泡沫填充層300外側(cè)設(shè)有外包保護(hù)層400,所述外包保護(hù)層400兩側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu),外包保護(hù)層400四角設(shè)有耐磨凸起500,耐磨凸起500為圓形結(jié)構(gòu),所述銅芯板100包括絕緣層2、阻燃層3、絕緣銅芯包排6,所述絕緣銅芯包排6內(nèi)分布有若干銅芯7,絕緣銅芯包排6外側(cè)設(shè)有防潮層4,防潮層4與絕緣銅芯包排6之間填充有固定填充層5,防潮層4外側(cè)依次設(shè)有阻燃層3、絕緣層2、外包皮I。
      [0014]所述絕緣銅芯包排6內(nèi)分布有2-10根銅芯7,銅芯7之間等距設(shè)置。
      [0015]所述銅芯7外側(cè)設(shè)有鍍錫層。
      [0016]本實(shí)施例中所述阻燃層3是由非開(kāi)網(wǎng)聚丙烯撕裂材料構(gòu)成,這種材料可以降低材料的熱容系數(shù),有效防止電纜的過(guò)熱燃燒,同樣阻燃層3還可以被石棉、玻璃絲或其他聚丙烯撕裂材料制成,泡沫填充層300材料為聚丙烯撕裂材料;所述的外包保護(hù)層400的平均厚度為10毫米,最小厚度不小于4毫米,所述加強(qiáng)軟鋼絲200采用多根鋼絲絞合制成,其強(qiáng)度更高。
      [0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜包括:銅芯板、加強(qiáng)軟鋼絲、泡沫填充層、外包保護(hù)層,其特征在于:所述銅芯板外側(cè)包裹有泡沫填充層,泡沫填充層內(nèi)分布有若干加強(qiáng)軟鋼絲,泡沫填充層外側(cè)設(shè)有外包保護(hù)層,所述外包保護(hù)層兩側(cè)為圓弧形結(jié)構(gòu),外包保護(hù)層四角設(shè)有耐磨凸起,耐磨凸起為圓形結(jié)構(gòu),所述銅芯板包括絕緣層、阻燃層、絕緣銅芯包排,所述絕緣銅芯包排內(nèi)分布有若干銅芯,絕緣銅芯包排外側(cè)設(shè)有防潮層,防潮層與絕緣銅芯包排之間填充有固定填充層,防潮層外側(cè)依次設(shè)有阻燃層、絕緣層、外包皮。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜包括,其特征在于:所述絕緣銅芯包排內(nèi)分布有2-10根銅芯,銅芯之間等距設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型耐磨扁銅電纜包括,其特征在于:所述銅芯外側(cè)設(shè)有鍍錫層。
      【文檔編號(hào)】H01B7/18GK203931560SQ201420335366
      【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
      【發(fā)明者】王星余 申請(qǐng)人:紅旗集團(tuán)江西銅業(yè)有限公司
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