陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽，主管(1a)內(nèi)裝有主管彈簧(2)和導(dǎo)電帽(3)，支管(1b)內(nèi)依次安裝支管彈簧(4)、電阻(5)和螺釘(6)，電阻(5)由陶瓷棒(5a)和套裝于陶瓷棒(5a)兩端的金屬帽(5b)組成，金屬帽(5b)的封閉端朝著陶瓷棒(5a)的方向凹陷，形成有凹槽(5c)，該凹槽(5c)的槽底壁與陶瓷棒(5a)的對應(yīng)端面緊貼，支管彈簧(4)的端部伸入其中一端的凹槽(5c)中。本實(shí)用新型一方面能夠在常溫下完成裝配，避免了操作工人被燙傷，并且本體內(nèi)的殘留物容易清理干凈，能有效防止產(chǎn)品導(dǎo)通不良；另一方面，電阻與支管彈簧及螺釘接觸面積大，接觸性能更好，能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)通性能。
【專利說明】 陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)部件，特別涉及通用發(fā)動(dòng)機(jī)上的陶瓷電阻式火花塞帽。

【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷電阻式火花塞帽是通用發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要部件，用于連接高壓線和火花塞，其質(zhì)量好壞，直接影響通機(jī)的啟動(dòng)性能。中國專利ZL 200820098167.6于2009年3月18日公開了一種通用發(fā)動(dòng)機(jī)的火花塞帽，在本體的主管內(nèi)安裝主管彈簧、卡簧和導(dǎo)電帽，本體的支管內(nèi)安裝支管彈簧、電阻和螺釘，以上結(jié)構(gòu)的不足在于:
[0003]I)導(dǎo)電帽采用過盈配合固定于本體的主管內(nèi)，拆裝不方便，裝配效率低；
[0004]2)螺釘為圓頭結(jié)構(gòu)，必須在熱狀態(tài)(150°C左右)高溫下裝配，冷卻后才能實(shí)現(xiàn)螺釘在支管內(nèi)不轉(zhuǎn)動(dòng)；不僅如此，其它部件的裝配也是在熱狀態(tài)下進(jìn)行，這樣一方面裝配工藝較復(fù)雜，裝配操作不方便，操作工人很容易將手燙傷；另一方面，本體內(nèi)的殘留物不容易清理干凈，容易造成產(chǎn)品導(dǎo)通不良；
[0005]3)電阻一端與支管彈簧抵接，另一端與螺釘?shù)纸樱娮瓒嗣媾c螺釘?shù)慕佑|性能不好，有可能出現(xiàn)不導(dǎo)通現(xiàn)象；同時(shí)，電阻與支管彈簧的接觸面小，支管彈簧定位的可靠性較差，容易發(fā)生歪斜，由此導(dǎo)致支管彈簧與電阻之間的導(dǎo)通性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于裝配、導(dǎo)通性好的陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:一種陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽，本體(I)主管(Ia)的管身斜向一體延伸，形成支管(lb)，所述主管(Ia)內(nèi)裝有主管彈簧(2)和導(dǎo)電帽
(3)，主管彈簧(2)的一端與主管(Ia)內(nèi)的臺階面抵接，另一端與導(dǎo)電帽(3)抵接，在所述支管(Ib)內(nèi)從內(nèi)向外依次安裝支管彈簧(4)、電阻(5)和螺釘(6)，其關(guān)鍵在于:所述導(dǎo)電帽(3)與主管(Ia)螺紋配合，所述螺釘(6)為外六角自攻螺釘，所述電阻(5)由陶瓷棒(5a)和套裝于陶瓷棒(5a)兩端的金屬帽(5b)組成，金屬帽(5b)的封閉端朝著陶瓷棒(5a)的方向凹陷，形成有凹槽(5c)，該凹槽(5c)的槽底壁與陶瓷棒(5a)的對應(yīng)端面緊貼，所述支管彈簧(4)的端部伸入電阻(5)其中一端金屬帽(5b)的凹槽(5c)中，電阻(5)另一端的金屬帽(5b)伸入螺釘(6)頭部的沉槽中；在所述螺釘(6)上靠近其頭部的位置固套有梅花片(7)，該梅花片(7)的邊緣朝著螺釘(6)尖端的方向變形彎曲，形成一圈弧面翻邊，該弧面翻邊上設(shè)有按圓周均勻分布的外齒(7a)。
[0008]采用以上技術(shù)方案，導(dǎo)電帽的安裝方式由傳統(tǒng)的過盈配合改為螺紋配合，不僅拆裝方便，裝配效率高，而且在常溫下即可進(jìn)行裝配，消除了熱狀態(tài)高溫下裝配的弊病。
[0009]在陶瓷棒的兩端增設(shè)帶凹槽的金屬帽，金屬帽凹槽的槽底壁與陶瓷棒接合緊密，接觸面積大。陶瓷棒其中一端的金屬帽采用凹槽與支管彈簧連接，一方面能夠?qū)χЧ軓椈啥ㄎ?，使支管彈簧定位可靠，不會發(fā)生歪斜；另一方面，支管彈簧通過金屬帽與陶瓷棒接觸的面更大，導(dǎo)通性能更良好。陶瓷棒另一端的金屬帽伸入螺釘頭部的沉槽中，電阻與螺釘接觸面積更大，接觸性能更好，能有效消除不導(dǎo)通現(xiàn)象。電阻兩端金屬帽對稱設(shè)置凹槽，這樣電阻安裝沒有方向性，裝入支管更快捷。
[0010]螺釘采用外六角自攻螺釘，利用螺釘頭部的外六角與支管內(nèi)孔相配合，起防轉(zhuǎn)的作用，以避免螺釘在支管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，以上結(jié)構(gòu)可以在常溫下進(jìn)行裝配，這樣整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽的安裝工藝都可以在常溫下進(jìn)行，一方面裝配工藝簡單，裝配操作方便、快捷，操作工人不會將手燙傷；另一方面，本體內(nèi)的殘留物容易清理干凈，能有效防止產(chǎn)品導(dǎo)通不良。
[0011]梅花片的邊緣具有一圈弧面翻邊，螺釘裝入支管時(shí)的阻力??；裝配到位后，弧面翻邊上的外齒呈倒齒狀與支管內(nèi)壁相抵，起定位的作用，能防止螺釘從支管內(nèi)脫落出來。
[0012]所述支管(Ib)的內(nèi)孔為內(nèi)小外大的三段式臺階孔，在支管(Ib)內(nèi)孔的最小段設(shè)置支管彈簧⑷和電阻(5)，支管(Ib)內(nèi)孔的最大段設(shè)置螺釘(6)，支管(Ib)內(nèi)孔的中間段是與螺釘(6)頭部相適配的內(nèi)十二角孔，螺釘(6)的頭部伸入支管(Ib)內(nèi)孔的中間段。以上結(jié)構(gòu)本體加工制作容易，易于脫模；支管內(nèi)孔與螺釘頭部相配合的部分為內(nèi)十二角孔，一方面防轉(zhuǎn)效果好，另一方面，只要將螺釘頭部朝內(nèi)均能裝入內(nèi)十二角孔中，裝配更簡單、快捷。
[0013]在所述金屬帽(5b)敞口端的外面以及陶瓷棒(5a)位于兩個(gè)金屬帽(5b)之間的棒身上涂覆有高溫油漆層(8)。金屬帽的敞口端隱藏在高溫油漆層內(nèi)，高溫油漆層起密封的作用，能夠避免水蒸氣等進(jìn)入金屬帽內(nèi)影響陶瓷電阻的導(dǎo)通性能；同時(shí)，高溫油漆層還能美化外觀，使陶瓷電阻更美觀。
[0014]所述金屬帽(5b)由0.27-0.33mm厚的鉻板沖壓而成，以上利用鉻的良好延展性，不僅加工工藝簡單，生產(chǎn)效率高，而且金屬帽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不易發(fā)生變形或損壞。
[0015]有益效果:本實(shí)用新型一方面能夠在常溫下完成裝配，避免了操作工人被燙傷，并且本體內(nèi)的殘留物容易清理干凈，能有效防止產(chǎn)品導(dǎo)通不良；另一方面，電阻與支管彈簧及螺釘接觸面積大，接觸性能更好，能夠進(jìn)一步提高導(dǎo)通性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為梅花片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為電阻的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]如圖1所示，本體I通過注塑成型，并由主管Ia和支管Ib組成。主管Ia的管身斜向一體延伸，形成支管Ib,支管Ib與主管Ia之間具有30°的夾角。在主管Ia內(nèi)裝有主管彈簧2和導(dǎo)電帽3，其中，主管彈簧2的內(nèi)端與主管Ia內(nèi)的臺階面抵接，主管彈簧2的外端與導(dǎo)電帽3抵接，導(dǎo)電帽3與主管Ia螺紋配合。
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，支管Ib的內(nèi)孔為內(nèi)小外大的三段式臺階孔，在支管Ib內(nèi)孔的最小段設(shè)置支管彈簧4和電阻5。電阻5由陶瓷棒5a和套裝于陶瓷棒5a兩端的金屬帽5b組成，金屬帽5b優(yōu)選由0.27-0.33mm厚的鉻板沖壓而成，并通過壓裝裝配到陶瓷棒5a上。金屬帽5b的封閉端朝著陶瓷棒5a的方向凹陷,形成有凹槽5c,該凹槽5c的槽底壁與陶瓷棒5a的對應(yīng)端面緊貼。支管彈簧4的外端部伸入電阻5內(nèi)端金屬帽5b的凹槽5c中，兩者相抵接，支管彈簧4的內(nèi)端與主管彈簧2抵接。在金屬帽5b敞口端的外面以及陶瓷棒5a位于兩個(gè)金屬帽5b之間的棒身上涂覆有高溫油漆層8，金屬帽5b的敞口端隱藏在高溫油漆層8內(nèi)。在支管Ib內(nèi)孔的最大段設(shè)置螺釘6，該螺釘6為外六角自攻螺釘。支管Ib內(nèi)孔的中間段是與螺釘6頭部相適配的內(nèi)十二角孔，螺釘6的頭部伸入支管Ib內(nèi)孔的中間段，電阻5外端的金屬帽5b伸入螺釘6頭部的沉槽中。在螺釘6上靠近其頭部的位置固套有梅花片7，該梅花片7的邊緣朝著螺釘6尖端的方向變形彎曲，形成一圈弧面翻邊，該弧面翻邊上設(shè)有按圓周均勻分布的外齒7a，外齒7a與支管Ib內(nèi)壁相抵。
[0022]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽，本體(I)主管(Ia)的管身斜向一體延伸，形成支管(Ib)，所述主管(Ia)內(nèi)裝有主管彈簧(2)和導(dǎo)電帽(3)，主管彈簧(2)的一端與主管(Ia)內(nèi)的臺階面抵接，另一端與導(dǎo)電帽(3)抵接，在所述支管(Ib)內(nèi)從內(nèi)向外依次安裝支管彈簧(4)、電阻(5)和螺釘￠)，其特征在于:所述導(dǎo)電帽(3)與主管(Ia)螺紋配合，所述螺釘(6)為外六角自攻螺釘，所述電阻(5)由陶瓷棒(5a)和套裝于陶瓷棒(5a)兩端的金屬帽(5b)組成，金屬帽(5b)的封閉端朝著陶瓷棒(5a)的方向凹陷，形成有凹槽(5c)，該凹槽(5c)的槽底壁與陶瓷棒(5a)的對應(yīng)端面緊貼，所述支管彈簧(4)的端部伸入電阻(5)其中一端金屬帽(5b)的凹槽(5c)中，電阻(5)另一端的金屬帽(5b)伸入螺釘(6)頭部的沉槽中；在所述螺釘(6)上靠近其頭部的位置固套有梅花片(7)，該梅花片(7)的邊緣朝著螺釘(6)尖端的方向變形彎曲，形成一圈弧面翻邊，該弧面翻邊上設(shè)有按圓周均勻分布的外齒(7a) ο
2.如權(quán)利要求1所述的陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽，其特征是:所述支管(Ib)的內(nèi)孔為內(nèi)小外大的三段式臺階孔，在支管(Ib)內(nèi)孔的最小段設(shè)置支管彈簧(4)和電阻(5)，支管(Ib)內(nèi)孔的最大段設(shè)置螺釘￠)，支管(Ib)內(nèi)孔的中間段是與螺釘(6)頭部相適配的內(nèi)十二角孔，螺釘(6)的頭部伸入支管(Ib)內(nèi)孔的中間段。
3.如權(quán)利要求1或2所述的陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽，其特征是:在所述金屬帽(5b)敞口端的外面以及陶瓷棒(5a)位于兩個(gè)金屬帽(5b)之間的棒身上涂覆有高溫油漆層⑶。
4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷電阻式通用發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞帽，其特征是:所述金屬帽(5b)由0.27-0.33mm厚的鉻板沖壓而成。
【文檔編號】H01T13/04GK204067859SQ201420477444
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】李從仁 申請人:重慶從仁機(jī)電有限公司