一種電池極片復(fù)合軋制輥壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，包括放卷機(jī)、輥壓機(jī)以及收卷機(jī)，還包括第一傳感器和張力調(diào)節(jié)裝置，所述第一傳感器設(shè)置在輥壓機(jī)與收卷機(jī)之間，所述張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在第一傳感器與收卷機(jī)的收卷軸之間；所述放卷機(jī)包括架設(shè)在機(jī)架側(cè)板上的多個(gè)放卷軸和用于匯集多個(gè)卷帶的導(dǎo)向支承輥；所述輥壓機(jī)的上軋輥和下軋輥之間設(shè)置有軋制多層卷帶的間隙。本實(shí)用新型將電池材料做成卷帶與基材同時(shí)進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行滾壓軋制，保證電池極片厚度一致，電池材料的密度均勻。
【專利說(shuō)明】一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及以一種輥壓機(jī)，尤其是一種電池極片軋制時(shí)使用的輥壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電池的正極、負(fù)極一般稱為電池極片，電池極片是通過(guò)將電池材料粘附或填充在基材上面軋制得到的。正極材料有鈷酸鋰，碳酸鋰，磷酸鐵鋰，三元材料等。負(fù)極材料有天然石墨，人工石墨，中間相碳微球，石油焦，碳纖維，熱解樹(shù)脂等。電池極片軋制的過(guò)程是電池極片由軋輥與電池極片間產(chǎn)生的摩擦力拉進(jìn)旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，電池極片受壓變形的過(guò)程。
[0003]目前，在電池極片軋制前，首先需要通過(guò)涂布機(jī)將由電池材料混合成的電池漿料涂覆到電池極片基材上，然后進(jìn)行烘干，之后進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行軋制。因?yàn)橥坎脊ば蛑箜氝M(jìn)行滾壓軋制，在軋制過(guò)程中，涂布的電池材料與基材的粘結(jié)不牢固，容易出現(xiàn)位置移動(dòng)、變形等，容易造成電池極片表面材料的密度不均，厚度不一致，影響電池極片的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，將電池材料做成卷帶與基材同時(shí)進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行滾壓軋制，保證電池極片厚度一致，電池材料的密度均勻。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，包括放卷機(jī)、輥壓機(jī)以及收卷機(jī)，所述放卷機(jī)包括架設(shè)在機(jī)架側(cè)板上的多個(gè)放卷軸和用于匯集多個(gè)卷帶的導(dǎo)向支承輥；所述輥壓機(jī)的上軋輥和下軋輥之間設(shè)置有軋制多層卷帶的間隙。
[0007]上述電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，所述的多個(gè)放卷軸設(shè)置在機(jī)架側(cè)板的不同高度的位置上，在每個(gè)放卷軸的卷帶輸出端的相應(yīng)位置上設(shè)置有用于支撐和牽引卷帶的鋁導(dǎo)輥。
[0008]上述電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，所述放卷軸包括分別用于放置電池材料的第一放卷軸、第三放卷軸和用于放置基材卷帶的第二放卷軸，所述第一放卷軸、第二放卷軸和第三放卷軸自高到低依次布置在側(cè)板上。
[0009]上述電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，每個(gè)與第一放卷軸、第二放卷軸和第三放卷軸相對(duì)應(yīng)的鋁導(dǎo)輥的后側(cè)還分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于檢測(cè)卷帶橫向位移的第二傳感器。
[0010]上述電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，還包括用于測(cè)量和調(diào)整滾壓完成后的電池極片的位置的第一傳感器和控制收卷軸處的電池極片張力的張力調(diào)節(jié)裝置，所述第一傳感器設(shè)置在輥壓機(jī)與收卷機(jī)之間，所述張力調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在第一傳感器與收卷機(jī)的收卷軸之間。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型適用于電池極片的軋制生產(chǎn)過(guò)程，放卷機(jī)上設(shè)置由多個(gè)放卷軸組成，在進(jìn)行軋制生產(chǎn)時(shí)同時(shí)進(jìn)行輸出卷帶，第二放卷軸上的卷帶為電池極片的基材卷帶，第一放卷軸和第三放卷軸上安裝的卷帶為電池材料，輸出的卷帶通過(guò)各自的鋁導(dǎo)輥，最終到達(dá)支承輥處匯集成一體，再經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)的滾壓，減少了將電池材料涂覆到基材上的工序，將電池材料與基材分層放置，實(shí)現(xiàn)電池極片的復(fù)合軋制，保證了電池材料在基材上的密度均勻，軋制完成后的電池極片的厚度均勻，提高了電池極片的性能。
[0013]第二傳感器通過(guò)感應(yīng)穿過(guò)的卷帶的橫向偏移程度調(diào)節(jié)放卷軸的軸向方向，使匯集到支承輥處的卷帶位置對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)電池極片平整軋制。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是放卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各標(biāo)號(hào)表示為:1、放卷機(jī)，11、側(cè)板，12、第一放卷軸，13、第二放卷軸，14、第三放卷軸，15、第二傳感器，16、鋁導(dǎo)輥，2、輥壓機(jī)，3、第一傳感器，4、張力調(diào)節(jié)裝置，5、收卷軸，6、收卷機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0018]一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，如圖1所示，包括放卷機(jī)1、輥壓機(jī)2和收卷機(jī)6，所述輥壓機(jī)2設(shè)置在放卷機(jī)I和收卷機(jī)6之間，放卷機(jī)包括架設(shè)在機(jī)架側(cè)板上的多個(gè)放卷軸和用于匯集多個(gè)卷帶的導(dǎo)向支承輥，用于輸出卷帶；輥壓機(jī)的上軋輥和下軋輥之間設(shè)置有軋制多層卷帶的間隙，用于對(duì)輸出的卷帶進(jìn)行滾壓制成電池極片；制得的電池極片通過(guò)收卷機(jī)卷成收卷軸。
[0019]在輥壓機(jī)2和放卷機(jī)I之間，依照電池極片的運(yùn)行方向，順次設(shè)置第一傳感器3和張力調(diào)節(jié)裝置4，所述第一傳感器3用于測(cè)量和調(diào)整滾壓完成后的電池極片的位置，所述張力調(diào)節(jié)裝置4固定設(shè)置在放卷機(jī)I的機(jī)架上，位于第一傳感器3和收卷軸5之間，為收卷端閉環(huán)張力控制裝置，張力調(diào)節(jié)裝置4用于控制和調(diào)整電池極片的張力。
[0020]所述放卷機(jī)I的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括圍繞組成機(jī)架的側(cè)板11、多個(gè)放卷軸、多個(gè)鋁導(dǎo)輥和一個(gè)支承輥，所述放卷軸、鋁導(dǎo)輥和支承輥均架設(shè)在機(jī)架側(cè)板11上。其中多個(gè)放卷軸分別設(shè)置在側(cè)板11的前端，每個(gè)放卷軸的高度位置不同，放卷軸均用于放置卷帶。所述鋁導(dǎo)輥的數(shù)量與放卷軸數(shù)量相對(duì)應(yīng)，鋁導(dǎo)輥分別設(shè)置在放卷軸卷帶的輸出端，用于支撐和牽引對(duì)應(yīng)放卷軸輸出的卷帶。所述支承輥設(shè)置在側(cè)板的后端，位于鋁導(dǎo)輥的后側(cè)，用于支撐和匯集所有放卷軸輸出的卷帶。每個(gè)與放卷軸相對(duì)應(yīng)的鋁導(dǎo)輥和支承輥之間還分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二傳感器，所述第二傳感器的數(shù)量與鋁導(dǎo)輥的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，第二傳感器于感應(yīng)穿過(guò)的卷帶的橫向的偏移程度、調(diào)節(jié)放卷軸的軸向位置，使匯集到支承輥處的卷帶位置對(duì)齊，實(shí)現(xiàn)電池極片平整軋制。
[0021]本實(shí)施例中，共設(shè)置三個(gè)放卷軸，在側(cè)板上豎向錯(cuò)位布置，由高至低分別為第一放卷軸12、第二放卷軸13和第三放卷軸14。在進(jìn)行軋制生產(chǎn)時(shí)，第二放卷軸13用于放置基材的卷帶，第一放卷軸12和第三放卷軸14均用于放置電池材料，所述電池材料經(jīng)過(guò)加工，由分散狀態(tài)支撐卷帶使用。在軋制生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)電池極片的要求可以同時(shí)使用第一放卷軸12和第三放卷軸14，也可以單獨(dú)使用第一放卷軸12或第三放卷軸14。在第一放卷軸12、第二放卷軸13和第三放卷軸14的后側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置用于牽引卷帶向后續(xù)裝置運(yùn)行的鋁導(dǎo)輥16。在鋁導(dǎo)輥16的后側(cè)，支承輥的前方，對(duì)應(yīng)設(shè)置有三個(gè)第二傳感器15。
[0022]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:
[0023]首先將需要進(jìn)行復(fù)合軋制的基材和電池材料卷成的卷帶分別安裝放置到相應(yīng)的放卷軸上，啟動(dòng)放卷機(jī)、輥壓機(jī)、收卷機(jī)等所有生產(chǎn)設(shè)備，開(kāi)始進(jìn)行電池極片的復(fù)合軋制。基材和電池材料卷成的卷帶分別通過(guò)各自的鋁導(dǎo)輥，然后在支承輥處匯集復(fù)合，經(jīng)過(guò)輥壓機(jī)進(jìn)行復(fù)合軋制，最終由收卷機(jī)繞成收卷軸。
【權(quán)利要求】
1.一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，包括放卷機(jī)(I)、輥壓機(jī)(2)以及收卷機(jī)￠)，其特征在于:所述放卷機(jī)(I)包括架設(shè)在機(jī)架側(cè)板(11)上的多個(gè)放卷軸和用于匯集多個(gè)卷帶的導(dǎo)向支承輥；所述輥壓機(jī)(2)的上軋輥和下軋輥之間設(shè)置有軋制多層卷帶的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，其特征在于:所述的多個(gè)放卷軸設(shè)置在機(jī)架側(cè)板(11)的不同高度的位置上，在每個(gè)放卷軸的卷帶輸出端的相應(yīng)位置上設(shè)置有用于支撐和牽引卷帶的鋁導(dǎo)輥(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，其特征在于:所述放卷軸包括分別用于放置電池材料的第一放卷軸(12)、第三放卷軸(14)和用于放置基材卷帶的第二放卷軸(13),所述第一放卷軸(12)、第二放卷軸(13)和第三放卷軸(14)自高到低依次布置在側(cè)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，其特征在于:每個(gè)與第一放卷軸(12)、第二放卷軸(13)和第三放卷軸(14)相對(duì)應(yīng)的鋁導(dǎo)輥的后側(cè)還分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于檢測(cè)卷帶橫向位移的第二傳感器(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池極片復(fù)合軋制輥壓機(jī)，其特征在于:還包括用于測(cè)量和調(diào)整滾壓完成后的電池極片的位置的第一傳感器(3)和控制收卷軸處的電池極片張力的張力調(diào)節(jié)裝置(4)，所述第一傳感器(3)設(shè)置在輥壓機(jī)(2)與收卷機(jī)(6)之間，所述張力調(diào)節(jié)裝置(4)設(shè)置在第一傳感器(3)與收卷機(jī)￠)的收卷軸(5)之間。
【文檔編號(hào)】H01M4/04GK204088458SQ201420447443
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】孟瑞峰, 付建新, 耿建華 申請(qǐng)人:邢臺(tái)納科諾爾極片軋制設(shè)備有限公司