一種六芯電纜的制作方法
【專利摘要】一種六芯電纜包括中心層，中心層的橫截中心為圓形、其中心邊緣設有多個的擋板，六條導線以中心層中心點為圓心、在中心層周邊呈圓周分布，相鄰導線之間至少設有一個擋板，隔離材料填充相鄰導線之間、并固定在擋板上，在隔離材料及導線外依次包裹保護帶、護套層；所述的中心層材料為聚丙烯。本實用新型的優(yōu)點在于，抗折性能強比一般多芯電纜增加20%以上。
【專利說明】—種六芯電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種六芯電纜，特別涉及一種具有較強抗折性的六芯電纜。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在多芯電纜一般是將多根導線采用絞合方式絞合在一起或是將多導線(相互平行的)捆綁在一起，放置在中心，然后在外包裹保護層，其優(yōu)點是其電纜具有較好的整體性，但缺點是導線之間沒有設防電層，如果其中一根導線漏電也會影響其導線，其抗折性能也較弱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種六芯電纜，在多導線的中間設中心層，在導線之間設從中心層延伸出的擋板、并填充隔離材料，利用擠壓力使多根導線合成電纜，其抗折性能強比一般多芯電纜增加20%以上。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種六芯電纜包括中心層，中心層的橫截中心為圓形、其中心邊緣設有多個的擋板，六條導線以中心層中心點為圓心、在中心層周邊呈圓周分布，相鄰導線之間至少設有一個擋板，隔離材料填充相鄰導線之間、并固定在擋板上，在隔離材料及導線外依次包裹保護帶、護套層；
[0005]所述的中心層材料為聚丙烯。
[0006]進一步講，隔離材料為無堿玻璃纖維帶和/或無紡布。
[0007]進一步講，護套層材料為低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚乙烯。
[0008]進一步講，相鄰導線的間距為導線橫截面直徑的一倍以上。
[0009]進一步講,擋板表面設有縱橫相交的突起脊。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于，通過在中心層(截面為圓形)邊緣設擋板，相鄰導線之間至少設一個擋板，使導線與中心層在隔離材料作用下相互咬合，形成一個整體，減少了導線之間的相互擠壓，在六芯電纜多受力彎曲時，中心層受力變形最大，但中心層周邊的導線相對受力較小，其變也形也較小，另六條導線是對稱分布，應力釋放時其受力中心點在中心層中心抵消，其抗折性能大幅度提高，在導線之間填充隔離材料，提高了電纜防漏電性能，導線與隔離材料，及導線、隔離材料與中心層采用擠壓的方式成形，電纜的散熱性能也大幅提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1為本實用新型六芯電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為擋板優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:中心層1、擋板2、導線3、隔離材料4、保護帶5、護套層6、突起脊7。

【具體實施方式】
[0015]如圖1中，一種六芯電纜包括中心層1，中心層1的橫截中心為圓形、其中心邊緣設有多個的擋板2，六條導線3以中心層中心點為圓心、在中心層周邊呈圓周分布，相鄰導線3之間有一個擋板2，擋板2表面設有縱橫相交的突起脊7，相鄰導線3的間距為導線3橫截面直徑的一倍以上，隔離材料4填充相鄰導線3之間、并固定在擋板2上，擋板2上的突起脊7增大與隔離材料4的接觸面積，在隔離材料4及導線3外依次包裹保護帶5、護套層6 ；
[0016]中心層1材料為聚丙烯；隔離材料4為無堿玻璃纖維帶和/或無紡布；護套層6材料為低煙無齒聚乙纟布或聚氣乙纟布或聚乙火布。
[0017]一種六芯電纜的制造方法包括中心層1定位一導線3定位一隔離材料4填充一保護帶5設置一護套層6設置；
[0018]中心層1定位是將中心層1材料聚丙烯穿過模具中央孔，擋板2嵌在模具上；
[0019]導線3定位是將六根導線3將穿過模具邊緣的導線孔，使六根導線3的中心點在同一個圓上，相鄰導線3之間設有擋板2 ；
[0020]隔離材料4填充是將隔離材料4放置在相鄰導線3之間；
[0021]保護帶5設置將保護材料縱向或螺旋包覆、擠壓導線3與隔離材料4，使導線3與隔離材料4相接觸，隔離材料4與擋板2緊密接觸(擋板2上設有突起脊7還可以增加隔離材料4與擋板2之間的磨擦力)，同時，使導線3與隔離材料4與中心層1相接觸；
[0022]護套層設置使用擠開擠塑機，在保護帶外形成護套層，牽引并經(jīng)冷卻形成多芯電纜。
[0023]一種六芯電纜的中心層材料制作方法包括混合一初成形一終成形一冷卻:
[0024]1)混合:將包含有95%重量的聚丙烯、1%重量的氫氧化鋁、1%重量的氫氧化鎂、2%重量的碳酸鈣、1%重量的氫氧化鈦的顆粒原料充分混合，形成混合材；
[0025]2)初成形:將混合料放入填充件擠塑機中，在75°C — 85°C下烘料30分鐘-60分鐘，使混合料初步成形；
[0026]3)終成形:加熱擠塑機，使機頭溫度達到150°C ±5°C、機身溫度達135°C _150°C，將初步成形混合料加工成終成形混合料；
[0027]4)冷卻，將終成形混合料以10米/分鐘-15米/分鐘牽引出擠塑機并經(jīng)過水槽，水槽中水的溫度為5°C -20°C ；
[0028]經(jīng)過以上步驟完成中心層材料的制作。
[0029]上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種六芯電纜，其特征在于:所述電纜包括中心層(1)，中心層(I)的橫截中心為圓形、其中心邊緣設有多個的擋板(2)，六條導線(3)以中心層中心點為圓心、在中心層周邊呈圓周分布，相鄰導線(3)之間至少設有一個擋板(2)，隔離材料(4)填充相鄰導線(3)之間、并固定在擋板(2)上，在隔離材料(4)及導線(3)外依次包裹保護帶(5)、護套層(6); 所述的中心層(I)材料為聚丙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六芯電纜，其特征是:所述隔離材料(4)為無堿玻璃纖維帶和/或無紡布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六芯電纜，其特征是:所述護套層(6)材料為低煙無鹵聚乙烯或聚氯乙烯或聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六芯電纜，其特征是:相鄰導線(3)的間距為導線(3)橫截面直徑的一倍以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六芯電纜，其特征是:所述擋板(2)表面設有縱橫相交的突起脊(7)。
【文檔編號】H01B7/00GK204066781SQ201420557888
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】陳沛榮, 張淑會, 楊永新, 胡建波, 盧皓 申請人:湖北紅旗電纜有限責任公司