一種具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備，由用于按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置；用于裝載熱敏開關(guān)的裝載架；使熱敏開關(guān)升溫的裝有油的恒溫油槽；用于攪拌恒溫油槽中的油的攪拌裝置；用于控制按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構(gòu)成；其中，恒溫油槽底部設(shè)置有氣液二相流產(chǎn)生裝置；按壓裝置具有頂部組件和底板；頂部組件由按壓熱敏開關(guān)的金屬罩使其變形的按壓錐，驅(qū)動(dòng)按壓錐的馬達(dá)，連接按壓錐和馬達(dá)的按壓軸構(gòu)成；按壓錐安裝在按壓軸的中心軸上；底板與按壓軸呈直角相交；裝載架安置在底板的安置面上；按壓裝置的底板和按壓錐部分浸在油中；底板的安置面相對(duì)于油的液面呈15度至60度傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型使熱敏開關(guān)的動(dòng)作溫度校正作業(yè)更有效。
【專利說明】一種具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱敏開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為了保護(hù)在過負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生過熱情況下的密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)，將熱敏開關(guān)安裝在密閉型電動(dòng)壓縮機(jī)的密閉罩內(nèi)。
[0003]作為熱敏開關(guān)的例子，日本專利公報(bào)第2519530號(hào)與日本專利公開公報(bào)平成10年第144189號(hào)公開了一種熱敏開關(guān)，其將熱敏板安裝在由金屬罩和蓋板組成的密閉容器內(nèi)部。
[0004]此類熱敏板是將雙金屬片或三金屬片等素材進(jìn)行深沖成型為淺盤狀，當(dāng)?shù)竭_(dá)反轉(zhuǎn)溫度時(shí)會(huì)反轉(zhuǎn)其彎曲方向，當(dāng)溫度降至恢復(fù)溫度以下時(shí)，會(huì)從其反轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行急跳恢復(fù)。
[0005]熱敏板的一端固定在組成密閉容器的金屬罩的內(nèi)部，另一端固定著動(dòng)接點(diǎn)，蓋板上貫通固定著導(dǎo)電端子銷，該導(dǎo)電端子銷位于密閉容器內(nèi)的一端上固定著靜接點(diǎn)，該靜接點(diǎn)和動(dòng)接點(diǎn)構(gòu)成一對(duì)開閉接點(diǎn)。
[0006]因熱敏板自身特性的偏差，深沖成型加工時(shí)出現(xiàn)的偏差，使成型后的彎曲形狀會(huì)有所不同。并且，焊接熱敏開關(guān)的接點(diǎn)時(shí)或?qū)⒔饘僬趾蜕w板焊接組裝熱敏開關(guān)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)主要以焊接等原因而產(chǎn)生的彎曲形狀和尺寸的偏差。因上述彎曲形狀的不同會(huì)導(dǎo)致熱敏板的反轉(zhuǎn)溫度發(fā)生變化，熱敏開關(guān)的動(dòng)作溫度發(fā)生變化，為校正上述偏差，需要對(duì)動(dòng)接點(diǎn)和靜接點(diǎn)之間的接觸壓力(接點(diǎn)壓)進(jìn)行調(diào)整，從而調(diào)整熱敏板的反轉(zhuǎn)溫度。
[0007]上述文獻(xiàn)的熱敏開關(guān)是通過對(duì)金屬罩的熱敏板固定部的周圍的外側(cè)進(jìn)行按壓，對(duì)金屬罩進(jìn)行塑性變形，從而實(shí)現(xiàn)將熔接在熱敏板上的動(dòng)接點(diǎn)向靜接點(diǎn)方向按壓，增加接點(diǎn)間的壓力，改變熱敏板的反轉(zhuǎn)溫度。
[0008]如上所述，通過對(duì)金屬罩進(jìn)行塑性變形，使熱敏板的反轉(zhuǎn)溫度發(fā)生變化，以此校正熱敏開關(guān)，使其在一定溫度下動(dòng)作。
[0009]具體是由動(dòng)作溫度校正設(shè)備101來進(jìn)行動(dòng)作溫度校正工序，動(dòng)作溫度校正設(shè)備由按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置102，使熱敏開關(guān)升溫的恒溫油槽111 (如圖7所示)，和裝置熱敏開關(guān)的裝載架131 (如圖9所示)構(gòu)成。
[0010]如圖7所示，按壓裝置102與恒溫油槽111內(nèi)的油IlA液面垂直安裝；該按壓裝置102的下端固定安裝著用于按壓金屬罩的按壓錐103A ;按壓裝置102的上端固定著用于驅(qū)動(dòng)按壓錐的馬達(dá)103B ;恒溫油槽111的底面附近設(shè)有誘導(dǎo)軌104，用于將進(jìn)入恒溫油槽111底部的裝載架引導(dǎo)至按壓裝置102下方的按壓位置；油IlA用于將熱敏開關(guān)加熱至動(dòng)作溫度，并保持該溫度。
[0011]如圖9所示，裝載架131由裝載熱敏開關(guān)的部件盒132和連接部件盒和提手的連接桿部133，和供作業(yè)者持握的提手134構(gòu)成。部件盒132呈塊狀，并設(shè)有裝載熱敏開關(guān)的孔 135。
[0012]接下來，對(duì)現(xiàn)有的使用動(dòng)作溫度校正設(shè)備對(duì)熱敏開關(guān)進(jìn)行動(dòng)作溫度校正的方法進(jìn)行說明。
[0013]首先，將熱敏開關(guān)41的金屬罩41A向上(如圖10所示)裝載于部件盒132上的孔135中。然后，如圖8所示，將裝載架131放入裝有控制在一定溫度的油IlA的恒溫油槽111底部后，沿著引導(dǎo)軌104水平移動(dòng)，移動(dòng)至按壓裝置102的下方后將其固定，用油IlA將熱敏開關(guān)41升溫后，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)103B，推出按壓錐103A。
[0014]按壓錐抵靠到金屬罩41A的熱敏板固定部附近后，對(duì)抵靠處進(jìn)行按壓，使金屬罩41A塑性變形。熱敏板急跳反轉(zhuǎn)使熱敏開關(guān)41的接點(diǎn)開放后，按壓錐103A停止按壓，動(dòng)作溫度校正結(jié)束。
[0015]在現(xiàn)有技術(shù)的溫度校正設(shè)備中，用按壓錐103A按壓金屬罩41A的熱敏板的固定位置的附近前，必須確保熱敏開關(guān)41沒有從孔135上脫落。但是，熱敏開關(guān)41裝置在裝載架131上，并置于恒溫油槽111底部，透過油IlA所看到的熱敏開關(guān)是被按壓裝置102所遮住，或被恒溫油槽111的壁面遮住的，因此，導(dǎo)致工作者很難快速的確認(rèn)熱敏開關(guān)41是否脫落。
[0016]并且，對(duì)按壓裝置102進(jìn)行定期點(diǎn)檢或更換零件時(shí)，需要先將恒溫油槽內(nèi)的油IlA全部取出，作業(yè)存在費(fèi)工夫的問題。
[0017]另外，現(xiàn)有的校正設(shè)備，需要作業(yè)者把裝載了熱敏開關(guān)41的裝載架131先放入恒溫油槽111的底部，然后在將其水平移動(dòng)至按壓裝置102的下方。因此，現(xiàn)有的工作手法是，在進(jìn)行校正工序之前，作業(yè)者需要進(jìn)行兩個(gè)階段的工作，存在既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0018]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種能解決現(xiàn)有的校正設(shè)備存在的問題，可高效率并且能準(zhǔn)確完成熱敏開關(guān)動(dòng)作溫度校正工序的校正設(shè)備。
[0019]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下，
[0020]一種具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備，由用于按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置；用于裝載熱敏開關(guān)的裝載架；使熱敏開關(guān)升溫的裝有油的恒溫油槽；用于攪拌恒溫油槽中的油的攪拌裝置；用于控制按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構(gòu)成。
[0021]上述恒溫油槽設(shè)置有氣液二相流產(chǎn)生裝置；
[0022]上述按壓裝置具有頂部組件和底板；
[0023]上述頂部組件由按壓熱敏開關(guān)的金屬罩使其變形的按壓錐，驅(qū)動(dòng)按壓錐的馬達(dá)和連接按壓錐和馬達(dá)的按壓軸構(gòu)成；
[0024]按壓錐安裝在按壓軸的中心軸上；
[0025]上述底板與按壓軸呈直角相交；
[0026]按壓裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中。
[0027]上述底板的安置面相對(duì)于油的液面呈15度至60度傾斜設(shè)置。進(jìn)一步地，上述動(dòng)作溫度校正設(shè)備還具有可以改變按壓裝置的傾斜角度的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸從按壓裝置的側(cè)面延伸出，安裝在位于恒溫油槽上面的軸承部上。
[0028]更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型具有用于引導(dǎo)裝載架的引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板與底板的安置裝載架的面呈同一表面的接合。
[0029]更進(jìn)一步的，所述底板的安置面相對(duì)于油的液面呈30度至40度傾斜設(shè)置。
[0030]通過傾斜按壓裝置從而使底板的安置面相對(duì)于油的液面呈15度至60度傾斜,更理想的是呈30度至40度傾斜，使按壓錐更加接近油的液面。因此，與現(xiàn)有設(shè)備相比校正作業(yè)時(shí)的作業(yè)工序得到減少，使作業(yè)更輕松。并且熱敏開關(guān)位于油的液面附近，熱敏開關(guān)就不會(huì)被按壓裝置或恒溫油槽的壁面遮蔽。這樣一來，作業(yè)者的視野不會(huì)被其他物體遮住，不需要通過感應(yīng)器等，可以直接目視確認(rèn)熱敏開關(guān)是否從孔中脫落。
[0031]通過攪拌裝置的攪拌，使恒溫油槽內(nèi)的油的溫度沒有偏差，油的液面附近也可以確保在既定的溫度。更進(jìn)一步的，通過氣液二相流產(chǎn)生裝置，包含著微細(xì)氣泡的油的上升流，能夠進(jìn)入到安置在裝載架上的熱敏開關(guān)和裝載架間的間隙的各個(gè)角落，特別是通過氣泡和熱敏開關(guān)的沖擊，可以帶動(dòng)起周圍的停滯油的部分，從而保持均一的溫度。因此，按壓裝置可以設(shè)置在油的液面附近的較淺的位置，從而使目視確認(rèn)作業(yè)更加便捷。
[0032]更進(jìn)一步地，通過將按壓裝置的旋轉(zhuǎn)軸安裝在位于恒溫油槽上面的軸承部上，以該旋轉(zhuǎn)軸為中心的改變按壓裝置的傾斜角度，便可輕松的將按壓裝置整體的從油中取出，維修作業(yè)時(shí)無需再將油全部清除，從而使點(diǎn)檢或更換零件的作業(yè)更加便捷。
[0033]更進(jìn)一步地，底板的安置裝載架的面上呈同一表面的接合著引導(dǎo)板。通過引導(dǎo)板可以防止裝載架在進(jìn)入恒溫油槽時(shí)發(fā)生位置移動(dòng)，作業(yè)者只需要將裝載架抵靠著引導(dǎo)板移動(dòng)，便可將其直接插入到與按壓錐對(duì)應(yīng)的位置。由此，作業(yè)者只需要一次的工序便可將裝載架輕易的移動(dòng)至按壓位置，使作業(yè)省時(shí)省力。
[0034]所以，使用本實(shí)用新型可以使作業(yè)者更加高效率的對(duì)熱敏開關(guān)進(jìn)行動(dòng)作溫度校正作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1為本實(shí)用新型的校正設(shè)備的立體圖；
[0036]圖2為向本實(shí)用新型的校正設(shè)備中投入裝有熱敏開關(guān)的裝載架后的側(cè)面圖；
[0037]圖3為按壓裝置擴(kuò)大后的立體圖；
[0038]圖4從圖2中A的方向看到的，按壓錐按壓熱敏開關(guān)的擴(kuò)大圖；
[0039]圖5為本實(shí)用新型的裝載架的立體圖；
[0040]圖6為本實(shí)用新型的裝載架裝入了熱敏開關(guān)后的立體圖；
[0041]圖7為現(xiàn)有校正設(shè)備的立體圖；
[0042]圖8為現(xiàn)有校正設(shè)備的側(cè)面圖；
[0043]圖9為現(xiàn)有的裝置架的立體圖；
[0044]圖10為現(xiàn)有裝載架安放了熱敏開關(guān)后的側(cè)面圖。
[0045]附圖標(biāo)記說明
[0046]1.101 動(dòng)作溫度校正設(shè)備
[0047]2.102 按壓裝置
[0048]3頂部組件
[0049]3A.103A 按壓錐
[0050]3B.103B 馬達(dá)
[0051]3C 按壓軸
[0052]3D盒部
[0053]4引導(dǎo)板
[0054]5定位壁
[0055]5A 垂直面
[0056]5B平行面
[0057]6A背板
[0058]6B底板
[0059]6C安置面
[0060]7旋轉(zhuǎn)軸
[0061]8固定部
[0062]9電極
[0063]11.111恒溫油槽
[0064]IIA 油
[0065]IlB 軸承部
[0066]12 攪拌裝置
[0067]13 氣液二相流產(chǎn)生裝置
[0068]13A 散氣板
[0069]13B 空氣壓縮機(jī)
[0070]21按壓操控裝置
[0071]31.131 裝載架
[0072]32.132 部件盒
[0073]33.133 桿部
[0074]34.134 提手
[0075]35安放部
[0076]35A 小溝
[0077]41熱敏開關(guān)
[0078]104 引導(dǎo)軌
[0079]135 孔

【具體實(shí)施方式】
[0080]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)闡述。
[0081]本實(shí)用新型的動(dòng)作溫度校正設(shè)備I由如圖1所示的按壓裝置2，恒溫油槽11，攪拌裝置12，按壓操控裝置21和如圖5所示的裝載架31構(gòu)成。
[0082]恒溫油槽11內(nèi)注入用于將熱敏開關(guān)升溫的油11A。油IlA由加熱器(圖中未標(biāo)出)加熱至熱敏開關(guān)的動(dòng)作溫度，并保持該溫度。
[0083]攪拌裝置12用于攪拌油11A，使恒溫油槽內(nèi)的溫度保持無偏差恒溫，按均勻的溫度條件對(duì)熱敏開關(guān)進(jìn)行升溫。
[0084]如圖2所示，氣液二相流發(fā)生裝置13由散氣板13A和空氣壓縮機(jī)13B構(gòu)成。通過空氣壓縮機(jī)13B向散氣板13A供應(yīng)數(shù)氣壓程度的壓縮空氣，使其產(chǎn)生微細(xì)的氣泡。
[0085]所述散氣板13A由具有微小孔的薄膜構(gòu)成，所述散氣板安裝在恒溫油槽的底部，頂部組件3的下方。供應(yīng)給散氣板13A的壓縮空氣，通過薄膜的微小孔在油中產(chǎn)生微細(xì)的氣泡。微小的氣泡伴隨著恒溫油槽內(nèi)的油的上升流上升，安裝在裝載架上的熱敏開關(guān)以及其周邊和微細(xì)氣泡發(fā)生沖擊，帶動(dòng)起油的停滯部分，從而使熱敏開關(guān)處于均一的溫度。與僅具有螺旋式的攪拌裝置12的原有技術(shù)相比，通過微細(xì)氣泡可以更有效的帶動(dòng)起油的停滯部分，對(duì)溫度不均勻的改善度更大。
[0086]按壓操控裝置21用于控制，按壓熱敏開關(guān)金屬罩的按壓錐3A的按壓量。并且在動(dòng)作溫度校正作業(yè)結(jié)束之后，通知作業(yè)者。
[0087]如圖2所示，按壓裝置2由頂部組件3，背板6A和底板6B構(gòu)成。本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)軸7從頂部組件3的兩側(cè)面延伸出，安裝在位于恒溫油槽上部的軸承部IlB上。所述旋轉(zhuǎn)軸7可以是貫通頂部組件的構(gòu)造，也可以是分別固定在頂部組件兩側(cè)的構(gòu)造。(參照?qǐng)D1)
[0088]頂部組件3和背板6A —體固定，頂部組件的按壓軸3C與背板6A平行著安裝。底板6B與背板6A呈直角固定，并且，與按壓軸3C直角相交。
[0089]按壓裝置2可以以旋轉(zhuǎn)軸7為中心自由的旋轉(zhuǎn)變化其傾斜角度，因此，底板6B面向油IlA液面的傾斜角度也可隨之調(diào)整。并且，通過將旋轉(zhuǎn)軸7安裝在位于恒溫油槽上部的軸承部IIB上，將按壓裝置2更加以傾斜，從而可以將按壓錐和底板抬起至油IIA液面以上，因此，可以使按壓裝置2整體脫離油11A，與油IlA液面平行。在定期檢查或更換零件的作業(yè)省時(shí)省力。
[0090]頂部組件3由按壓錐3A，馬達(dá)3B，連接按壓錐3A和馬達(dá)3B的按壓軸3C構(gòu)成。在本實(shí)施例中，馬達(dá)3B和按壓軸3C之間配置著后述的具有滾珠螺桿等動(dòng)力傳達(dá)方向變換機(jī)構(gòu)的盒部3D。
[0091]按壓錐3A通過按壓軸3C頂部上的固定件安裝在按壓軸3C的中心軸上。該按壓軸3A浸入油中的同時(shí)位于油液面的附近，在后述的溫度校正作業(yè)時(shí)用于按壓熱敏開關(guān)的金屬罩。
[0092]馬達(dá)3B安裝在頂部組件3的端部，將馬達(dá)3B的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用滾珠螺桿部等轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，通過按壓軸3C將按壓軸3A推出，只將從頂部組合3的盒部3D露出的按壓軸3C前面的部分浸入油IlA中。
[0093]底板6B用于校正作業(yè)時(shí)安置裝載架31。該底板6B上安裝有引導(dǎo)板和定位部5，底板6B內(nèi)還安裝了后述固定芯8和電極9，兩者均可以突出。
[0094]引導(dǎo)板4和底板6B的安置裝載架的面6C呈同一表面的無高低平面差異的接合。上述引導(dǎo)板4與按壓軸3C直角相交。
[0095]上述引導(dǎo)板4用于將裝載架31引導(dǎo)至恒溫油槽11內(nèi)部，并將金屬罩的被按壓部定位在按壓錐3A的按壓軸方向的延長(zhǎng)線上。
[0096]如圖3所示，該引導(dǎo)板4的斷面呈L形，通過對(duì)裝載架31進(jìn)行左右的保持，從而防止在引導(dǎo)裝載架31進(jìn)入恒溫油槽11時(shí)偏離規(guī)定位置。
[0097]如上所述，通過以旋轉(zhuǎn)軸7為中心的調(diào)整按壓裝置2的傾斜角度，使底板6B以及引導(dǎo)板4對(duì)于恒溫油槽11中的油IlA的液面按規(guī)定的角度固定。
[0098]如果上述底板6B以及引導(dǎo)板4對(duì)于油IlA液面的傾斜角度近乎平行的話，沿著該傾斜向恒溫油槽中放入裝載架31的下降效果就會(huì)變小，也就難以輕松的將裝載架放入恒溫油槽11的內(nèi)部。引導(dǎo)板4對(duì)于油IlA液面的傾斜度太大，頂部組件倒平的情況下，如果想要既保持按壓軸3A位于規(guī)定的深度又不讓盒部3D浸入油IlA中，就必須要延長(zhǎng)按壓軸的長(zhǎng)度，這樣一來恒溫油槽也需隨之加大，導(dǎo)致裝置大型化。因此，底板6B以及引導(dǎo)板對(duì)于油的液面的傾斜度最好在15度至65度，更加優(yōu)選的是30度至40度。
[0099]定位壁5安裝在底板6B的安置面6C上。該定位壁5由具有垂直于安置面6C的垂直面5A和平行于安置面6C的平行面5B，垂直面5A和平行面5B與部件盒32的面卡接，從而防止在作業(yè)過程中裝載板31上下左右移動(dòng)。
[0100]底板6B內(nèi)裝有固定部8,該固定部8可以突出。裝載架31脫離時(shí),該固定部8裝在底板6B的安置面6C內(nèi)，進(jìn)行動(dòng)作溫度校正作業(yè)時(shí)，該固定部8會(huì)向上部方向突出(如圖所示)并與裝載架31的端面卡合。通過固定部8可以固定裝載架31不會(huì)前后移動(dòng)。
[0101]電極9也安裝于底板6B的安置面6C內(nèi)，在校正作業(yè)時(shí)突出，與定位好的熱敏開關(guān)41的導(dǎo)電端子銷接觸。突出時(shí)的電機(jī)9所接觸的是固定在固定接點(diǎn)上的導(dǎo)電端子銷。校正作業(yè)時(shí)，通過電極向熱敏開關(guān)流入檢測(cè)用電流，從而可以檢測(cè)出熱敏開關(guān)的開閉接點(diǎn)的狀態(tài)。
[0102]如圖5所示，裝載架31由部件盒32，桿部33構(gòu)成。
[0103]本實(shí)施例中的部件盒32的形狀為塊狀。另外，為防止校正作業(yè)時(shí)作業(yè)者被燙傷，桿部33上裝有例如由不易導(dǎo)熱的耐熱性樹脂等材料制成的提手34。
[0104]部件盒32上設(shè)有用于安放熱敏開關(guān)的溝狀安放部35，安放部的內(nèi)周設(shè)有小溝35A，用于防止熱敏開關(guān)在校正作業(yè)中脫落。上述小溝35A的寬度設(shè)置為可以插入熱敏開關(guān)蓋板邊緣的凸緣且可固定住熱敏開關(guān)的寬度。
[0105]接下來，參考圖4和圖6，對(duì)使用本實(shí)用新型的動(dòng)作溫度校正設(shè)備I對(duì)熱敏開關(guān)進(jìn)行動(dòng)作溫度校正的方法進(jìn)行說明。
[0106]首先，如圖6所示，將校正對(duì)象熱敏開關(guān)41安放在部件盒32上。此時(shí)，熱敏開關(guān)的金屬罩41A面向部件盒32的表面，將熱敏開關(guān)的凸緣41B插入安放部35的內(nèi)周部的小溝35A中ο
[0107]通過將裝載著熱敏開關(guān)41的部件盒32沿著引導(dǎo)板4放入恒溫油槽中，從而將裝載架31放入恒溫油槽11中。引導(dǎo)板4傾斜于恒溫油槽11，且和底板6B無高低平面差異的接合，作業(yè)者可以很輕松的將裝載架31移動(dòng)至恒溫油槽11內(nèi)的保持在規(guī)定溫度的油IlA中。
[0108]并且，通過引導(dǎo)板4和定位部5對(duì)部件盒32的引導(dǎo)，最終使裝載架31著實(shí)的安置在規(guī)定位置。
[0109]將部件盒32插入定位壁5的深處后，如圖4所示，從底板6B中突出的固定部8與部件盒32的端面卡合,固定裝載架31。
[0110]和固定部8 一起從底板6B中突出的電機(jī)9，如上所述的與熱敏開關(guān)41的導(dǎo)電端子銷的一端接觸，從而向按壓操控裝置21傳達(dá)電導(dǎo)通狀態(tài)的信號(hào)。
[0111]安置好的熱敏開關(guān)41浸泡在油IlA中使其升溫。溫度穩(wěn)定在校正用的溫度時(shí)啟動(dòng)校正裝置，馬達(dá)3B開始驅(qū)動(dòng)，通過按壓軸3C推動(dòng)按壓錐3A向熱敏開關(guān)41進(jìn)行按壓，按壓錐3A的頂部垂直抵靠在熱敏開關(guān)的金屬罩41A上，并開始按壓金屬罩的熱敏板固定部附近。此時(shí)，按壓錐3A位于油的液面附近，所以便于目視確認(rèn)按壓錐對(duì)于金屬罩的抵靠狀態(tài)。按壓開始時(shí)的熱敏開關(guān)41的開閉接點(diǎn)是閉合狀態(tài)，通過電機(jī)9對(duì)開閉接點(diǎn)注入電流。感知到開閉接點(diǎn)間導(dǎo)電時(shí)，便向按壓操控裝置21發(fā)送檢測(cè)信號(hào)。
[0112]按壓錐3A對(duì)金屬罩41A進(jìn)行按壓之后，金屬罩的被按壓錐抵靠按壓的部分會(huì)發(fā)生塑性變形。通過該變形，使固定在金屬罩41的內(nèi)部的熱敏板以及固定在熱敏板上的動(dòng)接點(diǎn)向靜接點(diǎn)方向移位。使兩接點(diǎn)間的接點(diǎn)壓力增加，最終，熱敏板急跳反轉(zhuǎn)，熱敏開關(guān)41的開閉接點(diǎn)開放、導(dǎo)電切斷。
[0113]導(dǎo)電切斷后熱敏開關(guān)41便不再通電，檢測(cè)信號(hào)無法發(fā)送到按壓操控裝置21，馬達(dá)便會(huì)逆旋轉(zhuǎn)，使按壓錐3A離開金屬罩41A。按壓錐3A回到原位后，按壓操控裝置21會(huì)通知作業(yè)者校正作業(yè)結(jié)束。作業(yè)者解除固定部8的固定后，從恒溫油槽中取出裝載架31，然后再將熱敏開關(guān)41取出，動(dòng)作溫度校正作業(yè)結(jié)束。
[0114]另外，本實(shí)施例中只顯示了部件盒32裝載著一個(gè)熱敏開關(guān)的校正作業(yè)，但本實(shí)用新型并不僅限與此，按壓裝置的部件盒32上也可設(shè)置有兩個(gè)以上的安放部35，同時(shí)將頂部組合3設(shè)置成和安放部相應(yīng)的數(shù)目，從而構(gòu)成按壓裝置，便可對(duì)安裝在裝載架上的多個(gè)熱敏開關(guān)進(jìn)行校正作業(yè)。
[0115]雖然實(shí)施例中的引導(dǎo)板4和底板6B呈同一表面的接合著，但只要可以將裝載架31輕松的移動(dòng)到恒溫油槽11中，不僅限于此。
[0116]本實(shí)用新型中使用的是左右各一枚，共兩枚板作為引導(dǎo)板4，但只要可以防止裝載架31在向恒溫油槽11中引導(dǎo)時(shí)不會(huì)偏離位置，構(gòu)成引導(dǎo)板4的枚數(shù)不限兩枚。
[0117]本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)軸安裝在按壓裝置2的頂部組件3上，但只要是為了調(diào)整按壓裝置的旋轉(zhuǎn)角度，旋轉(zhuǎn)軸也可以安裝固定在背板6A上。另外，如果維修作業(yè)方面沒有問題，可以無需設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸，即，采用按壓裝置按預(yù)定角度固定的結(jié)構(gòu)也可。
[0118]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備，由用于按壓熱敏開關(guān)的按壓裝置；用于裝載熱敏開關(guān)的裝載架；使熱敏開關(guān)升溫的裝有油的恒溫油槽；用于攪拌恒溫油槽中的油的攪拌裝置；用于控制上述按壓錐的按壓量的按壓操控裝置構(gòu)成，其特征在于:所述恒溫油槽底部設(shè)置有氣液二相流產(chǎn)生裝置；所述按壓裝置具有頂部組件和底板；所述頂部組件由按壓熱敏開關(guān)的金屬罩使其變形的按壓錐，驅(qū)動(dòng)按壓錐的馬達(dá)，連接按壓錐和馬達(dá)的按壓軸構(gòu)成；按壓錐安裝在按壓軸的中心軸上；所述底板與按壓軸呈直角相交；所述裝載架安置在底板的安置面上；按壓裝置的底板和按壓錐部分浸在上述油中；所述底板的安置面相對(duì)于油的液面呈15度至60度傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步具有可以改變按壓裝置的傾斜角度的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸從按壓裝置側(cè)面延伸出，安裝在位于恒溫油槽上面的軸承部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步具有引導(dǎo)裝載架的引導(dǎo)板，引導(dǎo)板和底板的安置裝載架的面呈同一表面的接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任意一項(xiàng)所述的具有氣液二相流產(chǎn)生裝置的動(dòng)作溫度校正設(shè)備，其特征在于，底板的安置面相對(duì)于油的液面呈30度至40度傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01H11/00GK204144099SQ201420512587
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】安達(dá)祐司 申請(qǐng)人:寧波生方美麗華電器有限公司