鋰離子電池用的極片成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子電池用的極片成型裝置。該裝置包括刀模主板(1)，刀模主板(1)上設(shè)有一組極片刀模(2)，極片刀模(2)的兩側(cè)各設(shè)置有包角(3)，包角(3)的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽(4)，且包角(3)的下邊沿A與極片刀模(2)的上邊沿B對齊。本實用新型完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本實用新型大大地提高了極片的生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】鋰離子電池用的極片成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰離子電池用的極片成型裝置，屬于鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是目前手機、筆記本電腦、數(shù)碼相機、MP4、便攜式DVD等電池和新能源汽車所使用的動力電池，鋰離子電池以其體積小、容量大、充電循環(huán)次數(shù)多等優(yōu)點受到市場青睞?，F(xiàn)有的鋰離子電池的極片的成型工藝主要是先將極片集流體(也即鋁箔或銅箔)平鋪在刀模主板上，使極片集流體的涂料部上邊沿與刀模主板上的極片刀模上邊沿對齊，再啟動沖刀沖壓極片集流體，沖壓得到極片。但在實際生產(chǎn)過程中，由于極片集流體在平鋪到刀模主板上后，會遮擋極片刀模，從而出現(xiàn)因為位置沒有對齊，導(dǎo)致次品率較高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種鋰離子電池用的極片成型裝置。本實用新型完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本實用新型大大地提高了極片的生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種鋰離子電池用的極片成型裝置，包括刀模主板，刀模主板上設(shè)有一組極片刀模，極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置有包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽，且包角的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊。
[0005]上述的裝置，所述的包角的寬度與極片集流體的金屬部寬度相同。
[0006]前述的裝置，所述的包角包括固定塊，固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊通槽；固定塊的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊；所述的固定塊的上部設(shè)有滑動塊，滑動塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊盲槽,側(cè)邊通槽和側(cè)邊盲槽組成側(cè)邊槽；在固定塊的側(cè)邊通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽,在滑動塊的側(cè)面設(shè)有與滑槽相配合的滑軌；且在固定塊上設(shè)有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層抵住滑動塊的滑軌。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置一包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽，且包角的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊，在沖壓時，將極片集流體的兩端放進兩個包角的側(cè)邊槽內(nèi)，如何包角的寬度與極片集流體的金屬部寬度相同，則極片的涂料部上邊沿與包角的下邊沿對齊，再啟動沖刀進行極片的沖壓成型。本實用新型完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本實用新型大大地提高了極片的生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。進一步地，當(dāng)極片集流體金屬部寬度與包角寬度不一致時，或者加工不同金屬部寬度的極片集流體時， 申請人:還對包角作了改進，本實用新型通過滑動滑動塊，調(diào)節(jié)側(cè)邊通槽的寬度，來匹配不一樣的極片的金屬部寬度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的工作原理圖；
[0010]圖3是包角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是包角的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]實施例:鋰離子電池用的極片成型裝置，如附圖1和附圖2所示，包括刀模主板1，刀模主板I上設(shè)有一組極片刀模2，極片刀模以極片的形狀下陷，在鋁箔或銅箔平攤上時，沖刀下壓可以沖出該形狀的極片，極片刀模2的兩側(cè)各設(shè)置有包角3，包角可以是塑料包角，也可以是金屬包角，塑料包角粘貼在刀模主板上，金屬包角則可以通過螺釘固定或者焊接固定。包角3的里側(cè)(即靠近極片刀模一側(cè))設(shè)有三角狀側(cè)邊槽4，當(dāng)包角的寬度(也即側(cè)邊槽寬度與)極片集流體的金屬部一致時，將集流體兩側(cè)插入包角，插到頂時，極片集流體的金屬部與涂漆部邊緣自動處于包角的下邊沿A，也即極片刀模的上邊沿B，此時即可進行沖壓。當(dāng)集流體金屬部寬度與包角寬度不一致時，或者加工不同金屬部寬度的極片集流體時， 申請人:還對包角作了改進，如附圖3、4所示，所述的包角3包括固定塊7，固定塊7的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊通槽8 ;固定塊7的下邊沿k'與極片刀模2的上邊沿B對齊；所述的固定塊7的上部設(shè)有滑動塊9，滑動塊9的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊盲槽10，側(cè)邊通槽8和側(cè)邊盲槽10組成側(cè)邊槽4 ;在固定塊7的側(cè)邊通槽8內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽11，在滑動塊9的側(cè)面設(shè)有與滑槽11相配合的滑軌12 ;且在固定塊7上設(shè)有一螺栓13，螺栓13穿過固定塊7上層抵住滑動塊9的滑軌12。本實用新型通過滑動滑動塊，調(diào)節(jié)側(cè)邊通槽的寬度，來匹配不一樣的極片的金屬部覽度。
[0013]鋰離子電池用的極片成型工藝，如附圖1和圖2所示，該工藝是在極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置一包角，包角的里側(cè)設(shè)有三角形側(cè)邊槽，且包角的下邊沿A與極片刀模的上邊沿B對齊；當(dāng)極片集流體(也即鋁箔或銅箔)在沖壓前，先在中間涂覆一層電極漿料14，兩側(cè)為沒有漿料的金屬部6)金屬部的寬度與包角寬度一致時，在沖壓時，將極片集流體的兩端放進兩個包角的側(cè)邊槽內(nèi)，并使極片的涂料部上邊沿C與包角的下邊沿A對齊，再啟動沖刀進行極片的沖壓成型。當(dāng)沖壓極片集流體的金屬部的寬度與包角寬度不一致，或者在需要沖壓不同極片集流體的情況下， 申請人:對包角作了進一步改進:如附圖3、4所示，所述的包角包括固定塊，固定塊為金屬型材，在固定塊中設(shè)有側(cè)邊通槽，即固定塊呈“匚”形；固定塊的下邊沿A'與極片刀模的上邊沿B對齊；所述的固定塊的上部設(shè)有滑動塊，滑動塊同樣為金屬型材，滑動塊設(shè)有側(cè)邊盲槽,該側(cè)邊盲槽為三角形,側(cè)邊盲槽與側(cè)邊通槽組成側(cè)邊槽；在固定塊的側(cè)邊通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，在滑動塊的側(cè)面設(shè)有與滑槽相配合的滑軌，因此滑動塊可以由于上、下移動；且在固定塊上設(shè)有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層抵住滑動塊的滑軌，在滑動塊移動到指定地點，即側(cè)邊盲槽與側(cè)邊通槽組成的側(cè)邊槽寬度與極片的金屬部寬度相同，即完成包角的調(diào)節(jié)，再將極片集流體插入包角中，啟動沖刀，進行沖壓。
【權(quán)利要求】
1.鋰離子電池用的極片成型裝置，其特征在于:包括刀模主板(1)，刀模主板(I)上設(shè)有一組極片刀模(2)，極片刀模(2)的兩側(cè)各設(shè)置有包角(3)，包角(3)的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽(4)，且包角(3)的下邊沿A與極片刀模(2)的上邊沿B對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用的極片成型裝置，其特征在于:所述的包角(3)的寬度與極片集流體(5)的金屬部(6)寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用的極片成型裝置，其特征在于:所述的包角(3)包括固定塊(7)，固定塊(7)的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊通槽(8);固定塊(7)的下邊沿A'與極片刀模(2)的上邊沿B對齊；所述的固定塊(7)的上部設(shè)有滑動塊(9)，滑動塊(9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊盲槽(10)，側(cè)邊通槽⑶和側(cè)邊盲槽(10)組成側(cè)邊槽⑷；在固定塊(7)的側(cè)邊通槽(8)內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽(11)，在滑動塊(9)的側(cè)面設(shè)有與滑槽(11)相配合的滑軌(12);且在固定塊(7)上設(shè)有一螺栓(13)，螺栓(13)穿過固定塊(7)上層抵住滑動塊(9)的滑軌(12)。
【文檔編號】H01M4/139GK204011555SQ201420469902
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】邵漢琦, 江舟, 焦書仁, 張靈志, 夏旭明, 周東, 劉俊杰 申請人:浙江中科立德新材料有限公司