整流子和電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種整流子和一種包括該整流子的電機(jī)。所述整流子包括筒形的絕緣體，所述絕緣體的外周表面上布置若干個(gè)金屬導(dǎo)體片，所述絕緣體具有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐部和緊挨著所述支撐部的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔還具有遠(yuǎn)離所述支撐部的軸向的開口，所述內(nèi)腔中設(shè)置液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其中所述內(nèi)腔中的被釋放的液料經(jīng)過所述液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)移動(dòng)直至通過所述開口被排離。本實(shí)用新型由于設(shè)置了液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可以對(duì)在整流子內(nèi)部的液料進(jìn)行引導(dǎo)，并導(dǎo)出離開整流子。
【專利說明】
整流子和電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)和該電機(jī)中的整流子。

【背景技術(shù)】
[0002]直流電動(dòng)機(jī)通常包括電刷裝置和整流子(也被稱為換向器)，整流子的作用是配合電刷對(duì)電流進(jìn)行換向，使電動(dòng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下去。整流子通常為多個(gè)整流子片圍成的圓筒形，整流子片由如銅的金屬材料制成以導(dǎo)電，其內(nèi)部填充如樹脂的絕緣材料并套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上。整流子片的一端為掛鉤，其用于連接轉(zhuǎn)子的電樞繞組，相鄰整流子片之間設(shè)有縫隙，該縫隙也被稱為整流子槽。
[0003]電機(jī)在工作過程中，電機(jī)軸是旋轉(zhuǎn)的，整流子跟隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，整流子片與兩極電刷之間為接觸式連接。電機(jī)軸通過軸承支撐在電機(jī)殼體內(nèi)。軸承需要潤滑，當(dāng)溫度升高到一定程度的時(shí)候，含油軸承會(huì)釋放出油脂，在軸與軸承內(nèi)徑之間生成油膜，起到潤滑的作用。但是，這些油會(huì)離開軸承沿著軸運(yùn)動(dòng)而發(fā)生滲漏。整流子由于靠近軸承設(shè)置，如果不加阻攔，油脂會(huì)流入整流子槽中，從而污染整流子，造成整流子片短路，影響電機(jī)工作。除了油月旨，沿電機(jī)軸流動(dòng)或整流子內(nèi)部中的任何水的、水油混合等液體材料意外進(jìn)入整流子槽都是不想看到的，這樣會(huì)影響電機(jī)的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種整流子，能對(duì)其內(nèi)部的液料進(jìn)行引導(dǎo)，避免液料直接進(jìn)入整流子槽中。
[0005]本實(shí)用新型涉及的整流子包括筒形的絕緣體，所述絕緣體的外周表面上布置若干個(gè)金屬導(dǎo)體片，所述絕緣體具有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐部和緊挨著所述支撐部的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔還具有遠(yuǎn)離所述支撐部的軸向的開口，所述內(nèi)腔中設(shè)置液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其中所述內(nèi)腔中的被釋放的液料經(jīng)過所述液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)移動(dòng)直至通過所述開口被排離。
[0006]可選地，在上述整流子中，所述液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括用于接收液料的入口、和設(shè)置在所述開口處的出口，當(dāng)所述整流子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液料在重力加離心力的作用下沿該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)從所述入口移動(dòng)至所述出口并以離心的方式從所述出口被排離。
[0007]可選地，在上述整流子中，所述液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)具有在入口與出口之間在所述絕緣體的內(nèi)周表面上形成的溝道，所述溝道以自所述入口向所述出口逐漸遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的軸線的方式延伸。
[0008]可選地，在上述整流子中，所述溝道在所述出口處設(shè)置促進(jìn)排離液料的引流部，所述溝道在所述入口與所述引流部之間相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸軸線具有第一傾斜度，該引流部具有相對(duì)于轉(zhuǎn)軸軸線的第二傾斜度，所述第二傾斜度大于所述第一傾斜度至少30度。
[0009]可選地，在上述整流子中，所述溝道有若干條，等間隔地沿所述絕緣體的內(nèi)周表面布置在所述內(nèi)腔中。
[0010]可選地，在上述整流子中，所述溝道的數(shù)量與所述金屬導(dǎo)體片的數(shù)量相當(dāng)，并且每一條溝道的位置均對(duì)應(yīng)于所述金屬導(dǎo)體片的其中一塊金屬導(dǎo)體片。
[0011]可選地，在上述整流子中，用于所述絕緣體的加強(qiáng)筋由所述絕緣體的內(nèi)周表面上在對(duì)應(yīng)于相鄰金屬導(dǎo)體片之間的縫隙的位置處徑向地向轉(zhuǎn)軸軸線延伸而構(gòu)成，或者由所述溝道中的一條溝道的一側(cè)側(cè)壁與相鄰溝道的一側(cè)側(cè)壁徑向地向中心延伸而構(gòu)成。
[0012]可選地，在上述整流子中，用于接收液料的所述入口布置在所述絕緣體的支撐部的內(nèi)側(cè)表面處或所述內(nèi)腔中的軸向上的任意一處。
[0013]可選地，在上述整流子中，所述溝道具有借助于所述絕緣體的一部分來構(gòu)成的相對(duì)側(cè)壁，所述側(cè)壁之間的距離自所述入口向所述出口逐漸變大。
[0014]本實(shí)用新型由于設(shè)置了液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可以對(duì)在整流子內(nèi)部的液料進(jìn)行引導(dǎo)，并導(dǎo)出離開整流子。液料因此不會(huì)進(jìn)入整流子槽，確保了整流子進(jìn)而確保電機(jī)的正常工作。液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以布置在整流子內(nèi)腔中的溝道形式呈現(xiàn)，為了不使液料積累在溝道的末端，在溝道末端處設(shè)置成圓角，能容易地將引導(dǎo)至此的液料在高速旋轉(zhuǎn)下甩出整流子。筋的設(shè)置既可以進(jìn)一步阻擋液料直接進(jìn)入整流子槽中，還可以加強(qiáng)絕緣體的強(qiáng)度。溝道的長度可以設(shè)置成貫通整個(gè)絕緣體內(nèi)腔的長度，也可以設(shè)置成較短的長度。
[0015]本實(shí)用新型涉及的另一方面是提供一種電機(jī)，其包括定子殼、電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子和上述整流子，所述轉(zhuǎn)子、所述整流子的第一端分別連接所述電機(jī)軸，所述定子殼和所述電機(jī)軸之間通過連接件連接，至少部分所述連接件設(shè)置在所述整流子的內(nèi)腔中，所述液料的一部分來自于所述連接件。
[0016]上述設(shè)計(jì)能避免整流子污染，從而延長電機(jī)的使用壽命。
[0017]通過以下參考附圖的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的其他方面和特征變得明顯。但是應(yīng)當(dāng)知道，該附圖僅僅為解釋的目的設(shè)計(jì)，而不是作為本實(shí)用新型的范圍的限定，這是因?yàn)槠鋺?yīng)當(dāng)參考附加的權(quán)利要求。還應(yīng)當(dāng)知道，附圖僅僅意圖概念地說明此處描述的結(jié)構(gòu)和流程，除非另外指出，不必要依比例繪制附圖。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]結(jié)合附圖參閱以下【具體實(shí)施方式】的詳細(xì)說明，將更加充分地理解本實(shí)用新型，附圖中同樣的參考附圖標(biāo)記始終指代視圖中同樣的元件。其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型涉及的整流子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型涉及的整流子的以其他角度示出的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中A圈的放大示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型涉及的整流子的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖5為本實(shí)用新型涉及的電機(jī)的組裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠確切地理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的主題，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1，為本實(shí)用新型涉及的整流子的結(jié)構(gòu)示意圖。該整流子包括圓柱形的絕緣體50、和布置在該絕緣體50外周面上的一系列的金屬導(dǎo)體60。絕緣體50的材質(zhì)可以是樹月旨，其包括支撐部10、緊挨支撐部10的內(nèi)腔30、和軸向的開口 20，其中支撐部10設(shè)有供軸穿過的中央孔12，開口 20設(shè)置在絕緣體50的內(nèi)腔30的開放端。支撐部10在軸向上具有一定的長度，支撐部10的內(nèi)表面11和絕緣體50的內(nèi)周表面21共同構(gòu)成絕緣體50的內(nèi)腔30。金屬導(dǎo)體60為片狀，每一片金屬導(dǎo)體60的內(nèi)側(cè)沿絕緣體50的外周面延伸設(shè)置，并且與相鄰金屬導(dǎo)體60等間隔布置，該等間隔形成平行于軸的縫隙62。金屬導(dǎo)體60的外側(cè)能與電刷電氣連接，并且其在與絕緣體50的支撐部10同向的一端上設(shè)有鉤61，用于與電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子的電樞繞組連接。金屬導(dǎo)體60主要由銅制成。
[0026]在絕緣體50的內(nèi)腔30中，絕緣體50的內(nèi)周表面21上形成有液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40。該液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40的入口 41設(shè)置在內(nèi)腔30深處，能接收沿軸流動(dòng)到絕緣體50的支撐部10的內(nèi)表面11的液料，該液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40的出口 42設(shè)置在絕緣體50的開口 20處。在整流子跟隨軸的高速旋轉(zhuǎn)下，液料進(jìn)入導(dǎo)向結(jié)構(gòu)后在重力加旋轉(zhuǎn)離心力作用下沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)繼續(xù)流動(dòng)并最終通過出口 42離開。液料在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的安排下有序地從內(nèi)腔30深處運(yùn)動(dòng)至絕緣體50的開放端口，整個(gè)導(dǎo)流過程在內(nèi)腔30中進(jìn)行，不會(huì)直接接觸到絕緣體50以外的金屬導(dǎo)體60，特別是不會(huì)進(jìn)入到這些片狀金屬導(dǎo)體60之間的縫隙62中。在軸高速旋轉(zhuǎn)的作用下，液料最后以離心的方式離開絕緣體50。
[0027]參見圖2，為本實(shí)用新型涉及的整流子的以其他角度示出的結(jié)構(gòu)示意圖。液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40的本體結(jié)構(gòu)為入口 41和出口 42之間的在絕緣體50的內(nèi)周表面21上形成的溝道43，該溝道43至少具有徑向上的深度和借助于絕緣體50的一部分來構(gòu)成的相對(duì)側(cè)壁44，并且該溝道43以從入口 41向出口 42逐漸遠(yuǎn)離軸線的方式延伸。溝道43的每一側(cè)的側(cè)壁44都是傾斜的，兩側(cè)側(cè)壁44彼此接近地與溝道43底部表面的平面45連接，以在高速旋轉(zhuǎn)下將液料收集在溝道43內(nèi)并且導(dǎo)向而使液料不被甩出。溝道43基本上為軸向，液料沿軸向被導(dǎo)向。參見圖3，為圖2中的整流子的局部部分的放大示意圖。在溝道43末端的出口42處，即液料沿溝道43流動(dòng)到將離未離的地方，設(shè)置促進(jìn)排離液料的引流部46。引流部46的底部與溝道43的底部之間為圓弧或所謂的圓角連接。溝道43在入口 41與引流部46之間相對(duì)于軸線具有第一傾斜角，引流部46具有相對(duì)于軸線的第二傾斜度，該第二傾斜度大于第一傾斜度至少30度。這種設(shè)計(jì)能防止液料駐留在溝道43的末端，以便引導(dǎo)液料流動(dòng)并且順利地將液料排出絕緣體50即排離整流子。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，溝道43的設(shè)計(jì)不限于此，溝道43的除引流部外的其他部分可以不設(shè)置平面的底部，或者同樣設(shè)置成帶有弧形的底部，或者以其他本領(lǐng)域技術(shù)人員想得到的能導(dǎo)流液料的方式設(shè)計(jì)，溝道43的引流部也可以以圓弧連接以外的促進(jìn)排離液料的方式設(shè)計(jì)。在圖1、2所示的實(shí)施例中，溝道43為直線型，能以較短的距離快速地排離液料。
[0028]溝道43可以有若干條，等距地布置在絕緣體50的內(nèi)腔30中。溝道43的數(shù)量可以根據(jù)金屬導(dǎo)體60的片數(shù)來決定。在圖1、2所示的實(shí)施例中，金屬導(dǎo)體片有二十個(gè)，則溝道43具有二十條以與金屬導(dǎo)體片一一對(duì)應(yīng)。這樣，無論內(nèi)腔30中的液料在高轉(zhuǎn)速下如何流動(dòng)，都順從地被導(dǎo)入這二十條溝道43中而不會(huì)被遺漏地直接進(jìn)入任意一片金屬導(dǎo)體60兩側(cè)的縫隙62中。溝道43的數(shù)量不限于上述數(shù)量或不限于對(duì)應(yīng)金屬導(dǎo)體片數(shù)，也可以大于或小于金屬導(dǎo)體片數(shù)，或者是金屬導(dǎo)體片數(shù)的倍數(shù)，只要在本領(lǐng)域技術(shù)人員能想得到的范圍中都是可以的。
[0029]從圖1 — 3中還可以看到，溝道43的一側(cè)側(cè)壁44與相鄰溝道43的一側(cè)側(cè)壁44徑向地向中心延伸而形成筋47，該筋47不僅由于其在徑向上的一定距離而增加溝道43埋于絕緣體50的內(nèi)周表面21的深度，而且隔斷了液料進(jìn)入金屬導(dǎo)體縫隙62的通路，確保液料不從會(huì)威脅到金屬導(dǎo)體縫隙62的區(qū)域通過而是沿溝道43流動(dòng)，另外筋47還起加強(qiáng)筋的作用，其設(shè)置能補(bǔ)償絕緣體50因布置溝道43而損失的強(qiáng)度。另外，筋47在絕緣體50內(nèi)周表面21的布置位置可以在對(duì)應(yīng)于縫隙62處，以更佳地阻擋液料直接進(jìn)入縫隙62。在圖示的實(shí)施例中，整流子有二十片金屬導(dǎo)體60和二十條縫隙62，相應(yīng)地，其內(nèi)部有二十根筋47和二十條溝道43。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員能理解，也可以不通過溝道43的側(cè)壁44而直接在絕緣體50的內(nèi)周表面21上對(duì)應(yīng)于金屬導(dǎo)體60的縫隙62而設(shè)置筋47。
[0030]參見圖4，為本實(shí)用新型涉及的整流子的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，除了溝道43的長度，其他設(shè)計(jì)可以與圖1 一 3示出的整流子相同。溝道43的沿軸向的長度距離可以是如圖2所示的始于絕緣體50的支撐部10的內(nèi)表面11，終于絕緣體50的開口 20，即為貫穿整個(gè)內(nèi)腔30的軸向上的距離LI。當(dāng)然，溝道43的長度距離也可以是如圖4所示的比圖2的溝道43長度較短的距離L2，即溝道43不直接起始于絕緣體50的支撐部10的內(nèi)表面11，其終點(diǎn)還是位于絕緣體50的開口 20。溝道43的軸向長度根據(jù)設(shè)計(jì)需求確定。若干溝道43的長度可以是相等的，如圖2中所示的距離LI或如圖4中所示的距離L2?；蛘?，若干溝道43的長度可以是不相等的，比如說內(nèi)腔30中的溝道43具有兩種長度L1、L2，長度為LI的溝道43和長度為L2的溝道43交叉布置。
[0031]溝道43的寬度可以是漸變的，即從溝道43的起始端開始逐漸增加。由多條溝道43構(gòu)成的液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40呈放射狀。溝道43的寬度也可以是不變的，這也是可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工藝條件來定。
[0032]絕緣體50的內(nèi)腔30形狀可以為圓錐體(參見圖5)，即從第一端10起的逐漸變大的錐體，這樣可以保證絕緣體50的強(qiáng)度?；蛘呖梢韵氲降氖牵瑑?nèi)腔30形狀也可以是直徑均勻的圓柱體。
[0033]在這里，液料大體指用于潤滑布置在軸上的軸承的油，當(dāng)然也可以是包括如水或水油混合的液體，或是含有雜質(zhì)的油脂，或其他在絕緣體內(nèi)腔30中能流動(dòng)的并且對(duì)整流子的金屬導(dǎo)體60、尤其是對(duì)金屬導(dǎo)體60之間的縫隙62產(chǎn)生負(fù)面影響的液體。
[0034]參見圖5，為組裝有本實(shí)用新型涉及的整流子的電機(jī)的局部剖視圖，其中與本實(shí)用新型相關(guān)的部件被詳細(xì)地繪出，其他部件則簡(jiǎn)略地示出。該電機(jī)包括定子殼100，定子殼100內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子200、電刷裝置400、整流子300和軸500。其中，轉(zhuǎn)子200通過穿過于其中的軸500連接整流子300。由圖可見，整流子300的支撐部支撐于軸500上，整流子300的內(nèi)腔供軸500穿過。電刷裝置400固定于定子殼100的一端并對(duì)應(yīng)于整流子300上的金屬導(dǎo)體60設(shè)置，電刷裝置400上的電刷與整流子300上的金屬導(dǎo)體60為接觸式電氣連接。軸500通過設(shè)置在其上的軸承600與定子殼100連接，軸承600至少部分地設(shè)置在整流子300的主要由樹脂制成的絕緣體的內(nèi)腔30中。
[0035]當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，即轉(zhuǎn)子200連同軸500和整流子300在高速旋轉(zhuǎn)下，包含有潤滑油脂的軸承600中的液料沿著軸500以圖示箭頭方向脫離軸承600，隨后到達(dá)絕緣體一端支撐部的內(nèi)表面11，再沿箭頭方向被液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引流至各溝道43中，沿著這些構(gòu)成液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的溝道43到達(dá)絕緣體50的另一端，溝道43末端的圓角設(shè)計(jì)使得液料克服向心作用力而被甩出離開整流子300，如圖中箭頭所示，避免使液料進(jìn)入絕緣體外側(cè)的金屬導(dǎo)體60之間的縫隙內(nèi)。
[0036]絕緣體50可以通過在金屬導(dǎo)體60先圍成的圓筒內(nèi)進(jìn)行樹脂填充并待其固化而形成，隨后在金屬導(dǎo)體60表面進(jìn)行切割，以形成等間隔的片狀金屬導(dǎo)體60和這些金屬導(dǎo)體60之間的縫隙62。絕緣體50的內(nèi)腔30中的液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)40可在樹脂填充時(shí)通過特定設(shè)計(jì)的模具而作為樹脂絕緣體50的一部分形成，或者由其他絕緣材料制成并且以其他本領(lǐng)域技術(shù)人員想得到的制造方式集成在絕緣體50的內(nèi)腔30中。
[0037]以上【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.整流子，其包括筒形的絕緣體(50)，所述絕緣體(50)的外周表面上布置若干個(gè)金屬導(dǎo)體片(60)，所述絕緣體(50)具有用于支撐轉(zhuǎn)軸的支撐部(10)和緊挨著所述支撐部(10)的內(nèi)腔(30)，所述內(nèi)腔(30)還具有遠(yuǎn)離所述支撐部(10)的軸向的開口(20)，其特征是:所述內(nèi)腔(30)中設(shè)置液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(40)，其中所述內(nèi)腔(30)中的被釋放的液料經(jīng)過所述液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(40 )移動(dòng)直至通過所述開口( 20 )被排離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流子，其特征是:所述液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(40)包括用于接收液料的入口(41)、和設(shè)置在所述開口(20)處的出口(42)，當(dāng)所述整流子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，液料在重力加離心力的作用下沿該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)從所述入口(41)移動(dòng)至所述出口(42)并以離心的方式從所述出口(42)被排離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整流子，其特征是:所述液料導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(40)具有在入口(41)與出口( 42 )之間在所述絕緣體(50 )的內(nèi)周表面(21)上形成的溝道(43 )，所述溝道(43 )以自所述入口(41)向所述出口(42)逐漸遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的軸線的方式延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流子，其特征是:所述溝道(43)在所述出口(42)處設(shè)置促進(jìn)排離液料的引流部(46 )，所述溝道(43 )在所述入口( 41)與所述引流部(46 )之間相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸軸線具有第一傾斜度，該引流部(46)具有相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸軸線的第二傾斜度，所述第二傾斜度大于所述第一傾斜度至少30度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流子，其特征是:所述溝道(43)有若干條，等間隔地沿所述絕緣體(50)的內(nèi)周表面(21)布置在所述內(nèi)腔(30)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整流子，其特征是:所述溝道(43)的數(shù)量與所述金屬導(dǎo)體片(60)的數(shù)量相當(dāng)，并且每一條溝道(43)的位置均對(duì)應(yīng)于所述金屬導(dǎo)體片(60)的其中一塊金屬導(dǎo)體片。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流子，其特征是:所述絕緣體(50)的內(nèi)周表面(21)上在對(duì)應(yīng)于相鄰金屬導(dǎo)體片(60)之間的縫隙(62)的位置處徑向地向轉(zhuǎn)軸軸線延伸而構(gòu)成用于所述絕緣體(50)的加強(qiáng)筋(47)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流子，其特征是:用于接收液料的所述入口(41)布置在所述絕緣體(50)的支撐部(10)的內(nèi)表面(11)處或所述內(nèi)腔(30)中的軸向上的任意一處。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整流子，其特征是:所述溝道(43)具有借助于所述絕緣體(50)的一部分來構(gòu)成的相對(duì)側(cè)壁(44)，所述側(cè)壁(44)之間的距離自所述入口(41)向所述出口(42)逐漸變大。
10.電機(jī)，其包括定子殼、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子、和如權(quán)利要求1一 9中任一項(xiàng)所述的整流子，所述轉(zhuǎn)子、所述整流子的支撐部分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述整流子的內(nèi)腔，所述定子殼和所述轉(zhuǎn)軸之間通過軸承連接，至少部分所述軸承設(shè)置在所述整流子的內(nèi)腔中，所述液料的一部分來自于所述軸承。
【文檔編號(hào)】H01R39/04GK204130873SQ201420400840
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】S·米夏埃爾, 錢振美, 孫韜, 樂瑩 申請(qǐng)人:博世汽車部件(長沙)有限公司