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      一種電力系統(tǒng)用絕緣管的制作方法

      文檔序號:7084202閱讀:208來源:國知局
      一種電力系統(tǒng)用絕緣管的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模和包覆在芯模外表面的絕緣層,所述絕緣層由玻璃絲纖維布帶浸潤上環(huán)氧樹脂后,帶一定角度斜拉疊包纏繞在芯模上并經(jīng)過高溫固化成型得到;或先干法纏繞,然后真空浸漬并經(jīng)過高溫固化成型得到。玻璃絲纖維布帶由玻璃絲編制而成。本實用新型大大的提高了絕緣管纏繞生產(chǎn)效率的同時,也使絕緣管表面不再需要加工,同時也大大提高了玻璃鋼絕緣管的機械性能和電氣性能。
      【專利說明】—種電力系統(tǒng)用絕緣管

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及一種電力系統(tǒng)用絕緣管,具體地說是一種用于交直流輸變電系統(tǒng)或相關(guān)其設(shè)備的玻璃鋼絕緣管。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著電力技術(shù)的發(fā)展,交直流系統(tǒng)及其相關(guān)設(shè)備對玻璃鋼絕緣管的需求越來越大,傳統(tǒng)的制造工藝有兩種:
      [0003]1.用玻璃絲纏繞,該工藝的缺點:a.絕緣管表面凸凹不平,為了滿足使用要求,需要大量的車削加工,b.兩端凸起的非線性段造成很大的浪費;c.生產(chǎn)效率低下。
      [0004]該工藝加工過程中產(chǎn)生大量的粉末污染物,嚴重的影響到工人的身心健康,同時由于玻璃鋼的加工余料為難降解污染物,所以對環(huán)境也造成了一定的污染。另外,傳統(tǒng)絕緣管制造工藝中,人們?yōu)榱颂岣呓^緣管的機械性能,大多采用小角度纏繞,這不僅是纏繞效率更低,同時兩端的非線性段(膠紗分布不規(guī)則區(qū)域)更長,造成更大的浪費。
      [0005]2.玻璃絲纖維布纏繞,該工藝由于受玻璃絲纖維布尺寸的限制,只能纏繞限定規(guī)格的、較短的絕緣管,給生產(chǎn)帶來了局限性。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實用新型的目的是采用一種電力系統(tǒng)用絕緣管,該絕緣管由更加高效、環(huán)保的工藝制造,不僅表面平整、沒有非線性段的浪費,不需要加工,而且生產(chǎn)效率提高四倍以上,同時也大大的提高了絕緣管機械性能和電氣性能。
      [0007]本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0008]一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模和包覆在芯模外表面的絕緣層,其特征在于:所述絕緣層由玻璃絲纖維布帶浸潤上環(huán)氧樹脂后,疊包纏繞在芯模上并經(jīng)過高溫固化成型得到;玻璃絲纖維布帶由玻璃絲編制而成。
      [0009]本實用新型中,玻璃絲纖維布帶浸潤上環(huán)氧樹脂后呈10-80度斜拉疊包纏繞在芯模(I)上。
      [0010]又一種方案,一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模和包覆在芯模外表面的絕緣層,其特征在于:所述絕緣層由玻璃絲纖維布帶干法纏繞在芯模上后真空浸潰并經(jīng)過高溫固化成型得到;玻璃絲纖維布帶由玻璃絲編制而成。同樣,玻璃絲纖維布帶也可以呈10-80度斜拉纏繞在芯模上。
      [0011]本實用新型中,玻璃絲纖維布帶的寬度范圍為20mm?500mm。
      [0012]與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比,本實用新型纏繞的絕緣管不僅表面平整、沒有兩端凸起的非線性段的浪費,不需要加工,而且生產(chǎn)效率提高四倍以上,同時也大大的提高了絕緣管機械性能和電氣性能。本實用新型可纏繞任何規(guī)格、任何形狀的絕緣管。
      [0013]本實用新型適用于交直流輸變電系統(tǒng)或相關(guān)其設(shè)備的玻璃鋼絕緣管中。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0015]一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模I和包覆在芯模I外表面的絕緣層2,玻璃絲纖維布帶由玻璃絲編制而成,玻璃絲纖維布帶的寬度與芯模的規(guī)格相適配。玻璃絲纖維布帶的寬度范圍為20mm?500mm。可纏繞各種規(guī)格尺寸的絕緣管,且大大提高了絕緣管的機械性能和電氣性能。纏繞的絕緣管不僅表面平整、沒有非線性段的浪費,不需要加工,而且生產(chǎn)效率提高四倍以上。
      [0016]實施例1:
      [0017]一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模和包覆在芯模外表面的絕緣層,絕緣層2由玻璃絲纖維布帶浸潤上環(huán)氧樹脂后,帶30度(可以是10-80度之間)斜拉疊包纏繞在芯模I上并經(jīng)過高溫固化成型得到;加工時,先用玻璃絲根據(jù)寬度要求編織成玻璃絲纖維布帶,然后把玻璃絲纖維布帶浸潤上環(huán)氧樹脂后,呈30度斜拉疊包纏繞在芯模上,最后經(jīng)過高溫固化成型。
      [0018]實施例2:
      [0019]又一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模和包覆在芯模外表面的絕緣層,先用玻璃絲根據(jù)寬度要求編織成玻璃絲纖維布帶,絕緣層2由玻璃絲纖維布帶干法纏繞在芯模I上,然后真空浸潰環(huán)氧樹脂,最后經(jīng)過高溫固化成型。同樣,玻璃絲纖維布帶也可以呈10-80度斜拉纏繞在芯模上。
      [0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,D為絕緣管疊包絕緣層后的直徑,d為絕緣管疊包絕緣層前的直徑,L為絕緣管長度。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模(1)和包覆在芯模(1)外表面的絕緣層(2),其特征在于:所述絕緣層(2)由玻璃絲纖維布帶浸潤上環(huán)氧樹脂后,疊包纏繞在芯模(1)上并經(jīng)過高溫固化成型得到;玻璃絲纖維布帶由玻璃絲編制而成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力系統(tǒng)用絕緣管,其特征在于:玻璃絲纖維布帶浸潤上環(huán)氧樹脂后呈10-80度斜拉疊包纏繞在芯模(1)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力系統(tǒng)用絕緣管,其特征在于:玻璃絲纖維布帶的寬度范圍為 20mm ?500mm。
      4.一種電力系統(tǒng)用絕緣管,包括芯模(1)和包覆在芯模(1)外表面的絕緣層(2),其特征在于:所述絕緣層(2)由玻璃絲纖維布帶干法纏繞在芯模(1)上后真空浸潰并經(jīng)過高溫固化成型得到;玻璃絲纖維布帶由玻璃絲編制而成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力系統(tǒng)用絕緣管,其特征在于:玻璃絲纖維布帶呈10-80度斜拉纏繞在芯模(1)上。
      【文檔編號】H01B17/58GK204066907SQ201420407034
      【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】虞育號, 張廣全 申請人:江蘇智達高壓電氣有限公司
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