束線座及使用該束線座的記錄介質(zhì)處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種束線座和使用該束線座的記錄介質(zhì)處理裝置，涉及電子設(shè)備領(lǐng)域。所述束線座包括基座和多個(gè)相互間隔設(shè)置在所述基座上的束線柱；多個(gè)所述束線柱之間所形成的間隙用于供線纜穿過(guò)，以使線纜呈非直線延伸；各所述束線柱上設(shè)置有用于限制線纜沿遠(yuǎn)離所述基座的方向竄動(dòng)的限位部。所述記錄介質(zhì)處理裝置包括所述的束線座；所述束線座的基座與所述記錄介質(zhì)處理裝置的機(jī)殼固定連接。本實(shí)用新型的束線座以及記錄介質(zhì)處理裝置，解決了傳統(tǒng)技術(shù)的線纜固定不可靠以及線纜易脫落的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】束線座及使用該束線座的記錄介質(zhì)處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種束線座及使用該束線座的記錄介質(zhì)處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]打印機(jī)、掃描儀、復(fù)印機(jī)等記錄介質(zhì)處理裝置的電路板一般安裝在記錄介質(zhì)處理裝置的內(nèi)部，通過(guò)通訊線纜、電源線纜等線纜與電路板的通訊接口、電源接口等連接，實(shí)現(xiàn)記錄介質(zhì)處理裝置與外接電源、計(jì)算機(jī)等設(shè)備連接。當(dāng)記錄介質(zhì)處理裝置在通過(guò)線纜與其他設(shè)備連接后根據(jù)需要移動(dòng)位置時(shí)，線纜不可避免地會(huì)被彎折、拉扯，這將會(huì)使線纜意外脫落甚至斷線，影響記錄介質(zhì)處理裝置正常使用。
[0003]為了避免上述問(wèn)題，中國(guó)專利CN201420156655.3提供了一種線纜固定裝置，如圖la、圖1b所示，該固定裝置包括設(shè)置在控制器30’后面插線位置處的支撐板10’，以及設(shè)置在支撐板10’上的線纜固定機(jī)構(gòu)20’，其中，線纜固定機(jī)構(gòu)20’包括壓板21’以及控制壓板21’壓向或遠(yuǎn)離支撐板10’的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22’，其中，壓板21’的兩端分別設(shè)有彎曲的壓線槽211’，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)22’包括穿過(guò)支撐板10’的導(dǎo)向桿221’，壓板21’固定在導(dǎo)向桿221’的頭部，導(dǎo)向桿221’尾端設(shè)置有凸臺(tái)222’，在導(dǎo)向桿221上套設(shè)有彈簧223’，彈簧223’的一端抵接在支撐板10’上，另一端抵接在凸臺(tái)222’上。線纜40’位于壓板21’的壓線槽211’與支撐板10’之間，在彈簧223’的彈性力的作用下，壓板21’將線纜壓在支撐板10’上。
[0004]這種線纜固定裝置在沿線纜40’的延伸方向拉扯線纜40’時(shí)，線纜40’受到的阻力只有線纜40’與壓板21’之間的滑動(dòng)摩擦阻力，此時(shí)如果拉力較大，很容易使線纜40’沿壓線槽211’移動(dòng)，甚至脫離控制器30’，因此，這種線纜固定裝置的可靠性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種束線座，以解決現(xiàn)有的線纜固定裝置對(duì)線纜固定不可靠的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的目的還在于提供一種記錄介質(zhì)處理裝置，以解決傳統(tǒng)記錄介質(zhì)處理裝置的線纜被拉拽易脫落的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]基于上述第一目的，本實(shí)用新型提供了一種束線座，包括基座和多個(gè)相互間隔設(shè)置在所述基座上的束線柱；
[0008]多個(gè)所述束線柱之間所形成的間隙用于供線纜穿過(guò)，以使線纜呈非直線延伸；
[0009]各所述束線柱上設(shè)置有用于限制線纜沿遠(yuǎn)離所述基座的方向竄動(dòng)的限位部。
[0010]可選的，多個(gè)所述束線柱包括第一束線柱、第二束線柱和第三束線柱；所述第一束線柱、所述第二束線柱和所述第三束線柱呈三角形排布。
[0011]可選的，所述第一束線柱和所述第二束線柱上分別設(shè)置有一個(gè)限位部，所述第三束線柱上設(shè)置有兩個(gè)限位部。
[0012]可選的，所述限位部為凹槽，所述凹槽沿所述束線柱的徑向凹陷。
[0013]可選的，所述限位部為卡勾。
[0014]可選的，所述卡勾固定于所述束線柱的頂部，且各所述卡勾相對(duì)平行設(shè)置。
[0015]可選的，所述基座為板狀；各所述束線柱位于所述基座的一板面，所述基座還設(shè)置有用于與記錄介質(zhì)處理裝置固定連接的固定部。
[0016]可選的，所述固定部包括通孔和用于插接在所述記錄介質(zhì)處理裝置上的定位柱。
[0017]可選的，所述固定部包括設(shè)置在所述基座另一板面的用于插接在所述記錄介質(zhì)處理裝置上的彈性卡爪，所述彈性卡爪為倒鉤式結(jié)構(gòu)。
[0018]基于上述第二目的，本實(shí)用新型提供了一種記錄介質(zhì)處理裝置，所述記錄介質(zhì)處理裝置包括所述的束線座，所述束線座的基座與所述記錄介質(zhì)處理裝置的機(jī)殼固定連接。
[0019]本實(shí)用新型提供的束線座，包括基座和多個(gè)相互間隔設(shè)置在所述基座上的束線柱。多個(gè)所述束線柱之間所形成的間隙用于供線纜穿過(guò)，使線纜呈非直線延伸，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)線纜的延伸方向的限定，具體而言，非直線狀態(tài)的線纜受到拉拽時(shí)，線纜承受由所貼合的束線柱外壁產(chǎn)生的切向摩擦力，還承受來(lái)自束線柱的徑向阻力，切向摩擦力和徑向阻力消除大部分或者全部的拉拽力，也即，作用在線纜上的外力被多個(gè)束線柱所分解抵消，使傳遞至線纜連接端的外力很小或者為零，避免線纜脫離與其連接的接口 ；同時(shí)，所述束線柱上設(shè)置有用于限制線纜沿遠(yuǎn)離基座的方向竄動(dòng)的限位部，該限位部將線纜限定在基座與限位部之間，避免線纜被拉拽時(shí)沿遠(yuǎn)離基座的方向脫離束線柱的束縛。綜上，本實(shí)用新型的束線座有效地避免了線纜被拉拽脫落的問(wèn)題。
[0020]另，使用本實(shí)用新型的束線座時(shí)，只需將線纜呈非直線狀態(tài)纏繞在各束線柱之間即可，與現(xiàn)有技術(shù)中還需要克服彈簧的彈性力扳動(dòng)壓板相比，使用更方便。
[0021]本實(shí)用新型提供的記錄介質(zhì)處理裝置，安裝有本實(shí)用新型的束線座，在所述束線座的作用下，電纜固定可靠且被拉拽時(shí)不易或者不會(huì)脫落。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1a是中國(guó)專利CN201420156655.3提供的線纜固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖1b是圖1a所示的線纜固定裝置中的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的束線座的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0025]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的束線座與線纜配合的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0026]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的束線座與線纜配合的結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖；
[0027]圖5是使用本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的束線座纏繞線纜后線纜受外力拉拽時(shí)的受力示意圖；
[0028]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的束線座的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0029]圖7是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的記錄介質(zhì)處理裝置剖視圖；
[0030]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的記錄介質(zhì)處理裝置的底部朝上放置時(shí)的軸測(cè)圖；
[0031]圖9是本實(shí)用新型的變形例一的示意圖；
[0032]圖10是本實(shí)用新型的變形例二的示意圖；
[0033]圖11是本實(shí)用新型的變形例三的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0035]實(shí)施例一
[0036]該實(shí)施例提供了一種束線座，包括基座和多個(gè)相互間隔設(shè)置在所述基座上的束線柱；多個(gè)所述束線柱之間所形成的間隙用于供線纜穿過(guò)，以使線纜呈非直線延伸；各所述束線柱上設(shè)置有用于限制線纜沿遠(yuǎn)離基座的方向竄動(dòng)的限位部。
[0037]參見(jiàn)圖2至圖4，本實(shí)施例的一方案中，多個(gè)所述束線柱包括第一束線柱2、第二束線柱3和第三束線柱4 ;所述第一束線柱2、所述第二束線柱3和所述第三束線柱4呈三角形排布。該實(shí)施例采用較少數(shù)量的束線柱，實(shí)現(xiàn)了線纜5的較大曲度纏繞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)于線纜5的拉力進(jìn)行較大程度的抵消。
[0038]其中，所述第一束線柱2與所述第三束線柱4的間距、以及所述第二束線柱3與所述第三束線柱4的間距，分別設(shè)置為大于線纜5的直徑；所述第一束線柱2與所述第二束線柱3的間距，設(shè)置為大于與線纜5的直徑的兩倍。線纜5由第一束線柱2與第二束線柱3之間穿入，繞過(guò)第三束線柱4之后，再由第一束線柱2與第二束線柱3之間穿出，線纜5自動(dòng)張開(kāi)壓合各束線柱的外壁，即完成線纜5水平方向的固定。
[0039]為進(jìn)一步提高對(duì)拉力的抵消程度，以及降低加工難度，所述三角形為等腰三角形，所述第一束線柱2、所述第二束線柱3位于等腰三角形的底角處，所述第三束線柱4位于等腰三角形的頂角處。
[0040]參照?qǐng)D2-4，該實(shí)施例的一可選方案中，所述第一束線柱2和所述第二束線柱3上分別設(shè)置有一個(gè)限位部，所述第三束線柱4上設(shè)置有兩個(gè)限位部。所述第三束線柱4上的兩個(gè)所述限位部，分別與所述第一束線柱2和所述第二束線柱3上的所述限位部配合作用，沿遠(yuǎn)離基座的方向(即圖示沿束線柱的高度方向)限定電纜。
[0041]所述限位部設(shè)置為卡勾，為便于描述，所述卡勾包括圖中所示的位于所述第一束線柱2上的第一卡勾21、位于第二束線柱3上的第二卡勾31和位于第三束線柱4上的第三卡勾41。將線纜5沿高度方向向下壓入束線柱的間隙內(nèi)，然后拽動(dòng)線纜5令其壓合各束線柱，即可使線纜5位于所述卡勾以下，操作便利。
[0042]所述卡勾固定于所述束線柱的頂部，且所述第一卡勾21、所述第二卡勾31和所述第三卡勾41相對(duì)平行設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)一次性注塑成型，降低加工難度和實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，為提高注塑成型的束線座的強(qiáng)度，在束線柱上還設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿所述束線柱的徑向延伸且同時(shí)連接束線柱和基座，所述加強(qiáng)筋包括如圖1所示的位于第一束線柱2上的第一加強(qiáng)筋22和位于第二束線柱3上的第二加強(qiáng)筋32。優(yōu)選的，所述卡勾在確保互相平行前提下，具體設(shè)置為，其一端固定于相應(yīng)的束線柱的端部，另一端大致朝向相鄰的束線柱延伸，以及，各所述卡勾的延伸長(zhǎng)度設(shè)置為大于線纜5的直徑，以進(jìn)一步提高對(duì)線纜5豎直方向的限定。
[0043]參照?qǐng)D2和圖3,該實(shí)施例的又一可選方案中，所述基座I上設(shè)置有用于與記錄介質(zhì)處理裝置固定連接的固定部。
[0044]所述基座I為板狀；各所述束線柱位于所述基座I的一板面，即對(duì)應(yīng)圖2中所述基座I的上方；所述固定部包括通孔11和用于插接在記錄介質(zhì)處理裝置上的定位柱12，其中，所述定位柱12位于所述基座的另一板面，即對(duì)應(yīng)圖2中所述基座的下方，通過(guò)定位柱12與使用所述束線座的記錄介質(zhì)處理裝置插接配合，以限定束線座的在記錄介質(zhì)處理裝置上的定位，使用緊固件穿過(guò)通孔11后與記錄介質(zhì)處理裝置固定連接。
[0045]該方案所優(yōu)選的，所述通孔11為一個(gè)，所述定位柱12為兩個(gè)，一個(gè)所述通孔11和兩個(gè)所述定位柱12呈三角形排布。三角形的排布方式使定位和連接更為牢固。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，所述固定部也可以包括一個(gè)所述通孔11和一個(gè)塊狀定位部。
[0046]如下通過(guò)對(duì)線纜5的固定操作以及拉力的抵消解析，進(jìn)一步說(shuō)明該實(shí)施例的方案和有益效果:
[0047]結(jié)合圖2至圖4，當(dāng)使用束線座固定線纜5時(shí)，將線纜5呈幾字型套在第三束線柱4上，再將位于第三束線柱4兩側(cè)的線纜5的第一端51和第二端52均由第一卡勾21和第二卡勾31之間穿過(guò)，插入在第一束線柱2和第二束線柱3之間，此時(shí)，在線纜5自身張力的作用下，線纜5彈性張開(kāi)，線纜5的第一端51和第二端52分別抵接在第一束線柱2和第二束線柱3內(nèi)側(cè)，在第一卡勾21、第二卡勾31、以及第三卡勾41與基座配合作用下，線纜5不會(huì)沿遠(yuǎn)離基座的方向竄動(dòng)以致于脫離束線座。
[0048]圖5是使用本實(shí)用新型該實(shí)施例提供的束線座纏繞線纜5后線纜5受外力拉拽時(shí)的受力示意圖，如圖5所示，假設(shè)線纜5的第一端51與使用束線座的記錄介質(zhì)處理裝置的電路板上的接口插接，如果有外力&拉拽線纜5的第二端52，線纜5被拉緊并抵接在第一束線柱2、第二束線柱3以及第三束線柱4上，其中，外力&在第二束線柱3處被分解為指向第二束線柱3的第一力和沿線纜5延伸方向延伸的第二力f2，第二力f2在第三束線柱4處被分解為指向第三束線柱4的第五力f5和沿線纜5延伸方向延伸的第四力f4，第四力f4在第一束線柱2處被分解為指向第一束線柱2的第六力f6和沿線纜5延伸方向延伸的第七力f7，此時(shí)線纜5的第一端51沿其延伸方向所受力為第七力f7，即外力fQ經(jīng)過(guò)第二束線柱3、第三束線柱4以及第一束線柱2時(shí)均被分解抵消，被傳遞到線纜5的第一端51拉力很小甚至為零，從而能夠防止線纜5的第一端51脫離電路板上的接口。
[0049]綜上，本實(shí)用新型提供的束線座包括設(shè)置在基座上的呈三角形排布的第一束線柱2、第二束線柱3和第三束線柱4，三者的頂端均設(shè)置有防止線纜5脫離的卡勾，線纜5由第一束線柱2和第二束線柱3之間插入之后繞過(guò)第三束線柱4，再由第一束線柱2和第二束線柱3之間穿出，當(dāng)有外力拉拽線纜5時(shí)，線纜5包裹并抵接在第一束線柱2、第二束線柱3以及第三束線柱4上，作用在線纜5上的外力被第一束線柱2、第二束線柱3以及第三束線柱4分解抵消，在基座與卡勾的配合作用下，可以防止線纜5在外力作用下向遠(yuǎn)離基座的方向竄動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)中的線纜固定裝置相比，本實(shí)用新型提供的束線座能有效防止外力拉拽時(shí)線纜5脫落的問(wèn)題。另外，使用束線座時(shí)，只需將線纜5纏繞在三個(gè)束線柱即可，與現(xiàn)有技術(shù)中還需要克服彈簧的彈性力扳動(dòng)壓板相比，使用更方便。
[0050]實(shí)施例二
[0051]實(shí)施例二提供了一種束線座，該實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上對(duì)固定部改進(jìn)后的另一技術(shù)方案，實(shí)施例一所公開(kāi)的除固定部以外的技術(shù)特征也適用于該實(shí)施例，實(shí)施例一已公開(kāi)的除固定部以外的技術(shù)特征不再重復(fù)描述。
[0052]參見(jiàn)圖6，所述固定部包括用于插接在記錄介質(zhì)處理裝置上的定的彈性卡爪13，所述彈性卡爪13為倒鉤式結(jié)構(gòu)。具體而言，該實(shí)施例的固定部包括兩個(gè)間隔設(shè)置的彈性卡爪13，每個(gè)彈性卡爪13包括軸131和兩個(gè)彈性臂132，其中，軸131垂直于基座的方向延伸，兩個(gè)彈性臂132的一端與軸131的末端連接，另一端懸空，兩個(gè)彈性臂132與軸131呈夾角設(shè)置，且關(guān)于軸131對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)彈性卡爪13與使用束線座的記錄介質(zhì)處理裝置上對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)孔插接，通過(guò)彈性卡爪13的兩個(gè)彈性臂132發(fā)生彈性變形將束線座固定在記錄介質(zhì)處理裝置上。本實(shí)施例中固定部采用彈性卡爪，不需要使用緊固件與記錄介質(zhì)處理裝置連接，安裝更簡(jiǎn)便。
[0053]需要說(shuō)明的是，該實(shí)施例的彈性卡爪13的數(shù)量可以依據(jù)不同的固定強(qiáng)度要求而靈活設(shè)定，例如可以設(shè)置為一個(gè)、三個(gè)及以上。
[0054]該實(shí)用新型的束線座主要通過(guò)束線柱和限位部的配合作用，對(duì)線纜5進(jìn)行限定，以上的各實(shí)施例可在此基礎(chǔ)上進(jìn)行適應(yīng)性變形，基于上述思路的變形技術(shù)方案也屬于該技術(shù)方案的保護(hù)內(nèi)容，以下對(duì)變形進(jìn)行舉例說(shuō)明:
[0055]束線柱的數(shù)量變形
[0056]該變形例是對(duì)實(shí)施例一或者實(shí)施例二的束線柱的數(shù)量進(jìn)行改變，具體而言，本實(shí)用新型的束線柱主要用于實(shí)現(xiàn)線纜5的非直線狀態(tài)穿插固定，滿足該要求的束線柱數(shù)量例如可以為兩個(gè)、四個(gè)及以上。
[0057]參見(jiàn)圖9所示的變形例一，所述束線柱設(shè)置為兩個(gè)，線纜5沿平行于兩個(gè)束線柱所在直線的方向延伸，由所述直線的一側(cè)壓合在圖中左側(cè)的束線柱的側(cè)壁上，彎折后穿過(guò)兩個(gè)束線柱之間的間隙，然后由所述直線的另一側(cè)壓合圖中右側(cè)的束線柱的側(cè)壁上，繼續(xù)向右延伸。
[0058]參見(jiàn)圖10所示的變形例二，所述束線柱設(shè)置為五個(gè)，五個(gè)束線柱排布為等腰三角形，該等腰三角形的兩個(gè)底角處分別設(shè)置有兩個(gè)束線柱，頂角處設(shè)置有一個(gè)束線柱。線纜5由圖中左側(cè)的位于一底角處的兩個(gè)束線柱之間穿過(guò)，然后彎折并繞過(guò)位于頂角處的束線柱，折回后由另一底角處的兩個(gè)束線柱之間穿過(guò)。
[0059]限位部的變形
[0060]該變形是對(duì)于實(shí)施例一或者實(shí)施例二中的限位部進(jìn)行改進(jìn)，該限位部用于向遠(yuǎn)離基座的方向固定線纜5，其具體結(jié)構(gòu)不限定于卡勾，例如可以是:
[0061]參見(jiàn)圖11所示的變形例三，所述限位部設(shè)置為凹槽，所述凹槽沿所述束線柱的徑向凹陷，該凹槽包括如圖所示的位于所述第一束線柱2上的第一凹槽23、位于第二束線柱3上的第二凹槽33以及位于第三束線柱4上的第三凹槽43，所述凹槽的槽寬大于線纜5的直徑，線纜5嵌入凹槽內(nèi)，可放在線纜5向遠(yuǎn)離基座I的方向竄動(dòng)。
[0062]實(shí)施例三
[0063]該實(shí)施例提供了一種記錄介質(zhì)處理裝置，所述的記錄介質(zhì)處理裝置包括實(shí)施例一或?qū)嵤├峁┑氖€座，所述束線座的基座與所述記錄介質(zhì)處理裝置的機(jī)殼固定連接。
[0064]參見(jiàn)圖7和圖8，該實(shí)施例的記錄介質(zhì)處理裝置適用于打印機(jī)，該打印機(jī)包括機(jī)殼、紙倉(cāng)100、打印組件200、電路板300，以及束線座400。
[0065]其中，機(jī)殼包括下殼體8和上殼體9，上殼體9通過(guò)鉸接軸91與下殼體8鉸接，可以相對(duì)于下殼體8開(kāi)合。紙倉(cāng)100設(shè)置在上殼體9與下殼體8形成的空間內(nèi)部，用于容納打印紙卷。
[0066]沿打印紙輸送方向，打印組件200位于紙倉(cāng)100的下游，打印組件200可以是針式打印組件、噴墨打印組件，或激光打印組件等。本實(shí)施例中，打印組件200為熱打印組件，包括打印頭210和膠輥220，其中，打印頭210設(shè)置在下殼體8上，膠輥220設(shè)置在上殼體9上，與打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)上殼體9相對(duì)于下殼體8打開(kāi)時(shí)，膠輥220與打印頭210分離，當(dāng)上殼體9相對(duì)于下殼體8閉合時(shí)，膠輥220與打印頭210相切配合。打印時(shí)，打印紙由紙倉(cāng)100輸出，從膠輥220和打印頭210之間穿過(guò)，打印頭210在打印紙張打印設(shè)定的打印內(nèi)容，膠輥220同時(shí)向下游輸送打印紙。
[0067]電路板300位于紙倉(cāng)100和打印組件200的下方，與下殼體8固定連接。
[0068]圖8為根據(jù)該實(shí)施例的記錄介質(zhì)處理裝置的底部朝上放置時(shí)的軸測(cè)圖。如圖8所示，電路板300至少包括電源接口 301、并行接口 302，以及USB接口 303，各接口通過(guò)下殼體8上的開(kāi)口(圖中未標(biāo)出)露在打印機(jī)外部，束線座400固定安裝在下殼體8的鄰近各接口處。
[0069]結(jié)合圖8、9和圖2、4，或者結(jié)合圖8、9和圖6，當(dāng)使用束線座400纏繞各種線纜5時(shí)，先將USB線纜403的一端插在USB接口 303上，然后再將USB線纜403呈幾型套在束線座400的第三束線柱4上，再將位于第三束線柱4兩側(cè)的USB線纜403依次由第一卡勾21和第二卡勾31之間穿過(guò)，插入在第一束線柱2和第二束線柱3之間，然后輕輕拉動(dòng)USB線纜403，使其纏緊在第三束線柱4上，然后將并行線纜402插在并行接口 302上后，按照纏繞USB線纜403的步驟，將其纏繞在束線座400上，最后將電源線纜401插在電源接口 301上后，按照USB線纜403的步驟，將其纏繞在束線座400上，這樣，各線纜均纏在束線座400的第三束線柱4上，呈幾型由第一束線柱2和第二束線柱3之間穿出，完成各線纜安裝，此時(shí)，如果有外力拉拽某一條線纜，在束線座400的第一束線柱2、第二束線柱3，以及第三束線柱4的分解抵消作用下，以及在第一卡勾21、第二卡勾31和第三卡勾41的配合作用下，防止該線纜脫離接口。
[0070]本實(shí)施例中，打印機(jī)使用本實(shí)用新型提供的束線座整理、固定各線纜，可以防止在外力的作用下各線纜意外脫落，因此提高了打印機(jī)的可靠性。
[0071]需要說(shuō)明的是，該實(shí)施例僅是以打印機(jī)的記錄介質(zhì)處理裝置為例進(jìn)行說(shuō)明，而對(duì)于實(shí)施例一或者實(shí)施例二的束線座，在不改變其結(jié)構(gòu)或者稍加變形的基礎(chǔ)上，同樣適用于掃描儀、復(fù)印機(jī)等記錄介質(zhì)處理裝置。
[0072]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種束線座，其特征在于，包括基座和多個(gè)相互間隔設(shè)置在所述基座上的束線柱； 多個(gè)所述束線柱之間所形成的間隙用于供線纜穿過(guò)，以使線纜呈非直線延伸； 各所述束線柱上設(shè)置有用于限制線纜沿遠(yuǎn)離所述基座的方向竄動(dòng)的限位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束線座，其特征在于，多個(gè)所述束線柱包括第一束線柱、第二束線柱和第三束線柱；所述第一束線柱、所述第二束線柱和所述第三束線柱呈三角形排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的束線座，其特征在于，所述第一束線柱和所述第二束線柱上分別設(shè)置有一個(gè)限位部，所述第三束線柱上設(shè)置有兩個(gè)限位部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的束線座，其特征在于，所述限位部為凹槽，所述凹槽沿所述束線柱的徑向凹陷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的束線座，其特征在于，所述限位部為卡勾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的束線座，其特征在于，所述卡勾固定于所述束線柱的頂部，且各所述卡勾相對(duì)平行設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的束線座，其特征在于，所述基座為板狀； 各所述束線柱位于所述基座的一板面，所述基座還設(shè)置有用于與記錄介質(zhì)處理裝置固定連接的固定部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的束線座，其特征在于，所述固定部包括通孔和用于插接在所述記錄介質(zhì)處理裝置上的定位柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的束線座，其特征在于，所述固定部包括設(shè)置在所述基座另一板面的用于插接在所述記錄介質(zhì)處理裝置上的彈性卡爪，所述彈性卡爪為倒鉤式結(jié)構(gòu)。
10.一種記錄介質(zhì)處理裝置，其特征在于，所述記錄介質(zhì)處理裝置包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的束線座，所述束線座的基座與所述記錄介質(zhì)處理裝置的機(jī)殼固定連接。
【文檔編號(hào)】H01R13/639GK204103148SQ201420575675
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王成龍, 趙剛, 張繼剛, 董述恂 申請(qǐng)人:山東新北洋信息技術(shù)股份有限公司