大型單絞成纜機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型創(chuàng)作系提供了一種大型單絞成纜機(jī)組，結(jié)構(gòu)組成包括單絞反捻機(jī)、放線架、導(dǎo)輪支架、棉線支架、集線模座、中心包帶機(jī)、皮帶式張力引取機(jī)與單絞機(jī)；其特征在于：單絞反捻機(jī)搭配復(fù)數(shù)個(gè)放線架作供線單元，依導(dǎo)輪支架、棉線支架、集線模座、中心包帶機(jī)結(jié)構(gòu)排列作填充包帶單元，藉由皮帶式張力引取機(jī)引取絞線并送線至單絞機(jī)收卷，提供多股線絞合成一束電纜；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)精簡以收節(jié)省設(shè)備空間，以及設(shè)備轉(zhuǎn)速快之高效率生產(chǎn)的雙重優(yōu)點(diǎn)為其創(chuàng)作特征者。
【專利說明】大型單絞成纜機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大型單絞成纜機(jī)組，特別是關(guān)于一種提供多股線絞合成一束電纜，具有結(jié)構(gòu)精簡與高效率生產(chǎn)之大型單絞成纜機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國電網(wǎng)建設(shè)和城鎮(zhèn)化建設(shè)的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)對(duì)軟電纜、護(hù)套電纜的需求不斷增加；現(xiàn)有的技術(shù)方案中，多采用低轉(zhuǎn)速、大型的籠絞機(jī)、管絞機(jī)或框絞機(jī)等機(jī)器搭配附屬設(shè)備的成纜機(jī)，來絞合用于電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜、塑力電纜、橡套電纜等產(chǎn)品的成纜；系如申請(qǐng)?zhí)?2013205656865之電纜成纜機(jī)的放線絞體所述及之管絞機(jī)結(jié)構(gòu)(如圖1示)，以及申請(qǐng)?zhí)?201320285594之一種主動(dòng)放線的籠絞成纜機(jī)(如圖2示)；然而，應(yīng)用大型設(shè)備的絞線生產(chǎn)線主設(shè)備的籠絞機(jī)、管絞機(jī)或框絞機(jī)屬大尺寸設(shè)備，占地寬廣，再加上從屬設(shè)備，整條生產(chǎn)線動(dòng)輒數(shù)十米接近百米，形成廠房運(yùn)用上不小的壓力，空間使用效益差；再者，大型的籠絞機(jī)、管絞機(jī)上承載復(fù)數(shù)個(gè)滿軸的線軸，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來，整座主載具、副載具與線軸的重量將形成大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，是以轉(zhuǎn)速上受到相對(duì)的限制，一般僅能在15?25轉(zhuǎn)/分，低轉(zhuǎn)速下形成生產(chǎn)效率不彰，是以成為行業(yè)內(nèi)經(jīng)營者亟欲改善的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于前提習(xí)用【技術(shù)領(lǐng)域】存在的諸多缺弊而亟待改善者，于此，本實(shí)用新型提供了一種大型單絞成纜機(jī)組，結(jié)構(gòu)組成包括單絞反捻機(jī)、放線架、導(dǎo)輪支架、棉線支架、集線模座、中心包帶機(jī)、皮帶式張力引取機(jī)與單絞機(jī)；其特征在于:單絞反捻機(jī)搭配復(fù)數(shù)個(gè)放線架作供線單元，依導(dǎo)輪支架、棉線支架、集線模座、中心包帶機(jī)結(jié)構(gòu)排列作填充包帶單元，借由皮帶式張力引取機(jī)引取絞線并送線至單絞機(jī)收卷，提供多股線絞合成一束電纜。
[0004]單絞反捻機(jī)的旋框中空處，由設(shè)置于下端的油壓線軸托臺(tái)，提供1250線軸的上下軸作業(yè)；
[0005]集線模座上設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)的集線模板與集線眼模；
[0006]中心包帶機(jī)前端轉(zhuǎn)盤供包帶掛置，后設(shè)置轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與包帶張力控制馬達(dá)；
[0007]中心包帶機(jī)可以縱包機(jī)搭配纏帶機(jī)取代，達(dá)到相同效果的絞線包帶覆層；
[0008]皮帶式張力引取機(jī)，轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)置有可調(diào)的履帶式上導(dǎo)輪組與下導(dǎo)輪組搭配多溝V型皮帶，由馬達(dá)連動(dòng)轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與張力引??；
[0009]單絞機(jī)的旋框中空處，由設(shè)置于下端的油壓線軸托臺(tái)，提供1600線軸的上下軸絞線收卷作業(yè)；
[0010]是以，本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的主要目的，在于運(yùn)用單絞機(jī)系統(tǒng)的絞線絞合作業(yè)，單絞機(jī)高轉(zhuǎn)速取代籠絞機(jī)、管絞機(jī)的低轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)效率呈數(shù)倍提升。
[0011]此外，本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的次要目的，在于運(yùn)用單絞機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成，大大減少籠絞機(jī)、管絞機(jī)大型設(shè)備的空間占置，使廠房利用率得以提升。
[0012]借由如下的【專利附圖】

【附圖說明】與實(shí)施例，可進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)作的結(jié)構(gòu)關(guān)系與實(shí)施狀態(tài)進(jìn)行了解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為習(xí)用申請(qǐng)?zhí)?013205656865之電纜成纜機(jī)的放線絞體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為習(xí)用申請(qǐng)?zhí)?01320285594之一種主動(dòng)放線的籠絞成纜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的三維示意圖；
[0017]圖5A為本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的供線單元的三維示意圖；
[0018]圖5B為本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的填充包帶單元的三維示意圖；
[0019]圖5C為本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的引取與收卷單元的三維示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]標(biāo)號(hào)說明:單絞反捻機(jī)10、旋框12、排線組立14、出線軸16、放線架20、導(dǎo)輪支架30、豎導(dǎo)輪32、棉線支架40、集線模座50、集線模板53、集線眼模56、中心包帶機(jī)60、轉(zhuǎn)盤63、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)65、包帶張力控制馬達(dá)67、過線托架68、皮帶式張力引取機(jī)70、轉(zhuǎn)體72、單絞機(jī)80、旋框82、排線組立84、入線軸86、縱包機(jī)90、纏帶機(jī)95 ；
[0021]本實(shí)用新型提供了一種大型單絞成纜機(jī)組，結(jié)構(gòu)組成(請(qǐng)參閱圖3與圖4)包括單絞反捻機(jī)10、放線架20、導(dǎo)輪支架30、棉線支架40、集線模座50、中心包帶機(jī)60、皮帶式張力引取機(jī)70與單絞機(jī)80 ;其特征在于:單絞反捻機(jī)10搭配復(fù)數(shù)個(gè)放線架20作供線單元，依導(dǎo)輪支架30、棉線支架40、集線模座50、中心包帶機(jī)60結(jié)構(gòu)排列作填充包帶單元，借由皮帶式張力引取機(jī)70由前段單元引取絞線并送線至單絞機(jī)80收卷，提供多股線絞合成一束電纜；
[0022]單絞反捻機(jī)10的旋框中空處，由設(shè)置于下端的油壓線軸托臺(tái)(圖示未顯示)，提供1250線軸的上下軸作業(yè)；線軸在旋框12內(nèi)經(jīng)排線組立14向外順序?qū)С龃g合線，通過轉(zhuǎn)角輪進(jìn)入中空的出線軸16，向前輸出線材；單絞反捻機(jī)10由兩側(cè)馬達(dá)提供設(shè)備動(dòng)力；單絞反捻機(jī)10的使用時(shí)機(jī)在絞線內(nèi)外層絞距不同需求或絞線內(nèi)外線材線徑不同時(shí)；是以在單純的同絞距、同線徑的多芯絞合線需求時(shí)，單絞反捻機(jī)10可視需求停用或使用。放線架20視絞線結(jié)構(gòu)復(fù)數(shù)設(shè)置；以動(dòng)力線為例，單相與三相線就有2-5個(gè)放線架20的需求搭配；單絞反捻機(jī)10與放線架20即形成本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的供線單元(圖5A)。
[0023]導(dǎo)輪支架30，于絞線中心高處橫向設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)供線材導(dǎo)引的豎導(dǎo)輪32，視線材數(shù)需求設(shè)置之；棉線支架40，掛置充填絞線圓切線縫隙的棉線；前提由供線單元釋出的待絞合線材，通過導(dǎo)輪支架30的豎導(dǎo)輪32，在匯合來自棉線支架40的棉線，進(jìn)入集線模座50 ;集線模座50上設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)的集線模板53與集線眼模56，前述的待絞合線材與棉線通過集線模板53進(jìn)入集線眼模56，使線材與填充棉線收束呈絞線結(jié)構(gòu)型態(tài)輸出，進(jìn)入中心包帶機(jī)60 ;中心包帶機(jī)60前端轉(zhuǎn)盤63供包帶掛置，后端設(shè)置轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)53與包帶張力控制馬達(dá)56，中心包帶機(jī)60轉(zhuǎn)盤63受轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)53驅(qū)動(dòng)，搭配包帶張力控制馬達(dá)56作絞線周徑的環(huán)繞包覆；包覆后的絞線通過過線托架68，受另端的皮帶式張力引取機(jī)70的動(dòng)力引??；前述由導(dǎo)輪支架30到中心包帶機(jī)60間的結(jié)構(gòu)組成，為本實(shí)用新型創(chuàng)作大型單絞成纜機(jī)組的填充包帶單元(圖5B)。
[0024]中心包帶機(jī)60可以改用縱包機(jī)90搭配纏帶機(jī)95取代，達(dá)到絞線包帶覆層；
[0025]皮帶式張力引取機(jī)70，轉(zhuǎn)體72內(nèi)設(shè)置有可調(diào)的履帶式上導(dǎo)輪組與下導(dǎo)輪組，搭配多溝V型皮帶，由馬達(dá)連動(dòng)轉(zhuǎn)體72旋轉(zhuǎn)與張力引?。粚碜蕴畛浒鼛卧膸О矊拥慕g線向前送至單絞機(jī)80 (圖5C);單絞機(jī)80的旋框82中空處，由設(shè)置于下端的油壓線軸托臺(tái)(圖示未顯示)，提供1600線軸的上下軸絞線收卷作業(yè)；絞線進(jìn)入中空的入線軸86并通過轉(zhuǎn)角輪轉(zhuǎn)向進(jìn)入排線組立84，向內(nèi)順序?qū)胍寻步g合線進(jìn)入線軸，在旋框82內(nèi)的線軸收卷完成后，退軸做下工段的線材包膠制程。
[0026]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)精簡以節(jié)省設(shè)備空間，相較習(xí)用動(dòng)輒近百米長的總設(shè)備組合長度，本創(chuàng)作僅約莫40米的總設(shè)備組合長度；另單絞設(shè)備轉(zhuǎn)速快所創(chuàng)造的高效率生產(chǎn)，實(shí)務(wù)上150?200轉(zhuǎn)/分已是習(xí)用設(shè)備的5?6倍生產(chǎn)效率為其創(chuàng)作特征者。
【權(quán)利要求】
1.一種大型單絞成纜機(jī)組，結(jié)構(gòu)組成包括單絞反捻機(jī)、放線架、導(dǎo)輪支架、棉線支架、集線模座、中心包帶機(jī)、皮帶式張力引取機(jī)與單絞機(jī)；其特征在于:單絞反捻機(jī)搭配復(fù)數(shù)個(gè)放線架作供線單元，依導(dǎo)輪支架、棉線支架、集線模座、中心包帶機(jī)結(jié)構(gòu)排列作填充包帶單元，藉由皮帶式張力引取機(jī)引取絞線并送線至單絞機(jī)收卷，提供多股線絞合成一束電纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單絞成纜機(jī)組，其中，該單絞反捻機(jī)的旋框中空處，由設(shè)置于下端的油壓線軸托臺(tái)，提供1250線軸的上下軸作業(yè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單絞成纜機(jī)組，其中，該集線模座上設(shè)置有多孔結(jié)構(gòu)的集線模板與集線眼模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單絞成纜機(jī)組，其中，該中心包帶機(jī)前端轉(zhuǎn)盤提供包帶掛置，后設(shè)置轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與包帶張力控制馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單絞成纜機(jī)組，其中，該中心包帶機(jī)可以由縱包機(jī)搭配纏帶機(jī)取代，達(dá)到絞線包帶覆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單絞成纜機(jī)組，其中，該皮帶式張力引取機(jī)，轉(zhuǎn)體內(nèi)設(shè)置有可調(diào)的履帶式上導(dǎo)輪組與下導(dǎo)輪組搭配多溝V型皮帶，由馬達(dá)連動(dòng)轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與張力引取。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單絞成纜機(jī)組，其中，該單絞機(jī)的旋框中空處，由設(shè)置于下端的油壓線軸托臺(tái)，提供1600線軸的上下軸絞線收卷作業(yè)。
【文檔編號(hào)】H01B13/02GK204189516SQ201420525420
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】王立儀, 莊明宗 申請(qǐng)人:張家港三豐機(jī)電開發(fā)有限公司