一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，包括導(dǎo)向定位裝置和由主管及分支軟管組成的吸酸管，所述導(dǎo)向定位裝置包括導(dǎo)向定位板、固定板、導(dǎo)柱、彈簧、定位塊、導(dǎo)向頭和限位塊，所述導(dǎo)柱上套裝彈簧，其底端固定在固定板四角位置，頂端活動(dòng)穿裝在導(dǎo)向定位板上，所述主管兩端穿裝在導(dǎo)向定位板上，主管下方連接若干個(gè)定位塊，定位塊處于同一直線上，定位塊兩兩間距與蓄電池蓋安全閥孔距匹配一致，定位塊下方的固定板對應(yīng)位置開設(shè)通孔，通孔上方設(shè)有限位塊，下方設(shè)有導(dǎo)向頭，所述分支軟管上端穿裝在定位塊內(nèi)與主管連通，下端活動(dòng)穿裝過限位塊和導(dǎo)向頭。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，吸管能夠準(zhǔn)確插入電池單格,操作方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，保證了電池品質(zhì)。
【專利說明】—種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)工裝領(lǐng)域，具體涉及一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在蓄電池生產(chǎn)過程中，尤其在電池加酸充電工序，需要在電池內(nèi)部多注入過量的酸液，才能保證電池內(nèi)部的活性物質(zhì)充分反應(yīng)，待電池充好電后，需要對電池內(nèi)部多余的酸吸出。目前車間吸余酸都采用連體式一排導(dǎo)管插入電池單格進(jìn)行吸余酸，由于導(dǎo)管數(shù)量多，導(dǎo)管又是塑料制品，較軟易彎曲，因此同時(shí)將一排導(dǎo)管插入電池單格效率會比較低，而且每根導(dǎo)管彎曲度不一樣會導(dǎo)致單格余酸量吸收不一致，影響電池的品質(zhì)。同時(shí)操作人員易折壞導(dǎo)管，需要經(jīng)常更換吸管，且不方便。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，實(shí)用性強(qiáng)，吸管能夠準(zhǔn)確進(jìn)入電池單格，操作方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，保證了電池品質(zhì)；而且吸管不易折彎折斷，節(jié)約了成本。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，包括吸酸管，所述吸酸管固定在導(dǎo)向定位裝置上，吸酸管包括主管和分支軟管，所述導(dǎo)向定位裝置包括導(dǎo)向定位板、固定板、導(dǎo)柱、彈簧、定位塊、導(dǎo)向頭和限位塊，所述導(dǎo)柱上套裝彈簧，其底端固定在固定板四角位置，頂端活動(dòng)穿裝在導(dǎo)向定位板上，所述主管兩端穿裝在導(dǎo)向定位板上，主管下方連接若干個(gè)定位塊，定位塊處于同一直線上，定位塊兩兩間距與蓄電池蓋安全閥孔距匹配一致，定位塊下方的固定板對應(yīng)位置開設(shè)通孔，通孔上方設(shè)有限位塊，下方設(shè)有導(dǎo)向頭，所述分支軟管上端穿裝在定位塊內(nèi)與主管連通，下端活動(dòng)穿裝過限位塊和導(dǎo)向頭。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位塊內(nèi)與分支軟管配合的孔上部是縮小的同心上臺階孔，下部是擴(kuò)大的同心下臺階孔，下臺階孔內(nèi)過盈配合橡膠塞，橡膠塞內(nèi)孔與分支軟管過盈配合。此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅很好的固定分支軟管起到定位作用，而且分支軟管與主管連通緊密，不會泄漏。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)向頭上端設(shè)有凸臺，連接在通孔內(nèi)，導(dǎo)向頭下端外徑設(shè)置成倒錐形坡面，內(nèi)徑底端設(shè)置成喇叭口。此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與蓄電池蓋安全閥孔配合緊密。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述導(dǎo)柱上端設(shè)有軸肩，活動(dòng)穿裝在導(dǎo)向定位板兩側(cè)的穿過孔內(nèi)，導(dǎo)柱下端設(shè)有小于導(dǎo)柱直徑的螺桿，與螺母連接固定在固定板上。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述主管一端通過管接頭與吸酸設(shè)備的吸管連通。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，吸管能夠準(zhǔn)確插入電池單格，操作方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，保證了電池品質(zhì)；而且吸管不易折彎折斷，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型主視局部剖視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型左視局部剖視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，所述一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，包括吸酸管，所述吸酸管固定在導(dǎo)向定位裝置上，吸酸管包括主管I和分支軟管5，所述導(dǎo)向定位裝置包括導(dǎo)向定位板2、固定板9、導(dǎo)柱7、彈簧8、定位塊4、導(dǎo)向頭10和限位塊11，所述導(dǎo)柱7上套裝彈簧8，其底端固定在固定板9四角位置，頂端活動(dòng)穿裝在導(dǎo)向定位板2上，所述主管I兩端穿裝在導(dǎo)向定位板2上，主管I下方連接三個(gè)定位塊4，定位塊4處于同一直線上，定位塊4兩兩間距與蓄電池蓋安全閥孔距匹配一致，定位塊4下方的固定板對應(yīng)位置開設(shè)通孔92，通孔92上方設(shè)有限位塊11，下方設(shè)有導(dǎo)向頭10，所述分支軟管5上端穿裝在定位塊4內(nèi)與主管I連通，下端活動(dòng)穿裝過限位塊11和導(dǎo)向頭10。
[0017]所述定位塊4內(nèi)與分支軟管5配合的孔上部是縮小的同心上臺階孔41，下部是擴(kuò)大的同心下臺階孔42，下臺階孔42內(nèi)過盈配合橡膠塞6，橡膠塞6內(nèi)孔與分支軟管5過盈配合。
[0018]所述導(dǎo)向頭10上端設(shè)有凸臺101，連接在通孔92內(nèi)，導(dǎo)向頭10下端外徑設(shè)置成倒錐形坡面102，內(nèi)徑底端設(shè)置成喇叭口 103。
[0019]所述導(dǎo)柱7上端設(shè)有軸肩71，活動(dòng)穿裝在導(dǎo)向定位板2兩側(cè)的穿過孔21內(nèi)，導(dǎo)柱7下端設(shè)有小于導(dǎo)柱直徑的螺桿72，與螺母73連接固定在固定板9上。
[0020]所述主管I 一端通過管接頭3與吸酸設(shè)備的吸管31連通。
[0021]如圖3所示工作狀態(tài):當(dāng)抽酸工裝放置在中蓋20上時(shí)，首先導(dǎo)向頭倒錐形坡面102和喇叭口 103，同時(shí)與中蓋的上圓面201和外徑面202相匹配定位，用力壓下主管1，分支軟管5在力的推動(dòng)下進(jìn)入電池內(nèi)抽出酸液，同時(shí)分支軟管5會在限位塊11的作用下停止進(jìn)入，防止頂壞電池內(nèi)部零件造成電池?fù)p壞。
【權(quán)利要求】
1.一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，包括吸酸管，其特征在于:所述吸酸管固定在導(dǎo)向定位裝置上，吸酸管包括主管(I)和分支軟管(5)，所述導(dǎo)向定位裝置包括導(dǎo)向定位板(2)、固定板(9)、導(dǎo)柱(7)、彈簧(8)、定位塊(4)、導(dǎo)向頭(10)和限位塊(11)，所述導(dǎo)柱(7)上套裝彈簧(8)，其底端固定在固定板(9)四角位置，頂端活動(dòng)穿裝在導(dǎo)向定位板(2)上，所述主管(I)兩端穿裝在導(dǎo)向定位板(2)上,主管(I)下方連接若干個(gè)定位塊(4 ),定位塊(4 )處于同一直線上，定位塊(4)兩兩間距與蓄電池蓋安全閥孔距匹配一致，定位塊(4)下方的固定板對應(yīng)位置開設(shè)通孔(92)，通孔(92)上方設(shè)有限位塊(11)，下方設(shè)有導(dǎo)向頭(10)，所述分支軟管(5)上端穿裝在定位塊(4)內(nèi)與主管(I)連通，下端活動(dòng)穿裝過限位塊(11)和導(dǎo)向頭(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，其特征在于:所述定位塊(4)內(nèi)與分支軟管(5)配合的孔上部是縮小的同心上臺階孔(41)，下部是擴(kuò)大的同心下臺階孔(42)，下臺階孔(42)內(nèi)過盈配合橡膠塞(6)，橡膠塞(6)內(nèi)孔與分支軟管(5)過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，其特征在于:所述導(dǎo)向頭(10)上端設(shè)有凸臺(101)，連接在通孔(92)內(nèi)，導(dǎo)向頭(10)下端外徑設(shè)置成倒錐形坡面(102)，內(nèi)徑底端設(shè)置成喇叭口(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，其特征在于:所述導(dǎo)柱(7)上端設(shè)有軸肩(71)，活動(dòng)穿裝在導(dǎo)向定位板(2)兩側(cè)的穿過孔(21)內(nèi)，導(dǎo)柱(7)下端設(shè)有小于導(dǎo)柱直徑的螺桿(72)，與螺母(73)連接固定在固定板(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向裝置的電池吸酸工裝，其特征在于:所述主管(I)一端通過管接頭(3 )與吸酸設(shè)備的吸管(31)連通。
【文檔編號】H01M2/36GK204088449SQ201420489775
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】李軍, 方明學(xué) 申請人:浙江天能電池(江蘇)有限公司