繞包導(dǎo)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種繞包導(dǎo)線。繞包導(dǎo)線包括多根絞合在一起的導(dǎo)電線芯，繞包導(dǎo)電線芯的屏蔽層以及繞包屏蔽層的外護(hù)套，導(dǎo)電線芯包括由多根金屬線和多根芳綸絲絞合而成的導(dǎo)體、繞包導(dǎo)體的第一絕緣層以及繞包第一絕緣層的第二絕緣層，芳綸絲填充在多根金屬線的空隙中。本實(shí)用新型能夠兼具優(yōu)良的電氣和機(jī)械性能的同時(shí)提供更輕的重量。
【專利說明】繞包導(dǎo)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種繞包導(dǎo)線。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著航空、航天和電子工業(yè)及國防工程的飛速發(fā)展，對信號(hào)傳輸用的繞包導(dǎo)線提出更高的要求，繞包導(dǎo)線向小型化、重量輕、耐高溫等方向發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的繞包導(dǎo)線一般采用鍍錫銅線、鍍銀銅線、鍍鎳銅線、鍍銀銅合金線或鍍鎳銅合金線絞合，然后再繞包燒結(jié)采用聚全氟乙丙稀、聚四氟乙烯等氟材料做為絕緣材料，此類產(chǎn)品往往不能同時(shí)兼有良好的機(jī)械性能和優(yōu)越的電氣性能，并且外徑相對較大，重量比較重，不能滿足航空航天高標(biāo)準(zhǔn)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種繞包導(dǎo)線，能夠兼具優(yōu)良的電氣和機(jī)械性能的同時(shí)提供更輕的重量。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種繞包導(dǎo)線，所述繞包導(dǎo)線包括多根絞合在一起的導(dǎo)電線芯，繞包導(dǎo)電線芯的屏蔽層以及繞包所述屏蔽層的外護(hù)套，所述導(dǎo)電線芯包括由多根金屬線和多根芳綸絲絞合而成的導(dǎo)體、繞包所述導(dǎo)體的第一絕緣層以及繞包所述第一絕緣層的第二絕緣層，所述芳綸絲填充在所述多根金屬線的空隙中。
[0006]優(yōu)選地，所述金屬線為鍍錫銅線、鍍銀銅線、鍍鎳銅線、鍍銀銅合金線和鍍鎳銅合金線中的一種。
[0007]優(yōu)選地，所述芳綸絲的材料為芳綸1313或芳綸1414。
[0008]優(yōu)選地，所述多根導(dǎo)電線芯按預(yù)定的絞向同心絞合。
[0009]優(yōu)選地，所述屏蔽層由鍍銀銅包鋁鎂絲編織而成，鍍銀銅包鋁鎂絲的外徑為
0.1mm ?0.25mm0
[0010]優(yōu)選地，所述外護(hù)套為聚四氟乙烯生料帶，且生料帶的搭蓋率為50.5%?54%。
[0011]優(yōu)選地，所述第一絕緣層為聚四氟乙烯和聚酰亞胺的復(fù)合帶，所述第二絕緣層為聚四氟乙烯生料帶，且復(fù)合帶和生料帶的搭蓋率為50.5%?54%。
[0012]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、由于采用芳綸絲對金屬線進(jìn)行加強(qiáng)，使得繞包導(dǎo)線重量輕、外徑小；
[0014]2、耐高溫、耐低溫、抗水解、抵抗化學(xué)腐蝕，耐輻射性能優(yōu)越，適用于環(huán)境溫度較高、條件惡劣的場所，例如用于飛機(jī)、衛(wèi)星、火箭及其它飛行器；
[0015]3、同時(shí)具備優(yōu)良的電氣和機(jī)械性能；
[0016]4、制備工藝簡單，成本較低，實(shí)用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的繞包導(dǎo)線的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1為導(dǎo)電線芯；2為屏蔽層；3為外護(hù)套；4為金屬線；5為芳綸絲；6為第一絕緣層；7為第二絕緣層。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]如圖1所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例的繞包導(dǎo)線的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。繞包導(dǎo)線包括多根絞合在一起的導(dǎo)電線芯1，繞包導(dǎo)電線芯I的屏蔽層2以及繞包屏蔽層2的外護(hù)套3。導(dǎo)電線芯I包括由多根金屬線4和多根芳綸絲5絞合而成的導(dǎo)體、繞包導(dǎo)體的第一絕緣層6以及繞包第一絕緣層6的第二絕緣層7。芳綸絲5填充在多根金屬線4的空隙中。金屬線4的直徑相對芳綸絲5的直徑較大，因此多根金屬線4的空隙中足夠均勻地填充芳綸絲5。在本實(shí)施例中，金屬線為鍍錫銅線、鍍銀銅線、鍍鎳銅線、鍍銀銅合金線和鍍鎳銅合金線中的一種，優(yōu)選為鍍銀銅線，芳綸絲的材料為芳綸1313或芳綸1414。導(dǎo)電線芯I的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，本實(shí)施例中設(shè)置為4根，且4根導(dǎo)電線芯I按預(yù)定的絞向同心絞合，也就是說，4根導(dǎo)電線芯I圍繞同一個(gè)軸心線的圓周方向排列。金屬線4夾帶芳綸絲5后結(jié)構(gòu)上得到加強(qiáng)，從而兼具優(yōu)良的電氣和機(jī)械性能。
[0022]屏蔽層2由鍍銀銅包招鎂絲編織而成,鍍銀銅包招鎂絲的外徑為0.1mm?0.25mm。外護(hù)套3為聚四氟乙烯生料帶，且生料帶的搭蓋率為50.5%?54%。
[0023]第一絕緣層6為聚四氟乙烯和聚酰亞胺的復(fù)合帶，第二絕緣層7為聚四氟乙烯生料帶，且復(fù)合帶和生料帶的搭蓋率均為50.5%?54%。
[0024]由于導(dǎo)電線芯I具有兩層絕緣層6、7以及屏蔽層2和外護(hù)套3，具有耐高溫、耐低溫、抗水解、抵抗化學(xué)腐蝕，耐輻射性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。
[0025]在制作繞包導(dǎo)線時(shí)，可以將多根金屬線4夾帶多根芳綸絲5絞合成導(dǎo)體，再依次繞包燒結(jié)第一絕緣層6和第二絕緣層7得到導(dǎo)電線芯1，多根導(dǎo)電線芯I成纜后編織得到屏蔽層2，再繞包燒結(jié)外護(hù)套3。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繞包導(dǎo)線，其特征在于，所述繞包導(dǎo)線包括多根絞合在一起的導(dǎo)電線芯，繞包導(dǎo)電線芯的屏蔽層以及繞包所述屏蔽層的外護(hù)套，所述導(dǎo)電線芯包括由多根金屬線和多根芳綸絲絞合而成的導(dǎo)體、繞包所述導(dǎo)體的第一絕緣層以及繞包所述第一絕緣層的第二絕緣層，所述芳綸絲填充在所述多根金屬線的空隙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包導(dǎo)線，其特征在于，所述金屬線為鍍錫銅線、鍍銀銅線、鍍鎳銅線、鍍銀銅合金線和鍍鎳銅合金線中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包導(dǎo)線，其特征在于，所述芳綸絲的材料為芳綸1313或芳綸 1414。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包導(dǎo)線，其特征在于，所述多根導(dǎo)電線芯按預(yù)定的絞向同心絞合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包導(dǎo)線，其特征在于，所述屏蔽層由鍍銀銅包鋁鎂絲編織而成，鍍銀銅包鋁鎂絲的外徑為0.1mm?0.25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包導(dǎo)線，其特征在于，所述外護(hù)套為聚四氟乙烯生料帶，且生料帶的搭蓋率為50.5%?54%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包導(dǎo)線，其特征在于，所述第一絕緣層為聚四氟乙烯和聚酰亞胺的復(fù)合帶，所述第二絕緣層為聚四氟乙烯生料帶，且復(fù)合帶和生料帶的搭蓋率為/50.5%?54%。
【文檔編號(hào)】H01B7/28GK204066787SQ201420537920
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】徐天平, 王鵬, 周瑩, 吳剛, 潘林, 劉洋, 余軍明 申請人:四川九洲線纜有限責(zé)任公司