一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及通訊電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜。通過導(dǎo)電線芯，以及依次設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的繞包帶層、編織總屏蔽層和低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套；所述導(dǎo)電線芯由四根導(dǎo)電單元絞合而成；所述導(dǎo)電單元包括至少兩根絕緣線組，以及繞包在絕緣線組外的第一聚酯帶層；所述絕緣線組包括圓形銅導(dǎo)體，以及擠包在圓形銅導(dǎo)體外的高密度聚乙烯絕緣層；實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)通訊電纜的使用壽命與彎曲性能。
【專利說明】—種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通訊電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在我國的絕緣通訊電纜的設(shè)計(jì)與制造中，需要滿足IEC60189低頻電線電纜關(guān)于絕緣電阻的要求，但是目前的絕緣通訊電纜存在下述缺點(diǎn):1)電纜正常使用壽命較低，2)電纜彎曲性能較差，3)電氣性能、抗沖擊性能、阻燃性能等較低，4)電纜外徑較大，由于放置電纜的機(jī)柜或機(jī)箱內(nèi)部空間有限，限制了放置電纜的數(shù)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命長，彎曲性能強(qiáng)，能夠增加在機(jī)柜中電纜放置數(shù)量的一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜，其特征在于，包括導(dǎo)電線芯，以及依次設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的繞包帶層、編織總屏蔽層和低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套；所述導(dǎo)電線芯由四根導(dǎo)電單元絞合而成；所述導(dǎo)電單元包括至少兩根絕緣線組，以及繞包在絕緣線組外的第一聚酯帶層；所述絕緣線組包括圓形銅導(dǎo)體，以及擠包在圓形銅導(dǎo)體外的高密度聚乙烯絕緣層。
[0006]所述高密度聚乙烯絕緣層厚度為0.4mm-0.5mm。通過減小絕緣層的厚度，間接的減小了電纜外徑的尺寸，進(jìn)而增加電纜在機(jī)柜內(nèi)放置的數(shù)量。
[0007]所述編織總屏蔽層采用鍍錫銅絲。采用鍍錫銅絲使電纜具有較強(qiáng)的抗電磁干擾能力。
[0008]所述繞包帶層內(nèi)還設(shè)有填充繩。采用填充繩使電纜成纜后更加圓整。
[0009]所述絕緣線組包括至少一根圓形銅導(dǎo)體。由于絕緣線組選用多根或單根圓形銅導(dǎo)體，符合GB/T3956導(dǎo)體要求，保證了電纜具備一定的柔軟性，便于敷設(shè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于電纜采用高密度聚乙烯絕緣層，提高了電纜的絕緣介電強(qiáng)度與抗沖擊性能；采用高密度聚乙烯絕緣層后使產(chǎn)品符合IEC60189、IEC60811、GB5441、IEC60332-1、IEC60332-3-23 等標(biāo)準(zhǔn)。
[0011]由于導(dǎo)電線芯由四根導(dǎo)電單元絞合而成，采用導(dǎo)電單元絞合的成纜方式，不但節(jié)省了一道工序，同時(shí)又提高了電纜的電氣性能。
[0012]由于編織總屏蔽層外擠包有低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套，這種材料在燃燒過程中具有良好的結(jié)殼性能，燃燒過程中能夠包裹住電纜以阻止火焰蔓延；確保電纜通過IEC60332-3-23B類成束燃燒試驗(yàn)要求；因此，在編織總屏蔽層外周擠包了低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套后，可確保電纜良好的機(jī)械性能也保證了電纜40年的設(shè)計(jì)壽命，符合核電站用電纜的要求。性能滿足如下要求:
[0013]
序號(hào)I項(xiàng)目I單位I要求
1機(jī)械性能
1.1老化前機(jī)械性能
抗張強(qiáng)度>N/mm2 θΓ?
斷裂伸長率>% 120
1.2 空氣烘箱老化后機(jī)械性能老化溫度V 120 + 2
老化時(shí)間h 240
抗張強(qiáng)度變化率<% ±30
斷裂伸長率變化率<% T30
2燃燒性能
2Λ~ pH fl ^H
2Γ2~電導(dǎo)率 <TsTmm-1O
2.3 鹵含量<^iTg~ 5
2.4 毒性指數(shù)<^5
Γδ~電纜煙濃度試驗(yàn)>% 70

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0015]其中:圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中，2為絕緣線組，3為圓形銅導(dǎo)體，4為高密度聚乙烯絕緣層，5為填充繩，7為編織總屏蔽層，8為低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套，9為第一聚酯帶層，10為第二聚酯帶層，11為無鹵帶層。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖1所示，一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜，包括導(dǎo)電線芯，以及依次設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的繞包帶層、編織總屏蔽層和低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套；所述導(dǎo)電線芯由四根導(dǎo)電單元絞合而成；所述導(dǎo)電單元包括至少兩根絕緣線組，以及繞包在絕緣線組外的第一聚酯帶層；所述絕緣線組包括至少一根圓形銅導(dǎo)體，以及擠包在圓形銅導(dǎo)體外的高密度聚乙烯絕緣層。
[0018]由于絕緣層選用高密度聚乙烯(HDPE)具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在_40°C低溫度下也能保持極好的抗沖擊性能，并且滿足了 ffiC60332-l、IEC60332-3-23 的阻燃性能。
[0019]由于外護(hù)套選用了熱塑性的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，由于該材料在燃燒過程中具有良好的結(jié)殼性能，在燃燒過程中能夠包覆住電纜以阻止火焰蔓延，確保了電纜通過IEC60332-3-23B類成束燃燒試驗(yàn)；而良好的機(jī)械性能也保證了電纜40年的使用壽命。
[0020]由于絕緣線組選用多根或單根圓形銅導(dǎo)體，符合GB/T3956導(dǎo)體要求，保證了電纜具備一定的柔軟性，便于敷設(shè)。由于導(dǎo)電線芯由四根導(dǎo)電單元絞合而成，采用導(dǎo)電單元絞合的成纜方式，不但節(jié)省了一道工序，同時(shí)又提高了電纜的電氣性能。
[0021]其中第一聚酯帶層采用滌綸聚酯帶；由于采用滌綸聚酯帶使得絕緣線組與絕緣線組之間隔離，防止粘連在一起，同時(shí)隔離繞包帶上的粉屑；由于滌綸聚酯帶有優(yōu)良的耐皺性、彈性和尺寸穩(wěn)定性，有良好的電絕緣性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有較好的耐化學(xué)試劑性能，能耐弱酸及弱堿；進(jìn)而增強(qiáng)電纜的使用壽命。
[0022]采用了上述方案，本實(shí)用新型的電纜滿足核電站用薄絕緣電纜的綜合性能要求，特別是在電氣性能、機(jī)械性能和阻燃性能上，主要性能要求如下:
[0023](I)在電纜額定或最高運(yùn)行溫度70°C時(shí)，電纜的正常使用壽命為40年以上。
[0024](2)電纜通過(AC2000V/lmin)。
[0025](3)電纜具有良好彎曲性能，彎曲半徑為7.5倍電纜外徑。
[0026](4) 200C回路直流電阻小于78.4 Ω /km。
[0027](5)20°C絕緣電阻大于 100ΜΩ.km。
[0028](6)工作電容小于120nF/km。
[0029](7)成品電纜燃燒試驗(yàn)通過IEC60332-3-23及IEC60332-1單根垂直燃燒試驗(yàn)。
[0030](8)電纜鹵酸氣體測定:pH值彡4.3，導(dǎo)電率彡10μ s/mm，煙密度透光率彡60%。
[0031]由于目前采用的電纜絕緣層厚度為0.6mm，導(dǎo)致電纜外徑較大；針對上述問題，優(yōu)選的，所述絕緣層厚度采用0.4mm-0.5mm。通過減小絕緣層的厚度，間接的減小了電纜外徑的尺寸，進(jìn)而增加電纜在機(jī)柜內(nèi)放置的數(shù)量；而由于絕緣層厚度的減小，又降低了電纜的制造成本。而采用0.4mm-0.5mm厚度的絕緣層，在減小電纜外徑尺寸的同時(shí)，又確保不會(huì)由于絕緣層厚度太薄而影響絕緣性能。
[0032]優(yōu)選的，所述編織總屏蔽層采用鍍錫銅絲，采用鍍錫銅絲使電纜具有較強(qiáng)的抗電磁干擾能力。
[0033]優(yōu)選的，所述繞包帶層內(nèi)還設(shè)有填充繩(上述填充繩位于繞包帶層與第一聚酯帶層之間)。采用填充繩使電纜成纜后更加圓整。所述填充繩采用無機(jī)阻燃PP繩，由于采用無機(jī)阻燃PP繩，使電纜阻燃性能更強(qiáng)。
[0034]優(yōu)選的，所述四組導(dǎo)電單元絞合采用正絞，并且絞合成纜后的纜芯保持30°，可以使成纜后線芯表面更為光滑；保證電纜成纜后的圓整光滑。
[0035]優(yōu)選的，所述繞包帶包括無鹵帶層11，以及設(shè)置在無鹵帶層內(nèi)側(cè)與外側(cè)的第二聚酯帶層10 ;由于繞包帶采用無鹵帶，增強(qiáng)電纜的阻燃性能，確保電纜成束燃燒時(shí)能通過IEC60332-3-23(電纜成束燃燒試驗(yàn)等級(jí)B)。通過在無鹵帶與絕緣層之間設(shè)置第二聚酯帶層，以防無鹵帶對絕緣層的損傷；通過在無鹵帶與屏蔽層之間設(shè)置第二聚酯帶層，以防屏蔽層損傷無鹵帶。
[0036]優(yōu)選的，所述繞包帶層內(nèi)的導(dǎo)電單元之間設(shè)有圓柱形氣囊，該氣囊采用硅橡膠材料。由于采用硅橡膠氣囊代替填充繩，降低制造成本，在電纜受到?jīng)_擊時(shí)產(chǎn)生緩沖作用具有一定的抗沖擊性能。
[0037]本實(shí)用新型并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜，其特征在于，包括導(dǎo)電線芯，以及依次設(shè)置在導(dǎo)電線芯外的繞包帶層、編織總屏蔽層和低煙無鹵阻燃聚烯烴外護(hù)套；所述導(dǎo)電線芯由四根導(dǎo)電單元絞合而成；所述導(dǎo)電單元包括至少兩根絕緣線組，以及繞包在絕緣線組外的第一聚酯帶層；所述絕緣線組包括圓形銅導(dǎo)體，以及擠包在圓形銅導(dǎo)體外的高密度聚乙烯絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜，其特征在于，所述高密度聚乙烯絕緣層厚度為0.4mm-0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜，其特征在于，所述編織總屏蔽層采用鍍錫銅絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜，其特征在于，所述繞包帶層內(nèi)還設(shè)有填充繩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型核電站用低煙無鹵阻燃絕緣通訊電纜，其特征在于，所述絕緣線組包括至少一根圓形銅導(dǎo)體。
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK203982879SQ201420392074
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】夏同方, 朱浩, 陳琦, 徐佳, 洪啟付 申請人:常州八益電纜股份有限公司