一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于互感器【技術(shù)領(lǐng)域】。包括紙筒繞制裝置和烘干裝置，所述烘干裝置包括烘箱和設(shè)于烘箱內(nèi)的支架，所述紙筒繞制裝置包括機架、設(shè)于機架上的電機、設(shè)于機架上部的減速器、設(shè)于機架底部的腳踏式開關(guān)、設(shè)于減速器輸出端上且沿水平方向設(shè)置的螺紋桿、螺紋桿上靠近減速器一端設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)、與螺紋桿配合的鎖緊螺母和能套設(shè)在螺紋桿上的內(nèi)壓板、卷筒芯棒與外壓板，所述電機與減速器傳動連接，所述腳踏式開關(guān)與電機電連接，所述內(nèi)壓板、卷筒芯棒與外壓板由內(nèi)至外依次壓設(shè)于所述限位結(jié)構(gòu)與鎖緊螺母之間，所述卷筒芯棒為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，其由兩半圓柱形殼拼接組成，其拼接面為斜面。
【專利說明】一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于互感器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及一種用于電壓互感器的一次繞組支撐紙筒的生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]互感器(instrument transformer)又稱為儀用變壓器，是電流互感器和電壓互感器的統(tǒng)稱。能將高電壓變成低電壓、大電流變成小電流，用于量測或保護系統(tǒng)。其功能主要是將高電壓或大電流按比例變換成標準低電壓(100V)或標準小電流(5A或1A，均指額定值)，以便實現(xiàn)測量儀表、保護設(shè)備及自動控制設(shè)備的標準化、小型化。同時互感器還可用來隔開高電壓系統(tǒng)，以保證人身和設(shè)備的安全。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電壓互感器的制備方法通常包括:一次和二次線圈的繞制、半成品檢驗、裝模、真空澆注、加熱固化、脫模、加熱后固化、去毛刺、裝配和成品檢查等。在電壓互感器中，一次繞組繞制在絕緣紙筒上，而絕緣紙筒由絕緣紙板繞制而成。現(xiàn)有的繞制裝置結(jié)構(gòu)復雜且不能繞制多種規(guī)格的絕緣紙筒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型實施例提供了一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于生產(chǎn)電壓互感器的一次繞組支撐紙筒，結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，并且可以生產(chǎn)多種規(guī)格的絕緣紙筒。所述技術(shù)方案如下:本實用新型實施例提供了一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括紙筒繞制裝置和烘干裝置，所述烘干裝置包括烘箱和設(shè)于烘箱內(nèi)的支架；所述紙筒繞制裝置包括機架1、設(shè)于機架I上的電機2、設(shè)于機架I上部的減速器3、設(shè)于機架I底部的腳踏式開關(guān)10、設(shè)于減速器3輸出端上且沿水平方向設(shè)置的螺紋桿4、螺紋桿4上靠近減速器3 —端設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)6、與螺紋桿4配合的鎖緊螺母5和能套設(shè)在螺紋桿4上的內(nèi)壓板7、卷筒芯棒9與外壓板8，所述電機2與減速器3傳動連接，所述腳踏式開關(guān)10與電機2電連接，所述內(nèi)壓板7、卷筒芯棒9與外壓板8由內(nèi)至外依次壓設(shè)于所述限位結(jié)構(gòu)6與鎖緊螺母5之間，所述卷筒芯棒9為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，其由兩半圓柱形殼拼接組成，其拼接面為斜面。
[0005]其中，本實用新型實施例中的卷筒芯棒9內(nèi)設(shè)有空腔14且其軸向兩端的中心設(shè)有供所述螺紋桿4穿過的安裝孔13，所述卷筒芯棒9為由小半圓柱形殼11和大半圓柱形殼12拼接形成圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0006]其中，本實用新型實施例中的卷筒芯棒9外端上的安裝孔13由所述小半圓柱形殼11上的半圓孔和所述大半圓柱形殼12上的半圓孔拼接而成。
[0007]其中，本實用新型實施例中的卷筒芯棒9的材質(zhì)為鋁。
[0008]其中，本實用新型實施例中的內(nèi)壓板7和外壓板8的材質(zhì)為塑料。
[0009]其中，本實用新型實施例中的支架為多層，每層由多根平行的支撐梁組成。
[0010]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0011]本實用新型提供了一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，由于絕緣紙筒由約5層左右的0.5mm厚的絕緣紙板繞制而成，且層與層之間刷有乳膠，則簡單的紙筒繞制裝置即可實現(xiàn)。其中，本實用新型提供的紙筒繞制裝置包括輸出軸為螺紋桿的旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，在螺紋桿上由內(nèi)至外依次為限位結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓板、卷筒芯棒、外壓板和鎖緊螺母，更換不同的卷筒芯棒即可實現(xiàn)不同絕緣紙筒的生產(chǎn)。通過中空的鋁制卷筒芯棒和塑料制成的內(nèi)壓板與外壓板減輕整個繞卷的重量。通過拼接面為斜面的兩半圓柱形殼拼接形成圓柱形的卷筒芯棒，便于將芯棒快速方便地退出紙筒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例提供的紙筒繞制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例提供的卷筒芯棒的主視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例提供的卷筒芯棒的左視圖；
[0015]圖4是本實用新型實施例提供的卷筒芯棒的右視圖。
[0016]圖中:1機架、2電機、3減速器、4螺紋桿、5鎖緊螺母、6限位結(jié)構(gòu)、7內(nèi)壓板、8外壓板、9卷筒芯棒、10腳踏式開關(guān)、11小半圓柱形殼、12大半圓柱形殼、13安裝孔、14空腔。

【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0018]參見圖1-4，本實用新型實施例提供了一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括紙筒繞制裝置和烘干裝置，烘干裝置用于對紙筒繞制裝置繞制的半成品進行烘干，包括烘箱和設(shè)于烘箱內(nèi)的支架，該支架用于放置半成品。其中，紙筒繞制裝置包括機架1、設(shè)于機架I上的電機2、設(shè)于機架I上部的減速器3、設(shè)于機架I底部的腳踏式開關(guān)10、設(shè)于減速器3輸出端上且沿水平方向設(shè)置的螺紋桿4、螺紋桿4上靠近減速器3 —端(內(nèi)端)設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)6 (具體可以是固定在螺紋桿4上的定位環(huán))、與螺紋桿4配合的鎖緊螺母5和能套設(shè)在螺紋桿4上的內(nèi)壓板7、卷筒芯棒9與外壓板8等，其中，電機2與減速器3傳動連接，腳踏式開關(guān)10與電機2電連接用于控制卷筒芯棒9旋轉(zhuǎn)。鎖緊螺母5螺紋連接于螺紋桿4的另一端(外端)，內(nèi)壓板7、卷筒芯棒9與外壓板8由內(nèi)至外依次壓設(shè)于限位結(jié)構(gòu)6與鎖緊螺母5之間，螺紋桿4能帶動卷筒芯棒9旋轉(zhuǎn)。其中，卷筒芯棒9為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，其由兩半圓柱形殼拼接組成，其拼接面為斜面，即可理解為由一圓柱形結(jié)構(gòu)斜劈為兩半以便于退出紙筒。
[0019]其中，參見圖2-4，本實用新型實施例中的卷筒芯棒9內(nèi)設(shè)有空腔14以減輕其重量且其軸向兩端的中心各設(shè)有一供螺紋桿4穿過的安裝孔13(優(yōu)選地，外端的安裝孔13的直徑比內(nèi)端的安裝孔的直徑大)，兩安裝孔13位于卷筒芯棒9的中軸線上。卷筒芯棒9為由小半圓柱形殼11和大半圓柱形殼12拼接形成圓柱形結(jié)構(gòu)，小半圓柱形殼11和大半圓柱形殼12的內(nèi)側(cè)為相互配合的斜面結(jié)構(gòu)，其外側(cè)為柱面結(jié)構(gòu)，其拼接面的兩端分別位于卷筒芯棒9軸向的兩個端面上。內(nèi)壓板7和外壓板8為圓形結(jié)構(gòu)，其中心設(shè)有一供螺紋桿4穿過的通孔。
[0020]其中，參見圖2和4，本實用新型實施例中的卷筒芯棒9外端(靠近外壓板8的一端)上的安裝孔13由小半圓柱形殼11上的半圓孔和大半圓柱形殼12上的半圓孔拼接而成，即斜面的外端將外側(cè)的安裝孔13 —分為二。具體地，如圖所示，可以理解為圓柱形結(jié)構(gòu)由一端水平的直徑斜向后上切出，分別得到小半圓柱形殼11 (上部)和大半圓柱形殼12 (下部)。
[0021]其中，本實用新型實施例中的卷筒芯棒9的材質(zhì)為鋁。
[0022]其中，本實用新型實施例中的內(nèi)壓板7和外壓板8的材質(zhì)為塑料。
[0023]其中，本實用新型實施例中的支架為多層，每層由多根平行的支撐梁組成。進一步地，為了適合多種規(guī)格的絕緣紙筒的生產(chǎn)，每層的支撐梁之間的間距可以不一樣。
[0024]下面結(jié)合圖1說明本實用新型實施例提供的絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)的工作過程，首先將0.5_厚的絕緣紙板用膠帶固定在卷筒芯棒上并將卷筒芯棒壓設(shè)在內(nèi)、外壓板之間，用鎖緊螺母鎖緊在螺紋桿上，踩下腳踏式開關(guān)，并同時在絕緣紙板上刷乳膠，當卷筒芯棒繞了約五層的絕緣紙板時，松開腳踏式開關(guān)，后在絕緣紙筒的外圓周上纏繞膠帶以定型，然后取出繞有絕緣紙板的卷筒芯棒，放入烘箱中的支架進行烘干，烘干完成后取出繞有絕緣紙板的卷筒芯棒，輕敲某一半圓柱形殼使其退出絕緣紙筒，再敲出另一半圓柱形殼，最后去掉絕緣紙筒表面的膠帶即可得到成品，過程非常簡單。
[0025]本實用新型提供了一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，由于絕緣紙筒由約5層左右的0.5mm厚的絕緣紙板繞制而成，且層與層之間刷有乳膠，則簡單的紙筒繞制裝置即可實現(xiàn)。其中，本實用新型提供的紙筒繞制裝置包括輸出軸為螺紋桿的旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)，在螺紋桿上由內(nèi)至外依次為限位結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓板、卷筒芯棒、外壓板和鎖緊螺母，更換不同的卷筒芯棒即可實現(xiàn)不同絕緣紙筒的生產(chǎn)。通過中空的鋁制卷筒芯棒和塑料制成的內(nèi)壓板與外壓板減輕整個繞卷的重量。通過拼接面為斜面的兩半圓柱形殼拼接形成圓柱形的卷筒芯棒，便于將芯棒快速方便地退出紙筒。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括紙筒繞制裝置和烘干裝置，所述烘干裝置包括烘箱和設(shè)于烘箱內(nèi)的支架，所述紙筒繞制裝置包括機架(I)、設(shè)于機架(I)上的電機(2)、設(shè)于機架(I)上部的減速器(3)、設(shè)于機架(I)底部的腳踏式開關(guān)(10)、設(shè)于減速器(3)輸出端上且沿水平方向設(shè)置的螺紋桿(4)、螺紋桿(4)上靠近減速器(3)—端設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)￠)、與螺紋桿(4)配合的鎖緊螺母(5)和能套設(shè)在螺紋桿(4)上的內(nèi)壓板(7)、卷筒芯棒(9)與外壓板(8)，所述電機⑵與減速器(3)傳動連接，所述腳踏式開關(guān)(10)與電機⑵電連接，所述內(nèi)壓板(7)、卷筒芯棒(9)與外壓板⑶由內(nèi)至外依次壓設(shè)于所述限位結(jié)構(gòu)(6)與鎖緊螺母(5)之間，所述卷筒芯棒(9)為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，其由兩半圓柱形殼拼接組成，其拼接面為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述卷筒芯棒(9)內(nèi)設(shè)有空腔(14)且其軸向兩端的中心設(shè)有供所述螺紋桿(4)穿過的安裝孔(13)，所述卷筒芯棒(9)為由小半圓柱形殼(11)和大半圓柱形殼(12)拼接形成圓柱形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述卷筒芯棒(9)外端上的安裝孔(13)由所述小半圓柱形殼(11)上的半圓孔和所述大半圓柱形殼(12)上的半圓孔拼接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述卷筒芯棒(9)的材質(zhì)為招。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)壓板(7)和外壓板(8)的材質(zhì)為塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣紙筒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述支架為多層，每層由多根平行的支撐梁組成。
【文檔編號】H01F41/12GK203966827SQ201420413926
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】孫忠堯, 付強 申請人:湖北新天成電氣有限公司