一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，包括放線架、阻力輪、電動(dòng)機(jī)、測(cè)力傳感裝置、高頻感應(yīng)加熱裝置、張力牽引輪、防腐油脂涂覆裝置和收線架；裝有未經(jīng)預(yù)拉伸金屬鎧裝電纜的盤具固定安裝在放線架上，將金屬鎧裝電纜拉出并依次穿過阻力輪、測(cè)力傳感裝置、高頻感應(yīng)加熱裝置、張力牽引輪、防腐油脂涂覆裝置，接入到收線架的盤具上；所述電動(dòng)機(jī)控制阻力輪的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述整套裝置由一套電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，電氣控制系統(tǒng)的操作界面設(shè)置有施加張力、張力曲線、運(yùn)行速度、故障指示。本實(shí)用新型可以對(duì)金屬鎧裝電纜進(jìn)行連續(xù)的預(yù)拉伸處理，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了電力和人工成本。
【專利說明】一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬鎧裝電纜裝置，具體涉及一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬鎧裝電纜作為深海R0V(Remotely Operated Vehicle)、水下拖曳系統(tǒng)與母船的重要連接載體，是深海R0V、拖體等水下探測(cè)系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，具有動(dòng)力傳輸、光纖通信、銅纜通訊、遙控指令傳遞、視頻影像傳輸、ROV/拖體收放承載等綜合功能，具有較高的強(qiáng)度/重量比、靈活的彎曲特性、優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和反復(fù)收放能力。為了有效的消除金屬鎧裝電纜在鋼絲絞合生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和殘余應(yīng)力，進(jìn)一步提高金屬鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和疲勞壽命，在金屬鎧裝電纜鋼絲絞合生產(chǎn)完成后，需要再對(duì)金屬鎧裝電纜實(shí)施預(yù)拉伸處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置及其生產(chǎn)方法，可以有效的消除金屬鎧裝電纜在鋼絲絞合生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和殘余應(yīng)力，進(jìn)一步提高金屬鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和疲勞壽命。
[0004]技術(shù)方案:一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，包括放線架、阻力輪、電動(dòng)機(jī)、測(cè)力傳感裝置、高頻感應(yīng)加熱裝置、張力牽引輪、防腐油脂涂覆裝置和收線架；裝有未經(jīng)預(yù)拉伸金屬鎧裝電纜的盤具固定安裝在放線架上，將金屬鎧裝電纜拉出并依次穿過阻力輪、測(cè)力傳感裝置、高頻感應(yīng)加熱裝置、張力牽引輪、防腐油脂涂覆裝置，接入到收線架的盤具上；所述電動(dòng)機(jī)控制阻力輪的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述整套裝置由一套電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，電氣控制系統(tǒng)的操作界面設(shè)置有施加張力、張力曲線、運(yùn)行速度、故障指示。
[0005]作為優(yōu)化:所述放線架采用龍門地軌式主動(dòng)放線架，最大載重量50t，最大放線速度 50m/mino
[0006]作為優(yōu)化:所述阻力輪為雙輪結(jié)構(gòu)，直徑不小于1.5m，輪槽不小于9道，輪槽表面進(jìn)行鍍鉻處理。
[0007]作為優(yōu)化:所述電動(dòng)機(jī)為交流變頻電機(jī)，電機(jī)功率牽引力不小于25t。
[0008]作為優(yōu)化:所述測(cè)力傳感裝置為3輪組結(jié)構(gòu)，中間位置設(shè)置傳感器，傳感器量程不小于25t,傳感器與電氣控制系統(tǒng)相連。
[0009]作為優(yōu)化:所述高頻感應(yīng)加熱裝置由高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，對(duì)金屬鎧裝電纜鋼絲進(jìn)行在線加熱。
[0010]作為優(yōu)化:所述張力牽引輪為雙輪雙主動(dòng)結(jié)構(gòu)，直徑不小于1.5m，輪槽不小于9
道，輪槽表面進(jìn)行鍍鉻處理。
[0011]作為優(yōu)化:所述防腐油脂涂覆裝置由壓力泵和涂覆模具組成，壓力泵將防腐油脂從油桶中吸出后注入涂覆模具，實(shí)現(xiàn)金屬鎧裝電纜表面防腐油脂在線連續(xù)涂覆。
[0012]作為優(yōu)化:所述收線架采用龍門地軌式主動(dòng)放線架，最大載重量50t，最大放線速度50m/min，具有橫移、自動(dòng)對(duì)中和快速移動(dòng)功能。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、通過對(duì)金屬鎧裝電纜實(shí)施預(yù)拉伸處理，有效的消除了金屬鎧裝電纜在鋼絲絞合生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和殘余應(yīng)力，進(jìn)一步提高了金屬鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和疲勞壽命O
[0015]2、預(yù)拉伸裝置中包含高頻感應(yīng)加熱裝置，可以對(duì)鎧裝鋼絲進(jìn)行進(jìn)一步加熱定型處理，大大降低了對(duì)預(yù)拉伸裝置的拉伸負(fù)荷要求。即如果想要達(dá)到相同的預(yù)拉伸效果，經(jīng)過高頻感應(yīng)加熱處理的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸施加的拉伸負(fù)荷或者承受的時(shí)間可以降低或縮短。
[0016]3、預(yù)拉伸裝置中包含防腐油脂涂覆裝置，在金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸過程中同時(shí)對(duì)其進(jìn)行防腐油脂涂覆處理，大大提高了金屬鎧裝電纜耐海水腐蝕的能力。
[0017]4、預(yù)拉伸裝置可以對(duì)金屬鎧裝電纜進(jìn)行連續(xù)的預(yù)拉伸處理，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了電力和人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1一放線架、2—阻力輪、3—電動(dòng)機(jī)、4一測(cè)力傳感裝置、5—聞?lì)l感應(yīng)加熱裝置、6—張力牽引輪、7—防腐油脂涂覆裝置、8—收線架。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
[0021]如圖1所示，一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，包括放線架1、阻力輪2、電動(dòng)機(jī)3、測(cè)力傳感裝置4、高頻感應(yīng)加熱裝置5、張力牽引輪6、防腐油脂涂覆裝置7和收線架8 ;裝有未經(jīng)預(yù)拉伸金屬鎧裝電纜的盤具固定安裝在放線架I上，將金屬鎧裝電纜拉出并依次穿過阻力輪2、測(cè)力傳感裝置4、高頻感應(yīng)加熱裝置5、張力牽引輪6、防腐油脂涂覆裝置7，接入到收線架8的盤具上；所述電動(dòng)機(jī)3控制阻力輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述整套裝置由一套電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，電氣控制系統(tǒng)的操作界面設(shè)置有施加張力、張力曲線、運(yùn)行速度、故障指示。
[0022]放線架I采用龍門地軌式主動(dòng)放線架，最大載重量50t,最大放線速度50m/min。
[0023]阻力輪2為雙輪結(jié)構(gòu)，直徑不小于1.5m,輪槽不小于9道，輪槽表面進(jìn)行鍍鉻處理。
[0024]電動(dòng)機(jī)3為交流變頻電機(jī)，電機(jī)功率牽引力不小于25t。
[0025]測(cè)力傳感裝置4為3輪組結(jié)構(gòu)，中間位置設(shè)置傳感器，傳感器量程不小于25t，傳感器與電氣控制系統(tǒng)相連。
[0026]高頻感應(yīng)加熱裝置5由高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，對(duì)金屬鎧裝電纜鋼絲進(jìn)行在線加熱。
[0027]張力牽引輪6為雙輪雙主動(dòng)結(jié)構(gòu)，直徑不小于1.5m，輪槽不小于9道，輪槽表面進(jìn)行鍍鉻處理。
[0028]防腐油脂涂覆裝置7由壓力泵和涂覆模具組成，壓力泵將防腐油脂從油桶中吸出后注入涂覆模具，實(shí)現(xiàn)金屬鎧裝電纜表面防腐油脂在線連續(xù)涂覆。
[0029]收線架8采用龍門地軌式主動(dòng)放線架，最大載重量50t，最大放線速度50m/min，具有橫移、自動(dòng)對(duì)中和快速移動(dòng)功能。
[0030]一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0031]a.首先將裝有未經(jīng)預(yù)拉伸金屬鎧裝電纜的盤具安裝在放線架I上，將金屬鎧裝電纜拉出并依次穿過阻力輪2、測(cè)力傳感裝置4、高頻感應(yīng)加熱裝置5、張力牽引輪6、防腐油脂涂覆裝置7，接入到收線架8的盤具上；
[0032]b.啟動(dòng)預(yù)拉伸裝置對(duì)金屬鎧裝電纜預(yù)先施加拉伸負(fù)荷，設(shè)置預(yù)拉伸負(fù)荷為金屬鎧裝電纜最小斷裂強(qiáng)度的25%?33% ；
[0033]c.根據(jù)阻力輪與張力牽引輪之間的距離設(shè)置合適的運(yùn)行速度為I?5m/min，使金屬鎧裝電纜承受預(yù)拉伸的時(shí)間為Ih ；
[0034]d.高頻感應(yīng)加熱裝置5設(shè)置加熱溫度不超過金屬鎧裝電纜的工作溫度90°C ；
[0035]e.防腐油脂涂覆裝置7隨著金屬鎧裝電纜連續(xù)的預(yù)拉伸對(duì)其表面進(jìn)行防腐油脂涂覆。
[0036]對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0037]本實(shí)用新型通過對(duì)金屬鎧裝電纜實(shí)施預(yù)拉伸處理，有效的消除了金屬鎧裝電纜在鋼絲絞合生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和殘余應(yīng)力，進(jìn)一步提高了金屬鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和疲勞壽命。
[0038]預(yù)拉伸裝置中包含高頻感應(yīng)加熱裝置，可以對(duì)鎧裝鋼絲進(jìn)行進(jìn)一步加熱定型處理，大大降低了對(duì)預(yù)拉伸裝置的拉伸負(fù)荷要求。即如果想要達(dá)到相同的預(yù)拉伸效果，經(jīng)過高頻感應(yīng)加熱處理的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸施加的拉伸負(fù)荷或者承受的時(shí)間可以降低或縮短。
[0039]預(yù)拉伸裝置中包含防腐油脂涂覆裝置，在金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸過程中同時(shí)對(duì)其進(jìn)行防腐油脂涂覆處理，大大提高了金屬鎧裝電纜耐海水腐蝕的能力。
[0040]預(yù)拉伸裝置可以對(duì)金屬鎧裝電纜進(jìn)行連續(xù)的預(yù)拉伸處理，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了電力和人工成本。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:包括放線架(1)、阻力輪(2)、電動(dòng)機(jī)(3)、測(cè)力傳感裝置(4)、高頻感應(yīng)加熱裝置(5)、張力牽引輪(6)、防腐油脂涂覆裝置(7)和收線架(8);裝有未經(jīng)預(yù)拉伸金屬鎧裝電纜的盤具固定安裝在放線架(1)上，將金屬鎧裝電纜拉出并依次穿過阻力輪(2)、測(cè)力傳感裝置(4)、高頻感應(yīng)加熱裝置(5)、張力牽引輪(6)、防腐油脂涂覆裝置(7)，接入到收線架(8)的盤具上；所述電動(dòng)機(jī)(3)控制阻力輪(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述整套裝置由一套電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，電氣控制系統(tǒng)的操作界面設(shè)置有施加張力、張力曲線、運(yùn)行速度、故障指示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述放線架(1)采用龍門地軌式主動(dòng)放線架，最大載重量50t，最大放線速度50m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述阻力輪(2)為雙輪結(jié)構(gòu)，直徑不小于1.5m，輪槽不小于9道，輪槽表面進(jìn)行鍍鉻處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(3)為交流變頻電機(jī)，電機(jī)功率牽引力不小于25t。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述測(cè)力傳感裝置(4)為3輪組結(jié)構(gòu)，中間位置設(shè)置傳感器，傳感器量程不小于25t，傳感器與電氣控制系統(tǒng)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述高頻感應(yīng)加熱裝置(5)由高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成，對(duì)金屬鎧裝電纜鋼絲進(jìn)行在線加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述張力牽引輪(6)為雙輪雙主動(dòng)結(jié)構(gòu)，直徑不小于1.5m，輪槽不小于9道，輪槽表面進(jìn)行鍍鉻處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述防腐油脂涂覆裝置(7)由壓力泵和涂覆模具組成，壓力泵將防腐油脂從油桶中吸出后注入涂覆模具，實(shí)現(xiàn)金屬鎧裝電纜表面防腐油脂在線連續(xù)涂覆。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鎧裝電纜預(yù)拉伸裝置，其特征在于:所述收線架(8)采用龍門地軌式主動(dòng)放線架，最大載重量50t，最大放線速度50m/min，具有橫移、自動(dòng)對(duì)中和快速移動(dòng)功能。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK204045277SQ201420391517
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】栗雪松, 謝書鴻, 蔡炳余, 張建民, 馬志金, 胡明 申請(qǐng)人:中天科技海纜有限公司