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      蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具的制作方法

      文檔序號:7082480閱讀:304來源:國知局
      蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具。本實用新型的目的在于提供一種脫模容易、模具成本低、鉛原料用量小、使用方便且能夠直接鑄成具有豎直狀過橋的蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具,在模具的正面設有若干組極耳匯流槽組,所述極耳匯流槽組包括兩排相互平行設置的第一匯流凹槽排和第二匯流凹槽排;所述匯流凹槽單元包括兩個橫向凹槽以及用于連接這兩個橫向凹槽的“U”字形凹槽,所述“U”字形凹槽的中部設置有一個呈豎向的擋塊,擋塊將“U”字形凹槽隔成“U”形管通道;在極耳匯流槽組中,設有可側(cè)向滑動的模芯活動塊,所述擋塊分別固定在其相對應的模芯活動塊上以隨模芯活動塊側(cè)向滑動。
      【專利說明】蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的鉛酸蓄電池通常具有由若干正極板和若干負極板組成的極群,極群中的正極耳和負極耳分別通過匯流板相連接。目前鉛酸蓄電池極群的助焊主要采用手工匯流排焊接;手工匯流排焊接的工序是:手工配組、裝盒、極群組倒置于助焊模具上,然后助焊匯流板。這樣助焊出來的匯流板不僅脫模難、而且脫模后的匯流排上的正負極柱頭還需要通過人工的方式進行焊接形成過橋。此方法既費工費時,功效低,而且由于人工的因素而導致質(zhì)量不可靠,且操作環(huán)境污染大,既不利于環(huán)保,又有害于操作工的身體健康。
      [0003] 申請人:更早之前設計了一種用于制造鉛酸蓄電池的助焊模具專利(專利號:201120522378X),該模具也是免人工過橋的蓄電池極群鑄焊模具。但是該技術(shù)在脫模之前,柱頭和過橋不是牌豎起狀態(tài)(相對于蓄電池極群來說),需在脫模過程中,過橋凹槽部分需在一定的脫模力的作用下脫模,以實現(xiàn)過橋和柱頭的豎直立起。該技術(shù)在脫模過程中,需要對脫模時柱頭的溫度點把握得非常好,過高或過低的溫度均無法脫出合格的過橋,容易產(chǎn)生廢品。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的目的在于提供一種脫模容易、模具成本低、鉛原料用量小、使用方便且能夠直接鑄成具有豎直狀過橋的蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具。
      [0005]本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具,在模具的正面設有若干組極耳匯流槽組,所述極耳匯流槽組包括兩排相互平行設置的第一匯流凹槽排和第二匯流凹槽排;
      [0006]所述第一匯流凹槽排和第二匯流凹槽排均包括相互間隔設置的若干個匯流凹槽單元;
      [0007]所述匯流凹槽單元包括兩個橫向凹槽以及用于連接這兩個橫向凹槽的“U”字形凹槽,所述“U”字形凹槽的中部設置有一個呈豎向的擋塊,擋塊將“U”字形凹槽隔成“U”形管通道;
      [0008]所述第一匯流凹槽排還分別設置在其兩端的正極耳匯流凹槽單元和負極耳匯流凹槽單元,所述正極耳匯流凹槽單元包括一個橫向凹槽和正極耳凹槽,所述負極耳匯流凹槽單元包括一個橫向凹槽和負極耳凹槽;
      [0009]在極耳匯流槽組中,所述第一匯流凹槽排和第二匯流凹槽排的外側(cè)均設有一塊可側(cè)向滑動的模芯活動塊,兩塊模芯活動塊分別作為第一匯流凹槽排和第二匯流凹槽排的匯流凹槽單元的凹槽外側(cè)臂,所述第一匯流凹槽排和第二匯流凹槽排的擋塊分別固定在其相對應的模芯活動塊上以隨模芯活動塊側(cè)向滑動。
      [0010]進一步地,所述第一匯流凹槽排的匯流凹槽單元與第二匯流凹槽排的匯流凹槽單元之間成錯位、對稱分布。
      [0011]進一步地,所述模具上還設置有若干個冷凝水通道。
      [0012]所述冷凝水通道設置在第一匯流凹槽排和第二匯流凹槽排之間。
      [0013]使用時,將模芯活動塊壓緊貼在匯流凹槽單元上,使匯流凹槽單元成一個封閉的槽體;然后在匯流凹槽單元、正極耳匯流凹槽單元和負極耳匯流凹槽單元中注入鑄焊熔液,熔液注入各個橫向凹槽、正極耳凹槽、負極耳凹槽以及被擋塊隔成的“U”形管通道中;再將極群的極耳對應分別埋入?yún)R流凹槽單元、正極耳匯流凹槽單元或負極耳匯流凹槽單元中,緊接著在冷凝水通道通往冷凝水至各凹槽中的鑄焊熔液凝固,最后將模芯活動塊向側(cè)面滑動出,將極群拿出即可。
      [0014]較之現(xiàn)有技術(shù)而言,本實用新型的優(yōu)點在于:由于減少了手工焊接過橋的程序,從而可以避免工人人工焊接過程受到鉛煙對人體的損害、降低環(huán)境污染。由于采用模具一次助焊成型,克服了人工焊接所產(chǎn)生的質(zhì)量的不穩(wěn)定性,因此提高了產(chǎn)品質(zhì)量;且模具也可以變得更薄,模具成本也變得更加節(jié)省,焊接成型直接通過冷凝水冷凝,可實現(xiàn)快速冷卻并快速脫模。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖2是圖1的俯視圖。
      [0017]圖3是圖2中A向結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0018]標號說明:651第一匯流凹槽排,652第二匯流凹槽排,653匯流凹槽單元,654橫向凹槽,655 “U”字形凹槽,656擋塊,657正極耳匯流凹槽單元,658負極耳匯流凹槽單元,659正極耳凹槽,660負極耳凹槽,661模芯活動塊,662冷凝水通道。

      【具體實施方式】
      [0019]需要說明的是,本實施例中所述的外側(cè)、內(nèi)側(cè)是以極耳匯流槽組中第一匯流凹槽排651和第二匯流凹槽排652的中心線為中心進行表述的。
      [0020]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明:
      [0021]如圖1、2和圖3所示為本實用新型提供的一種蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具的實施例示意圖。如圖1所示,在模具的正面設有若干組極耳匯流槽組,所述極耳匯流槽組包括兩排相互平行設置的第一匯流凹槽排651和第二匯流凹槽排652 ;
      [0022]所述第一匯流凹槽排651和第二匯流凹槽排652均包括相互間隔設置的若干個匯流凹槽單元653 ;
      [0023]所述匯流凹槽單元653包括兩個橫向凹槽654以及用于連接這兩個橫向凹槽654的“U”字形凹槽655,所述“U”字形凹槽655的中部設置有一個呈豎向的擋塊656,擋塊656將“U”字形凹槽655隔成“U”形管通道;
      [0024]所述第一匯流凹槽排651還分別設置在其兩端的正極耳匯流凹槽單元657和負極耳匯流凹槽單元658,所述正極耳匯流凹槽單元657包括一個橫向凹槽654和正極耳凹槽659,所述負極耳匯流凹槽單元658包括一個橫向凹槽654和負極耳凹槽660 ;
      [0025]在極耳匯流槽組中,所述第一匯流凹槽排651和第二匯流凹槽排652的外側(cè)均設有一塊可側(cè)向滑動的模芯活動塊661,兩塊模芯活動塊661分別作為第一匯流凹槽排651和第二匯流凹槽排652的匯流凹槽單元653的凹槽外側(cè)臂,所述第一匯流凹槽排651和第二匯流凹槽排652的擋塊656分別固定在其相對應的模芯活動塊661上以隨模芯活動塊661側(cè)向滑動。
      [0026]當模芯活動塊661壓在第一 / 二匯流凹槽排的匯流凹槽單元653上時,模芯活動塊661壓在匯流凹槽單元653的側(cè)面上,以將各個匯流凹槽單元653封閉成一個完整的凹槽,便于匯流凹槽單元653剩放鑄焊熔液。那么在鑄焊熔液凝固后,位于擋塊656上的“U”字形凹槽655會凝固成“U”形管式的極群過橋,為了便于該過橋在隨極群從模具脫離時不被擋塊656阻擋,將擋塊656固定在模芯活動塊661上,使其能隨模芯活動塊661向側(cè)向移動,讓擋塊656從U”形管式的極群過橋上分離開。
      [0027]進一步地,為了加快鑄焊熔液的冷卻凝固速度,所述模具上還設置有若干個冷凝水通道662 ;所述冷凝水通道662設置在第一匯流凹槽排651和第二匯流凹槽排652之間。
      [0028]如圖1所示,所述第一匯流凹槽排651的匯流凹槽單元653與第二匯流凹槽排652的匯流凹槽單元653之間成錯位、對稱分布。所述的錯位對稱分布是指:第一排匯流凹槽排中一個匯流凹槽單元653的“U”字形凹槽655正對第二排匯流凹槽排中兩個相鄰的匯流凹槽單元653 (或者是正/負極耳匯流凹槽單元658與其相鄰的一個匯流凹槽單元653)的中間部位線;同樣的,第二排匯流凹槽中匯流凹槽單元653的“U”字形凹槽655正對第一排匯流凹槽排中兩個相鄰的匯流凹槽單元653的中間部位線,由此形成第一排的匯流凹槽排與第二排的匯流凹槽排錯位分布。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具,其特征在于:在模具的正面設有若干組極耳匯流槽組,所述極耳匯流槽組包括兩排相互平行設置的第一匯流凹槽排(651)和第二匯流凹槽排¢52); 所述第一匯流凹槽排(651)和第二匯流凹槽排(652)均包括相互間隔設置的若干個匯流凹槽單元(653); 所述匯流凹槽單元(653)包括兩個橫向凹槽¢54)以及用于連接這兩個橫向凹槽(654)的“U”字形凹槽(655),所述“U”字形凹槽(655)的中部設置有一個呈豎向的擋塊(656),擋塊(656)將“U”字形凹槽(655)隔成“U”形管通道; 所述第一匯流凹槽排(651)還分別設置在其兩端的正極耳匯流凹槽單元(657)和負極耳匯流凹槽單元¢58),所述正極耳匯流凹槽單元(657)包括一個橫向凹槽(654)和正極耳凹槽¢59),所述負極耳匯流凹槽單元(658)包括一個橫向凹槽(654)和負極耳凹槽(660); 在極耳匯流槽組中,所述第一匯流凹槽排(651)和第二匯流凹槽排¢52)的外側(cè)均設有一塊可側(cè)向滑動的模芯活動塊(661),兩塊模芯活動塊(661)分別作為第一匯流凹槽排(651)和第二匯流凹槽排(652)的匯流凹槽單元(653)的凹槽外側(cè)臂,所述第一匯流凹槽排(651)和第二匯流凹槽排¢52)的擋塊(656)分別固定在其相對應的模芯活動塊¢61)上以隨模芯活動塊(661)側(cè)向滑動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具,其特征在于:所述模具上還設置有若干個冷凝水通道(662)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具,其特征在于:所述冷凝水通道(662)設置在第一匯流凹槽排(651)和第二匯流凹槽排(652)之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池極群鑄焊用直柱式免人工過橋模具,其特征在于:所述第一匯流凹槽排(651)的匯流凹槽單元¢53)與第二匯流凹槽排¢52)的匯流凹槽單元(653)之間成錯位、對稱分布。
      【文檔編號】H01M2/28GK203917870SQ201420368959
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月5日
      【發(fā)明者】陳隱嵩, 陳國剛, 張小瑞, 吳杰明, 李岳云, 游立強, 葉寧, 陳翔, 陳華毅, 張磊, 周友盛, 沈祎 申請人:福建省建陽亞亨機械制造有限公司
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