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      一種用于圓電池的相變散熱裝置制造方法

      文檔序號:7085291閱讀:162來源:國知局
      一種用于圓電池的相變散熱裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于圓電池的相變散熱裝置,涉及新能源汽車動力電池【技術(shù)領(lǐng)域】。所述相變散熱裝置包括:用于對多只圓電池進行散熱的多個相變式多腔導(dǎo)熱管組件,其每只圓電池與相變式多腔導(dǎo)熱管組件間隔排列;與每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件的冷卻段固定連接的冷卻裝置;其中,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件由多個平行的相變式多腔導(dǎo)熱管構(gòu)成。本實用新型能夠通過使用一種相變式多腔導(dǎo)熱管,使電池溫度均勻,同時將熱量導(dǎo)出到電池外,簡化散熱裝置結(jié)構(gòu),提高電池箱的可靠性。此外,空心的相變式多腔導(dǎo)熱管還可以達(dá)到減輕重量,緩沖撞擊的作用。
      【專利說明】—種用于圓電池的相變散熱裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及新能源汽車動力電池【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種新能源汽車圓形動力電池的相變散熱或控溫裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,常用的新能源汽車動力電池散熱一般都是風(fēng)冷或者水冷,電池與電池之間夾著一層鋁板,熱量通過鋁板傳導(dǎo)到散熱片上,再被風(fēng)或者水帶走。或者,電池之間留有一定間隙,靠風(fēng)扇吹風(fēng)直接冷卻電池。這兩種方式冷卻效率低,電池的溫度均勻性差??夸X板導(dǎo)熱方式,鋁的導(dǎo)熱系數(shù)在200W/m*K左右,熱傳遞效率低,熱量不能及時傳導(dǎo)出來,并且材料使用量多,散熱系統(tǒng)整體比較笨重。如果采用風(fēng)扇直接冷卻電池,間隙較窄,風(fēng)阻大,冷卻效果不好,汽車體積有限不能太寬。如何快速把電池包的熱量傳遞到散熱器,既能節(jié)省空間,有能減輕重量,是該領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該著手解決的問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種用于圓電池的相變散熱裝置,能夠解決目前圓電池散熱系統(tǒng)散熱效率低,以及占用空間大、重量大、溫度不均勻的問題。
      [0004]本實用新型提供了一種用于圓電池的相變散熱裝置,包括:
      [0005]用于對多只圓電池進行散熱的多個相變式多腔導(dǎo)熱管組件,其每只圓電池與相變式多腔導(dǎo)熱管組件間隔排列;
      [0006]與每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件的冷卻段固定連接的冷卻裝置;
      [0007]其中,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件由多個平行的相變式多腔導(dǎo)熱管I構(gòu)成,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管I的冷卻段連接所述冷卻裝置,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管I的受熱段貼合在圓電池的外表面。
      [0008]優(yōu)選地,所述冷卻裝置是由泵驅(qū)動的液冷板,其內(nèi)的冷卻液是水,或者是醇類,或者是油,或者由其組成的混合物。
      [0009]優(yōu)選地,所述冷卻裝置包括多個散熱翅片2和一個帶有進風(fēng)口和出風(fēng)口,且單側(cè)敞口的通風(fēng)盒3,所述通風(fēng)盒3內(nèi)安裝多個散熱翅片2。
      [0010]優(yōu)選地,所述通風(fēng)盒3的敞口側(cè)與用于容納多只圓電池的電池箱的頂部固定相連。
      [0011]優(yōu)選地,所述多個散熱翅片2與每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件的冷卻段相交。
      [0012]優(yōu)選地,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件依次貫穿所述電池箱的頂部和所述通風(fēng)盒3中的多個散熱翅片2,并利用過盈配合與所述電池箱的頂部固定相連,以及利用導(dǎo)熱膠或過盈配合與所述通風(fēng)盒3中的多個散熱翅片2固定連接。
      [0013]優(yōu)選地,所述相變式多腔導(dǎo)熱管I的受熱段呈波浪形,且波浪突起部分的內(nèi)表面與圓電池的外表面貼合。
      [0014]優(yōu)選地,多個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件之間具有用于安裝所述每列圓電池的間隔。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型的有益效果在于:能夠通過提供一種相變式多腔導(dǎo)熱管,使圓電池溫度均勻,同時將熱量導(dǎo)出到電池箱外,簡化散熱裝置結(jié)構(gòu),提高電池散熱裝置的可靠性。此外,空心的相變式多腔導(dǎo)熱管還可以達(dá)到減輕重量,緩沖撞擊的作用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實用新型實施例提供的電池箱的立體爆炸視圖;
      [0017]圖2是本實用新型實施例提供的相變散熱裝置的液冷示意圖;
      [0018]圖3是本實用新型實施例提供的電池箱的加熱裝置示意圖。

      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解,以下所說明的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0020]本實用新型通過采用相變式多腔導(dǎo)熱管(即,具有一個或以上密閉腔室,通過腔室內(nèi)工質(zhì)相變傳熱的片狀均熱元件),緊貼于圓電池表面,圓電池發(fā)熱時,相變式多腔導(dǎo)熱管內(nèi)部的工質(zhì)能夠迅速汽化帶走熱量,再輔以風(fēng)冷或液冷,冷卻相變式多腔導(dǎo)熱管的另一端。
      [0021]相變式多腔導(dǎo)熱管采用相變傳熱原理,依靠液體的相變過程在相變式多腔導(dǎo)熱管的密閉腔體內(nèi)高效地傳遞熱量,使得傳熱性能提高10-20倍。同時,相變式多腔導(dǎo)熱管作為圓電池的導(dǎo)熱器件,具有溫度均勻、重量輕、導(dǎo)熱好、可靠性高的優(yōu)點。再輔以加熱及風(fēng)冷或液冷,便可大大提高圓電池的溫度均勻性,并能把電池的溫度控制在合適的范圍內(nèi)。其中,相變式多腔導(dǎo)熱管的冷卻段可以有多種冷卻方式,包括:自然風(fēng)冷、強制風(fēng)冷、液冷冷卻或充有冷卻液體的液冷板冷卻。
      [0022]圖1是本實用新型實施例提供的電池箱的立體爆炸視圖,如圖1所示,整個電池箱由電池箱蓋11、多只圓電池和相變散熱裝置組成。其中,多只圓電池安置在相變散熱裝置的多個相變式多腔導(dǎo)熱管組件之間的間隔里,形成間隔排列。相變散熱裝置除了可以利用風(fēng)扇冷卻散熱翅片2上的熱量這種方式外,還可以依靠由泵驅(qū)動的液冷板。其內(nèi)的冷卻液是水,醇類,或者是油,或者以上物質(zhì)的混合物,利用其內(nèi)充有的液體冷卻相變式多腔導(dǎo)熱管組件I的冷卻段。其中,散熱翅片2對應(yīng)相變式多腔導(dǎo)熱管I的安裝位置上設(shè)置有相變式多腔導(dǎo)熱管I用來貫穿散熱翅片2的孔。此外,相變式多腔導(dǎo)熱管組件與散熱翅片2也可以是固定一體的。
      [0023]相變散熱裝置包括多個相變式多腔導(dǎo)熱管組件和對多個相變式多腔導(dǎo)熱管組件進行冷卻的冷卻裝置。每只圓電池與相變式多腔導(dǎo)熱管組件間隔排列,每個相變式多腔導(dǎo)熱管組件依次貫穿電池箱蓋11頂部和通風(fēng)盒3中的多個散熱翅片2,并利用過盈配合與電池箱11頂部固定相連,以及利用導(dǎo)熱膠或過盈配合與通風(fēng)盒3中的多個散熱翅片2固定粘接。每個相變式多腔導(dǎo)熱管組件由一個或多個平行的相變式多腔導(dǎo)熱管I構(gòu)成,每個相變式多腔導(dǎo)熱管I的受熱段呈波浪形,且波浪突起部分的內(nèi)表面與圓電池的外表面貼合,每個相變式多腔導(dǎo)熱管I的冷卻段與多個散熱翅片2相交。冷卻裝置是一個帶有進風(fēng)口和出風(fēng)口,且單側(cè)敞口的通風(fēng)盒3,其內(nèi)安裝多個散熱翅片2。在相變散熱裝置進行工作時,利用風(fēng)扇冷卻散熱翅片2上的熱量,還可以依靠由泵驅(qū)動的液冷板,其內(nèi)的冷卻液是水,醇類,或者是油,或者以上物質(zhì)的混合物,利用其內(nèi)充有的液體冷卻相變式多腔導(dǎo)熱管I的冷卻段。
      [0024]為了加強相變式多腔導(dǎo)熱管I的導(dǎo)熱能力,每個相變式多腔導(dǎo)熱管I的冷卻段與多個散熱翅片2垂直相交的連接方式能夠充分利用重力,使相變式多腔導(dǎo)熱管組件內(nèi)的工作液在重力作用下流回底部,當(dāng)圓電池產(chǎn)生熱量,溫度升高,工作液被加熱后,有利于汽化生成的蒸汽直接擴散到冷卻段(即,低溫區(qū)),同時使液體在重力的輔助作用下更好地回流到受熱段,實現(xiàn)熱量的傳遞與均溫。
      [0025]相變式多腔導(dǎo)熱管組件緊貼在圓電池外表面,相變式多腔導(dǎo)熱管利用相變原理,其至少含有一個高效導(dǎo)熱的中空密閉空腔,其內(nèi)充有工作液體,使得相變式多腔導(dǎo)熱管的任一位置受熱時,液體在該位置蒸發(fā)變成氣體,同時吸收熱量,氣體在較冷的位置冷凝為液體同時放出熱量。冷凝后的液體在重力或毛細(xì)力的作用下流回蒸發(fā)位置并再次蒸發(fā)形成循環(huán)。從而實現(xiàn)圓電池表面熱量經(jīng)由相變式多腔導(dǎo)熱管加速傳遞給多個散熱翅片2。而每個相變式多腔導(dǎo)熱管I的受熱段均與其冷卻段呈90°的夾角,且其冷卻段與多個散熱翅片2相交,以便相變式多腔導(dǎo)熱管I通過多個散熱翅片2將收集到的熱量傳遞到外部空氣中。通風(fēng)盒3帶有進風(fēng)口和出風(fēng)口,進風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)置在通風(fēng)盒3的兩端。通風(fēng)盒3的敞口側(cè)與用于容納多只圓電池的電池箱11頂部固定相連。當(dāng)圓電池產(chǎn)生熱量后,溫度升高,相變式多腔導(dǎo)熱管組件內(nèi)的工作液被加熱汽化,汽化產(chǎn)生蒸汽擴散到冷卻段,蒸汽冷凝釋放熱量,熱量傳遞到多個散熱翅片2上,利用風(fēng)扇使一定流量的冷風(fēng)通過通風(fēng)盒3的進風(fēng)口流向出風(fēng)口,將熱量傳遞到外部的空氣中,從而達(dá)到冷卻電池的作用。
      [0026]圖2是本實用新型實施例提供的相變散熱裝置的液冷示意圖,如圖2所示,為用于液冷的相變散熱裝置,包括相變式多腔導(dǎo)熱管組件和由泵驅(qū)動的空腔液冷板4,其內(nèi)的冷卻液是水,醇類,或者是油,或者以上物質(zhì)的混合物。其中,每個相變式多腔導(dǎo)熱管組件依次貫穿電池箱蓋11頂部和空腔液冷板4,并利用過盈配合與電池箱蓋11頂部固定相連,以及利用導(dǎo)熱膠與空腔液冷板4固定連接。
      [0027]圖3是本實用新型實施例提供的相變散熱裝置的加熱裝置示意圖,如圖3所示,某些寒冷地區(qū)過低的溫度會使電池容量減小,因此,使用的電池箱還需要加熱裝置,以把電池溫度控制在合適的范圍內(nèi)。即,在相變式多腔導(dǎo)熱管的最低位置增加布置一個加熱裝置,力口熱裝置可以是加熱板5。相變式多腔導(dǎo)熱管組件的受熱段利用過盈配合與加熱板5固定連接,加熱板5靠近相變式多腔導(dǎo)熱管組件的受熱段的一側(cè)設(shè)置有對應(yīng)于相變式多腔導(dǎo)熱管組件的受熱段的凹槽(圖中未示出)。相變散熱裝置的加熱裝置利用相變式多腔導(dǎo)熱管優(yōu)異的導(dǎo)熱能力將熱量傳遞到電池上,實現(xiàn)對電池的均勻加熱,使得電池溫度均勻并保持在一定的范圍,達(dá)到控溫的效果。
      [0028]綜上所述,本實用新型具有以下技術(shù)效果:能夠通過提供一種相變式多腔導(dǎo)熱管,利用其在熱量傳導(dǎo)過程中熱阻值相比普通鋁質(zhì)散熱器低的特性,節(jié)省材料,減輕重量,通過相變式多腔導(dǎo)熱管的均溫特性,可防止圓電池局部溫度過高,并可以迅速加熱或冷卻圓電池,使電池保持最佳的充放電性能。此外,相變式多腔導(dǎo)熱管的多腔結(jié)構(gòu)還可以緩解沖擊,提高電池的安全性。
      [0029]盡管上文對本實用新型進行了詳細(xì)說明,但是本實用新型不限于此,本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型的原理進行各種修改。因此,凡按照本實用新型原理所作的修改,都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于圓電池的相變散熱裝置,其特征在于,包括: 用于對多只圓電池進行散熱的多個相變式多腔導(dǎo)熱管組件,每列圓電池與相變式多腔導(dǎo)熱管組件間隔排列; 與每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件的冷卻段固定連接的冷卻裝置; 其中,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件由多個平行的相變式多腔導(dǎo)熱管(I)構(gòu)成,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管(I)的冷卻段連接所述冷卻裝置,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管(I)的受熱段貼合在圓電池的外表面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變散熱裝置,其特征在于,所述冷卻裝置是由泵驅(qū)動的液冷板,其內(nèi)的冷卻液是水,或者是醇類,或者是油,或者由其組成的混合物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變散熱裝置,其特征在于,所述冷卻裝置包括多個散熱翅片(2)和一個帶有進風(fēng)口和出風(fēng)口,且單側(cè)敞口的通風(fēng)盒(3),所述通風(fēng)盒(3)內(nèi)安裝多個散熱翅片⑵。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相變散熱裝置,其特征在于,所述通風(fēng)盒(3)的敞口側(cè)與用于容納多只圓電池的電池箱的頂部固定相連。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的相變散熱裝置,其特征在于,所述多個散熱翅片(2)與每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件的冷卻段相交。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的相變散熱裝置,其特征在于,每個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件依次貫穿所述電池箱的頂部和所述通風(fēng)盒(3)中的多個散熱翅片(2),并利用過盈配合與所述電池箱的頂部固定相連,以及利用導(dǎo)熱膠或過盈配合與所述通風(fēng)盒(3)中的多個散熱翅片(2)固定連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的相變散熱裝置,其特征在于,所述相變式多腔導(dǎo)熱管(I)的受熱段呈波浪形,且波浪突起部分的內(nèi)表面與圓電池的外表面貼合。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的相變散熱裝置,多個所述相變式多腔導(dǎo)熱管組件之間具有用于安裝所述每列圓電池的間隔。
      【文檔編號】H01M10/643GK204011608SQ201420429372
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
      【發(fā)明者】劉曉東, 支國鵬, 石俊 申請人:國研高能(北京)穩(wěn)態(tài)傳熱傳質(zhì)技術(shù)研究院有限公司
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