一種線纜分線機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種線纜分線機構(gòu)，包括：約束板，以及形狀匹配的設(shè)置在約束板上的壓線門和分線盤，其特征在于，所述約束板上開設(shè)有供所述壓線門移動的滑槽，還開設(shè)有供所述分線盤旋轉(zhuǎn)的盤槽，所述滑槽和所述盤槽相互連通，所述壓線門能夠移動的靠近所述分線盤，所述分線盤側(cè)周設(shè)有至少一個線槽，所述盤槽周向開設(shè)有至少一個貫穿所述約束板內(nèi)外的出線口。本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型利用分線盤和壓線門的配合進行自動分線，并利用模具的線槽和出線口位置的移動配合，整體上提供了一種替代手動分線的機械結(jié)構(gòu)，為實現(xiàn)線纜分線的高效化和自動化提供了有效機械結(jié)構(gòu)方案，同時也避免了人工分線產(chǎn)生的錯分。
【專利說明】一種線纜分線機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠?qū)€纜的各股線束進行分類排布的結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種線纜分線機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電子通信應(yīng)用中的線纜包括若干根線束，由于應(yīng)用需要，不同的線束需要排布在不同的位置，線路板上每一個線槽中排布的線纜會有預(yù)先的規(guī)定。通常的線纜中包含的若干根線束均為不同的顏色，每一種顏色是線束會可入不同的線路板的相應(yīng)線槽中，采用人工將線束卡入線路板的相應(yīng)線槽內(nèi)是一種異常繁復(fù)的工作，并且用手逐根將線束分離出來再卡入相應(yīng)線槽，這個過程比較緩慢，無法適應(yīng)大批量快速的制造工藝，并且人工分線過程發(fā)生錯排的現(xiàn)象時有發(fā)生。現(xiàn)有技術(shù)中也沒有一種設(shè)備能夠快速的對線纜進行分線，繼續(xù)一種分線方法和設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠分配線纜中每根線束位置的線纜分線機構(gòu)。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種線纜分線機構(gòu)，包括:約束板，以及形狀匹配的設(shè)置在約束板上的壓線門和分線盤，其特征在于，所述約束板上開設(shè)有供所述壓線門移動的滑槽，還開設(shè)有供所述分線盤旋轉(zhuǎn)的盤槽，所述滑槽和所述盤槽相互連通，所述壓線門能夠移動的靠近所述分線盤，所述分線盤側(cè)周設(shè)有至少一個線槽，所述盤槽周向開設(shè)有至少一個貫穿所述約束板內(nèi)外的出線口。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，所述分線盤上設(shè)有等角度設(shè)置的四個線槽，所述線槽為向所述分線盤圓心方向凹入的弧形結(jié)構(gòu)，所述線纜包含的每一個線束均能夠橫截面結(jié)構(gòu)匹配的卡入所述線槽。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，所述滑槽為條形結(jié)構(gòu)，所述壓線門的兩側(cè)邊能夠設(shè)置在所述滑槽內(nèi)側(cè)兩邊并往復(fù)運動，圓形的所述盤槽內(nèi)徑與所述分線盤外徑形狀匹配，所述分線盤能夠在所述盤槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述壓線門一端邊緣能夠滑到與所述分線盤側(cè)邊緣接觸的位置。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，所述壓線門與所述分線盤接觸的一端邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)與所述分線盤外邊緣結(jié)構(gòu)吻合。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，所述約束板兩側(cè)各設(shè)有一個出線口，位于兩所述出線口外側(cè)且緊貼所述約束板側(cè)邊各設(shè)有一個模具。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，所述模具上設(shè)有若干個一字排列的線槽，所述線槽開口朝向所述出線口，所述模具能夠移動的將一字排列的若干個線槽逐個對應(yīng)的朝向所述出線口。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，所述線纜設(shè)有的若干根線束，所有線束均被夾持在所述壓線門和所述分線盤支間。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，旋轉(zhuǎn)的所述分線盤能夠?qū)⒖ㄈ胨鼍€槽內(nèi)的線束帶到任一個出線口。
[0012]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型利用分線盤和壓線門的配合進行自動分線，并利用模具的線槽和出線口位置的移動配合，整體上提供了一種替代手動分線的機械結(jié)構(gòu)，為實現(xiàn)線纜分線的高效化和自動化提供了有效機械結(jié)構(gòu)方案，同時也避免了人工分線產(chǎn)生的錯分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的壓線門和分線盤工作原理圖一；
[0015]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的壓線門和分線盤工作原理圖二 ；
[0016]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的壓線門、分線盤和模具工作原理圖；
[0017]圖4是本實用新型的優(yōu)選實施例的模具工作原理圖；
[0018]圖5是本實用新型的優(yōu)選實施例的模具和線路板工作原理圖一；
[0019]圖6是本實用新型的優(yōu)選實施例的模具和線路板工作原理圖二 ；
[0020]圖中:1、約束板，2、出線口，3、壓線門，4、滑槽，5、分線盤，6、線槽，7、盤槽，8、模具，
9、線路板，10、線纜，11、線束。

【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1-6所示，一種線纜10分線機構(gòu)，包括:約束板1，以及形狀匹配的設(shè)置在約束板I上的壓線門3和分線盤5，其特征在于，約束板I上開設(shè)有供壓線門3移動的滑槽4，還開設(shè)有供分線盤5旋轉(zhuǎn)的盤槽，滑槽4和盤槽相互連通，壓線門3能夠移動的靠近分線盤5，分線盤5側(cè)周設(shè)有至少一個線槽7，盤槽周向開設(shè)有至少一個貫穿約束板I內(nèi)外的出線口2。本實用新型中線纜10內(nèi)包含了若干根平行設(shè)置的線束11。線束11在壓線門3壓線的作用下，始終與分線盤5接觸的，分線盤5上線槽7與線束11大小一致，分線盤5每旋轉(zhuǎn)一下，可帶出一個線束11。線束11設(shè)置在滑槽4內(nèi)，并被壓線門3壓持向分線盤5，開口朝向滑槽4方向的線槽7在分線盤5旋轉(zhuǎn)時，會卡入到線槽7內(nèi)。
[0023]分線盤5上設(shè)有等角度設(shè)置的四個線槽7，線槽7為向分線盤5圓心方向凹入的弧形結(jié)構(gòu)，線纜10包含的每一個線束11均能夠橫截面結(jié)構(gòu)匹配的卡入線槽7，線槽7為向分線盤5圓心方向凹入的弧形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)的分線盤5能夠?qū)⒕€束11運送到任一出線口 2處，分線盤5每次旋轉(zhuǎn)的角度為90°的倍數(shù)。圓弧形結(jié)構(gòu)的線槽7其圓弧角度大于180°，小于270°，這樣的角度設(shè)置保證卡入線槽7內(nèi)的線束11不容易脫出，同時也保證了線束11容易的卡入線槽7。
[0024]滑槽4為條形結(jié)構(gòu)，壓線門3的兩側(cè)邊能夠設(shè)置在滑槽4內(nèi)側(cè)兩邊并往復(fù)運動，圓形的盤槽內(nèi)徑與分線盤5外徑形狀匹配，分線盤5能夠在盤槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，壓線門3 —端邊緣能夠滑到與分線盤5側(cè)邊緣接觸的位置。
[0025]壓線門3與分線盤5接觸的一端邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)與分線盤5外邊緣結(jié)構(gòu)吻合。
[0026]約束板I兩側(cè)各設(shè)有一個出線口 2，位于兩出線口 2外側(cè)且緊貼約束板I側(cè)邊各設(shè)有一個模具8。約束板I兩側(cè)各設(shè)有一個出線口 2，兩模具8分別位于兩出線口 2外側(cè)且緊貼約束板I側(cè)邊。模具8上設(shè)有若干個一字排列的線槽7，線槽7開口朝向出線口 2，模具8能夠移動的將一字排列的若干個線槽7逐個對應(yīng)的朝向出線口 2。出線口 2朝向模具8 一側(cè)的結(jié)構(gòu)為喇叭形，方便線束11從出線口 2進入到模具8上，上下移動的模具8，會始終保持有一個為放置線束11的線槽7開口朝向出線口 2。
[0027]線纜10設(shè)有的若干根線束11，所有線束11均被夾持在壓線門3和分線盤5支間。
[0028]旋轉(zhuǎn)的分線盤5能夠?qū)⒖ㄈ刖€槽7內(nèi)的線束11帶到任一個出線口 2。
[0029]兩模具8之間還設(shè)有線路板9，線路板9兩側(cè)各設(shè)有一排線槽7，每排線槽7分別朝向一個模具8，線路板9上的每排線槽7能夠分別各與一模具8上的一排線槽7位置一一對應(yīng)。線路板9上兩側(cè)設(shè)有的兩排線槽7分別對應(yīng)兩側(cè)的模具8，這樣靠攏在一起的兩個模具8能夠容易的將位置已經(jīng)排布好的線束11轉(zhuǎn)移到線路板9上，并且線束11不容易散亂。
[0030]本實用新型在使用時，本實用新型在使用時，包括以下步驟完成此工藝:
[0031](I)將包含多個線束11的線纜10整體夾持在壓線門3和分線盤5之間，壓線門3始終保持朝向分線盤5的壓持力壓住線纜10 ；
[0032](2)驅(qū)動分線盤5旋轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)，會有一根線束11卡入分線盤5的一線槽7內(nèi)，線槽7會將線束11牽扯住并移到相應(yīng)出線口 2 ；
[0033](3)對應(yīng)的模具8移動位置將模具8上的線槽7位置對應(yīng)到出線口 2處；
[0034](4)將線束11推出分線盤5上的線槽7，并通過出線口 2，最終線束11被推入到對應(yīng)模具8上對應(yīng)的線槽7內(nèi)；
[0035](5)重復(fù)上述步驟(2)- (4)若干次，直到線纜10中的每一根線束11均被分配的卡入到模具8的線槽7內(nèi)；
[0036](6)將兩個模具8向中間靠攏的并合在線路板9兩側(cè)，并將每個模具8上的線束11逐一對應(yīng)的轉(zhuǎn)移至線路板9上的線槽7內(nèi)。
[0037]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線纜分線機構(gòu)，包括:約束板，以及形狀匹配的設(shè)置在約束板上的壓線門和分線盤，其特征在于，所述約束板上開設(shè)有供所述壓線門移動的滑槽，還開設(shè)有供所述分線盤旋轉(zhuǎn)的盤槽，所述滑槽和所述盤槽相互連通，所述壓線門能夠移動的靠近所述分線盤，所述分線盤側(cè)周設(shè)有至少一個線槽，所述盤槽周向開設(shè)有至少一個貫穿所述約束板內(nèi)外的出線□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜分線機構(gòu)，其特征在于:所述分線盤上設(shè)有等角度設(shè)置的四個線槽，所述線槽為向所述分線盤圓心方向凹入的弧形結(jié)構(gòu)，所述線纜包含的每一個線束均能夠橫截面結(jié)構(gòu)匹配的卡入所述線槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種線纜分線機構(gòu)，其特征在于:所述滑槽為條形結(jié)構(gòu)，所述壓線門的兩側(cè)邊能夠設(shè)置在所述滑槽內(nèi)側(cè)兩邊并往復(fù)運動，圓形的所述盤槽內(nèi)徑與所述分線盤外徑形狀匹配，所述分線盤能夠在所述盤槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述壓線門一端邊緣能夠滑到與所述分線盤側(cè)邊緣接觸的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜分線機構(gòu)，其特征在于:所述壓線門與所述分線盤接觸的一端邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)與所述分線盤外邊緣結(jié)構(gòu)吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種線纜分線機構(gòu)，其特征在于:所述約束板兩側(cè)各設(shè)有一個出線口，位于兩所述出線口外側(cè)且緊貼所述約束板側(cè)邊各設(shè)有一個模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜分線機構(gòu),其特征在于:所述模具上設(shè)有若干個一字排列的線槽，所述線槽開口朝向所述出線口，所述模具能夠移動的將一字排列的若干個線槽逐個對應(yīng)的朝向所述出線口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的一種線纜分線機構(gòu)，其特征在于:所述線纜設(shè)有若干根線束，所有線束均被夾持在所述壓線門和所述分線盤之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種線纜分線機構(gòu)，其特征在于:旋轉(zhuǎn)的所述分線盤能夠?qū)⒖ㄈ胨鼍€槽內(nèi)的線束帶到任一個出線口。
【文檔編號】H01R43/28GK204190135SQ201420545954
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】任鋒 申請人:蘇州佳祺仕信息科技有限公司