可彎折的線纜連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可彎折的線纜連接器，包括：線纜，其端部延伸出多條導線，所述多條導線的前端裸露出多個芯線；內模，包覆于所述導線端部并露出所述芯線；連接器本體，與所述內模對位，所述連接器本體包括絕緣座體和裝設于所述絕緣座體中的多個接線端子，所述多個接線端子分別與對應的所述芯線焊接；以及外模，至少包覆所述內模、芯線以及接線端子，以固接所述線纜和連接器本體；所述外模的外壁上設有多條凹槽，所述凹槽的延展方向與所述線纜的延展方向相垂直，本實用新型的線纜連接器能夠在線纜和連接器本體的結合部進行一定量的彎折，以配合走線的需要。
【專利說明】可彎折的線纜連接器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線纜連接器領域，特別涉及一種可彎折的線纜連接器。

【背景技術】
[0002]目前行業(yè)中產線材連接器在成型外模后都是不可以折彎的，此結構對客戶端在使用時產品時對客戶產品機構有一定的限制，客戶使用有局限性。
[0003]現(xiàn)有行業(yè)產品是產品在成型外模時，外模是平整無凹槽結構，做好的成品不可以折彎，產品會增加客戶機種的使用空間。容易出現(xiàn)以下問題:
[0004]1:客戶為適應連接器需求，產品空間會變大，增加材料和產品放置空間。
[0005]2:因產品不可以折彎，產品的兼容性不強，對產品機構小的產品無法滿足。
[0006]3:現(xiàn)有行業(yè)產品在成型外模時，外模尾部還是要做線檔來滿足線材本身的搖擺測試要求，增加產品重量和產品長度，也造成材料的資源浪費。
[0007]有鑒于此，發(fā)明人提供了一種可彎折的線纜連接器。
實用新型內容
[0008]針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的在于提供可彎折的線纜連接器，能夠在線纜和連接器本體的結合部進行一定量的彎折，將成型內模和線檔相結合，以配合走線的需要，減少了產品的組裝空間；產品的兼容性有提高，對一些空間比較小的地方可以優(yōu)先考慮到此款產品結構；產品在使用過程中，因外模有凹槽機構，插拔方便快捷，使用簡便。
[0009]根據本實用新型的一個方面，提供一種可彎折的線纜連接器，包括:
[0010]線纜，其端部延伸出多條導線，所述多條導線的前端裸露出多個芯線；
[0011]內模，至少包覆于所述導線端部，所述多條導線整體呈扇形平鋪于所述內模中，并且所述多個芯線彼此間隔排列地定位露出于所述內模外；
[0012]連接器本體，與所述內模對位，所述連接器本體包括絕緣座體和裝設于所述絕緣座體中的多個接線端子，所述多個接線端子分別與對應的所述芯線焊接；以及
[0013]外模，至少包覆所述內模、芯線以及接線端子，以固接所述線纜和連接器本體；所述外模的外壁上設有多條凹槽，所述凹槽的延展方向與所述線纜的延展方向相垂直。
[0014]優(yōu)選地，所述凹槽為下沉式多階凹槽。
[0015]優(yōu)選地，所述多條凹槽之間相互平行。
[0016]優(yōu)選地，所述多個芯線平齊地露出于所述內模之外。
[0017]優(yōu)選地，在所述內模內，越靠近所述內模中軸線的導線越短，越靠近所述內模兩側的導線越長。
[0018]優(yōu)選地，所述內模的形狀為矩形、梯形或三角形中的一種。
[0019]優(yōu)選地，所述外模的形狀為矩形、梯形或三角形中的一種。
[0020]優(yōu)選地，所述芯線焊接在所述接線端子的焊杯中。
[0021]優(yōu)選地，所述絕緣座體包括基部和前后貫通的多個端子通道，所述多個端子通道的后部由底板以及設置于所述底板上且彼此間隔開的多個隔板形成；
[0022]所述焊杯的橫截面呈半弧形，所述焊杯前高后低且兩側高度低于所述隔板的高度。
[0023]由于使用了以上技術，本實用新型的可彎折的線纜連接器適用于電動車載，醫(yī)療器材，家電，及顯示器之間的連接作用，通過使用內模定位芯線，并且在外模上設置凹槽已提供彎折時的收縮空間，使得線纜連接器能夠在線纜和連接器本體的結合部進行一定量的彎折，以配合走線的需要，并且，仍然能夠保證線纜連接器整體的強度，不會因為彎折而損傷內部的芯線。本實用新型將成型內模和線檔相結合，有以下優(yōu)點:
[0024]1:以配合走線的需要，減少了產品的組裝空間。
[0025]2:產品的兼容性有提高，對一些空間比較小的地方可以優(yōu)先考慮到此款產品結構。
[0026]3:產品在使用過程中，因外模有凹槽機構，插拔方便快捷，使用簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0028]圖1為本實用新型實施例中線纜的示意圖；
[0029]圖2為在圖1結構上成型內模的示意圖；
[0030]圖3為本實用新型實施例中連接器主體的示意圖；
[0031]圖4為在圖2結構上增加連接器主體的示意圖；
[0032]圖5為本實用新型實施例中外模的示意圖；
[0033]圖6為本實用新型實施例的可彎折的線纜連接器第一面的示意圖；
[0034]圖7為本實用新型實施例的可彎折的線纜連接器第二面的示意圖。
[0035]圖8為圖7中線纜連接器的分解圖；以及
[0036]圖9為圖8中接線端子的放大示意圖。
[0037]附圖標記
[0038]I線纜
[0039]10導線
[0040]11芯線
[0041]2內模
[0042]3連接器本體
[0043]30絕緣座體
[0044]300 基部
[0045]301 端子通道
[0046]302 底板
[0047]303 隔板
[0048]310 焊接部
[0049]311 對接部
[0050]31接線端子
[0051]32固定部件
[0052]4外模
[0053]41凹槽
[0054]42過線孔

【具體實施方式】
[0055]下文將結合附圖來說明本實用新型的可彎折的線纜連接器的實施例。
[0056]如圖1至圖9所示，本實用新型實施例的一種可彎折的線纜連接器，包括:線纜1、內模2、連接器本體3以及外模4。
[0057]線纜I的端部延伸出多條導線10，導線10的前端裸露出芯線11。
[0058]內模2，至少包覆于所述導線10端部，所述多條導線10整體呈扇形平鋪于所述內模2中，并且所述多個芯線11彼此間隔排列地定位露出于所述內模2外；并且，芯線11平齊地露出于內模2之外。在所述內模2內，越靠近所述內模2中軸線的導線10越短，越靠近所述內模2兩側的導線10越長。導線10的這種排列方式便于封裝和后續(xù)與連接器本體3中接線端子31的焊接。內模2的形狀可以是矩形、梯形或三角形中的一種，但不以此為限。
[0059]連接器本體3與所述內模2對位，連接器本體3包括由塑膠材料模制成型的絕緣座體30和裝設于絕緣座體30中的多個接線端子31。絕緣座體30包括基部300和前后貫通的多個端子通道；各端子通道的后部均為半開放式通道301，也即，多個端子通道的后部整體基本是由底板302以及設置于該底板上且彼此間隔開的多個隔板303形成。每個接線端子31包括容置于半開放式通道301中以與所述芯線11焊接的連接部310、與對接連接器端子電連接的對接部311。連接部310為橫截面呈半弧形的焊杯。焊杯可以前高后低且兩側高度低于隔板303的高度。芯線11焊接在這樣結構的焊杯中，既便于焊接操作中芯線11的定位，還能防止焊錫溢出通道301而導致接線端子31之間短路。連接器本體3上還可以設置至少一個固定部件32，例如卡扣或是卡口等等，以便于線纜連接器之間的相互連接固定。
[0060]外模4通過模塑包覆成型工藝封裝所述線纜I的端部至連接器本體3之間的連接區(qū)域，實現(xiàn)了所述線纜I和連接器本體3之間的整體外部固接，例如至少包覆內模2、芯線11以及接線端子31的連接部310。外模4由于是包裹在內模2之外，所以外模4的形狀可以與內模2的形狀相匹配，可以為矩形、梯形或三角形中的一種，但不以此為限。
[0061]所述外模4的外壁上設有多條凹槽41，所述凹槽41的延展方向與所述線纜I的延展方向相垂直。
[0062]所述凹槽41為下沉式多階凹槽，但不以此為限。一方面，下沉式多階凹槽能夠提供更好的摩擦力，使得使用者在接觸線纜連接器的外模時候不容易滑手；另一方面，下沉式多階凹槽不僅提供了彎折時外模4的收縮空間，使用者可以很輕松地彎折線纜連接器，而且有利于分散彎折時產生的應力，防止由于局部應力集中而導致外模4開裂損壞。
[0063]多條所述凹槽41之間相互平行，使得外模4部分更易于針對線纜I的方向進行大幅度的彎折，例如:成型好的外?？烧蹚澤舷鲁?0度角，方便客戶端機構組裝。具有這樣外模的線纜連接器可以應用于狹窄空間，同時還能確保內部電連接的可靠性。
[0064]所述芯線11焊接在所述接線端子31的焊杯中。本實用新型中，芯線11 (銅絲)焊接在端子上，焊接完后再注塑成型。這種方法具有優(yōu)點如下:
[0065]1:本實用新型采用焊接方式連接，此產品機構和工藝是目前低頻行業(yè)中還未出現(xiàn)的，是一種全新的機構和方式。通過將線纜導體芯線完全放在端子焊杯上進行焊接，優(yōu)點是焊接時焊錫熔在端子焊杯里，將芯線和焊杯結合在一起，在整個焊接過程中芯線會保護的非常好，且線材和端子的保持力大，保證了產品連接可靠性能，增強了產品的連接強度。此夕卜，這樣的焊接方式還可以防止焊接過程中過量的熔融焊錫溢出到相鄰端子上而導致端子間短路的發(fā)生。
[0066]2:焊接完后產品的焊接部位會注塑成型外模，將焊接部分保護起來，從產品的機械性能上考慮可以保證端子和線材連接力量可靠，保證產品在使用過程中，在外力作用下端子和導體不會脫落。從產品的環(huán)境性能上分析，產品的焊接部位不容易被氧化，電氣性能會更好。
[0067]本實用新型實施例的線纜連接器的制造過程例如如下:
[0068]提供一線纜I，將多條導線10從所述線纜I的端部分出，并且根據接線端的要求進行排列。所述線纜I的端部到導線10注塑封裝內模2，所述導線10的端部自所述內模2內露出，通過內模來完成理線定位。剝去導線10外皮，露出芯線11(銅絲)。將連接器本體3與所述內模2對位，所述連接器本體3中的多個接線端子31分別與所述芯線11 (銅絲)焊接，焊錫熔在端子焊杯里，將芯線11和焊杯焊接在一起。最后在所述線纜I的端部至所述連接器本體3的連接區(qū)域注塑封裝外模4，所述外模4固接所述線纜I和連接器本體3，并且包覆所述內模2、芯線11以及接線端子31，所述外模4上形成過線孔42供線纜I穿出，并且所述外模4的外壁上設有多條凹槽41，所述凹槽41的延展方向與所述線纜I的延展方向相垂直。其中，注塑的凹槽41為下沉式臺階凹槽。所述凹槽41之間相互平行。由于外模4上的凹槽41使得線纜和連接器本體的結合部進行一定量的彎折，并且，在彎折時導線10始終受到內模2固化后的一體式保護，導線10不會受到彎折力而被拉扯或是損壞。
[0069]綜上可知，本實用新型的可彎折的線纜連接器通過使用內模定位芯線，并且在外模上設置凹槽已提供彎折時的收縮空間，使得線纜連接器能夠在線纜和連接器本體的結合部進行一定量的彎折，以配合走線的需要，并且，仍然能夠保證線纜連接器整體的強度，不會因為彎折而損傷內部的芯線。本實用新型將成型內模和線檔相結合，有以下優(yōu)點:以配合走線的需要，減少了產品的組裝空間；產品的兼容性有提高，對一些空間比較小的地方可以優(yōu)先考慮到此款產品結構；產品在使用過程中，因外模有凹槽機構，插拔方便快捷，使用簡便。
[0070]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種可彎折的線纜連接器，其特征在于，包括: 線纜(1)，其端部延伸出多條導線(10)，所述多條導線(10)的前端裸露出多個芯線(11); 內模(2)，至少包覆于所述導線(10)端部，所述多條導線(10)整體呈扇形平鋪于所述內模(2)中，并且所述多個芯線(11)彼此間隔排列地定位露出于所述內模(2)外； 連接器本體(3)，與所述內模(2)對位，所述連接器本體(3)包括絕緣座體(30)和裝設于所述絕緣座體(30)中的多個接線端子(31)，所述多個接線端子(31)分別與對應的所述芯線(11)焊接；以及 外模(4)，至少包覆所述內模(2)、芯線(11)以及接線端子(31)，以固接所述線纜(I)和連接器本體(3);所述外模(4)的外壁上設有多條凹槽(41)，所述凹槽(41)的延展方向與所述線纜(I)的延展方向相垂直。
2.如權利要求1所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:所述凹槽(41)為下沉式多階凹槽。
3.如權利要求2所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:所述多條凹槽(41)之間相互平行。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:所述多個芯線(11)平齊地露出于所述內模⑵之外。
5.如權利要求4所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:在所述內模(2)內，越靠近所述內模(2)中軸線的導線(10)越短，越靠近所述內模(2)兩側的導線(10)越長。
6.如權利要求1所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:所述內模(2)的形狀為矩形、梯形或三角形中的一種。
7.如權利要求1所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:所述外模(4)的形狀為矩形、梯形或三角形中的一種。
8.如權利要求1所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:所述芯線(11)焊接在所述接線端子(31)的焊杯中。
9.如權利要求8所述的可彎折的線纜連接器，其特征在于:所述絕緣座體(30)包括基部(300)和前后貫通的多個端子通道(301)，所述多個端子通道(301)的后部由底板(302)以及設置于所述底板上且彼此間隔開的多個隔板(303)形成； 所述焊杯的橫截面呈半弧形，所述焊杯前高后低且兩側高度低于所述隔板(303)的高度。
【文檔編號】H01R13/502GK203967342SQ201420408675
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權日:2014年7月23日
【發(fā)明者】王燕軍 申請人:王燕軍