一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，在觸頭支持一端面上形成兩卡座，所述兩卡座位于所述端面對(duì)角線上，在卡座上形成卡槽，所述卡槽沿觸頭支持寬度方向徑向設(shè)置，反力彈簧卡在卡槽中而套接在卡座上；在所述觸頭支持端面中間部位形成動(dòng)鐵芯安裝槽，兩卡座分別分布在安裝槽兩側(cè)。本實(shí)用新型可以適于自動(dòng)化裝配，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡潔，使用對(duì)開模具的開模方式，模具簡單，模具成本低且壽命長。
【專利說明】一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，接觸器通常在觸頭支持上安裝動(dòng)鐵芯，所述動(dòng)鐵芯由線圈產(chǎn)生的磁力將其吸引而運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)觸頭支持運(yùn)動(dòng)，使得觸頭接通或斷開；線圈斷電失去磁性時(shí)，動(dòng)鐵芯在反力彈簧的作用下復(fù)位。因此，一般在動(dòng)鐵芯上套接一錐形的反力彈簧，該反力彈簧一端套接在動(dòng)鐵芯上，另一端抵靠在與觸頭支持配合的線圈骨架上，其缺陷在于:
[0003]一，由于使用一反力彈簧，為使觸頭支持較好復(fù)位，該反力彈簧徑向尺寸較大，使得動(dòng)鐵芯的體積較大，對(duì)應(yīng)線圈繞組材料較多，增加成本。
[0004]二，所述反力彈簧容易脫落，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配，其生產(chǎn)效率較低。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明人研發(fā)出一種克服所述缺陷的接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，以適于自動(dòng)化裝配，提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0007]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案為:
[0008]一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，在觸頭支持一端面上形成兩卡座，所述兩卡座位于所述端面對(duì)角線上，在卡座上形成卡槽，所述卡槽沿觸頭支持寬度方向徑向設(shè)置，反力彈簧卡在卡槽中而套接在卡座上；在所述觸頭支持端面中間部位形成動(dòng)鐵芯安裝槽，兩卡座分別分布在安裝槽兩側(cè)。
[0009]進(jìn)一步，在卡座上端形成多個(gè)角，其中一個(gè)角設(shè)置為圓角。
[0010]進(jìn)一步，所述卡座設(shè)置為方形，在卡座上端形成四個(gè)角，其中一個(gè)角設(shè)置為圓角，另外三個(gè)設(shè)置為尖角。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述卡槽對(duì)稱形成為兩個(gè)，且位于卡座與端面連接處。
[0012]進(jìn)一步，在所述觸頭支持端面長度方向兩端分別形成防塵擋塊，而在安裝槽兩側(cè)分別形成安裝擋板，防塵擋塊與安裝擋板之間形成空隙，所述卡座位于于該空隙位置，卡座的寬度小于空隙的寬度。
[0013]進(jìn)一步，所述觸頭支持由熱固性塑料注塑成型，所述卡座與觸頭支持一體注塑成型。
[0014]進(jìn)一步，所述卡槽通過徑向?qū)﹂_模具的抽芯方式形成。
[0015]采用上述方案后，本實(shí)用新型在觸頭支持一端面上形成兩卡座，所述兩卡座位于所述端面對(duì)角線上，在卡座上形成卡槽，反力彈簧卡在卡槽中而套接在卡座上，使得反力彈簧在裝配后不易脫離卡座，便于自動(dòng)化裝配，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0016]在觸頭支持端面對(duì)角線上設(shè)置兩卡座，從而可以設(shè)置兩反力彈簧，反力彈簧可以設(shè)置為體積較小，而在動(dòng)鐵芯上無需安裝反力彈簧，使得動(dòng)鐵芯的體積可以較小，線圈繞組材料可以較少，節(jié)省材料成本。
[0017]在卡座上端形成至少四個(gè)角，其中一個(gè)角設(shè)置為圓角，因此，反力彈簧在壓縮時(shí)，由于圓角的讓位而讓出空間，使得反力彈簧不會(huì)卡在卡座，而自動(dòng)沿圓角下滑而限位于卡槽中，同時(shí)，反力彈簧被其它角卡住而不會(huì)脫落于卡座。
[0018]所述卡座在熱固性塑料觸頭支持上形成，結(jié)構(gòu)簡單，可以提高產(chǎn)品性能，同時(shí)，所述卡槽通過徑向?qū)﹂_模具的抽芯方式形成，可以簡化模具結(jié)構(gòu)，且可以降低模具成本及提高模具壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1局部放大圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的卡座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型安裝動(dòng)鐵芯后的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖6是與本實(shí)用新型配合安裝的線圈骨架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型與線圈骨架裝配過程圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型與線圈骨架裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9是本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10是本實(shí)用新型另一實(shí)施例局部放大圖。
[0029]標(biāo)號(hào)說明
[0030]觸頭支持10端面I
[0031]卡座11卡槽111
[0032]角112安裝槽12
[0033]防塵擋塊13安裝擋板14
[0034]反力彈簧2動(dòng)鐵芯3
[0035]線圈骨架4凸臺(tái)41
[0036]空隙20。

【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0038]參閱圖1至圖8所示，本實(shí)用新型揭示的一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，在觸頭支持10 —端面I上形成兩卡座11，所述兩卡座11位于所述端面I對(duì)角線上，在卡座11上形成卡槽111，所述卡槽111沿觸頭支持10寬度方向徑向設(shè)置，反力彈簧2卡在卡槽111中而套接在卡座11上。
[0039]反力彈簧2卡在卡槽111中而套接在卡座11上，使得反力彈簧2在裝配后不易脫離卡座11，便于自動(dòng)化裝配，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
[0040]本實(shí)施例中，所述卡槽111沿觸頭支持10寬度方向徑向設(shè)置，且卡槽111對(duì)稱形成為兩個(gè)，且位于卡座11與端面I連接處，使得在生產(chǎn)時(shí)，使得模具抽芯較為方便。
[0041]本實(shí)施例中，在所述觸頭支持10端面I中間部位形成動(dòng)鐵芯3安裝槽12，兩卡座11分別分布在安裝槽12兩側(cè)。
[0042]在觸頭支持10端面I對(duì)角線上設(shè)置兩卡座11，從而可以設(shè)置兩反力彈簧2，反力彈簧2可以設(shè)置為體積較小，而在動(dòng)鐵芯3上無需安裝反力彈簧2，使得動(dòng)鐵芯3的體積可以較小，線圈繞組材料可以較少，節(jié)省材料成本。
[0043]在所述觸頭支持10端面I的軸向兩端分別形成防塵擋塊13，而在動(dòng)鐵芯3安裝槽12兩側(cè)分別形成安裝擋板14，防塵擋塊13與安裝擋板14之間形成空隙20，所述卡座11形成于該空隙20位置，卡座11的寬度小于空隙20的寬度，方便卡座11卡槽111模具抽芯，且結(jié)構(gòu)更為緊湊，如圖4所示。
[0044]本實(shí)施例中，所述觸頭支持10由熱固性塑料注塑成型，所述卡座11與觸頭支持10一體注塑成型。所述卡座11在熱固性塑料觸頭支持10上形成，結(jié)構(gòu)簡單，可以提高產(chǎn)品性倉泛。
[0045]所述卡槽111通過徑向?qū)﹂_模具的抽芯方式形成?？梢院喕＞呓Y(jié)構(gòu)，且可以降低豐旲具成本及提聞I旲具壽命。
[0046]本實(shí)用新型在裝配時(shí)，與線圈骨架4裝配在一起，如圖6所示，在線圈骨架4上形成與兩卡座12對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)41，反力彈簧3 —端卡在卡座11上，另一端安裝在凸臺(tái)41上，裝配過程如圖7所示，裝配完成后如圖8所示。
[0047]本實(shí)用新型可以在所述卡座11上端形成四個(gè)尖角，使得反力彈簧3卡在卡槽111中。
[0048]如圖9及圖10所示，本實(shí)用新型卡座11另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，如圖10所示，在卡座11上端形成多個(gè)角112，其中一個(gè)角112設(shè)置為圓角。具體可以為所述卡座11設(shè)置為方形，在卡座11上端形成四個(gè)角112，其中一個(gè)角112設(shè)置為圓角，另外三個(gè)設(shè)置為尖角。
[0049]在卡座11上端形成至少四個(gè)角112，其中一個(gè)角112設(shè)置為圓角，反力彈簧2在壓縮時(shí)，由于圓角的讓位而讓出空間，使得反力彈簧2不會(huì)卡在卡座11上，而自動(dòng)沿圓角下滑而限位于卡槽111中，同時(shí)，反力彈簧2被三個(gè)尖角卡住而不會(huì)脫落于卡座11，三個(gè)尖角三點(diǎn)形成一個(gè)面，使得反力彈簧2安裝較為穩(wěn)固。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，其特征在于:在觸頭支持一端面上形成兩卡座，所述兩卡座位于所述端面對(duì)角線上，在卡座上形成卡槽，所述卡槽沿觸頭支持寬度方向徑向設(shè)置，反力彈簧卡在卡槽中而套接在卡座上；在所述觸頭支持端面中間部位形成動(dòng)鐵芯安裝槽，兩卡座分別分布在安裝槽兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，其特征在于:在卡座上端形成多個(gè)角，其中一個(gè)角設(shè)置為圓角。
3.如權(quán)利要求2所述的一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡座設(shè)置為方形，在卡座上端形成四個(gè)角，其中一個(gè)角設(shè)置為圓角，另外三個(gè)設(shè)置為尖角。
4.如權(quán)利要求1所述的一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡槽對(duì)稱形成為兩個(gè)，且位于卡座與端面連接處。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述端面的軸向兩端分別形成防塵擋塊，而在動(dòng)鐵芯安裝槽兩側(cè)分別形成安裝擋板，防塵擋塊與安裝擋板之間形成空隙，所述卡座形成于該空隙位置，卡座的寬度小于空隙的寬度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述觸頭支持由熱固性塑料注塑成型，所述卡座與觸頭支持一體注塑成型。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種接觸器反力彈簧支持結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡槽通過徑向?qū)﹂_模具的抽芯方式形成。
【文檔編號(hào)】H01H50/56GK203983188SQ201420346893
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】田新疆, 夏昌慧 申請(qǐng)人:廈門宏發(fā)開關(guān)設(shè)備有限公司