一種高機(jī)械性能鋁合金電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高機(jī)械性能鋁合金電纜，屬于電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，包括鋁合金導(dǎo)體，鋁合金導(dǎo)體為四根，且每根鋁合金導(dǎo)體的大小相同，且均為圓柱形，鋁合金導(dǎo)體的橫切面的中心排列成正方形；每根鋁合金導(dǎo)體外側(cè)分別包裹有厚度相同的絕緣層，相鄰的所述鋁合金導(dǎo)體包裹絕緣層后相切排列，四根鋁合金導(dǎo)體位于外護(hù)層內(nèi)，外護(hù)層內(nèi)側(cè)還設(shè)置有填充物，填充物呈圓柱狀；由于采用特殊的導(dǎo)體排布方式以及特殊的填充物設(shè)置方式，使得鋁合金電纜的機(jī)械性能和柔韌性大大提高，其中，電纜的屈服強(qiáng)度可以增加138％以上，彎曲半徑小，反彈性能比現(xiàn)有的鋁合金電纜小，更方便敷設(shè)；另外，本實(shí)用新型的鋁合金電纜結(jié)構(gòu)簡單，原料和生產(chǎn)成本低。
【專利說明】一種高機(jī)械性能鋁合金電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其涉及一種高機(jī)械性能鋁合金電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金電纜的導(dǎo)體是在鋁中增加微量的鐵、硅、鎂、稀土等元素并經(jīng)過工藝處理后形成的合金材料導(dǎo)體，鋁合金導(dǎo)體大大改善了鋁的彎曲、耐腐蝕、機(jī)械加工、耐熱、機(jī)械強(qiáng)度、電氣等性能。鋁合金電纜，與瞳和純鋁導(dǎo)體的常規(guī)電纜相比，具有重量輕、電氣性能優(yōu)越、機(jī)械性能優(yōu)良、極強(qiáng)的抗蠕變性能、耐腐蝕、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]鋁合金電纜已有40多年的應(yīng)用歷史，它的出現(xiàn)，在很大程度上降低了用戶的使用成本，提高了產(chǎn)品的使用安全性。
[0004]但是，現(xiàn)有的鋁合金電纜，往往包括導(dǎo)體、絕緣層、防護(hù)層、鎧裝層、外護(hù)層等等，而且由于導(dǎo)體的排布等原因，導(dǎo)致電纜的機(jī)械性能、柔韌性等有待進(jìn)一步改善。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種新型的鋁合金電纜，以解決上述問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種高機(jī)械性能鋁合金電纜，包括鋁合金導(dǎo)體，所述鋁合金導(dǎo)體為四根，且每根鋁合金導(dǎo)體的大小相同，且均為圓柱形，四根所述鋁合金導(dǎo)體的橫切面的中心排列成正方形；每根所述鋁合金導(dǎo)體外側(cè)分別同心包裹有絕緣層，所述絕緣層的厚度相同，相鄰的所述鋁合金導(dǎo)體包裹絕緣層后兩兩相切排列，還包括外護(hù)層，所述外護(hù)層為圓形，四根所述鋁合金導(dǎo)體位于所述外護(hù)層內(nèi)，所述外護(hù)層內(nèi)側(cè)還設(shè)置有填充物，所述填充物呈圓柱狀，且所述填充物為五根，其中四根填充物均與外護(hù)層的內(nèi)壁相切同時(shí)與兩根相鄰的包裹絕緣層后的鋁合金導(dǎo)體相切，另外一根填充物位于所述外護(hù)層的中心位置，并與所述四根鋁合金導(dǎo)體相切，所述五根填充物排列成十字形。
[0007]本實(shí)用新型所提供的鋁合金電纜，僅包括導(dǎo)體、絕緣層、填充物和外護(hù)層，同時(shí)采用了特殊的導(dǎo)體排布方式以及特殊的填充物設(shè)置方式，使得鋁合金電纜的機(jī)械性能和柔韌性大大提高，同時(shí)，大大提高了電纜的電氣性能。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案:所述鋁合金導(dǎo)體的橫截面半徑為4.0-24.0mm,所述絕緣層的厚度為0.7-2.0mm。
[0010]發(fā)明人通過大量實(shí)驗(yàn)證明，采用上述的導(dǎo)體和絕緣層的大小，可以進(jìn)一步提高機(jī)械性能并提高電氣性能。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于采用特殊的導(dǎo)體排布方式以及特殊的填充物設(shè)置方式，使得鋁合金電纜的機(jī)械性能和柔韌性大大提高，同時(shí)，大大提高了電纜的電氣性能，其中，電纜的屈服強(qiáng)度可以增加138%以上，彎曲半徑小，反彈性能比現(xiàn)有的鋁合金電纜小12%以上，比銅導(dǎo)體電纜小52%以上，雖然采用了四股線芯，但是其反彈性僅與現(xiàn)有的三股線芯相當(dāng)，更方便敷設(shè)；另外，本實(shí)用新型的鋁合金電纜結(jié)構(gòu)簡單，原料和生產(chǎn)成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、鋁合金導(dǎo)體；2、絕緣層；3、填充物；4、外護(hù)層。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]參見圖1，一種高機(jī)械性能鋁合金電纜，包括鋁合金導(dǎo)體1，鋁合金導(dǎo)體I為四根，且每根鋁合金導(dǎo)體I的大小相同，且均為圓柱形，橫截面半徑均為24.0mm,四根鋁合金導(dǎo)體I的橫切面的中心排列成正方形；每根鋁合金導(dǎo)體I外側(cè)分別同心包裹有絕緣層2，絕緣層2的材料為交聯(lián)聚乙烯，絕緣層2的厚度均為2.0_，相鄰的鋁合金導(dǎo)體I包裹絕緣層2后兩兩相切排列，還包括外護(hù)層4，外護(hù)層4為圓形，四根鋁合金導(dǎo)體I位于外護(hù)層4內(nèi)，外護(hù)層4內(nèi)側(cè)還設(shè)置有填充物3，填充物3呈圓柱狀，且填充物3為五根，其中四根填充物3均與外護(hù)層4的內(nèi)壁相切同時(shí)與兩根相鄰的包裹絕緣層2后的鋁合金導(dǎo)體I相切，另外一根填充物3位于外護(hù)層4的中心位置，并與四根鋁合金導(dǎo)體I均相切，四根填充物排列成十字形。
[0017]本實(shí)施例的鋁合金電纜，屈服強(qiáng)度增加141%，彎曲半徑為6.ld，反彈性能比銅導(dǎo)體電纜小55%。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]本實(shí)施例中，鋁合金導(dǎo)體I的半徑為4.0mm，絕緣層2的厚度為0.8mm，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
[0020]本實(shí)施例的鋁合金電纜，屈服強(qiáng)度增加138%，彎曲半徑為6.5d，反彈性能比銅導(dǎo)體電纜小52%。
【權(quán)利要求】
1.一種高機(jī)械性能鋁合金電纜，包括鋁合金導(dǎo)體，其特征在于:所述鋁合金導(dǎo)體為四根，且每根鋁合金導(dǎo)體的大小相同，且均為圓柱形，四根所述鋁合金導(dǎo)體的橫切面的中心排列成正方形；每根所述鋁合金導(dǎo)體外側(cè)分別同心包裹有絕緣層，所述絕緣層的厚度相同，相鄰的所述鋁合金導(dǎo)體包裹絕緣層后兩兩相切排列，還包括外護(hù)層，所述外護(hù)層為圓形，四根所述鋁合金導(dǎo)體位于所述外護(hù)層內(nèi)，所述外護(hù)層內(nèi)側(cè)還設(shè)置有填充物，所述填充物呈圓柱狀，且所述填充物為五根，其中四根填充物均與外護(hù)層的內(nèi)壁相切同時(shí)與兩根相鄰的包裹絕緣層后的鋁合金導(dǎo)體相切，另外一根填充物位于所述外護(hù)層的中心位置，并與所述四根鋁合金導(dǎo)體相切，所述五根填充物排列成十字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能鋁合金電纜，其特征在于:所述絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高機(jī)械性能鋁合金電纜，其特征在于:所述鋁合金導(dǎo)體的橫截面半徑為4.0-24.0mm，所述絕緣層的厚度為0.7-2.0mm。
【文檔編號】H01B7/04GK204215735SQ201420537804
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】褚彥興 申請人:四川摩天電纜有限公司