連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種連接器，包括：PCB板、貼片變壓器、連接端子、及輸入端子，PCB板上設(shè)置若干焊盤(pán)、若干第一安裝位及若干第二安裝位；貼片變壓器設(shè)有若干與焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)的引腳，各引腳分別設(shè)置于與其對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)上，將貼片變壓器焊接固定于PCB板上；連接端子具有若干與第一安裝位對(duì)應(yīng)的第一安裝端，各第一安裝端分別穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的第一安裝位，將連接端子焊接固定于PCB板上；輸入端子具有若干與第二安裝位對(duì)應(yīng)的第二安裝端，第二安裝端穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的第二安裝位，將輸入端子設(shè)置于PCB板上，輸入端子及連接端子均位于PCB板的同側(cè)。上述連接器，節(jié)約人力、時(shí)間，簡(jiǎn)化生產(chǎn)，進(jìn)而節(jié)約成本。此外，應(yīng)用貼片變壓器的連接器更適于批量生產(chǎn)，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有線通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配件，特別是涉及一種連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]連接器，g卩CONNECTOR。一般是指電器連接器。即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號(hào)。
[0003]隨著電子科技水平地不斷提高，越來(lái)越多的廠商在生產(chǎn)制造連接器時(shí)，更加注重生產(chǎn)的效率及連接器的品質(zhì)。連接器通常包括有連接端子、輸入端子、變壓器、PCB板等部件，其中，變壓器與連接端子、輸入端子連接。傳統(tǒng)變壓器連接到連接端子及輸入端子時(shí)，需要人力手動(dòng)將線包的引線繞在連接端子與輸入端子上，并通過(guò)浸錫方式焊接，浪費(fèi)時(shí)間及人力，生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種采用貼片變壓器代替?zhèn)鹘y(tǒng)變壓器、簡(jiǎn)化生產(chǎn)、節(jié)約時(shí)間及人力，且生產(chǎn)效率較高的連接器，并且，解決的技術(shù)問(wèn)題還包括:通過(guò)安裝端與安裝位的設(shè)計(jì)，連接端子及輸入端子與PCB板的連接更加穩(wěn)定可靠；輸入端子及連接端子均位于PCB板的同側(cè)，使得產(chǎn)品布局更為合理。
[0005]一種連接器，包括:
[0006]PCB板，所述PCB板上設(shè)置若干焊盤(pán)、若干第一安裝位及若干第二安裝位；
[0007]貼片變壓器，所述貼片變壓器設(shè)有若干與所述焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)的引腳，各所述引腳分別設(shè)置于與其對(duì)應(yīng)的所述焊盤(pán)上，將所述貼片變壓器焊接固定于所述PCB板上；
[0008]連接端子，所述連接端子具有若干與所述第一安裝位對(duì)應(yīng)的第一安裝端，各所述第一安裝端分別穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述第一安裝位，將所述連接端子焊接固定于所述PCB板上；及
[0009]輸入端子，所述輸入端子具有若干與所述第二安裝位對(duì)應(yīng)的第二安裝端，所述第二安裝端穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述第二安裝位，將所述輸入端子設(shè)置于所述PCB板上，所述輸入端子及所述連接端子均位于所述PCB板的同側(cè)。
[0010]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述貼片變壓器為多個(gè)，多個(gè)所述貼片變壓器分別設(shè)置于所述PCB板的兩側(cè)。
[0011]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接器還包括底座，所述底座具有相對(duì)的第一側(cè)面及第二側(cè)面，所述底座開(kāi)設(shè)若干連接孔，所述第一安裝端順序穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述連接孔及所述第一安裝位，將所述連接端子設(shè)置于所述底座上，其中，所述第一安裝端凸出于所述第一側(cè)面，所述第二安裝端分別順序穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述連接孔及所述第二安裝位，將所述輸入端子設(shè)置于所述底座上，并且，將所述PCB板設(shè)置于所述底座上，其中，所述第二安裝端凸出于所述第一側(cè)面。
[0012]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述輸入端子具有若干與所述第二安裝端相對(duì)應(yīng)的固定端，所述固定端與所述第二安裝端相對(duì)設(shè)置；
[0013]所述連接器還包括底蓋，所述底蓋開(kāi)設(shè)與所述固定端相對(duì)應(yīng)的固定孔，所述固定端順序穿設(shè)所述底座的所述第二側(cè)面、及與所述固定端對(duì)應(yīng)的所述固定孔，將所述底蓋與所述輸入端子連接，所述底蓋設(shè)置于所述底座上。
[0014]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底蓋上設(shè)有至少一卡扣，所述底座的所述第二側(cè)面開(kāi)設(shè)與所述卡扣相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡扣與所述卡槽卡接，將所述底蓋固定于所述底座上。
[0015]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底蓋上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述卡扣位于所述底蓋的同一側(cè)，所述底座的所述第二側(cè)面開(kāi)設(shè)與所述導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱容置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0016]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底蓋上設(shè)置兩個(gè)所述卡扣，兩個(gè)所述卡扣分別位于所述底蓋同側(cè)的兩端，所述導(dǎo)向柱位于兩個(gè)所述卡扣之間。
[0017]其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括膠殼，所述PCB板、所述底蓋及所述底座均容置于所述膠殼內(nèi)。
[0018]其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括外殼,所述膠殼容置于所述外殼內(nèi)。
[0019]其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底座開(kāi)設(shè)凹槽，所述凹槽與所述PCB板相對(duì)，并且，被PCB板遮蓋，所述凹槽位于所述連接端子及所述輸入端子之間，至少一個(gè)所述貼片變壓器容置于所述凹槽內(nèi)。
[0020]上述連接器，使用貼片變壓器代替?zhèn)鹘y(tǒng)變壓器。傳統(tǒng)變壓器連接到連接端子及輸入端子時(shí)，需要人力手動(dòng)把線包的引線繞在連接端子與輸入端子上，并通過(guò)浸錫方式焊接，而貼片變壓器只需將貼片變壓器焊接于PCB板相應(yīng)的引腳上便可。相比傳統(tǒng)變壓器的組裝，節(jié)約人力、時(shí)間，簡(jiǎn)化生產(chǎn)，進(jìn)而節(jié)約成本。此外，應(yīng)用貼片變壓器的連接器更適于批量生產(chǎn)，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性。
[0021]將連接端子及輸入端子固定設(shè)置于底座上，并通過(guò)底座連接PCB板，令連接端子及輸入端子與PCB板的連接更加穩(wěn)定可靠，不易晃動(dòng)，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。定位槽令連接端子更加穩(wěn)固。凹槽的設(shè)置減小了連接器的體積，且保護(hù)容置其中的電子元件。
[0022]底蓋的設(shè)置，令輸入端子的固定更加牢固，使其不易晃動(dòng)。導(dǎo)向柱令底蓋在扣合時(shí)，更加順暢，不易歪斜，避免對(duì)輸入端子造成損害，延長(zhǎng)連接器的壽命。
[0023]通過(guò)激光焊接固定外殼與膠殼，確保了網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1所示的連接器的爆炸圖；
[0026]圖3為圖1所示的連接器的局部示意圖；
[0027]圖4為圖1所示的連接器另一局部的示意圖；
[0028]圖5為圖4所示的連接器另一視角的示意圖；
[0029]圖6為圖1所示的連接器底蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1及圖2所示，其分別為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的連接器10的結(jié)構(gòu)示意圖及爆炸圖。
[0031]連接器10，包括:PCB板100、貼片變壓器200、電子元件300、連接端子400、輸入端子500、底座600、底蓋700、膠殼800及外殼900。電子元件300及貼片變壓器200均設(shè)置于PCB板100上。PCB板100、連接端子400、輸入端子500及底蓋700均設(shè)置于底座600上，且連接端子400及輸入端子500與PCB板100連接。PCB板100、底蓋700及底座600均容置于膠殼800內(nèi)。膠殼800容置于外殼900內(nèi)。其中，膠殼800具有開(kāi)口端，連接端子400露置于開(kāi)口端，用于插入外部的連接頭或連接線。膠殼800與外殼900通過(guò)激光進(jìn)行焊接固定，或者，兩者過(guò)盈配合安裝或卡扣固定，也可以通過(guò)其他方式固定。根據(jù)實(shí)際情況，可以省略電子元件300、膠殼800及外殼900其中一個(gè)、兩個(gè)或者全部，此時(shí)無(wú)需電子元件300、膠殼800及外殼900中省略的部分。例如，電子元件300可包括:電阻、電容、電感等。
[0032]請(qǐng)一并參閱圖3，其為圖1所示的連接器10的局部示意圖。
[0033]PCB板100上設(shè)置若干焊盤(pán)、若干第一安裝位110及若干第二安裝位120。
[0034]貼片變壓器200設(shè)有若干與焊盤(pán)一一相對(duì)應(yīng)的引腳。各引腳分別設(shè)置于與其對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)上，將貼片變壓器200焊接固定于PCB板100上。貼片變壓器200為多個(gè)，多個(gè)貼片變壓器200分別設(shè)置于所述PCB板100的兩側(cè)，例如，貼片變壓器200為四個(gè)，PCB板100每側(cè)均設(shè)有兩個(gè)貼片變壓器200。又如，根據(jù)實(shí)際情況，貼片變壓器200也可為其他數(shù)量，如六個(gè)等?；蛘?，多個(gè)貼片變壓器200也可以設(shè)置于PCB板100的同側(cè)。例如，為了解決緊湊設(shè)計(jì)、縮小產(chǎn)品體積的技術(shù)問(wèn)題，多個(gè)貼片變壓器200共用焊盤(pán)，例如，共用地線或者電源線等相關(guān)焊盤(pán)；這樣可以達(dá)到縮小產(chǎn)品體積的技術(shù)效果；或者，多個(gè)貼片變壓器200分別獨(dú)立設(shè)置，不共用焊盤(pán)。
[0035]請(qǐng)一并參閱圖4及圖5，其分別為圖1所示的連接器10另一局部不同視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]連接端子400具有若干與第一安裝位110 —一對(duì)應(yīng)的第一安裝端410。各第一安裝端410分別穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的第一安裝位110，將連接端子400焊接固定于PCB板100上。例如，第一安裝端410穿設(shè)第一安裝位110后焊接固定。本實(shí)施例中，連接端子400為RJ端子。
[0037]輸入端子500具有若干與第二安裝位120 —一對(duì)應(yīng)的第二安裝端510以及與第二安裝端510--對(duì)應(yīng)的固定端520。固定端520與第二安裝端510相對(duì)設(shè)置。第二安裝端
510穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的第二安裝位120，將輸入端子500設(shè)置于PCB板100上。輸入端子500及連接端子400均位于PCB板100的同側(cè)。請(qǐng)參考圖2、圖4與圖5，PCB板100設(shè)置于第一安裝端410與第二安裝端510處，此時(shí)，連接端子400及輸入端子500除了第一安裝端410與第二安裝端510之外的其他部分，均位于PCB板100的同側(cè)；或者，可以理解為輸入端子500及連接端子400的主體部分均位于PCB板100的同側(cè)，這樣，有利于連接器的整體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)。
[0038]底座600具有相對(duì)的第一側(cè)面及第二側(cè)面。底座600開(kāi)設(shè)若干連接孔610、卡槽620、導(dǎo)向槽630、凹槽640、及定位槽650。連接孔610排成兩列。兩列連接孔610分別與第一安裝端410及第二安裝端510對(duì)應(yīng)。第一安裝端410順序穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的連接孔610及第一安裝位110，將連接端子400設(shè)置于底座600上，其中，第一安裝端410凸出于第一側(cè)面。第二安裝端510分別順序穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的連接孔610及第二安裝位120，將輸入端子500設(shè)置于底座600以及PCB板上，并且使得PCB板固定于底座上。其中，第二安裝端510凸出于第一側(cè)面。并且，固定端520穿設(shè)底座600被第二安裝端510穿設(shè)的相對(duì)側(cè)。如此，將PCB板100設(shè)置于底座600上?？ú?20位于底座600的第二側(cè)面，即底座600開(kāi)設(shè)連接孔610 —側(cè)的相對(duì)側(cè)。導(dǎo)向槽630與卡槽620位于同一平面內(nèi)，即底座600的第二側(cè)面。凹槽640與PCB板100相對(duì)，并被PCB板100遮蓋。凹槽640位于兩列連接孔610之間，也可以理解為凹槽640位于連接端子400及輸入端子500之間。至少一個(gè)貼片變壓器200容置于凹槽640內(nèi)。定位槽650位于底座600設(shè)置連接端子400的一側(cè)，且與連接端子400的一端卡接。根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置于PCB板100朝向凹槽640 —側(cè)的貼片變壓器200及電子元件300均容置于凹槽640內(nèi)，若PCB板100朝向凹槽640 —側(cè)未設(shè)有貼片變壓器200或電子元件300或者兩者均沒(méi)有，則沒(méi)有貼片變壓器200或電子元件300容置于凹槽640內(nèi)，或者兩者均沒(méi)有容置于凹槽640內(nèi)。凹槽640也可以省略，此時(shí)，電子元件300設(shè)置于PCB板100設(shè)置貼片變壓器200的一側(cè)。也可以省略定位槽650，此時(shí)無(wú)需將連接端子400的一端卡接于定位槽650內(nèi)，可直接令連接端子400抵接于底座600的端面。除此之外，也可以省略底座600，此時(shí)，連接端子400及輸入端子500只需穿設(shè)第一安裝位110及第二安裝位120，設(shè)置有連接端子400及輸入端子500的PCB板100直接容置于膠殼800內(nèi)。
[0039]請(qǐng)一并參閱圖6，其為圖1所示的連接器10底蓋700的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]底蓋700開(kāi)設(shè)與固定端520相對(duì)應(yīng)的固定孔710。固定端520順序穿設(shè)底座600的第二側(cè)面、及與固定端520對(duì)應(yīng)的固定孔710，將底蓋700與輸入端子500連接。底蓋700上設(shè)有至少一^^扣720及導(dǎo)向柱730?？?20為兩個(gè)。兩個(gè)卡扣720分別位于底蓋700同側(cè)的兩端。設(shè)置于底座600上的卡槽620與卡扣720相對(duì)應(yīng)，卡扣720與對(duì)應(yīng)的卡槽620卡接，將底蓋700固定于底座600上。導(dǎo)向柱730與卡扣720位于底蓋700的同一側(cè)，且導(dǎo)向柱730位于兩個(gè)卡扣720之間。設(shè)置于底座600上的導(dǎo)向槽630與導(dǎo)向柱730相對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)向柱730容置于導(dǎo)向槽630內(nèi)。根據(jù)實(shí)際情況，卡扣720及導(dǎo)向柱730可為其他數(shù)量，此時(shí)相應(yīng)地設(shè)置卡槽620與導(dǎo)向槽630的數(shù)量。如卡槽620為三個(gè)、五個(gè)等，多個(gè)卡扣720可呈三角形分布等；導(dǎo)向柱730為兩個(gè)或三個(gè)等。導(dǎo)向柱730也可以位于底蓋700的其他位置，例如，位于設(shè)置其中一個(gè)卡扣720的一側(cè)等。也可以省略導(dǎo)向柱730，此時(shí)，相應(yīng)地省略導(dǎo)向槽630。此外，底蓋700也可以通過(guò)其他方式與底座600連接，如在底座600上設(shè)置凸塊，底蓋700上開(kāi)設(shè)與凸塊相匹配的通孔，通過(guò)凸塊與通孔的過(guò)盈配合，將底蓋700設(shè)置于底座600上。需要指出的是，底蓋700可以省略，此時(shí)，無(wú)需底蓋700。
[0041]根據(jù)實(shí)際情況，連接器10也可以設(shè)置發(fā)光單元及用于承載發(fā)光單元的支架。將支架設(shè)置于PCB板100上，發(fā)光單元通過(guò)支架設(shè)置于PCB板100上。
[0042]上述連接器10，將貼片變壓器200、電子元件300通過(guò)SMT技術(shù)貼裝于PCB板100上，再將連接端子400與輸入端子500設(shè)置于底座600上，通過(guò)底座600插接到PCB板100上，并焊接固定。連接端子400與輸入端子500直接通過(guò)PCB板100上的導(dǎo)線與電子元件300以及貼片變壓器200電連接。將底蓋700扣合于底座600上，并將組裝與底座600上的PCB板100、底蓋700容置于膠殼800內(nèi)。最后將膠殼800容置于外殼900內(nèi)。
[0043]上述連接器10，使用貼片變壓器200代替?zhèn)鹘y(tǒng)變壓器。傳統(tǒng)變壓器連接連接端子400及輸入端子500時(shí)，需要人力手動(dòng)將線包的引線繞在連接端子400與輸入端子500上，并通過(guò)浸錫方式焊接，而貼片變壓器200只需將貼片變壓器200焊接于PCB板100相應(yīng)的引腳上便可。相比傳統(tǒng)變壓器的組裝，節(jié)約人力、時(shí)間，簡(jiǎn)化生產(chǎn)，進(jìn)而節(jié)約成本。此外，應(yīng)用貼片變壓器200的連接器10更適于批量生產(chǎn)，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及可靠性。
[0044]將連接端子400及輸入端子500固定設(shè)置于底座600上，并通過(guò)底座600連接PCB板100，令連接端子400及輸入端子500與PCB板100的連接更加穩(wěn)定可靠，不易晃動(dòng)，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。定位槽650令連接端子400更加穩(wěn)固。凹槽640的設(shè)置減小了連接器10的體積，且保護(hù)容置其中的電子元件300及貼片變壓器200。
[0045]底蓋700的設(shè)置，令輸入端子500的固定更加牢固，使其不易晃動(dòng)。導(dǎo)向柱730令底蓋700在扣合時(shí)，更加順暢，不易歪斜，避免對(duì)輸入端子500造成損害，延長(zhǎng)連接器10的壽命。
[0046]通過(guò)激光焊接固定外殼900與膠殼800，確保了網(wǎng)絡(luò)信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0047]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，其特征在于，包括: PCB板，所述PCB板上設(shè)置若干焊盤(pán)、若干第一安裝位及若干第二安裝位； 貼片變壓器，所述貼片變壓器設(shè)有若干與所述焊盤(pán)相對(duì)應(yīng)的引腳，各所述引腳分別設(shè)置于與其對(duì)應(yīng)的所述焊盤(pán)上，將所述貼片變壓器焊接固定于所述PCB板上； 連接端子，所述連接端子具有若干與所述第一安裝位對(duì)應(yīng)的第一安裝端，各所述第一安裝端分別穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述第一安裝位，將所述連接端子焊接固定于所述PCB板上；及 輸入端子，所述輸入端子具有若干與所述第二安裝位對(duì)應(yīng)的第二安裝端，所述第二安裝端穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述第二安裝位，將所述輸入端子設(shè)置于所述PCB板上，所述輸入端子及所述連接端子均位于所述PCB板的同側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述貼片變壓器為多個(gè)，多個(gè)所述貼片變壓器分別設(shè)置于所述PCB板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述連接器還包括底座，所述底座具有相對(duì)的第一側(cè)面及第二側(cè)面，所述底座開(kāi)設(shè)若干連接孔，所述第一安裝端順序穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述連接孔及所述第一安裝位，將所述連接端子設(shè)置于所述底座上，其中，所述第一安裝端凸出于所述第一側(cè)面，所述第二安裝端分別順序穿設(shè)與其對(duì)應(yīng)的所述連接孔及所述第二安裝位，將所述輸入端子設(shè)置于所述底座上，并且，將所述PCB板設(shè)置于所述底座上，其中，所述第二安裝端凸出于所述第一側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，所述輸入端子具有若干與所述第二安裝端相對(duì)應(yīng)的固定端，所述固定端與所述第二安裝端相對(duì)設(shè)置； 所述連接器還包括底蓋，所述底蓋開(kāi)設(shè)與所述固定端相對(duì)應(yīng)的固定孔，所述固定端順序穿設(shè)所述底座的所述第二側(cè)面、及與所述固定端對(duì)應(yīng)的所述固定孔，將所述底蓋與所述輸入端子連接，所述底蓋設(shè)置于所述底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述底蓋上設(shè)有至少一卡扣，所述底座的所述第二側(cè)面開(kāi)設(shè)與所述卡扣相對(duì)應(yīng)的卡槽，所述卡扣與所述卡槽卡接，將所述底蓋固定于所述底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于，所述底蓋上設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述卡扣位于所述底蓋的同一側(cè)，所述底座的所述第二側(cè)面開(kāi)設(shè)與所述導(dǎo)向柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱容置于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其特征在于，所述底蓋上設(shè)置兩個(gè)所述卡扣，兩個(gè)所述卡扣分別位于所述底蓋同側(cè)的兩端，所述導(dǎo)向柱位于兩個(gè)所述卡扣之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于，還包括膠殼，所述PCB板、所述底蓋及所述底座均容置于所述膠殼內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，還包括外殼，所述膠殼容置于所述外殼內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，所述底座開(kāi)設(shè)凹槽，所述凹槽與所述PCB板相對(duì)，并且，被PCB板遮蓋，所述凹槽位于所述連接端子及所述輸入端子之間，至少一個(gè)所述貼片變壓器容置于所述凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01R13/40GK203932534SQ201420366129
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】蔡文博, 陳彪, 盧中法 申請(qǐng)人:東莞銘普光磁股份有限公司