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      連續(xù)激光器水冷板的制作方法

      文檔序號(hào):7084329閱讀:502來源:國(guó)知局
      連續(xù)激光器水冷板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型是一種連續(xù)激光器水冷板,包括板體(10),設(shè)置于板體10上的彎曲水道20,以及所述彎曲水道(20)的進(jìn)水端和出水端,所述彎曲水道(20)包括通過銑削方式加工形成的槽(23),以及與所述槽(23)相配合以構(gòu)成所述彎曲水道(20)的彎曲件。本實(shí)用新型具有較大的熱交換面積,同時(shí)占據(jù)水冷板空間小的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】連續(xù)激光器水冷板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于激光器領(lǐng)域,特別涉及一種連續(xù)激光器水冷板。

      【背景技術(shù)】
      [0002]激光器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能,需要進(jìn)行散熱。目前的激光器一般采用帶有冷卻水循環(huán)水道的水冷板對(duì)激光器進(jìn)行散熱,多組水冷板立起來,可抽拉裝入機(jī)柜內(nèi),這樣排列水冷板能省空間及裝配方便?,F(xiàn)有的水冷板中的循環(huán)水道一般是采取側(cè)面鉆孔,使水冷板形成縱橫交錯(cuò)的孔洞,再根據(jù)冷卻水的流動(dòng)需求對(duì)孔洞兩側(cè)或中間節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行封堵,使縱橫交錯(cuò)的孔洞形成特定的管路循環(huán)水道,由于水冷板上要固定冷卻水泵,泵需要通過螺絲孔進(jìn)行安裝,若鉆孔過多則無法安裝泵,鉆孔的多少?zèng)Q定熱交換面積的多少,而泵又決定冷卻水循環(huán)的速度,這樣便存在難以解決的矛盾,使冷卻效果始終不能達(dá)到最佳的效果;另外,側(cè)面和表面需要封堵的位置太多,封堵件占據(jù)過多的水冷板上的空間位置,使得水冷板上其它部件的安裝受到極大的限制,使得這種水冷板的適用性大為降低;此外,鉆孔式的水冷板還存在加工困難,封堵件的密封性難以控制等缺陷。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)激光器水冷板,它的冷卻水道具有較大的熱交換面積,同時(shí)占據(jù)水冷板空間小的優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:連續(xù)激光器水冷板,包括板體,設(shè)置于板體上的彎曲水道,以及所述彎曲水道的進(jìn)水端和出水端,其特征在于,所述彎曲水道包括通過銑削方式加工形成的槽,以及與所述槽相配合以構(gòu)成所述彎曲水道的彎曲件。
      [0005]優(yōu)選地,所述彎曲水道包括多個(gè)通過彎折成型的橫向水道和縱向水道。
      [0006]優(yōu)選地,所述橫向水道與縱向水道之間采用弧形聯(lián)接。
      [0007]優(yōu)選地,所述彎曲件包括焊接在所述槽上的彎曲蓋板,所述彎曲蓋板與所述槽配合組成密封管狀式的彎曲水道。
      [0008]優(yōu)選地,所述彎曲蓋板為平板狀,并且所述彎曲蓋板與所述板體平齊設(shè)置。
      [0009]優(yōu)選地,所述彎曲件包括鑲嵌于所述槽內(nèi)的彎曲銅管,所述銅管與所述槽緊密接觸以組成所述彎曲水道。
      [0010]優(yōu)選地,所述銅管與所述槽相接觸的表面設(shè)置有導(dǎo)熱膠。
      [0011]優(yōu)選地,所述槽的深度不小于所述銅管的外徑。
      [0012]優(yōu)選地,所述銅管是由平板狀管壁與弧形狀管壁拼接而成,其截面為“D”形。
      [0013]優(yōu)選地,所述銅管的平板狀管壁與所述板體平齊設(shè)置。
      [0014]本實(shí)用新型的水冷板中,其冷卻水道通過在水冷板本身上按預(yù)定要求銑削出彎折的槽,再通過彎曲件與槽配合以形成供冷卻水循環(huán)流動(dòng)的彎曲水道。這種結(jié)構(gòu)的彎曲水道,與傳統(tǒng)的鉆孔式水道相比,不需要在水冷板側(cè)面鉆孔,可以任意彎折,熱交換面積大,而且不需要增加占用空間的封堵件,即可不影響水冷板上的其它部件的安裝,方便生產(chǎn),密封性好,同時(shí)也極大地提高了冷卻效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖;
      [0017]圖3是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)剖示圖。
      [0018]標(biāo)記說明
      [0019]10、板體20、彎曲水道 21、橫向水道
      [0020]22、縱向水道23、槽 24、彎曲蓋板
      [0021]25、彎曲銅管

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
      [0023]如圖1所示,本實(shí)用新型是一種連續(xù)激光器水冷板,包括板體10,設(shè)置于板體10上的彎曲水道20,以及所述彎曲水道20的進(jìn)水端和出水端,所述彎曲水道20包括通過銑削方式加工形成的槽23,以及與所述槽23相配合以構(gòu)成所述彎曲水道20的彎曲件。本實(shí)用新型的水冷板中,其冷卻水道通過在水冷板本身上按預(yù)定要求銑削出彎折的槽23,再通過彎曲件與槽23配合以形成供冷卻水循環(huán)流動(dòng)的彎曲水道20。這種結(jié)構(gòu)的彎曲水道20,與傳統(tǒng)的鉆孔式水道相比,不需要在水冷板側(cè)面鉆孔,可以任意彎折,熱交換面積大,而且不需要增加占用空間的封堵件,即可不影響水冷板上的其它部件的安裝,方便生產(chǎn),密封性好,同時(shí)也極大地提高了冷卻效果。
      [0024]為了進(jìn)一步體現(xiàn)本實(shí)用新型方案中的任意彎折的優(yōu)勢(shì),所述彎曲水道20包括多個(gè)通過彎折成型的橫向水道21和縱向水道22,優(yōu)選地,所述橫向水道21與縱向水道22之間采用弧形聯(lián)接,使得水道的熱交換面積大為增加,使冷卻水循環(huán)速度得到提高,可以提升冷卻效果。
      [0025]對(duì)于彎曲件,其可以采用多種結(jié)構(gòu)方式,只要其與槽23組合構(gòu)成彎曲水道20以供冷卻水循環(huán)流動(dòng)即可。以下列舉二種結(jié)構(gòu)方式,并對(duì)其組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
      [0026]第一種,所述彎曲件包括焊接在所述槽23上的彎曲蓋板24,所述彎曲蓋板24與所述槽23配合組成密封管狀式的彎曲水道20。如圖2所示,即槽23本身為彎曲水道20的一部分,由彎曲蓋板24構(gòu)成的彎曲件將槽23的開口封閉起來,即構(gòu)成一個(gè)完全封閉的彎曲水道20,可以供冷卻水循環(huán)流動(dòng),達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
      [0027]此外,為了使水冷板在使用過程中,彎曲水道20避免受到磕碰而損壞,所述彎曲蓋板24為平板狀,并且所述彎曲蓋板24與所述板體10平齊設(shè)置,避免Si碰后彎曲水道20即可保持原有的密封程度,可以正常工作以起到冷卻效果。
      [0028]第二種,所述彎曲件包括鑲嵌于所述槽23內(nèi)的彎曲銅管25,所述彎曲銅管25與所述槽23緊密接觸以組成所述彎曲水道20。如圖3所示,即槽23本身為一個(gè)定位安裝銅管的結(jié)構(gòu),與槽23具有相同彎折狀態(tài)的銅管鑲嵌于槽23內(nèi)后,銅管本身便可構(gòu)成一個(gè)完全封閉的彎曲水道20,可以供冷卻水循環(huán)流動(dòng),并且銅管鑲嵌于槽23內(nèi),使銅管與水冷板具有較多的熱交換面積,起到較好的冷卻效果。
      [0029]彎曲銅管25與槽23之間在實(shí)際鑲嵌過程中會(huì)存在的不可避免的縫隙,這些縫隙會(huì)降低換交換,影響冷卻效果,因此在所述銅管與所述槽23相接觸的表面設(shè)置有導(dǎo)熱膠,使導(dǎo)熱膠填充滿這些縫隙,以提高冷卻效果。
      [0030]此外,為了使水冷板在使用過程中,彎曲水道20避免受到磕碰而損壞,所述槽23的深度不小于所述銅管的外徑。使銅管完全處于槽23內(nèi)受到防護(hù),優(yōu)選地,所述彎曲銅管25是由平板狀管壁與弧形狀管壁拼接而成,其截面為“D”形,進(jìn)一步地,所述銅管的平板狀管壁與所述板體10平齊設(shè)置,如此設(shè)置的目的與第一種方式中平板狀彎曲蓋板24的目的相同。
      [0031]本實(shí)用新型的連續(xù)激光器水冷板,具有較大的熱交換面積,同時(shí)占據(jù)水冷板空間小的優(yōu)點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.連續(xù)激光器水冷板,包括板體(10),設(shè)置于板體10上的彎曲水道20,以及所述彎曲水道(20)的進(jìn)水端和出水端,其特征在于,所述彎曲水道(20)包括通過銑削方式加工形成的槽(23),以及與所述槽(23)相配合以構(gòu)成所述彎曲水道(20)的彎曲件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述彎曲水道(20)包括多個(gè)通過彎折成型的橫向水道(21)和縱向水道(22)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述橫向水道(21)與縱向水道(22)之間采用弧形聯(lián)接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述彎曲件包括焊接在所述槽(23)上的彎曲蓋板(24),所述彎曲蓋板(24)與所述槽(23)配合組成密封管狀式的彎曲水道(20) ο
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述彎曲蓋板(24)為平板狀,并且所述彎曲蓋板(24)與所述板體(10)平齊設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述彎曲件包括鑲嵌于所述槽(23)內(nèi)的彎曲銅管(25),所述彎曲銅管(25)與所述槽(23)緊密接觸以組成所述彎曲水道(20) ο
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述彎曲銅管(25)與所述槽(23)相接觸的表面設(shè)置有導(dǎo)熱膠。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述槽(23)的深度不小于所述彎曲銅管(25)的外徑。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述彎曲銅管(25)是由平板狀管壁與弧形狀管壁拼接而成,其截面為“D”形。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連續(xù)激光器水冷板,其特征在于,所述彎曲銅管(25)的平板狀管壁與所述板體(10)平齊設(shè)置。
      【文檔編號(hào)】H01S5/024GK203951029SQ201420410334
      【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
      【發(fā)明者】楊德權(quán), 陳鼎文 申請(qǐng)人:鞍山創(chuàng)鑫激光技術(shù)有限公司
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