引線鍵合夾具及引線鍵合設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種引線鍵合夾具及引線鍵合設(shè)備，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的引線鍵合夾具導(dǎo)熱效果差，鍵合質(zhì)量較差的問題。所述引線鍵合夾具，包括支架、主軸和夾頭，支架包括底座和兩主軸支撐板，主軸的兩軸端分別連接于兩主軸支撐板，主軸的至少一軸端的外側(cè)面為錐面，相應(yīng)地，與主軸的此軸端連接的主軸支撐板的軸孔為錐孔；底座的上表面上設(shè)置有導(dǎo)熱金屬板，導(dǎo)熱金屬板的一側(cè)向上翹起與主軸的一非工作面貼合。通過將主軸的至少一軸與主軸支撐板的配合采用錐面錐孔配合，同時在底座上增設(shè)導(dǎo)熱金屬板，并將導(dǎo)熱金屬板的一部分與主軸的一非工作面貼合導(dǎo)熱，則大大增大了導(dǎo)熱面積，提高了導(dǎo)熱效果，保證鍵合溫度，提高鍵合質(zhì)量和效率。
【專利說明】弓I線鍵合夾具及弓I線鍵合設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于引線鍵合加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及實現(xiàn)電子器件的非同向面間引線鍵合夾具及引線鍵合設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]引線鍵合是指將大規(guī)模集成電路芯片上的壓焊區(qū)和引線框架上的內(nèi)引腳部位用金屬絲通過鍵合的方式連接起來的工藝，其以工藝簡單、成本低廉、適合多種電子封裝形式而在連接方式中占主導(dǎo)地位。引線鍵合通常由引線引線鍵合設(shè)備完成，電子器件在引線鍵合設(shè)備的夾具上用夾頭固定，通過引線鍵合設(shè)備的陶瓷細(xì)管(劈刀)引導(dǎo)金屬引線(金線)運(yùn)動形成各種滿足不同封裝形式需要的特殊線弧形狀，將電子器件快速粘結(jié)于引線框架上。
[0003]為實現(xiàn)電子器件的非同向面之間的引線鍵合，如電子器件的水平面與其相鄰垂直面間的鍵合，本 申請人:于2010.9.16日申請的實用新型專利201020535856.6《一種實現(xiàn)非同向面間引線鍵合的工裝夾具及引線鍵合設(shè)備》，包括支架、橫梁和夾頭，支架包括底板和固設(shè)在底板相對邊上的兩橫梁支撐板，橫梁連接于兩橫梁支撐板，橫梁的一端固連有轉(zhuǎn)動手柄，轉(zhuǎn)動手柄的左、右兩側(cè)分別設(shè)有用于限定其轉(zhuǎn)動角度的定位塊，定位塊固設(shè)在橫梁支撐板上，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄而轉(zhuǎn)動橫梁，進(jìn)而調(diào)整待鍵合電子器件的需鍵合面，實現(xiàn)非同向面間的引線鍵合；橫梁的中心部位為內(nèi)凹的平臺狀，夾頭位于該平臺上，其一端與橫梁采用軸孔配合的方式連接，連接孔內(nèi)設(shè)置壓緊彈簧，用于放置待鍵合的電子器件后，推動夾頭將電子器件壓緊在橫梁的平臺上。
[0004]在引線鍵合過程中，由于工藝需要，引線鍵合夾具需要具有較好的導(dǎo)熱效果，以使夾具安裝在鍵合設(shè)備的加熱臺上后能夠快速導(dǎo)熱，使待鍵合的電子器件能夠預(yù)先達(dá)到一定的鍵合溫度。由于現(xiàn)有技術(shù)(實用新型專利201020535856.6)中的橫梁(也稱主軸)僅通過橫梁的兩端與支架軸孔配合接觸實現(xiàn)導(dǎo)熱，配合面積小，導(dǎo)熱效果差，夾具升溫緩慢，鍵合質(zhì)量較差；同時，需要人工撥動夾頭放置或取下電子器件，工人操作難度大、效率低，且易燙傷；另外，夾頭壓緊力不可調(diào)節(jié)，易損傷所夾持的電子器件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供了一種引線鍵合夾具及弓I線鍵合設(shè)備，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的引線鍵合夾具導(dǎo)熱效果差，導(dǎo)致鍵合質(zhì)量較差的問題。
[0006]為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實用新型所述的新型引線鍵合夾具采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種引線鍵合夾具，包括支架、主軸、夾頭和夾頭壓緊彈簧，所述支架包括底座和固設(shè)在所述底座相對邊上的兩主軸支撐板，所述主軸的兩軸端分別連接于兩所述主軸支撐板，所述主軸的至少一軸端的外側(cè)面為錐面，相應(yīng)地，與所述主軸的此軸端連接的所述主軸支撐板的軸孔為錐孔；所述底座的上表面上設(shè)置有導(dǎo)熱金屬板，所述導(dǎo)熱金屬板的一側(cè)向上翹起與所述主軸的一非工作面貼合。
[0007]所述主軸的一軸端固連有轉(zhuǎn)動手柄，與所述轉(zhuǎn)動手柄同側(cè)的所述主軸支撐板上設(shè)有用于限定所述轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動角度的弧形定位槽，所述轉(zhuǎn)動手柄上設(shè)有在轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動過程中始終嵌在所述弧形定位槽內(nèi)的定位柱。
[0008]所述導(dǎo)熱金屬板的翹起側(cè)為圓滑過渡的圓弧曲面，相應(yīng)地，所述主軸的與其貼合的非工作面為圓弧曲面。
[0009]所述主軸上設(shè)有與所述夾頭對正的螺紋孔，所述螺紋孔一端貫通至所述主軸的一個軸端，另一端貫通至所述夾頭所在處，所述螺紋孔上螺旋配合設(shè)置有螺旋推桿，所述螺旋推桿的自由端位于所述主軸的外側(cè)。
[0010]由所述螺紋孔貫通的所述主軸的軸端的外側(cè)面為錐面。
[0011]所述引線鍵合夾具還包括驅(qū)動所述夾頭壓緊電子器件的夾頭壓緊彈簧，所述夾頭呈T形，包括上端夾持部和對所述夾頭壓緊彈簧進(jìn)行水平限位的下端夾頭壓緊彈簧限位部，所述上端夾持部的一組相對側(cè)上具有凸肩，所述主軸上設(shè)有夾頭安裝槽，所述夾頭和夾頭壓緊彈簧安裝在所述夾頭安裝槽內(nèi)，所述主軸上對應(yīng)所述夾頭的凸肩部位固設(shè)有對所述夾頭進(jìn)行豎直限位的夾頭限位壓板。
[0012]本實用新型還提出了一種引線鍵合設(shè)備，包括加熱臺和固定在加熱臺上的夾具，所述夾具為上述弓I線鍵合夾具。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將主軸的至少一軸與主軸支撐板的配合采用錐面錐孔配合，同時在底座上增設(shè)導(dǎo)熱金屬板，并將導(dǎo)熱金屬板的一部分與主軸的一非工作面貼合導(dǎo)熱，則大大增大了導(dǎo)熱面積，提高了導(dǎo)熱效果，保證鍵合溫度，提高鍵合質(zhì)量和效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例引線鍵合夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的分解結(jié)構(gòu)圖一；
[0016]圖3為圖1的分解結(jié)構(gòu)圖二 ；
[0017]圖4為本實用新型實施例引線鍵合夾具另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照圖1至圖4，本實施例引線鍵合夾具，包括支架、主軸I和夾頭2，支架包括底座4和固設(shè)在底座4相對邊上的兩主軸支撐板5，主軸I的兩軸端1.1、1.2分別連接于兩主軸支撐板5，主軸I的右側(cè)軸端1.1的外側(cè)面為錐面，相應(yīng)地，與主軸I的右側(cè)軸端1.1連接的右側(cè)主軸支撐板5的軸孔5.1為錐孔；底座4的上表面上設(shè)置有導(dǎo)熱金屬板6，導(dǎo)熱金屬板6的一側(cè)向上翹起與主軸I的一非工作面貼合。
[0020]本實施例引線鍵合夾具可以為實現(xiàn)同向面鍵合的夾具，也可以為實現(xiàn)非同向面鍵合的夾具，二者區(qū)別僅在于主軸I是否可以轉(zhuǎn)動，由于目前電子器件越來越多地要求能夠?qū)崿F(xiàn)非同向面間的鍵合，本實施例以實現(xiàn)非同向面間鍵合的夾具為例。具體地，主軸I的左側(cè)軸端1.2固連有轉(zhuǎn)動手柄9，與轉(zhuǎn)動手柄9同側(cè)設(shè)置的左側(cè)的主軸支撐板5上設(shè)有用于限定其轉(zhuǎn)動角度的弧形定位槽10，相應(yīng)地，轉(zhuǎn)動手柄9上設(shè)有在其轉(zhuǎn)動過程中始終嵌在弧形定位槽10內(nèi)的定位柱9.1，如圖4所示，轉(zhuǎn)動手柄9的轉(zhuǎn)動角度即為弧形定位槽10的圓心角角度值。通過轉(zhuǎn)動手柄9進(jìn)而可以轉(zhuǎn)動主軸1，進(jìn)而調(diào)整待鍵合電子器件的需鍵合面，實現(xiàn)非同向面間的引線鍵合。
[0021 ] 通常支架采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料制成，如銅材料等，則本實施例中導(dǎo)熱金屬板6優(yōu)選導(dǎo)熱系數(shù)較高的銅片或銅板，當(dāng)然，也可選用其他常用導(dǎo)熱金屬材料。
[0022]當(dāng)本實施例引線鍵合夾具能夠?qū)崿F(xiàn)非同向面間的引線鍵合時，即主軸I可以轉(zhuǎn)動，導(dǎo)熱金屬板6的翹起側(cè)為圓滑過渡的圓弧曲面，相應(yīng)地，主軸I的與導(dǎo)熱金屬板6貼合的非工作面1.3為與導(dǎo)熱金屬板6的圓弧曲面同軸的圓弧曲面，以防止導(dǎo)熱金屬板6與主軸I的非工作面1.3接觸阻礙主軸I的轉(zhuǎn)動；同時，主軸I的非工作面1.3與導(dǎo)熱金屬板6曲面接觸，能夠獲得最大的接觸面積，提高導(dǎo)熱效果。
[0023]現(xiàn)有技術(shù)中通常需要手動撥動夾頭2以放置電子器件或取出電子器件，而電子器件在鍵合時需要一定的鍵合溫度，則手動撥動夾頭2易發(fā)生燙傷。為解決此問題，在主軸I上設(shè)有與夾頭2對正的螺紋孔1.4，螺紋孔1.4的一端貫通至主軸I的右側(cè)軸端1.1，另一端貫通至夾頭2所在處，螺紋孔1.4上螺旋配合設(shè)置有螺旋推桿7，螺旋推桿7的自由端位于主軸I的外側(cè)，具體位于右側(cè)軸端1.1的外側(cè)。則通過旋進(jìn)螺旋推桿7能夠推動夾頭2打開，放置電子器件8后旋出螺旋推桿7，使夾頭2夾緊電子器件8，不用用手直接撥動夾頭2。同時，通過旋動螺旋推桿7也可以調(diào)整夾頭2的夾緊力，防止夾緊力過大損傷電子器件8。
[0024]具體的，夾頭2的伸縮夾緊通常是通過夾頭壓緊彈簧3的彈性伸縮實現(xiàn)的，引線鍵合夾具還包括夾頭壓緊彈簧3，且本實施例中夾頭2呈T形，包括上端夾持部2.1和對夾頭壓緊彈簧3進(jìn)行水平限位的下端夾頭壓緊彈簧限位部2.2，上端夾持部2.1的一組相對側(cè)上具有凸肩2.3，主軸I上設(shè)有夾頭安裝槽1.5，夾頭2和夾頭壓緊彈簧3安裝在夾頭安裝槽1.5內(nèi)，同時，主軸I上對應(yīng)夾頭2的凸肩2.3部位固設(shè)有對夾頭2進(jìn)行豎直限位的夾頭限位壓板11。夾頭2的凸肩2.3配合主軸I上的夾頭限位壓板11，能夠?qū)A頭2的移動起到導(dǎo)向作用，保證夾頭2對正電子器件8的夾緊位置，防止損傷電子器件8。
[0025]由于本實施例中左側(cè)軸端1.2上所在側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄9，因此為避免產(chǎn)生干涉，螺旋推桿7設(shè)置在右側(cè)軸端1.1上，同時為保證主軸I的強(qiáng)度，則勢必要將右側(cè)軸端1.1加粗，即該端直徑增大，則相應(yīng)地如上所述，本實施例中外側(cè)面為錐面的軸端為右側(cè)軸端1.1，以增大導(dǎo)熱面積。當(dāng)然，也可將左側(cè)軸端1.1成型為錐面，本實施例對此不作具體限制。
[0026]本實施例還提出了一種引線鍵合設(shè)備，包括加熱臺和固定在加熱臺上的引線鍵合夾具，引線鍵合夾具的具體結(jié)構(gòu)參照本實用新型引線鍵合夾具的實施例及附圖1至圖3的描述，在此不再贅述。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保



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【權(quán)利要求】
1.一種引線鍵合夾具，包括支架、主軸和夾頭，所述支架包括底座和固設(shè)在所述底座相對邊上的兩主軸支撐板，所述主軸的兩軸端分別連接于兩所述主軸支撐板，其特征在于:所述主軸的至少一軸端的外側(cè)面為錐面,相應(yīng)地,與所述主軸的此軸端連接的所述主軸支撐板的軸孔為錐孔；所述底座的上表面上設(shè)置有導(dǎo)熱金屬板，所述導(dǎo)熱金屬板的一側(cè)向上翹起與所述主軸的一非工作面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引線鍵合夾具，其特征在于:所述主軸的一軸端固連有轉(zhuǎn)動手柄，與所述轉(zhuǎn)動手柄同側(cè)的所述主軸支撐板上設(shè)有用于限定所述轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動角度的弧形定位槽，所述轉(zhuǎn)動手柄上設(shè)有在轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動過程中始終嵌在所述弧形定位槽內(nèi)的定位柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的引線鍵合夾具，其特征在于:所述導(dǎo)熱金屬板的翹起側(cè)為圓滑過渡的圓弧曲面，相應(yīng)地，所述主軸的與其貼合的非工作面為圓弧曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的引線鍵合夾具，其特征在于:所述主軸上設(shè)有與所述夾頭對正的螺紋孔，所述螺紋孔一端貫通至所述主軸的一個軸端，另一端貫通至所述夾頭所在處，所述螺紋孔上螺旋配合設(shè)置有螺旋推桿，所述螺旋推桿的自由端位于所述主軸的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引線鍵合夾具，其特征在于:由所述螺紋孔貫通的所述主軸的軸端的外側(cè)面為錐面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引線鍵合夾具，其特征在于:所述引線鍵合夾具還包括驅(qū)動所述夾頭壓緊電子器件的夾頭壓緊彈簧，所述夾頭呈T形，包括上端夾持部和對所述夾頭壓緊彈簧進(jìn)行水平限位的下端夾頭壓緊彈簧限位部，所述上端夾持部的一組相對側(cè)上具有凸肩，所述主軸上設(shè)有夾頭安裝槽，所述夾頭和夾頭壓緊彈簧安裝在所述夾頭安裝槽內(nèi)，所述主軸上對應(yīng)所述夾頭的凸肩部位固設(shè)有對所述夾頭進(jìn)行豎直限位的夾頭限位壓板。
7.一種引線鍵合設(shè)備，包括加熱臺和固定在加熱臺上的夾具，其特征在于:所述夾具為權(quán)利要求1至6中任一項所述的引線鍵合夾具。
【文檔編號】H01L21/687GK204067327SQ201420379272
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】張帥, 仲兆良, 姜瑜斐 申請人:中航海信光電技術(shù)有限公司