一種usb端子植入治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種USB端子植入治具，它包括：底座、固連在底座頂面一側(cè)的導(dǎo)桿，固連在底座頂面的下治具、與導(dǎo)桿配合且可沿導(dǎo)桿滑動的上治具，氣缸驅(qū)動上治具；上治具包括：與導(dǎo)桿配合的連接滑塊、與連接滑塊底部連接的上模連接板、與上模連接板底部連接的上模固定板、與上模固定板底面連接的壓頭固定板、與壓頭固定板可拆卸連接的壓頭本體；下治具包括：與滑動機(jī)構(gòu)連接的下模連接板、與下模連接板連接的下模固定板、與下模固定板頂面連接的下?？?；上模固定板連接有導(dǎo)柱，下模連接板上設(shè)有與導(dǎo)柱在工作時配合的導(dǎo)套。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積小，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】 一種USB端子植入治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種USB端子植入治具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有用于規(guī)范電腦與外部設(shè)備的連接和通訊提高電腦與外部設(shè)備的通用性，相關(guān)組織提供了 USB通用接口。生產(chǎn)USB時需要將端子植入USB殼體?，F(xiàn)有生產(chǎn)中通常需要操作人員將端子放入USB殼體再通過手動壓合工具將公端端子壓合進(jìn)端子排。上述生產(chǎn)中其生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，端子壓合不到位造成成品率低，。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種USB端子植入治具，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積小，勞動強(qiáng)度低，可以同時生產(chǎn)多個USB。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述USB端子植入治具包括:底座、固連在底座頂面一側(cè)的導(dǎo)桿，固連在底座頂面的下治具、與所述導(dǎo)桿配合且可沿導(dǎo)桿滑動的上治具，所述導(dǎo)桿頂面設(shè)有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上安裝有氣缸本體，所述氣缸本體上氣缸桿伸展方向與所述導(dǎo)桿軸線方向一致，所述氣缸桿端部與所述上治具連接，所述底座頂面設(shè)有使得所述下治具在底座頂面定向滑動的滑動機(jī)構(gòu)，所述底座頂面設(shè)有控制所述氣缸本體動作的手動兩位閥；所述滑動機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述底座頂面的滑槽、設(shè)置在滑槽兩側(cè)的滑軌、與滑槽配合且可沿所述滑槽滑動的下治具滑塊；所述導(dǎo)桿外側(cè)的底座頂面設(shè)有上治具定位塊，所述上治具定位塊在上治具植針時保證上治具與下治具之間的距離。所述上治具包括:與所述導(dǎo)桿配合的連接滑塊、與所述連接滑塊底部連接的上模連接板、與所述上模連接板底部連接的上模固定板、與所述上模固定板底面連接的壓頭固定板、與壓頭固定板可拆卸連接的壓頭本體。所述下治具包括:與所述滑動機(jī)構(gòu)連接的下模連接板、與所述下模連接板連接的下模固定板、與所述下模固定板頂面連接的下模框。壓頭固定板開設(shè)有容置壓頭本體的壓頭容置腔，所述壓頭容置腔為豎直槽，所述壓頭本體底部工作時壓入待壓合USB殼體內(nèi)部。所述下模框開設(shè)有與所述壓頭容置腔相對應(yīng)的工件容置腔，所述工件容置腔放置待壓合USB殼體，待壓合USB殼體末端開口向上。所述上模固定板連接有導(dǎo)柱，所述下模連接板上設(shè)有與所述導(dǎo)柱在工作時配合的導(dǎo)套。
[0005]上述設(shè)計中可以同時生產(chǎn)多個USB大大提高工作效率，氣動壓合能夠節(jié)省人力降低勞動強(qiáng)度，僅通過氣動部件壓合USB端子使得設(shè)備體積小，上治具定位塊能夠在工作時保證壓合端子到位提高成品率。
[0006]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述滑槽靠近導(dǎo)桿一端的底座頂面設(shè)有下治具定位塊，所述下治具定位塊上設(shè)有定位螺栓，所述定位螺栓使得所述下治具與所述上治具位于同一豎直面上。所述定位螺栓能夠提高下治具與上治具重合度提高植入精度且能夠根據(jù)不同規(guī)格的下治具調(diào)節(jié)下治具工作位置提高本設(shè)備的適用范圍。
[0007]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述壓頭固定板可拆卸連接有壓頭導(dǎo)向滑塊，所述壓頭導(dǎo)向滑塊底部側(cè)面與所述壓頭本體側(cè)面貼合，所述壓頭導(dǎo)向滑塊與壓頭固定板上的導(dǎo)向滑槽配合且壓頭導(dǎo)向滑塊可在導(dǎo)向滑槽內(nèi)上下滑動，所述上模固定板設(shè)有豎直階梯孔，所述豎直階梯孔內(nèi)設(shè)有沿豎直階梯孔上下滑動的滑柱，所述滑柱上端面設(shè)有迫使所述滑柱向下運(yùn)動的回復(fù)彈簧，所述滑柱底面與所述壓頭導(dǎo)向滑塊頂面貼合。所述壓頭導(dǎo)向滑塊能夠在壓頭本體工作時對壓頭本體導(dǎo)向，防止壓頭本體錯位壓傷USB殼體降低設(shè)備在生產(chǎn)中的廢品率。回復(fù)彈簧能夠使得壓頭導(dǎo)向滑塊底部始終與下治具貼合提高壓頭導(dǎo)向滑塊的穩(wěn)定性。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型同時生產(chǎn)多個USB大大提高工作效率，氣動壓合能夠節(jié)省人力降低勞動強(qiáng)度，僅通過氣動部件壓合USB端子使得設(shè)備體積小，上治具定位塊能夠在工作時保證壓合端子到位提高成品率。所述定位螺栓能夠提高下治具與上治具重合度提高植入精度且能夠根據(jù)不同規(guī)格的下治具調(diào)節(jié)下治具工作位置提高本設(shè)備的適用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的上治具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖中1.底座，2.上治具定位塊，3.滑軌，4.導(dǎo)套，5.下模連接板，6.壓頭本體，7.上模固定板，8.上模連接板，9.連接滑塊，10.導(dǎo)桿，11.氣缸安裝板，12.氣缸本體，13.壓頭固定板，14.下治具滑塊，15.導(dǎo)向滑槽，16.滑槽，17.氣缸桿，18.下?？?，19.下模固定板，20.壓頭容置腔，21.工件容置腔，22.手動兩位閥，23.壓頭導(dǎo)向滑塊，24.定位螺栓，25.下治具定位塊，26.階梯孔，27.回復(fù)彈簧，28.滑柱，29.導(dǎo)柱。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0015]如圖所示，所述USB端子植入治具包括:底座1、固連在底座I頂面一側(cè)的導(dǎo)桿10,固連在底座I頂面的下治具、與所述導(dǎo)桿10配合且可沿導(dǎo)桿10滑動的上治具，所述導(dǎo)桿10頂面設(shè)有氣缸安裝板11，所述氣缸安裝板11上安裝有氣缸本體12，所述氣缸本體12上氣缸桿17伸展方向與所述導(dǎo)桿10軸線方向一致，所述氣缸桿17端部與所述上治具連接，所述底座I頂面設(shè)有使得所述下治具在底座I頂面定向滑動的滑動機(jī)構(gòu)，所述底座I頂面設(shè)有控制所述氣缸本體12動作的手動兩位閥22 ;所述滑動機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述底座I頂面的滑槽16、設(shè)置在滑槽16兩側(cè)的滑軌3、與滑槽16配合且可沿所述滑槽16滑動的下治具滑塊14 ;所述導(dǎo)桿10外側(cè)的底座I頂面設(shè)有上治具定位塊2，所述上治具定位塊2在上治具植針時保證上治具與下治具之間的距離。所述上治具包括:與所述導(dǎo)桿10配合的連接滑塊9、與所述連接滑塊9底部連接的上模連接板8、與所述上模連接板8底部連接的上模固定板7、與所述上模固定板7底面連接的壓頭固定板13、與壓頭固定板13可拆卸連接的壓頭本體6。所述下治具包括:與所述滑動機(jī)構(gòu)連接的下模連接板5、與所述下模連接板5連接的下模固定板19、與所述下模固定板19頂面連接的下?？?8。壓頭固定板13開設(shè)有容置壓頭本體6的壓頭容置腔20，所述壓頭容置腔20為豎直槽，所述壓頭本體6底部工作時壓入待壓合USB殼體內(nèi)部。所述下?？?8開設(shè)有與所述壓頭容置腔20相對應(yīng)的工件容置腔21，所述工件容置腔21放置待壓合USB殼體，待壓合USB殼體末端開口向上。所述上模固定板7連接有導(dǎo)柱29，所述下模連接板5上設(shè)有與所述導(dǎo)柱29在工作時配合的導(dǎo)套4。
[0016]上述設(shè)計中可以同時生產(chǎn)多個USB大大提高工作效率，氣動壓合能夠節(jié)省人力降低勞動強(qiáng)度，僅通過氣動部件壓合USB端子使得設(shè)備體積小，上治具定位塊2能夠在工作時保證壓合端子到位提高成品率。
[0017]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述滑槽16靠近導(dǎo)桿10 —端的底座I頂面設(shè)有下治具定位塊25，所述下治具定位塊25上設(shè)有定位螺栓24，所述定位螺栓24使得所述下治具與所述上治具位于同一豎直面上。所述定位螺栓24能夠提高下治具與上治具重合度提高植入精度且能夠根據(jù)不同規(guī)格的下治具調(diào)節(jié)下治具工作位置提高本設(shè)備的適用范圍。
[0018]作為本設(shè)計的較佳改進(jìn)，所述壓頭固定板13可拆卸連接有壓頭導(dǎo)向滑塊23，所述壓頭導(dǎo)向滑塊23底部側(cè)面與所述壓頭本體6側(cè)面貼合，所述壓頭導(dǎo)向滑塊23與壓頭固定板13上的導(dǎo)向滑槽1615配合且壓頭導(dǎo)向滑塊23可在導(dǎo)向滑槽1615內(nèi)上下滑動，所述上模固定板7設(shè)有豎直階梯孔26，所述豎直階梯孔26內(nèi)設(shè)有沿豎直階梯孔26上下滑動的滑柱28，所述滑柱28上端面設(shè)有迫使所述滑柱28向下運(yùn)動的回復(fù)彈簧27，所述滑柱28底面與所述壓頭導(dǎo)向滑塊23頂面貼合。所述壓頭導(dǎo)向滑塊23能夠在壓頭本體6工作時對壓頭本體6導(dǎo)向，防止壓頭本體6錯位壓傷USB殼體降低設(shè)備在生產(chǎn)中的廢品率。回復(fù)彈簧27能夠使得壓頭導(dǎo)向滑塊23底部始終與下治具貼合提高壓頭導(dǎo)向滑塊23的穩(wěn)定性。
[0019]工作時，將USB殼體放入下?？?8工件容置腔21，將端子放入USB殼體，撥動手動兩位閥22，氣缸本體12驅(qū)動壓頭本體6向下運(yùn)動,壓頭本體6將端子壓入USB殼體內(nèi)正確位置；再次撥動手動兩位閥22，氣缸驅(qū)動壓頭本體6向上運(yùn)動，取出植入端子的USB。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種USB端子植入治具，它包括:底座、固連在底座頂面一側(cè)的導(dǎo)桿，固連在底座頂面的下治具、與所述導(dǎo)桿配合且可沿導(dǎo)桿滑動的上治具，所述導(dǎo)桿頂面設(shè)有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上安裝有氣缸本體，所述氣缸本體上氣缸桿伸展方向與所述導(dǎo)桿軸線方向一致，所述氣缸桿端部與所述上治具連接，所述底座頂面設(shè)有使得所述下治具在底座頂面定向滑動的滑動機(jī)構(gòu)，所述底座頂面設(shè)有控制所述氣缸本體動作的手動兩位閥；所述滑動機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述底座頂面的滑槽、設(shè)置在滑槽兩側(cè)的滑軌、與滑槽配合且可沿所述滑槽滑動的下治具滑塊；所述導(dǎo)桿外側(cè)的底座頂面設(shè)有上治具定位塊，所述上治具定位塊在上治具植針時保證上治具與下治具之間的距離；其特征在于:所述上治具包括:與所述導(dǎo)桿配合的連接滑塊、與所述連接滑塊底部連接的上模連接板、與所述上模連接板底部連接的上模固定板、與所述上模固定板底面連接的壓頭固定板、與壓頭固定板可拆卸連接的壓頭本體；所述下治具包括:與所述滑動機(jī)構(gòu)連接的下模連接板、與所述下模連接板連接的下模固定板、與所述下模固定板頂面連接的下?？?；壓頭固定板開設(shè)有容置壓頭本體的壓頭容置腔，所述壓頭容置腔為豎直槽，所述壓頭本體底部工作時壓入待壓合USB殼體內(nèi)部；所述下模框開設(shè)有與所述壓頭容置腔相對應(yīng)的工件容置腔，所述工件容置腔放置待壓合USB殼體，所述待壓合USB殼體末端開口向上；所述上模固定板連接有導(dǎo)柱，所述下模連接板上設(shè)有與所述導(dǎo)柱在工作時配合的導(dǎo)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB端子植入治具，其特征是，所述滑槽靠近導(dǎo)桿一端的底座頂面設(shè)有下治具定位塊，所述下治具定位塊上設(shè)有定位螺栓，所述定位螺栓使得所述下治具與所述上治具位于同一豎直面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種USB端子植入治具，其特征是，所述壓頭固定板可拆卸連接有壓頭導(dǎo)向滑塊，所述壓頭導(dǎo)向滑塊底部側(cè)面與所述壓頭本體側(cè)面貼合，所述壓頭導(dǎo)向滑塊與壓頭固定板上的導(dǎo)向滑槽配合且壓頭導(dǎo)向滑塊可在導(dǎo)向滑槽內(nèi)上下滑動，所述上模固定板設(shè)有豎直階梯孔，所述豎直階梯孔內(nèi)設(shè)有沿豎直階梯孔上下滑動的滑柱，所述滑柱上端面設(shè)有迫使所述滑柱向下運(yùn)動的回復(fù)彈簧，所述滑柱底面與所述壓頭導(dǎo)向滑塊頂面貼入口 ο
【文檔編號】H01R43/20GK204012152SQ201420375733
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】張勇, 吳治宇 申請人:昆山道潤電子有限公司