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      散熱器固定裝置組合的制作方法

      文檔序號:7088861閱讀:230來源:國知局
      散熱器固定裝置組合的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種散熱器固定裝置組合,包括電路板,安裝于電路板上的電連接器,一同鎖固于電路板上下兩側(cè)的扣座和背板,安裝于電連接器上的芯片模塊和散熱器,二固定組件,分別設(shè)置于散熱器的底板的兩相對側(cè),每一固定組件包括旋轉(zhuǎn)件、與旋轉(zhuǎn)件通過螺紋配合鎖固的定位件、以及彈片,旋轉(zhuǎn)件與定位件中的一個(gè)設(shè)置于底板的上方,另一個(gè)設(shè)置于背板下方,且旋轉(zhuǎn)件可旋轉(zhuǎn)鎖固至定位件,彈片固定于背板下方,其包括位于中間的一受壓部,以及位于兩端的兩個(gè)壓制部,受壓部受旋轉(zhuǎn)件與定位件中位于背板下方的一個(gè)的抵壓,兩個(gè)壓制部分別抵壓在背板的下表面,定位件具有一擋止面,當(dāng)擋止面直接或間接抵接于旋轉(zhuǎn)件時(shí),旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)至與定位件達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)。
      【專利說明】散熱器固定裝置組合

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及一種散熱器固定裝置組合,尤其是指一種CPU上的散熱器固定裝 置組合。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 芯片模塊與電路板之間的電性連接通過焊接于電路板上的一電連接器實(shí)現(xiàn),由于 芯片模塊在工作過程中會(huì)散發(fā)較多熱量,通常會(huì)在芯片模塊上壓制一個(gè)散熱器,散熱器包 括位于底部的固定腳和自基板延伸的多個(gè)散熱片。如中國專利CN200910302366. 3中所述 的,現(xiàn)有的散熱器固定裝置通常為四組螺釘以及四個(gè)螺旋彈簧的組合,通過在散熱器的四 個(gè)角落各設(shè)置一個(gè)螺釘,螺釘穿過散熱器的固定腳將散熱器固定在電路板上,每一螺釘上 于相應(yīng)固定腳和電路板之間設(shè)有一螺旋彈簧。通過此種結(jié)構(gòu)將散熱器壓制在芯片模塊上, 并利用螺旋彈簧的緩沖作用減小電路板變形。但這種結(jié)構(gòu)需要四組螺釘和四個(gè)螺旋彈簧, 其材料成本較高,且需要人工安裝四次,導(dǎo)致人力成本也會(huì)相應(yīng)增加。
      [0003] 因此,有必要設(shè)計(jì)一種新的散熱器固定裝置組合,以克服上述問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種可有效降低成本、且可保證良好壓制力的散 熱器固定裝置組合。
      [0005] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006] -種散熱器固定裝置組合,包括:一電路板;一電連接器,安裝于所述電路板上; 一扣座,設(shè)置于所述電路板上方,并設(shè)于所述電連接器外圍;一背板,設(shè)置于所述電路板下 方,與所述扣座一同鎖固所述電路板;一芯片模塊,電性連接于所述電連接器上方;一散熱 器,安裝于所述芯片模塊上方,散熱器包括位于底部的一底板;二固定組件,分別設(shè)置于所 述底板的兩相對側(cè),用于將散熱器固定和壓制于芯片模塊上,每一所述固定組件包括一旋 轉(zhuǎn)件、與所述旋轉(zhuǎn)件通過螺紋配合鎖固的一定位件、以及一彈片,所述旋轉(zhuǎn)件與所述定位件 中的一個(gè)設(shè)置于所述底板的上方,另一個(gè)設(shè)置于背板下方,且所述旋轉(zhuǎn)件可旋轉(zhuǎn)鎖固至定 位件,所述彈片固定于所述背板下方,其包括位于中間的一受壓部,以及位于兩端的兩個(gè)壓 制部,所述受壓部受旋轉(zhuǎn)件與定位件中位于背板下方的一個(gè)的抵壓,所述兩個(gè)壓制部分別 抵壓在背板的下表面,定位件具有一擋止面,當(dāng)所述擋止面直接或間接抵接于旋轉(zhuǎn)件時(shí),旋 轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)至與定位件達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)。
      [0007] 作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述旋轉(zhuǎn)件為螺母,所述定位件為螺釘,所述螺母設(shè)置于底 板的上方、螺釘設(shè)置于背板的下側(cè),所述螺母具有一抵接面抵接在底板的上表面,螺釘具有 一壓制面向上抵壓在彈片的受壓部的底面,且螺釘向上穿過底板鎖固至所述螺母,所述螺 釘設(shè)有所述擋止面,當(dāng)螺母旋轉(zhuǎn)至所述擋止面與底板的下表面貼合時(shí),螺釘與螺母鎖止。
      [0008] 進(jìn)一步,所述螺釘鉚合在所述彈片,所述扣座和電路板上對應(yīng)開設(shè)有通孔供螺釘 穿過。
      [0009] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述背板的相對兩側(cè)分別向下延伸有一補(bǔ)強(qiáng)壁,兩 個(gè)所述補(bǔ)強(qiáng)壁之間形成一容納空間,所述彈片收容在所述容納空間內(nèi)。所述背板的底部對 應(yīng)彈片的受壓部設(shè)有一讓位凹槽供彈片受壓變形時(shí)進(jìn)入。
      [0010] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述扣座對應(yīng)底板設(shè)置固定組件的相對兩側(cè)各向上 彎折延伸有一擋塊用于在散熱器朝一側(cè)傾斜時(shí)支撐所述底板。所述擋塊分別位于二固定組 件的外側(cè)。
      [0011] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與定位件達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述擋塊的頂面不高于芯片模塊的頂面。
      [0012] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與定位件達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述擋塊與底板之間具有間隙。
      [0013] 當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與定位件達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述扣座向上彎折的部分與電路板之間具有 間隙。
      [0014] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),彈片的兩個(gè)壓制部分別通過螺釘與螺母的配合鎖合 在所述背板底部。所述壓制部開設(shè)有一通孔,所述螺釘位于壓制部下方,且螺釘向上依次穿 過所述通孔、所述背板、電路板和扣座與位于扣座上方的螺母鎖固。
      [0015]進(jìn)一步,所述彈片為多片板彈簧堆疊而成。所述板彈簧設(shè)有至少兩個(gè)孔,所述孔內(nèi) 埋設(shè)有一固定件將多片板彈簧固定在一起。
      [0016]進(jìn)一步,多片板彈簧通過一固定件固定在一起,所述固定件具有彈性。所述固定件 的硬度小于板彈簧的硬度。所述固定件由塑膠或者橡膠或者純銅制成。
      [0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的散熱器固定裝置組合通過螺釘和螺母鎖固配合將 彈片壓制在散熱器的底板上表面,同時(shí),由于每個(gè)彈片具有兩個(gè)壓制部壓制在背板的底面, 且這兩個(gè)壓制部分散在彈片的兩個(gè)端部,因而彈片對背板的壓制力比較均衡。本實(shí)用新型 只需要兩個(gè)固定組件,即兩套螺紋配合的旋轉(zhuǎn)件與固定件以及彈片的配合固定,只需兩次 安裝過程,便可實(shí)現(xiàn)散熱器的固定,有利于節(jié)約材料成本和安裝成本。螺母對底板具有向下 的壓制力,使散熱器的底板抵靠在芯片模塊的頂面;通過彈片產(chǎn)生的彈力,抵壓背板、電路 板及扣座的整體朝散熱器靠攏,并帶動(dòng)電連接器緊密貼靠至芯片模塊,進(jìn)一步使得芯片模 塊緊靠至底板,使芯片模塊與散熱器緊密組接,同時(shí)可緩沖散熱器對芯片模塊的壓制力,防 止芯片模塊壓壞電連接器中的端子。
      [0018]【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0019] 圖1為本實(shí)用新型散熱器固定裝置組合第一實(shí)施例的立體圖;
      [0020] 圖2為圖1的分解示意圖;
      [0021] 圖3為圖1中螺釘與螺母達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)、彈片受壓變形時(shí)從一個(gè)角度的剖視圖;
      [0022] 圖4為圖3的局部放大圖;
      [0023] 圖5為圖1中螺釘與螺母達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)、彈片受壓變形時(shí)從另一個(gè)角度的剖視圖.
      [0024] 【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號說明:

      【權(quán)利要求】
      1. 一種散熱器固定裝置組合,其特征在于,包括: 一電路板; 一電連接器,安裝于所述電路板上; 一扣座,設(shè)置于所述電路板上方,并設(shè)于所述電連接器外圍; 一背板,設(shè)置于所述電路板下方,與所述扣座一同鎖固所述電路板; 一芯片模塊,電性連接于所述電連接器上方; 一散熱器,安裝于所述芯片模塊上方,散熱器包括位于底部的一底板; 二固定組件,分別設(shè)置于所述底板的兩相對側(cè),用于將散熱器固定和壓制于芯片模塊 上,每一所述固定組件包括一旋轉(zhuǎn)件、與所述旋轉(zhuǎn)件通過螺紋配合鎖固的一定位件、以及一 彈片, 所述旋轉(zhuǎn)件與所述定位件中的一個(gè)設(shè)置于所述底板的上方,另一個(gè)設(shè)置于背板下方, 且所述旋轉(zhuǎn)件可旋轉(zhuǎn)鎖固至定位件, 所述彈片固定于所述背板下方,其包括位于中間的一受壓部,以及位于兩端的兩個(gè)壓 制部,所述受壓部受旋轉(zhuǎn)件與定位件中位于背板下方的一個(gè)的抵壓,所述兩個(gè)壓制部分別 抵壓在背板的下表面, 定位件具有一擋止面,當(dāng)所述擋止面直接或間接抵接于旋轉(zhuǎn)件時(shí),旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)至與定 位件達(dá)到鎖止?fàn)顟B(tài)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)件為螺母,所述定 位件為螺釘,所述螺母設(shè)置于底板的上方、螺釘設(shè)置于背板的下側(cè),所述螺母具有一抵接面 抵接在底板的上表面,螺釘具有一壓制面向上抵壓在彈片的受壓部的底面,且螺釘向上穿 過底板鎖固至所述螺母,所述螺釘設(shè)有所述擋止面,當(dāng)螺母旋轉(zhuǎn)至所述擋止面與底板的下 表面貼合時(shí),螺釘與螺母鎖止。
      3. 如權(quán)利要求2所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述螺釘鉚合在所述彈片, 所述扣座和電路板上對應(yīng)開設(shè)有通孔供螺釘穿過。
      4. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述背板的相對兩側(cè)分別 向下延伸有一補(bǔ)強(qiáng)壁,兩個(gè)所述補(bǔ)強(qiáng)壁之間形成一容納空間,所述彈片收容在所述容納空 間內(nèi)。
      5. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述背板的底部對應(yīng)彈片 的受壓部設(shè)有一讓位凹槽供彈片受壓變形時(shí)進(jìn)入。
      6. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述扣座對應(yīng)底板設(shè)置固 定組件的相對兩側(cè)各向上彎折延伸有一擋塊用于在散熱器朝一側(cè)傾斜時(shí)支撐所述底板。
      7. 如權(quán)利要求6所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述擋塊分別位于二固定 組件的外側(cè)。
      8. 如權(quán)利要求6所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與定位件達(dá)到鎖 止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述擋塊的頂面不高于芯片模塊的頂面。
      9. 如權(quán)利要求6所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與定位件達(dá)到鎖 止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述擋塊與底板之間具有間隙。
      10. 如權(quán)利要求6所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:當(dāng)旋轉(zhuǎn)件與定位件達(dá)到鎖 止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述扣座向上彎折的部分與電路板之間具有間隙。
      11. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:彈片的兩個(gè)壓制部分別通 過螺釘與螺母的配合鎖合在所述背板底部。
      12. 如權(quán)利要求11所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述壓制部開設(shè)有一通 孔,所述螺釘位于壓制部下方,且螺釘向上依次穿過所述通孔、所述背板、電路板和扣座與 位于扣座上方的螺母鎖固。
      13. 如權(quán)利要求1所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述彈片為多片板彈簧堆 置而成。
      14. 如權(quán)利要求13所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述板彈簧設(shè)有至少兩 個(gè)孔,所述孔內(nèi)埋設(shè)有一固定件將多片板彈簧固定在一起。
      15. 如權(quán)利要求13所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:多片板彈簧通過一固定 件固定在一起,所述固定件具有彈性。
      16. 如權(quán)利要求15所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述固定件的硬度小于 板彈簧的硬度。
      17. 如權(quán)利要求15或者16所述的散熱器固定裝置組合,其特征在于:所述固定件由塑 膠或者橡膠或者純銅制成。
      【文檔編號】H01L23/40GK204155922SQ201420515224
      【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
      【發(fā)明者】朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司
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