一種變孔徑接插件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連接元件，旨在提供一種變孔徑接插件，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括外殼、接觸元件，外殼內(nèi)設(shè)有空腔，接觸元件卡接在空腔內(nèi)，接觸元件為金屬片，金屬片上設(shè)置有彈片，所述空腔內(nèi)設(shè)置有與彈片卡接的凸臺(tái)，所述外殼相對(duì)彈片處設(shè)置有通孔，所述通孔靠近彈片處的截面小于遠(yuǎn)離彈片處的截面，通孔兩端截面積不同，主要對(duì)接插件使用接線柱插入起到一個(gè)導(dǎo)向作用，且使接插結(jié)構(gòu)更加緊密。
【專利說明】一種變孔徑接插件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接元件，更具體地說，它涉及一種變孔徑接插件。

【背景技術(shù)】
[0002]接插件就是用于實(shí)現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴(yán)格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。
[0003]目前，市場上的申請(qǐng)?zhí)朇N201420104842.7的實(shí)用新型一種接插件，包括公插件和母插座，所述母插座上設(shè)有供公插件插入的卡口，所述公插件上設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件上設(shè)有第一卡齒，所述母插座上設(shè)有帶有開口的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有彈性件，所述彈性件的一端與凹槽的底面固定連接，所述彈性件的另一連接有卡塊，所述卡塊另一端延伸出開口，所述卡塊的表面上設(shè)有第二卡齒，所述公插件和母插座相互扣合時(shí)，所述卡塊嵌設(shè)在鎖緊件內(nèi)。本實(shí)用新型的接插件，使得公插件和母插座之間的連接更加牢固，使用的過程中穩(wěn)定性更高，保證正常的工作效率。
[0004]但是接插件的接插孔孔徑一定，且只用適用于一種直徑的接線柱。接插孔的孔徑一致，接線柱與接線柱連接時(shí)容易發(fā)生接觸不良或者沒有準(zhǔn)確接插到位，導(dǎo)致與接插件連接的電子元件發(fā)生損害，降低了電子元件的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種孔徑不一的接插件。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]一種變孔徑接插件，包括外殼、接觸元件，所述外殼上設(shè)置有空腔，所述接觸元件卡接在空腔內(nèi)，所述接觸元件為金屬片，所述金屬片上設(shè)置有第一凸片和第二凸片，所述第一凸片和第二凸片相互平行且垂直與金屬片，所述第一凸片和第二凸片之間設(shè)置有垂直于金屬片的V形彈片，所述彈片的一邊固定連接在第二凸片上，所述第二凸片上設(shè)置有兩根穿出外殼的接觸角，所述空腔內(nèi)設(shè)置有與彈片卡接的凸臺(tái)，所述外殼相對(duì)彈片處設(shè)置有通孔，所述通孔靠近彈片處的截面小于遠(yuǎn)離彈片處的截面。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，接插件在使用時(shí)，接觸角焊接或者卡接在電路板上，然后電子元件通過接線柱，插入接插件通孔中，實(shí)現(xiàn)電子元件與電路板的連接。
[0009]V形彈片卡接在外殼空腔內(nèi)的凸臺(tái)上，V形彈片的一端固定在第二彈片上，同時(shí)第一凸片和第二凸片也同時(shí)卡接在了空腔內(nèi)，這樣通過V形彈片、第一凸片、第二凸片的共同作用下使得金屬片可接在空腔內(nèi)更加緊密。
[0010]外殼相對(duì)彈片處設(shè)置有通孔，使得接線柱可以通過通孔與內(nèi)部彈片接觸，從而導(dǎo)通整個(gè)電路。通孔靠近彈片的截面小于通孔遠(yuǎn)離彈片的截面，這樣可以使得不同粗細(xì)的接線柱插入，同時(shí)對(duì)于接線柱有一個(gè)導(dǎo)向作用，引導(dǎo)接線柱能夠準(zhǔn)確插入接插件內(nèi)，形成緊密的接插結(jié)構(gòu)，防止了通孔的孔徑一致，接線柱與接線柱連接時(shí)容易發(fā)生接觸不良或者沒有準(zhǔn)確接插到位；由于通孔截面不同，使得通孔對(duì)接線柱又一個(gè)夾緊的作用，使得接插結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外殼上設(shè)置有按壓桿，所述按壓桿穿過外殼和第一凸片，與彈片相對(duì)第二凸片的一端接觸。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，由于V形彈片的一邊固定在第二凸片上，另一邊并沒有固定在，且彈片具有一定彈性，所以彈片沒有固定的一邊可以通過按壓發(fā)生形變，穿過外殼和第一凸片的按壓桿，在沒有實(shí)力時(shí)，彈片不會(huì)發(fā)生形變，接線柱與被夾住在彈片和第一凸片之間，在給予按壓桿一個(gè)朝向彈片的力時(shí)，按壓桿會(huì)使彈片發(fā)生形變，使彈片沒有固定的一邊朝向固定的一邊發(fā)生形變，這樣就松開了對(duì)接線柱的夾緊效果，使得接線柱可以很輕松的取出。
[0013]防止了由于拔出接線柱時(shí)用力過大，對(duì)接插件造成損壞。從而延長了接插件的使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外殼相對(duì)空腔的面上設(shè)置有凸塊，另一面上設(shè)置有與另一個(gè)接插件上的凸塊相卡接的凹槽。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，通過凸塊和凹槽的配合，使得各個(gè)獨(dú)立的接插件可以相互拼接起來，一起使用，形成一個(gè)接插件組，接插件數(shù)量可以通過需求自行組裝。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過通孔兩端截面不同，實(shí)現(xiàn)對(duì)接線柱的導(dǎo)向插入以及接插結(jié)構(gòu)更加緊密，并且方便接線柱拔插以及接插件可根據(jù)需求自行組裝成所需接插件組。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種變孔徑接插件實(shí)施例的接插件組結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種變孔徑接插件實(shí)施例的接插件外殼結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種變孔徑接插件實(shí)施例的接插件外殼側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一種變孔徑接插件實(shí)施例的接插件組合結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型一種變孔徑接插件實(shí)施例的接觸元件組合結(jié)構(gòu)圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、外殼；2、空腔；3、凸臺(tái)；4、第一通孔；5、第二通孔；6、凸塊；7、凹槽;8、金屬片；9、接觸角；10、彈片；11、按壓桿；12、接插件組；13、第一凸片；14、第二凸片；15、第三通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0023]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種變孔徑接插件實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0024]一種變孔徑接插件，包括外殼1、接觸元件，外殼I上設(shè)置有空腔2，接觸元件卡接在空腔2內(nèi)，接觸元件為金屬片8，金屬片8上設(shè)置有第一凸片13和第二凸片14，第一凸片13和第二凸片14相互平行且垂直與金屬片8，第一凸片13和第二凸片14之間設(shè)置有垂直于金屬片8的V形彈片10，彈片10的一邊固定連接在第二凸片14上，第二凸片14上設(shè)置有兩根穿出外殼I的接觸角9，空腔2內(nèi)設(shè)置有與彈片10卡接的凸臺(tái)3，外殼I相對(duì)彈片10處設(shè)置有第一通孔4，第一通孔4靠近彈片10處的截面小于遠(yuǎn)離彈片10處的截面。外殼I上設(shè)置有按壓桿11，按壓桿11穿過外殼I上設(shè)置的第二通孔5和第一凸片13上的第三通孔15，與彈片10相對(duì)第二凸片14的一端接觸。外殼I相對(duì)空腔2的面上設(shè)置有凸塊6，另一面上設(shè)置有與另一接插件上的凸塊6相卡接的凹槽7。
[0025]接插件在使用時(shí)，接觸角9焊接或者卡接在電路板上，然后電子元件通過接線柱，插入接插件通孔中，實(shí)現(xiàn)電子元件與電路板的連接。
[0026]V形彈片10卡接在外殼I空腔2內(nèi)的凸臺(tái)3上，V形彈片10的一端固定在第二彈片10上，同時(shí)第一凸片13和第二凸片14也同時(shí)卡接在了空腔2內(nèi)，這樣通過V形彈片10、第一凸片13、第二凸片14的共同作用下使得金屬片8可接在空腔2內(nèi)更加緊密。
[0027]外殼I相對(duì)彈片10處設(shè)置有第一通孔4，使得接線柱可以通過第一通孔4與內(nèi)部彈片10接觸，從而導(dǎo)通整個(gè)電路。第一通孔4靠近彈片10的截面小于第一通孔4遠(yuǎn)離彈片10的截面，這樣可以使得不同粗細(xì)的接線柱插入，同時(shí)對(duì)于接線柱有一個(gè)導(dǎo)向作用，引導(dǎo)接線柱能夠準(zhǔn)確插入接插件內(nèi)，形成緊密的接插結(jié)構(gòu)，防止了第一通孔4的孔徑一致，接線柱與接線柱連接時(shí)容易發(fā)生接觸不良或者沒有準(zhǔn)確接插到位；由于第一通孔4截面不同，使得第一通孔4對(duì)接線柱又一個(gè)夾緊的作用，使得接插結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。
[0028]由于V形彈片10的一邊固定在第二凸片14上，另一邊并沒有固定在，且彈片10具有一定彈性，所以彈片10沒有固定的一邊可以通過按壓發(fā)生形變，穿過外殼I和第一凸片13的按壓桿11，在沒有實(shí)力時(shí)，彈片10不會(huì)發(fā)生形變，接線柱與被夾住在彈片10和第一凸片13之間，在給予按壓桿11 一個(gè)朝向彈片10的力時(shí)，按壓桿11會(huì)使彈片10發(fā)生形變，使彈片10沒有固定的一邊朝向固定的一邊發(fā)生形變，這樣就松開了對(duì)接線柱的夾緊效果，使得接線柱可以很輕松的取出。
[0029]防止了由于拔出接線柱時(shí)用力過大，對(duì)接插件造成損壞。從而延長了接插件的使用壽命。
[0030]通過凸塊6和凹槽7的配合，使得各個(gè)獨(dú)立的接插件可以相互拼接起來，一起使用，形成一個(gè)接插件組12，接插件數(shù)量可以通過需求自行組裝。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過通孔兩端截面不同，實(shí)現(xiàn)對(duì)接線柱的導(dǎo)向插入以及接插結(jié)構(gòu)更加緊密，并且方便接線柱拔插以及接插件可根據(jù)需求自行組裝成所需接插件組。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變孔徑接插件，包括外殼、接觸元件，所述外殼上設(shè)置有空腔，所述接觸元件卡接在空腔內(nèi)，其特征在于:所述接觸元件為金屬片，所述金屬片上設(shè)置有第一凸片和第二凸片，所述第一凸片和第二凸片相互平行且垂直與金屬片，所述第一凸片和第二凸片之間設(shè)置有垂直于金屬片的V形彈片，所述彈片的一邊固定連接在第二凸片上，所述第二凸片上設(shè)置有兩根穿出外殼的接觸角，所述空腔內(nèi)設(shè)置有與彈片卡接的凸臺(tái)，所述外殼相對(duì)彈片處設(shè)置有通孔，所述通孔靠近彈片處的截面小于遠(yuǎn)離彈片處的截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變孔徑接插件，其特征在于:所述外殼上設(shè)置有按壓桿，所述按壓桿穿過外殼和第一凸片，與彈片相對(duì)第二凸片的一端接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變孔徑接插件，其特征在于:所述外殼相對(duì)空腔的面上設(shè)置有凸塊，另一面上設(shè)置有與另一個(gè)接插件上的凸塊相卡接的凹槽。
【文檔編號(hào)】H01R13/514GK204156139SQ201420617896
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】趙伯存 申請(qǐng)人:樂清市合達(dá)電子有限公司