一種圓形電連接器插座的制作方法
【專利摘要】一種圓形電連接器插座，包括外殼，外殼內設有裝配腔，裝配腔內從上到下依次裝配有蓋板焊接組件、接觸組件、密封墊和密封圈。蓋板焊接組件包括前端插孔、前端保護芯和蓋板焊接體；接觸組件包括由插針A、玻璃燒結體A、陶瓷保護套A構成的插針組件A，由插針B、玻璃燒結體B、陶瓷保護套B構成的插針組件B，以及由中間插孔和中間陶瓷保護套構成的中間插孔組件構成。插針A從下而上依次穿過玻璃燒結體A、陶瓷保護套A的針孔，裝配成插針組件A；插針B從上而下依次穿過玻璃燒結體B、陶瓷保護套B的針孔，裝配成插針組件B；中間插孔安裝在中間陶瓷保護套上的中間插孔腔內，裝配成中間插孔組件。本產品能滿足航空、航天、國防等的嚴格要求。
【專利說明】一種圓形電連接器插座
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電連接器技術，尤其與一種圓形電連接器插座的結構有關。
【背景技術】
[0002]電連接器在器件與器件、組件與組件、系統與系統之間進行電氣連接和信號傳遞，是構成一個完整系統所必須的基礎元件。在各種軍機和武器裝備中，電連接器的用量較大，特別是飛機上使用電連接器的用量特大。一般來講一架飛機電連接器的使用量可達數百件至幾千件，牽扯到好幾萬個線路。其中，圓形電連接器由于自身結構的特點在軍事裝備上(航空、航天)用量最大。圓形電連接器除了要滿足一般的性能要求外，特別重要的要求是圓形電連接器必須達到接觸良好，工作可靠，維護方便，其工作可靠與否直接影響裝備電路的正常工作，涉及整個主機的安危。為此，就對圓形電連接器的插頭和插座提出了非常嚴格的要求。
[0003]本發(fā)明針對航空航天行業(yè)快速發(fā)展的需求以及要求，設計一種結構穩(wěn)定、耐高溫、耐高壓、抗劇烈振動、耐腐蝕的圓形電連接器插座，可廣泛應用于航空、航天、國防等軍用系統中。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供一種圓形電連接器插座，以解決上述現有技術的不足，結構穩(wěn)定提高耐高溫、耐高壓、抗劇烈振動、耐腐蝕能力，且結構穩(wěn)定可靠，能與插頭完美匹配，滿足航空、航天、國防等軍用系統的嚴格要求。
[0005]為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術:
[0006]一種圓形電連接器插座，包括外殼(1)，外殼⑴內設有裝配腔(2)，其特征在于，所述裝配腔(2)內從上到下依次裝配有蓋板焊接組件、接觸組件、密封墊(4)和密封圈(3)，其中:
[0007]所述蓋板焊接組件包括前端插孔(601)、前端保護芯(602)和蓋板焊接體(603)，所述前端插孔(601)安裝在前端保護芯(602)上設的插孔裝配腔內，所述前端插孔保護芯(602)安裝在蓋板焊接體(603)上設的保護芯裝配腔內；
[0008]所述接觸組件包括由插針A(501)、玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)構成的插針組件A，由插針B (511)、玻璃燒結體B (512)、陶瓷保護套B (513)構成的插針組件B，以及由中間插孔(521)和中間陶瓷保護套(522)構成的中間插孔組件構成。
[0009]進一步，所述玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)、玻璃燒結體B(512)和陶瓷保護套B(513)上均設有針孔，所述中間陶瓷保護套(522)上設有中間插孔腔；所述插針A(501)從下而上依次穿過玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)的針孔，裝配成插針組件A ;所述插針B (511)從上而下依次穿過玻璃燒結體B (512)、陶瓷保護套B (513)的針孔，裝配成插針組件B;所述中間插孔(521)安裝在中間陶瓷保護套(522)上的中間插孔腔內，裝配成中間插孔組件。
[0010]進一步，所述插針組件A和插針組件B分別安裝在中間插孔組件的下端和上端。
[0011]進一步，所述蓋板焊接體￠03)的端面與外殼(I)的端面焊接在一起，并磨平。
[0012]進一步，所述插針A(501)與中間插孔(521)匹配，所述插針B(511)與中間插孔(521)匹配。
[0013]進一步，所述插針B(511)與前端插孔(601)匹配。
[0014]進一步，所述密封墊⑷與密封圈(3)匹配。
[0015]進一步，所述插針A(501)和插針B(511)分別為2根，所述中間插孔(521)為2個，所述前端插孔￠01)為2個。
[0016]上述技術方案的優(yōu)點在于:
[0017]1、獨特的結構設計和裝配設計，使得整個圓形電連接器插座擁有穩(wěn)定可靠的結構特性，提高了其使用穩(wěn)定性和抗振動性；
[0018]2、采用陶瓷保護套結合玻璃燒結體的插針固定及保護方式，既具有良好的絕緣性能，同時提高了耐壓性能；
[0019]3、裝配完成后，將耐高溫密封膠注入針、孔及安裝基體間，一方面用以密封，一方面用以提高產品的耐熱性能、耐腐蝕性能；
[0020]4、蓋板焊接體的端面與外殼的端面采用激光焊接，并用專用夾具保證焊縫一致性，減少變形量，控制變形量0.1以內，極大提高產品結構的精密性；
[0021]5、本實用新型結構簡單，易于實現。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1示出了本實用新型剖視結構圖。
[0023]圖2示出了本實用新型蓋板焊接組件的裝配關系圖。
[0024]圖3示出了本實用新型接觸組件的裝配關系圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖廣3所示，一種圓形電連接器插座，包括外殼(1)，外殼⑴內設有裝配腔
(2)，其特征在于，所述裝配腔(2)內從上到下依次裝配有蓋板焊接組件、接觸組件、密封墊
(4)和密封圈(3)，其中:
[0026]所述蓋板焊接組件包括前端插孔(601)、前端保護芯(602)和蓋板焊接體(603)，所述前端插孔(601)安裝在前端保護芯(602)上設的插孔裝配腔內，所述前端插孔保護芯
(602)安裝在蓋板焊接體(603)上設的保護芯裝配腔內；
[0027]所述接觸組件包括由插針A(501)、玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)構成的插針組件A，由插針B (511)、玻璃燒結體B (512)、陶瓷保護套B (513)構成的插針組件B，以及由中間插孔(521)和中間陶瓷保護套(522)構成的中間插孔組件構成。
[0028]所述玻璃燒結體A (502)、陶瓷保護套A (503)、玻璃燒結體B (512)和陶瓷保護套B(513)上均設有針孔，所述中間陶瓷保護套(522)上設有中間插孔腔；所述插針A(501)從下而上依次穿過玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)的針孔，裝配成插針組件A ;所述插針B(511)從上而下依次穿過玻璃燒結體B(512)、陶瓷保護套B(513)的針孔，裝配成插針組件B;所述中間插孔(521)安裝在中間陶瓷保護套(522)上的中間插孔腔內，裝配成中間插孔組件。
[0029]所述插針組件A和插針組件B分別安裝在中間插孔組件的下端和上端。
[0030]所述蓋板焊接體￠03)的端面與外殼(I)的端面焊接在一起，并磨平。
[0031]所述插針A (501)與中間插孔(521)匹配，所述插針B (511)與中間插孔(521)匹配。
[0032]所述插針B (511)與前端插孔(601)匹配。
[0033]所述密封墊(4)與密封圈(3)匹配。
[0034]所述插針A(501)和插針B(511)分別為2根，所述中間插孔(521)為2個，所述前端插孔(601)為2個。
[0035]在裝配時，先將插針A (501)從下而上依次穿過玻璃燒結體A (502)、陶瓷保護套A (503)的針孔，裝配成插針組件A ;插針B (511)從上而下依次穿過玻璃燒結體B (512)、陶瓷保護套B(513)的針孔，裝配成插針組件B ;中間插孔(521)安裝在中間陶瓷保護套(522)上的中間插孔腔內，裝配成中間插孔組件；再將中間插孔組件安裝在插針組件A的上端，后將從插針組件A外殼(I)下部裝入裝配腔(2)，并將插針組件B從外殼(I)上部裝入裝配腔(2)，裝入后，插針組件B與中間插孔組件的另一端匹配安裝；然后將前端插孔(601)安裝在前端保護芯(602)上設的插孔裝配腔內，將前端插孔保護芯(602)安裝在蓋板焊接體
(603)上設的保護芯裝配腔內，組成蓋板焊接組件，再將蓋板焊接組件從外殼(I)上部裝入裝配腔(2)，蓋板焊接組件的前端插孔￠01)與插針組件B的插針B(511)平匹配安；最后依次將密封墊(4)和密封圈(3)從外殼(I)下部依次裝入，完成。
【權利要求】
1.一種圓形電連接器插座，包括外殼(1)，外殼(I)內設有裝配腔(2)，其特征在于，所述裝配腔(2)內從上到下依次裝配有蓋板焊接組件、接觸組件、密封墊(4)和密封圈(3)，其中: 所述蓋板焊接組件包括前端插孔￠01)、前端保護芯(602)和蓋板焊接體￠03)，所述前端插孔(601)安裝在前端保護芯(602)上設的插孔裝配腔內，所述前端插孔保護芯(602)安裝在蓋板焊接體(603)上設的保護芯裝配腔內； 所述接觸組件包括由插針A(501)、玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)構成的插針組件A，由插針B (511)、玻璃燒結體B (512)、陶瓷保護套B (513)構成的插針組件B，以及由中間插孔(521)和中間陶瓷保護套(522)構成的中間插孔組件構成。
2.根據權利要求1所述的圓形電連接器插座，其特征在于: 所述玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)、玻璃燒結體B(512)和陶瓷保護套B(513)上均設有針孔，所述中間陶瓷保護套(522)上設有中間插孔腔； 所述插針A(501)從下而上依次穿過玻璃燒結體A(502)、陶瓷保護套A(503)的針孔，裝配成插針組件A ； 所述插針B(511)從上而下依次穿過玻璃燒結體B(512)、陶瓷保護套B(513)的針孔，裝配成插針組件B; 所述中間插孔(521)安裝在中間陶瓷保護套(522)上的中間插孔腔內，裝配成中間插孔組件。
3.根據權利要求1或2所述的圓形電連接器插座，其特征在于:所述插針組件A和插針組件B分別安裝在中間插孔組件的下端和上端。
4.根據權利要求1所述的圓形電連接器插座，其特征在于:所述蓋板焊接體￠03)的端面與外殼(I)的端面焊接在一起，并磨平。
5.根據權利要求1所述的圓形電連接器插座，其特征在于:所述插針A(501)與中間插孔(521)匹配，所述插針B(511)與中間插孔(521)匹配。
6.根據權利要求1所述的圓形電連接器插座，其特征在于:所述插針B(511)與前端插孔(601)匹配。
7.根據權利要求1所述的圓形電連接器插座，其特征在于:所述密封墊(4)與密封圈(3)匹配。
8.根據權利要求1所述的圓形電連接器插座，其特征在于:所述插針A(501)和插針B(511)分別為2根，所述中間插孔(521)為2個，所述前端插孔(601)為2個。
【文檔編號】H01R13/10GK204011855SQ201420452630
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】馬光清 申請人:綿陽市金華洋電器制造有限公司