彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，它包括接觸件(4)，其特征在于它還包括安裝板(2)、左屏蔽罩(1)、右屏蔽罩(3)以及后蓋(5)；所述接觸件(4)安裝在安裝板(2)內(nèi)部，所述左屏蔽罩(1)安裝在安裝板(2)的左側(cè)，所述右屏蔽罩(3)安裝在安裝板(2)的右側(cè)，所述后蓋(5)安裝在安裝板(2)的后側(cè)；所述左屏蔽罩(1)與右屏蔽罩(3)以及后蓋(5)組合成為一個(gè)整體的外殼，所述外殼包裹在安裝板(2)上；所述左屏蔽罩(1)與右屏蔽罩(3)相互扣合，所述后蓋(5)分別與左屏蔽罩(1)以及右屏蔽罩(3)相扣合。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，可適用于現(xiàn)代電連接器的使用要求，適合推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彎式接觸件，尤其涉及一種彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的電連接器的彎式接觸件固定，通常采用螺紋緊固件與兩件塑膠件組合，使彎式接觸件固定在兩件塑膠件之間。這種彎式接觸件的固定方式雖然解決了接觸件的固定問(wèn)題，但由于使用了若干個(gè)螺紋緊固件，因此增大了連接器的體積。傳統(tǒng)的彎式連接器的屏蔽處理方式為通過(guò)金屬外殼對(duì)接觸件及固定接觸件的塑膠件進(jìn)行包裹，以達(dá)到屏蔽的目的。這種處理方式使得連接器的重量增加，由于金屏外殼還需要精密加工和表面處理，因此使傳統(tǒng)的彎式屏蔽電連接器的成本居高不下，生產(chǎn)效率無(wú)法提高。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)的彎式電連接器的接觸件固定方式及其屏蔽處理方式不適用于現(xiàn)代電連接器的小體積、低成本的要求，特別是不適用于新能源汽車(chē)用電連接器的小體積、高效率、低成本的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的之一在于針對(duì)上述不足，提供一種彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中接觸件的固定方式及其屏蔽處理方式不適用于現(xiàn)代電連接器的小體積、低成本的要求，特別是不適用于新能源汽車(chē)用電連接器的小體積、高效率、低成本的使用要求的問(wèn)題。
[0004]實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，它包括接觸件，它還包括安裝板、左屏蔽罩、右屏蔽罩以及后蓋；所述接觸件安裝在安裝板內(nèi)部，所述左屏蔽罩安裝在安裝板的左側(cè)，所述右屏蔽罩安裝在安裝板的右側(cè)，所述后蓋安裝在安裝板的后側(cè)；所述左屏蔽罩與右屏蔽罩成為一個(gè)整體的外殼，所述外殼包裹在安裝板與后蓋上；所述左屏蔽罩與右屏蔽罩相互扣合，該左屏蔽罩與右屏蔽罩均與后蓋扣合連接。
[0006]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述左屏蔽罩上設(shè)有多個(gè)開(kāi)口式掛扣，在所述安裝板上設(shè)有與開(kāi)口式掛扣相匹配的第一固定扣臺(tái)，所述左屏蔽罩通過(guò)其開(kāi)口式掛扣與安裝板上的第一固定扣臺(tái)配合后安裝在安裝板上。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述安裝板上的第一固定扣臺(tái)設(shè)為左右兩組，同時(shí)在所述右屏蔽罩上也設(shè)有多個(gè)開(kāi)口式掛扣，所述左屏蔽罩通過(guò)設(shè)置在安裝板左側(cè)的第一固定扣臺(tái)安裝在安裝板的左側(cè)，所述右屏蔽罩通過(guò)設(shè)置在安裝板右側(cè)的第一固定扣臺(tái)安裝在安裝板的右側(cè)。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述后蓋上設(shè)有與開(kāi)口式掛扣相配合的左右兩組第二固定扣臺(tái)，所述左屏蔽罩上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣與后蓋左側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)配合后扣合在后蓋左側(cè)，所述右屏蔽罩上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣與后蓋右側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)配合后扣合在后蓋右側(cè)。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述安裝板的頂部設(shè)有后蓋頭部固定扣臺(tái)，在所述后蓋上設(shè)有與后蓋頭部固定扣臺(tái)相匹配的懸臂開(kāi)口式掛扣，所述后蓋通過(guò)該懸臂開(kāi)口式掛扣與后蓋頭部固定扣臺(tái)配合后安裝在安裝板上。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述安裝板上設(shè)有內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)，在所述后蓋上設(shè)有與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述后蓋通過(guò)該內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)配合后安裝在安裝板上。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述安裝板的尾部設(shè)有后蓋尾部固定扣臺(tái)，在所述后蓋上設(shè)有與該后蓋尾部固定扣臺(tái)相配合的懸臂倒扣式掛扣，所述后蓋通過(guò)該懸臂倒扣式掛扣與后蓋尾部固定扣臺(tái)配合后安裝在安裝板上。
[0012]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述安裝板上設(shè)有屏蔽罩卡槽，在所述左屏蔽罩與右屏蔽罩上分別設(shè)有與屏蔽罩卡槽相配合的固定卡；所述左屏蔽罩通過(guò)該左屏蔽罩上的固定卡與屏蔽罩卡槽配合后安裝在安裝板上，所述右屏蔽罩通過(guò)該右屏蔽罩上的固定卡與屏蔽罩卡槽配合后安裝在安裝板上。
[0013]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述左屏蔽罩與右屏蔽罩上分別設(shè)有限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在所述安裝板上設(shè)有與該限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相配合的凹槽；所述左屏蔽罩通過(guò)該左屏蔽罩上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與凹槽配合后安裝在安裝板上，所述右屏蔽罩通過(guò)該右屏蔽罩上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與凹槽配合后安裝在安裝板上。
[0014]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在所述左屏蔽罩與右屏蔽罩上還分別設(shè)有內(nèi)扣式屏蔽接觸爪。
[0015]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，本實(shí)用新型使用后蓋將接觸件固定在安裝板上，同時(shí)使用左屏蔽罩與右屏蔽罩組合成為一個(gè)外殼，該外殼將安裝板以及后蓋包裹在其內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)全方位屏蔽功能；所述左屏蔽罩與右屏蔽罩以及后蓋之間分別通過(guò)扣合的方式連接成為一個(gè)整體，從而使本實(shí)用新型不需要使用螺紋固定件進(jìn)行固定，同時(shí)也不需要使用更多的零部件，因此可將少產(chǎn)品的物料，進(jìn)一步可節(jié)約材料成本以及加工成本，并有利于減小連接器的體積，使本實(shí)用新型適用于現(xiàn)代電連接器的小體積、低成本的要求，特別適用于新能源汽車(chē)用電連接器的小體積、高效率、低成本的使用要求。
[0017](2)本實(shí)用新型的左屏蔽罩上設(shè)有多個(gè)開(kāi)口式掛扣，同時(shí)在所述安裝板上設(shè)有與開(kāi)口式掛扣相匹配的第一固定扣臺(tái)，所述左屏蔽罩通過(guò)其開(kāi)口式掛扣與安裝板上的第一固定扣臺(tái)配合后安裝在安裝板上，本實(shí)用新型的左屏蔽罩與安裝板通過(guò)扣合的方式連接，可保證左屏蔽罩與安裝板之間的固定連接，還不需要使用螺紋固定件等其他附加的零部件。
[0018](3)本實(shí)用新型的安裝板上的第一固定扣臺(tái)設(shè)為左右兩組，同時(shí)在右屏蔽罩上也設(shè)有多個(gè)開(kāi)口式掛扣，從而可將右屏蔽罩通過(guò)扣合的方式安裝在安裝板的右側(cè)，并使右屏蔽罩與左屏蔽罩設(shè)置成相互對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。
[0019](4)本實(shí)用新型的后蓋上設(shè)有與開(kāi)口式掛扣相配合的左右兩組第二固定扣臺(tái)，所述左屏蔽罩上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣與后蓋左側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)配合后扣合在后蓋左側(cè)，所述右屏蔽罩上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣與后蓋右側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)配合后扣合在后蓋右側(cè)，從而使后蓋與左屏蔽罩以及右屏蔽罩之間通過(guò)扣合的方式連接固定。
[0020](5)本實(shí)用新型的安裝板的頂部設(shè)有后蓋頭部固定扣臺(tái)，在所述后蓋上設(shè)有與后蓋頭部固定扣臺(tái)相匹配的懸臂開(kāi)口式掛扣，所述后蓋通過(guò)該懸臂開(kāi)口式掛扣與后蓋頭部固定扣臺(tái)配合后安裝在安裝板上；本實(shí)用新型的后蓋與安裝板通過(guò)扣合的方式連接，可保證后蓋與安裝板之間的固定連接，還不需要使用螺紋固定件等其他附加的零部件。
[0021](6)本實(shí)用新型的安裝板上設(shè)有內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)，在所述后蓋上設(shè)有與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述后蓋通過(guò)該內(nèi)凹結(jié)構(gòu)與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)配合后安裝在安裝板上，可進(jìn)一步通過(guò)扣合的方式將后蓋固定連接在安裝板上，以保證后蓋與安裝板之間連接的穩(wěn)定可靠性。
[0022](7)本實(shí)用新型的安裝板的尾部設(shè)有后蓋尾部固定扣臺(tái)，在所述后蓋上設(shè)有與該后蓋尾部固定扣臺(tái)相配合的懸臂倒扣式掛扣，所述后蓋通過(guò)該懸臂倒扣式掛扣與后蓋尾部固定扣臺(tái)配合后安裝在安裝板上，可再進(jìn)一步通過(guò)扣合的方式將后蓋固定連接在安裝板上，以保證后蓋與安裝板之間連接的穩(wěn)定可靠性。
[0023](8)本實(shí)用新型的安裝板上設(shè)有屏蔽罩卡槽，在所述左屏蔽罩與右屏蔽罩上分別設(shè)有與屏蔽罩卡槽相配合的固定卡；所述左屏蔽罩通過(guò)該左屏蔽罩上的固定卡與屏蔽罩卡槽配合后安裝在安裝板上，所述右屏蔽罩通過(guò)該右屏蔽罩上的固定卡與屏蔽罩卡槽配合后安裝在安裝板上；所述左屏蔽罩與右屏蔽罩上的固定卡與安裝板上的屏蔽罩卡槽匹配使用，能很好的固定左屏蔽罩與右屏蔽罩，并能有效避免插合時(shí)損傷左屏蔽罩與右屏蔽罩。
[0024](9)本實(shí)用新型的左屏蔽罩與右屏蔽罩上分別設(shè)有限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，在所述安裝板上設(shè)有與該限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)相配合的凹槽；所述左屏蔽罩通過(guò)該左屏蔽罩上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與凹槽配合后安裝在安裝板上，所述右屏蔽罩通過(guò)該右屏蔽罩上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與凹槽配合后安裝在安裝板上；所述限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與安裝板上的凹槽匹配使用，不僅對(duì)左屏蔽罩與右屏蔽罩進(jìn)行限位，在插合時(shí)還能起導(dǎo)向作用，因此能進(jìn)一步避免插合時(shí)損傷左屏蔽罩與右屏蔽罩。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0027]圖3為圖1的主視圖。
[0028]圖4為圖3的N-N向剖視圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型的安裝板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為:
[0031]I 一左屏蔽罩
[0032]1-1—固定卡，1-2—限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，1-3—安裝板固定扣臺(tái)過(guò)孔，1-4一開(kāi)口式掛扣，1-5一內(nèi)扣式屏蔽接觸爪；
[0033]2—安裝板
[0034]2-1—凹槽,2-2一第一固定扣臺(tái)，2-3—后蓋尾部固定扣臺(tái)，2-4一后蓋頭部固定扣臺(tái)，2-5—屏蔽罩卡槽，2-6—內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)；
[0035]3—右屏蔽罩
[0036]4 一接觸件
[0037]5 一后蓋
[0038]5-1—懸臂開(kāi)口式掛扣，5-2—第二固定扣臺(tái)，5-3—內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，5-4—懸臂倒扣式掛扣。

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明:
[0040]實(shí)施例
[0041]如圖1?5所示，本實(shí)用新型的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，它包括接觸件4，所述接觸件4為彎式接觸件，該接觸件由接觸部件和線纜壓接部件焊接而成，所述接觸部件具有導(dǎo)電用的插接部。所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)還包括安裝板2，所述安裝板2整體呈L形，該安裝板2用于安裝、固定接觸件4，所述接觸件4安裝該安裝板2內(nèi)部。所述安裝板2具有與接觸件4的接插部相配合的插合端，該插合部的插合方向的截面整體成凸字形，插合端為小端。
[0042]所述彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)還包括左屏蔽罩1、右屏蔽罩3以及后蓋5，如圖2所示。為了控制成本并進(jìn)行大批量生產(chǎn)，本實(shí)用新型的左屏蔽罩I與右屏蔽罩3均采用模具成型。所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩3均為階梯內(nèi)凹的薄壁鈑金件，該左屏蔽罩I與右屏蔽罩3的內(nèi)凹形狀均與安裝板2的側(cè)面外形相吻合，本實(shí)用新型的左屏蔽罩I與右屏蔽罩3均采用銅帶制作而成。所述左屏蔽罩I安裝在安裝板2的左側(cè)，所述右屏蔽罩3安裝在安裝板2的右側(cè)，所述后蓋5安裝在安裝板2的后側(cè)，該后蓋5將接觸件4固定在安裝板2內(nèi)部，所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩3以及后蓋5均通過(guò)扣合的方式安裝在安裝板2上。所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩3組合成為一個(gè)整體的外殼，該外殼將安裝板2與后蓋5包裹在其內(nèi)部，如圖1所示。本實(shí)用新型使用后蓋5將接觸件4固定在安裝板2上，從而不需要使用螺紋固定件進(jìn)行固定。所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩3相互扣合，所述后蓋5分別與左屏蔽罩I與右屏蔽罩3扣合，本實(shí)用新型的部件相互之間通過(guò)扣合的方式固定連接，從而不需要使用更多的零部件，因此可將少產(chǎn)品的物料，進(jìn)一步可節(jié)約材料成本以及加工成本，并有利于減小連接器的體積。
[0043]具體的，本實(shí)用新型各部件之間的扣合結(jié)構(gòu)方式如下:在所述左屏蔽罩I上設(shè)有多個(gè)開(kāi)口式掛扣1-4，如圖2所示。同時(shí)，在所述安裝板2上設(shè)有與該開(kāi)口式掛扣1-4相匹配的第一固定扣臺(tái)2-2，所述左屏蔽罩I通過(guò)其開(kāi)口式掛扣1-4與安裝板2上的第一固定扣臺(tái)2-2配合后安裝在安裝板2上，如圖1所示。同樣的，所述右屏蔽罩3安裝在安裝板2上的扣合方式與左屏蔽罩I相同，具體的，在所述右屏蔽罩3上也設(shè)有多個(gè)與左屏蔽罩I上的開(kāi)口式掛扣1-4相同的開(kāi)口式掛扣1-4，如圖2所示，該右屏蔽罩3上的開(kāi)口式掛扣1-4與左屏蔽罩I上的開(kāi)口式掛扣1-4 對(duì)應(yīng)并相互對(duì)稱(chēng)。所述安裝板2上的第一固定扣臺(tái)2-2設(shè)為左右兩組，所述左屏蔽罩I通過(guò)設(shè)置在安裝板2左側(cè)的第一固定扣臺(tái)2-2安裝在安裝板2的左側(cè)，所述右屏蔽罩3通過(guò)設(shè)置在安裝板2右側(cè)的第一固定扣臺(tái)2-2安裝在安裝板2的右側(cè)，如圖1、3所示。
[0044]同時(shí)，在所述后蓋5上設(shè)有與開(kāi)口式掛扣1-4相配合的第二固定扣臺(tái)5-2，所述后蓋5上的第二固定扣臺(tái)5-2也設(shè)為左右兩組，如圖2所示。所述左屏蔽罩I上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣1-4與后蓋5左側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)5-2配合后扣合在后蓋5左側(cè)，所述右屏蔽罩3上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣1-4與后蓋5右側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)5-2配合后扣合在后蓋5右側(cè)，從而使后蓋5與左屏蔽罩I以及右屏蔽罩3之間也通過(guò)扣合的方式連接固定。
[0045]為了能進(jìn)一步的固定連接，在所述安裝板2上設(shè)有屏蔽罩卡槽2-5，如圖5所示，在所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩2上分別設(shè)有與屏蔽罩卡槽2-5相配合的固定卡1-1，如圖2所示。所述左屏蔽罩I通過(guò)該左屏蔽罩I上的固定卡1-1與屏蔽罩卡槽2-5配合后安裝在安裝板2上，所述右屏蔽罩3通過(guò)該右屏蔽罩3上的固定卡1-1與屏蔽罩卡槽2-5配合后安裝在安裝板2上。所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩3上的固定卡1-1與安裝板2上的屏蔽罩卡槽2-5匹配使用，能很好的固定左屏蔽罩I與右屏蔽罩3,并有效避免插合時(shí)損傷左屏蔽罩I與右屏蔽罩3。
[0046]在所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩3上還分別設(shè)有限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)1-2，在所述安裝板2上設(shè)有與該限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)1-2相配合的凹槽2-1，如圖2所示。所述左屏蔽罩I通過(guò)該左屏蔽罩I上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)1-2與凹槽2-1配合后安裝在安裝板2上，所述右屏蔽罩3通過(guò)該右屏蔽罩3上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)1-2與凹槽2-1配合后安裝在安裝板2上。所述限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)1-2與安裝板上的凹槽2-1匹配使用，不僅對(duì)左屏蔽罩I與右屏蔽罩3進(jìn)行限位，在插合時(shí)還能起導(dǎo)向作用，有效避免插合時(shí)損傷左屏蔽罩I與右屏蔽罩3。本實(shí)用新型的左屏蔽罩I與右屏蔽罩3上還分別設(shè)有內(nèi)扣式屏蔽接觸爪1-5，如圖2所示。同時(shí)，為了便于安裝，在所述左屏蔽罩I與右屏蔽罩3上還分別設(shè)有安裝板固定扣臺(tái)過(guò)孔1-3，該安裝板固定扣臺(tái)過(guò)孔1-3為矩形。
[0047]為了便于將后蓋5通過(guò)扣合的方式安裝在安裝板2，從而將接觸件4固定在安裝板2上，在所述安裝板2的頂部設(shè)有后蓋頭部固定扣臺(tái)2-4，如圖2所示。同時(shí)，在所述后蓋5上設(shè)有與后蓋頭部固定扣臺(tái)2-4相匹配的懸臂開(kāi)口式掛扣5-1，所述后蓋5通過(guò)該懸臂開(kāi)口式掛扣5-1與后蓋頭部固定扣臺(tái)2-4配合后安裝在安裝板2上。為了便于進(jìn)一步的固定連接，在所述安裝板2上設(shè)有內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)2-6，如圖5所示。在所述后蓋5上設(shè)有與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)2-6相匹配的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)5-3，如圖2所示，所述后蓋5通過(guò)該內(nèi)凹結(jié)構(gòu)5-3與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)2-6配合后安裝在安裝板2上。在所述安裝板2的尾部設(shè)有后蓋尾部固定扣臺(tái)2-3，在所述后蓋5上設(shè)有與該后蓋尾部固定扣臺(tái)2-3相配合的懸臂倒扣式掛扣5-4，所述后蓋5通過(guò)該懸臂倒扣式掛扣5-4與后蓋尾部固定扣臺(tái)2-3配合后安裝在安裝板2上。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，它包括接觸件(4)，其特征在于它還包括安裝板(2)、左屏蔽罩(I)、右屏蔽罩(3)以及后蓋(5);所述接觸件(4)安裝在安裝板(2)內(nèi)部，所述左屏蔽罩(I)安裝在安裝板(2)的左側(cè)，所述右屏蔽罩(3)安裝在安裝板(2)的右側(cè)，所述后蓋(5)安裝在安裝板⑵的后側(cè)；所述左屏蔽罩⑴與右屏蔽罩(3)成為一個(gè)整體的外殼，所述外殼包裹在安裝板(2)與后蓋(5)上；所述左屏蔽罩(I)與右屏蔽罩(3)相互扣合，該左屏蔽罩(I)與右屏蔽罩(3)均與后蓋(5)扣合連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述左屏蔽罩(I)上設(shè)有多個(gè)開(kāi)口式掛扣(1-4)，在所述安裝板(2)上設(shè)有與開(kāi)口式掛扣(1-4)相匹配的第一固定扣臺(tái)(2-2)，所述左屏蔽罩(I)通過(guò)其開(kāi)口式掛扣(1-4)與安裝板(2)上的第一固定扣臺(tái)(2-2)配合后安裝在安裝板(2)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述安裝板(2)上的第一固定扣臺(tái)(2-2)設(shè)為左右兩組，同時(shí)在所述右屏蔽罩(3)上也設(shè)有多個(gè)開(kāi)口式掛扣(1-4)，所述左屏蔽罩(I)通過(guò)設(shè)置在安裝板(2)左側(cè)的第一固定扣臺(tái)(2-2)安裝在安裝板(2)的左側(cè)，所述右屏蔽罩(3)通過(guò)設(shè)置在安裝板(2)右側(cè)的第一固定扣臺(tái)(2-2)安裝在安裝板⑵的右側(cè)。
4.按照權(quán)利要求3所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述后蓋(5)上設(shè)有與開(kāi)口式掛扣(1-4)相配合的左右兩組第二固定扣臺(tái)(5-2)，所述左屏蔽罩(I)上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣(1-4)與后蓋(5)左側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)(5-2)配合后扣合在后蓋(5)左偵牝所述右屏蔽罩(3)上相應(yīng)位置的開(kāi)口式掛扣(1-4)與后蓋(5)右側(cè)一組的第二固定扣臺(tái)(5-2)配合后扣合在后蓋(5)右側(cè)。
5.按照權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述安裝板(2)的頂部設(shè)有后蓋頭部固定扣臺(tái)(2-4)，在所述后蓋(5)上設(shè)有與后蓋頭部固定扣臺(tái)(2-4)相匹配的懸臂開(kāi)口式掛扣(5-1)，所述后蓋(5)通過(guò)該懸臂開(kāi)口式掛扣(5-1)與后蓋頭部固定扣臺(tái)(2-4)配合后安裝在安裝板(2)上。
6.按照權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述安裝板(2)上設(shè)有內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)(2-6)，在所述后蓋(5)上設(shè)有與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)(2-6)相匹配的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)(5-3)，所述后蓋(5)通過(guò)該內(nèi)凹結(jié)構(gòu)(5-3)與內(nèi)凹式唇口結(jié)構(gòu)(2-6)配合后安裝在安裝板(2)上。
7.按照權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述安裝板(2)的尾部設(shè)有后蓋尾部固定扣臺(tái)(2-3)，在所述后蓋(5)上設(shè)有與該后蓋尾部固定扣臺(tái)(2-3)相配合的懸臂倒扣式掛扣(5-4)，所述后蓋(5)通過(guò)該懸臂倒扣式掛扣(5-4)與后蓋尾部固定扣臺(tái)(2-3)配合后安裝在安裝板(2)上。
8.按照權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述安裝板(2)上設(shè)有屏蔽罩卡槽(2-5)，在所述左屏蔽罩(I)與右屏蔽罩(2)上分別設(shè)有與屏蔽罩卡槽(2-5)相配合的固定卡(1-1);所述左屏蔽罩(I)通過(guò)該左屏蔽罩(I)上的固定卡(1-1)與屏蔽罩卡槽(2-5)配合后安裝在安裝板(2)上，所述右屏蔽罩(3)通過(guò)該右屏蔽罩(3)上的固定卡(1-1)與屏蔽罩卡槽(2-5)配合后安裝在安裝板(2)上。
9.按照權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述左屏蔽罩(I)與右屏蔽罩(3)上分別設(shè)有限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(1-2)，在所述安裝板(2)上設(shè)有與該限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(1-2)相配合的凹槽(2-1);所述左屏蔽罩(I)通過(guò)該左屏蔽罩(I)上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(1-2)與凹槽(2-1)配合后安裝在安裝板(2)上，所述右屏蔽罩(3)通過(guò)該右屏蔽罩(3)上的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(1-2)與凹槽(2-1)配合后安裝在安裝板(2)上。
10.按照權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的彎式接觸件的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述左屏蔽罩(I)與右屏蔽罩(3)上還分別設(shè)有內(nèi)扣式屏蔽接觸爪(1-5)。
【文檔編號(hào)】H01R13/514GK203967355SQ201420372814
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】李統(tǒng)剛 申請(qǐng)人:四川永貴科技有限公司