一種散熱模組用鉚合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱模組用鉚合裝置，包括緊固機構，緊固機構包括一體成型并且依次連接的第一底座、固定組件和第二底座，固定組件包括依次連接的第一沖壓部、支撐部和第二沖壓部，所述固定組件整體為倒置的U型卡槽形狀。通過緊固機構的設置，無需焊接等操作，減輕環(huán)保壓力。只需通過機械沖壓第一沖壓部和第二沖壓部即可實現(xiàn)導熱管的緊固，加工工藝較為簡單，具備節(jié)省材料、人工與生產(chǎn)時間等優(yōu)點。并且鉚接定位精準、不易松脫且有抑制與減低內部元件的電磁干擾的功效，一定程度上也延長了緊固機構的使用壽命，為用戶帶來良好的使用體驗。同時緊固機構可以單獨使用，也可以兩個一起使用，具有較高的實用性和靈活性。
【專利說明】一種散熱模組用鉚合裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱【技術領域】，具體地是涉及一種散熱模組用鉚合裝置，特別是一種基于電腦CPU的散熱模組用鉚合裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)今電子裝置內的電子元件在工作狀態(tài)下常產(chǎn)生大量熱能，造成該電子元件溫度的上升，如果沒有適當?shù)纳?，將使該電子元件發(fā)生過熱現(xiàn)象，造成其運作不穩(wěn)定，甚至導致整個電子裝置發(fā)生工作停止或當機的現(xiàn)象，而隨著各種電子元件的速度不斷提高，其所產(chǎn)生的熱量亦不斷提高，因此應用于各種電子裝置的散熱模組日漸重要。
[0003]現(xiàn)有的散熱模組，尤其是電腦CPU的散熱模組一般包括多根導熱管、散熱片(風扇)、散熱底座等，通常為了整體的美觀、減少所述散熱模組的占用空間以及降低其帶來的電磁干擾，會將多根所述導熱管壓扁或者彎曲，然后通過鉚合裝置鎖緊固定，一般所述鉚合裝置會采用電焊或者在化鎳焊接這兩種焊接方式。但是這兩種操作工藝都比較復雜、整體加工時間長、加工成本較高，而且不夠環(huán)保，不利于工業(yè)生產(chǎn)。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種緊固效果好、加工工藝簡單的散熱模組用鉚合裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種散熱模組用鉚合裝置，包括緊固機構，所述緊固機構包括一體成型并且依次連接的第一底座、固定組件和第二底座，其中所述第一底座為三角形平板狀結構，所述第二底座為梯形狀平板結構，所述固定組件包括依次連接的第一沖壓部、支撐部和第二沖壓部，所述第一沖壓部、所述支撐部和所述第二沖壓部共同構成一個倒置的U型卡槽形狀，所述第一底座和所述第二底座位于同一平面，所述支撐部所在的平面和所述第一底座以及所述第二底座所在的平面之間存在一定的高度差。
[0007]進一步地所述第一底座上設有第一彈片，所述第一彈片延伸出所述第一底座，所述第二底座上設有第二彈片和第三彈片，所述第二彈片和所述第三彈片延伸出所述第二底座，所述第一彈片、所述第二彈片和所述第三彈片上均設有安裝部。
[0008]進一步地所述緊固機構的數(shù)量為兩個，兩個所述緊固機構之間通過所述安裝部進行連接。
[0009]進一步地所述第一底座上設有第一凸臺，所述第二底座上設有第二凸臺，所述第一凸臺和/或所述第二凸臺所在的平面與所述第一底座所在的平面之間存在的高度差小于或者等于所述支撐部所在的平面和所述第一底座以及所述第二底座所在的平面之間的高度差。
[0010]進一步地所述凸臺為彈性凸臺。
[0011]進一步地所述安裝部為螺孔，兩個所述緊固機構之間通過螺栓與所述螺孔的配合連接。
[0012]進一步地所述第一彈片通過螺栓固定在所述第一底座上，所述第二彈片和所述第三彈片通過螺栓固定在所述第二底座上。
[0013]采用上述技術方案，本實用新型至少包括如下有益效果:
[0014]本實用新型所述的散熱模組用鉚合裝置，通過U型卡槽形狀的緊固機構的設置，無需焊接等操作，減輕環(huán)保壓力。只需通過機械沖壓所述第一沖壓部和所述第二沖壓部即可實現(xiàn)導熱管的緊固，加工工藝較為簡單，具備節(jié)省材料、人工與生產(chǎn)時間等優(yōu)點。并且鉚接定位精準、不易松脫且有抑制與減低內部元件的電磁干擾的功效，一定程度上也延長了所述緊固機構的使用壽命，為用戶帶來良好的使用體驗。同時所述緊固機構可以一個單獨使用，也可以兩個一起使用，具有較高的實用性和靈活性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的散熱模組用鉚合裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型所述的散熱模組用鉚合裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0017]其中:1.第一底座，2.第二底座，3.第一沖壓部，4.支撐部，5.第二沖壓部，6.第一彈片，7.第二彈片，8.第三彈片，9.安裝部，10.第一凸臺，11.第二凸臺。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]如圖1所示，為符合本實用新型的一種散熱模組用鉚合裝置，包括緊固機構，所述緊固機構包括一體成型并且依次連接的第一底座1、固定組件和第二底座2，其中所述第一底座I為三角形平板狀結構，所述第二底座2為梯形狀平板結構，所述固定組件包括依次連接的第一沖壓部3、支撐部4和第二沖壓部5，所述第一沖壓部3、所述支撐部4和所述第二沖壓部5共同構成一個倒置的U型卡槽形狀，所述第一底座I和所述第二底座2位于同一平面，所述支撐部4所在的平面和所述第一底座I以及所述第二底座2所在的平面之間存在一定的高度差。所述第一沖壓部3和所述第二沖壓部5優(yōu)選采用可變形的硬度適中的材料制成，所述高度差的設定可以根據(jù)實際的使用需求進行相應的設定，無論是所述第一沖壓部3和所述第二沖壓部5的材料選用以及高度差的設置均為本領域技術人員的常規(guī)技術手段，故此處不再贅述。
[0020]如圖2所示，在實際使用中，將導熱管放入所述第一沖壓部3、所述支撐部4和所述第二沖壓部5共同構成的倒置的U型卡槽形狀內，然后通過外力沖壓所述第一沖壓部3和所述第二沖壓部5，進而卡緊所述導熱管。所述外力可以是來自人力，也可以來自機械設備，此處優(yōu)選使用機械設備沖壓，沖壓力便于設定，也更加均勻，可以保證鉚接定位精準、不易松脫。另外加工時無需額外鍍鎳等操作，降低環(huán)保壓力，操作簡單，節(jié)省材料、人工與生產(chǎn)時間,整體加工成本較低。
[0021]所述第一底座I上設有第一彈片6，所述第一彈片6延伸出所述第一底座1，所述第二底座2上設有第二彈片7和第三彈片8，所述第二彈片7和所述第三彈片8延伸出所述第二底座2，所述第一彈片6、所述第二彈片7和所述第三彈片8上均設有安裝部9。多個彈片的設置不僅可以一定程度上避免其他電子元件碰觸所述第一底座I和第二底座2對其造成損害，同時可以通過所述安裝部9將其安裝固定，具有較高的實用性和靈活性。
[0022]優(yōu)選地所述緊固機構的數(shù)量為兩個，兩個所述緊固機構之間通過所述安裝部9進行連接。在導熱管數(shù)量過多或者導熱管過厚的情況下，用一個所述緊固結構來鉚合時可能會存在緊固力度不夠以及U型卡槽形狀無法完全匹配的情況，這時可以使用兩個所述緊固機構配合。將兩個所述緊固機構的所述固定組件部位對齊，然后將所述導熱管放入U型卡槽形狀內。沖壓每一所述緊固機構的所述第一沖壓部3和所述第二沖壓部5，從而將所述導熱管完美鉚合，一定程度上拓寬了所述緊固機構的使用范圍。
[0023]所述第一底座I上設有第一凸臺10，所述第二底座2上設有第二凸臺11，所述第一凸臺10和/或所述第二凸臺11所在的平面與所述第一底座I所在的平面之間存在的高度差小于或者等于所述支撐部4所在的平面和所述第一底座I以及所述第二底座2所在的平面之間的高度差。如此設置可以保護所述第一底座I和所述第二底座2在外力作用時有一個緩沖平臺，使其不至于因為外力的作用彎曲變形。優(yōu)選地所述凸臺為彈性凸臺，緩沖更為平穩(wěn)，減少內部振動，抑制與減低內部電子元件的電磁干擾，一定程度上也延長了所述緊固機構的使用壽命，為用戶帶來良好的使用體驗。
[0024]優(yōu)選地所述安裝部9為螺孔，兩個所述緊固機構之間通過螺栓與所述螺孔的配合連接。優(yōu)選地所述第一彈片6通過螺栓固定在所述第一底座I上，所述第二彈片7和所述第三彈片8通過螺栓固定在所述第二底座2上。
[0025]本實施例所述的散熱模組用鉚合裝置，通過U型卡槽形狀的緊固機構的設置，無需焊接等操作，減輕環(huán)保壓力。只需通過機械沖壓所述第一沖壓部3和所述第二沖壓部5即可實現(xiàn)導熱管的緊固，加工工藝較為簡單，具備節(jié)省材料、人工與生產(chǎn)時間等優(yōu)點。并且鉚接定位精準、不易松脫且有抑制與減低內部元件的電磁干擾的功效，一定程度上也延長了所述緊固機構的使用壽命，為用戶帶來良好的使用體驗。同時所述緊固機構可以一個單獨使用，也可以兩個一起使用，具有較高的實用性和靈活性。
[0026]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的任何等同變化，均應仍處于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種散熱模組用鉚合裝置，其特征在于，包括緊固機構，所述緊固機構包括一體成型并且依次連接的第一底座、固定組件和第二底座，其中所述第一底座為三角形平板狀結構，所述第二底座為梯形狀平板結構，所述固定組件包括依次連接的第一沖壓部、支撐部和第二沖壓部，所述第一沖壓部、所述支撐部和所述第二沖壓部共同構成一個倒置的U型卡槽形狀，所述第一底座和所述第二底座位于同一平面，所述支撐部所在的平面和所述第一底座以及所述第二底座所在的平面之間存在一定的高度差。
2.如權利要求1所述的散熱模組用鉚合裝置，其特征在于:所述第一底座上設有第一彈片，所述第一彈片延伸出所述第一底座，所述第二底座上設有第二彈片和第三彈片，所述第二彈片和所述第三彈片延伸出所述第二底座，所述第一彈片、所述第二彈片和所述第三彈片上均設有安裝部。
3.如權利要求2所述的散熱模組用鉚合裝置，其特征在于:所述緊固機構的數(shù)量為兩個，兩個所述緊固機構之間通過所述安裝部進行連接。
4.如權利要求2所述的散熱模組用鉚合裝置，其特征在于:所述第一底座上設有第一凸臺，所述第二底座上設有第二凸臺，所述第一凸臺和/或所述第二凸臺所在的平面與所述第一底座所在的平面之間存在的高度差小于或者等于所述支撐部所在的平面和所述第一底座以及所述第二底座所在的平面之間的高度差。
5.如權利要求4所述的散熱模組用鉚合裝置，其特征在于:所述凸臺為彈性凸臺。
6.如權利要求5所述的散熱模組用鉚合裝置，其特征在于:所述安裝部為螺孔，兩個所述緊固機構之間通過螺栓與所述螺孔的配合連接。
7.如權利要求2所述的散熱模組用鉚合裝置，其特征在于:所述第一彈片通過螺栓固定在所述第一底座上，所述第二彈片和所述第三彈片通過螺栓固定在所述第二底座上。
【文檔編號】H01L23/40GK204047000SQ201420426304
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權日:2014年7月30日
【發(fā)明者】肖成佳 申請人:昆山奧鼎精密模具有限公司