一種t型觸點(diǎn)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種T型觸點(diǎn)，包括依次設(shè)置的接觸部、支撐部以及固定部，所述接觸部和支撐部均為實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)，所述接觸部包括呈同心設(shè)置的第一導(dǎo)電部以及第二導(dǎo)電部，所述第一導(dǎo)電部外徑小于第二導(dǎo)電部外徑，且所述第二導(dǎo)電部與支撐部連接，所述第一導(dǎo)電部用銀材料構(gòu)成，所述第二導(dǎo)電部用銅材料構(gòu)成，所述第一導(dǎo)電部相對第二導(dǎo)電部的另一端設(shè)有焊接凸點(diǎn)，所述固定部設(shè)有接線結(jié)構(gòu)。該種觸點(diǎn)節(jié)約材料，在制作和安裝時(shí)更加節(jié)約人力物力，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定且與電線焊接時(shí)的牢固度高。
【專利說明】一種T型觸點(diǎn)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)部件，更具體地說，它涉及一種開關(guān)的觸點(diǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002]銀觸點(diǎn)廣泛指的是電子電器的斷開和閉合時(shí)，進(jìn)行相互分離和接觸的交點(diǎn)，由于金屬導(dǎo)體端子在接觸的瞬間容易產(chǎn)生瞬間的發(fā)熱和火花，促使其接觸點(diǎn)在使用的多頻率過程中，容易產(chǎn)生氧化和電解，故而將其接觸點(diǎn)加大加厚，或是采用高分子金屬制造(以銅和銀兩種材料為多)，于是，便將這個(gè)以高分子金屬制成的接觸點(diǎn)，或是以同種材料加大加厚的點(diǎn)稱為銀觸點(diǎn)。
[0003]目前的銀觸點(diǎn)都設(shè)置成整體實(shí)心的T型，頭部為接觸部，通常用銀制成，用來接觸導(dǎo)電的，固定部用來焊接導(dǎo)線或者固定在連接件上，通常固定部是直接設(shè)置成柱狀的，T型的銀觸點(diǎn)本身由于頭部較大，在使用和安裝的時(shí)候容易出現(xiàn)邊緣斷裂。再者這樣不僅浪費(fèi)制造材料，且在焊接電線時(shí)，電線直接焊接在固定部的外表面，不夠牢固且容易脫落。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種T型觸點(diǎn)，該種觸點(diǎn)節(jié)約材料，在制作和安裝時(shí)更加節(jié)約人力物力，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定且與電線焊接時(shí)的牢固度高。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種T型觸點(diǎn)，包括依次設(shè)置的接觸部、支撐部以及固定部，所述接觸部和支撐部均為實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)，所述接觸部包括呈同心設(shè)置的第一導(dǎo)電部以及第二導(dǎo)電部，所述第一導(dǎo)電部外徑小于第二導(dǎo)電部外徑，且所述第二導(dǎo)電部與支撐部連接，所述第一導(dǎo)電部用銀材料構(gòu)成，所述第二導(dǎo)電部用銅材料構(gòu)成，所述第一導(dǎo)電部相對第二導(dǎo)電部的另一端設(shè)有焊接凸點(diǎn)，所述固定部設(shè)有接線結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接線結(jié)構(gòu)由以支撐部位平面圓周分布的至少兩個(gè)卡腳構(gòu)成，任意兩處于同一徑線的卡腳之間形成有接線間隙。
[0008]進(jìn)一步的:至少兩個(gè)的卡腳合圍成的固定部外徑與支撐部外徑相適配，所述卡腳包括一體設(shè)置的回彎段和直線段，任意一回彎段朝向支撐部軸線的一側(cè)由靠近直線段的一端至支撐部朝向支撐部軸線傾斜設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的:所述第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部均設(shè)置有倒圓角，所述第二導(dǎo)電部外徑大于支撐部外徑。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置接觸部用來作為直接導(dǎo)電的部位，設(shè)置支撐部用來支撐其整個(gè)銀觸點(diǎn)，設(shè)置固定部方便用來將銀觸點(diǎn)和導(dǎo)線等固定住，接觸部和支撐部都設(shè)置為實(shí)心的柱體結(jié)構(gòu)，整個(gè)觸點(diǎn)的主要部分更加牢固；接觸部分為同心設(shè)置的第一導(dǎo)電部以及第二導(dǎo)電部，配合著第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部的組成材料，能夠節(jié)約白銀材料，提高產(chǎn)品邊緣部分的銀和銅的結(jié)合強(qiáng)度，防止因?yàn)楫a(chǎn)品頭部較大出現(xiàn)材料邊緣裂開，再者能夠增加產(chǎn)品的散熱功能；將第二導(dǎo)電部的外徑設(shè)置的大于第一導(dǎo)電部的外徑，這安裝和接線時(shí)，第二導(dǎo)電部可以代替墊片使用，不需要工人門安裝焊接的時(shí)候人工穿加墊片，有效節(jié)約時(shí)間和人力；在第一導(dǎo)電部相對第二導(dǎo)電部的另一端設(shè)有焊接凸點(diǎn)，能夠在沒有鉚接空間的情況下使用，且可以適用于焊接加工的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，再者凸點(diǎn)在焊接的時(shí)候可以增加焊接強(qiáng)度，牢牢地抓在產(chǎn)品上面；固定部設(shè)置接線結(jié)構(gòu)主要解決觸點(diǎn)在安裝接線時(shí)的連接問題，使得接線和觸點(diǎn)之間的連接能夠更加牢固和穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型T型觸點(diǎn)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型T型觸點(diǎn)實(shí)施例的俯視圖。
[0013]附圖標(biāo)記:
[0014]1、接觸部；11、第一導(dǎo)電部；12、第二導(dǎo)電部；13、焊接凸點(diǎn)；2、支撐部；3、固定部；31、卡腳；311、回彎段；312、直線段；32、接線間隙。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照圖2對本實(shí)用新型T型觸點(diǎn)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0016]一種T型觸點(diǎn)，包括依次設(shè)置的接觸部1、支撐部2以及固定部3，所述接觸部I和支撐部2均為實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)，所述接觸部I包括呈同心設(shè)置的第一導(dǎo)電部11以及第二導(dǎo)電部12，所述第一導(dǎo)電部11外徑小于第二導(dǎo)電部12外徑，且所述第二導(dǎo)電部12與支撐部2連接，所述第一導(dǎo)電部11用銀材料構(gòu)成，所述第二導(dǎo)電部12用銅材料構(gòu)成，所述第一導(dǎo)電部11相對第二導(dǎo)電部12的另一端設(shè)有焊接凸點(diǎn)13，所述固定部3設(shè)有接線結(jié)構(gòu)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置接觸部I用來作為直接導(dǎo)電的部位，設(shè)置支撐部2用來支撐其整個(gè)銀觸點(diǎn)，設(shè)置固定部3方便用來將銀觸點(diǎn)和導(dǎo)線等固定住，接觸部I和支撐部2都設(shè)置為實(shí)心的柱體結(jié)構(gòu)，整個(gè)觸點(diǎn)的主要部分更加牢固；接觸部I分為同心設(shè)置的第一導(dǎo)電部11以及第二導(dǎo)電部12,配合著第一導(dǎo)電部11和第二導(dǎo)電部12的組成材料,能夠節(jié)約白銀材料，提高產(chǎn)品邊緣部分的銀和銅的結(jié)合強(qiáng)度，防止因?yàn)楫a(chǎn)品頭部較大出現(xiàn)材料邊緣裂開，再者能夠增加產(chǎn)品的散熱功能；將第二導(dǎo)電部12的外徑設(shè)置的大于第一導(dǎo)電部11的外徑，這安裝和接線時(shí)，第二導(dǎo)電部12可以代替墊片使用，不需要工人門安裝焊接的時(shí)候人工穿加墊片，有效節(jié)約時(shí)間和人力；在第一導(dǎo)電部11相對第二導(dǎo)電部12的另一端設(shè)有焊接凸點(diǎn)13，能夠在沒有鉚接空間的情況下使用，且可以適用于焊接加工的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)，再者凸點(diǎn)在焊接的時(shí)候可以增加焊接強(qiáng)度，牢牢地抓在產(chǎn)品上面；固定部3設(shè)置接線結(jié)構(gòu)主要解決觸點(diǎn)在安裝接線時(shí)的連接問題，使得接線和觸點(diǎn)之間的連接能夠更加牢固和穩(wěn)定。
[0018]所述接線結(jié)構(gòu)由以支撐部2位平面圓周分布的至少兩個(gè)卡腳31構(gòu)成，任意兩處于同一徑線的卡腳31之間形成有接線間隙32。固定部3由至少兩個(gè)卡腳31構(gòu)成，也就使得固定部3呈現(xiàn)空心結(jié)構(gòu)，更加節(jié)油了制作成本，在安裝銀觸點(diǎn)的時(shí)候，固定部3的卡腳31會(huì)因?yàn)槭艿桨惭b時(shí)的擠壓力而背向支撐部2的軸線翻邊，從而形成卡扣，固定銀觸點(diǎn)時(shí)更加的牢固和方便，特別是在鉚接膠木后座的情況下，卡扣更加穩(wěn)定，連接結(jié)構(gòu)更加牢固?’任意兩處于同一徑線的卡腳31之間形成有接線空隙，在需要焊接電線的時(shí)候直接將電線放在接線間隙32里面焊接即可，不用按照老師的銀觸點(diǎn)的設(shè)定，電線焊接更加牢固美觀且不容易脫落。
[0019]至少兩個(gè)的卡腳31合圍成的固定部3外徑與支撐部2外徑相適配，相應(yīng)的將接觸部I的外徑設(shè)置的大于支撐部2的外徑，將接觸部I的周向長度小于支撐部2的周向長度，也就使得銀觸點(diǎn)的大體形狀呈現(xiàn)出T型。優(yōu)選的將所述卡腳31包括一體設(shè)置的回彎段311和直線段312，任意一回彎段311朝向支撐部2軸線的一側(cè)由靠近直線段312的一端至支撐部2朝向支撐部2軸線傾斜設(shè)置。設(shè)置回彎部并讓所有卡腳31的回彎部具有傾斜度，也就使得固定部3的中心部位呈現(xiàn)向支撐部2下陷的中空部位，電線卡入并焊接時(shí)更加牢固穩(wěn)定。為了方便制造和加工，此處優(yōu)選將所述卡腳31設(shè)置兩個(gè)，兩卡腳31的回彎段311間形成的夾角為120°。
[0020]為了方便電焊第一導(dǎo)電部11和第二導(dǎo)電部12并防止物料浪費(fèi)，所述第一導(dǎo)電部11和第二導(dǎo)電部12均設(shè)置有倒圓角，所述第二導(dǎo)電部12外徑大于支撐部2外徑，優(yōu)選的將倒圓角的度數(shù)設(shè)置為9°。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種T型觸點(diǎn)，其特征在于:包括依次設(shè)置的接觸部、支撐部以及固定部，所述接觸部和支撐部均為實(shí)心柱體結(jié)構(gòu)，所述接觸部包括呈同心設(shè)置的第一導(dǎo)電部以及第二導(dǎo)電部，所述第一導(dǎo)電部外徑小于第二導(dǎo)電部外徑，且所述第二導(dǎo)電部與支撐部連接，所述第一導(dǎo)電部用銀材料構(gòu)成，所述第二導(dǎo)電部用銅材料構(gòu)成，所述第一導(dǎo)電部相對第二導(dǎo)電部的另一端設(shè)有焊接凸點(diǎn)，所述固定部設(shè)有接線結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Τ型觸點(diǎn)，其特征在于:所述接線結(jié)構(gòu)由以支撐部位平面圓周分布的至少兩個(gè)卡腳構(gòu)成，任意兩處于同一徑線的卡腳之間形成有接線間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Τ型觸點(diǎn)，其特征在于:至少兩個(gè)的卡腳合圍成的固定部外徑與支撐部外徑相適配，所述卡腳包括一體設(shè)置的回彎段和直線段，任意一回彎段朝向支撐部軸線的一側(cè)由靠近直線段的一端至支撐部朝向支撐部軸線傾斜設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的Τ型觸點(diǎn)，其特征在于:所述第一導(dǎo)電部和第二導(dǎo)電部均設(shè)置有倒圓角，所述第二導(dǎo)電部外徑大于支撐部外徑。
【文檔編號】H01H1/06GK204045412SQ201420553212
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】涂良峰 申請人:溫州賽金電工合金有限公司