采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,由電纜內(nèi)芯、電纜內(nèi)護(hù)層、鎧裝層和電纜外護(hù)層構(gòu)成,鎧裝層由納米聚丙烯帶等距螺旋繞包而成,從納米聚丙烯帶的橫截面看,納米聚丙烯帶由本體部位和銜接部位組成,本體部位的兩側(cè)為銜接部位,本體部位位于納米聚丙烯帶的中間部位,銜接部位包括平直部位和突起部位,平直部位連接本體部位,突起部位位于納米聚丙烯帶的銜接部位,平直部位的厚度小于本體部位的厚度,平直部位在靠近本體部位的位置有凹陷部位,突起部位可以嵌入凹陷部位,納米聚丙烯帶分為上表面和下表面,兩側(cè)的連接部位分別靠近上表面和下表面,使得等距螺旋繞包后的相鄰納米聚丙烯帶可以光滑地連接嵌合,本體部位嵌有鋼帶。
【專利說(shuō)明】采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電線電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,更確切的說(shuō)是涉及一種采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜是指由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體外包絕緣和保護(hù)層制成,將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線,屬于當(dāng)代不可或缺的高危產(chǎn)品,如防護(hù)不當(dāng)會(huì)造成極大損失,因此電纜的保護(hù)層極其重要。目前對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)常用的鋼帶鎧裝采用兩層鋼帶以較小的螺距,以敞開的螺旋形式纏繞,使上面一層鋼帶均勻地覆蓋下層鋼帶的空隙。目前使用的雙層螺旋纏繞鋼帶的分層包覆緊貼電纜內(nèi)芯。鋼帶為所纏繞的電纜內(nèi)部提供鎧甲保護(hù),主要有三種作用,第一可以防止遭到鍬和鎬等利器的破壞,第二能夠應(yīng)對(duì)鼠類和白蟻的啃咬,第三為電纜內(nèi)部提供電氣屏蔽。但是目前常用的這種雙層的鋼帶螺旋纏繞形式。重疊部位有兩層保護(hù),在非重疊部位只有一層保護(hù),因此為了達(dá)到鎧裝的效果,要求每一層鋼帶都比較厚,目前常用的鋼帶厚度為I毫米厚。這樣厚度的鋼帶雖然在鎧裝方面取得了良好的效果,但是由于鋼帶的剛性較大,使得電纜在彎曲的過(guò)程中,鎧裝難以變形,使得電纜的彎曲半徑變大,給電纜施工帶來(lái)了不便;其次,施工人員為了在小彎曲半徑安裝電纜,往往會(huì)將電纜過(guò)分彎曲。致使彎曲部位鋼帶插入電纜內(nèi)芯,造成漏電或者擊穿等故障。另外,在彎曲位置,兩層鋼帶會(huì)產(chǎn)生縫隙,這為白蟻的啃咬提供了進(jìn)入的空間。與此同時(shí),由于鋼帶較厚,兩層鋼帶重疊的邊沿有明顯的突起,該處電場(chǎng)強(qiáng)度明顯高于其他位置,容易導(dǎo)致該處的電荷聚集,對(duì)外包塑膠護(hù)套產(chǎn)生不利影響。
[0003]鑒于目前電纜存在的不足,本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年,積有豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),參閱相關(guān)文獻(xiàn)和機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新實(shí)例,積極加以創(chuàng)新研究,以期設(shè)計(jì)一種新型電纜,能夠改進(jìn)目前電纜,使其更具有競(jìng)爭(zhēng)性和實(shí)用性,經(jīng)過(guò)不斷研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)反復(fù)試作樣品和改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具使用價(jià)值的本實(shí)用新型。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服目前電纜存在的不足,而提供一種采用新型鎧裝的電纜,克服現(xiàn)有電纜難以彎曲的問(wèn)題,提供一種采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜。
[0005]本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)本實(shí)用新型提出的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,由電纜內(nèi)芯、電纜內(nèi)護(hù)層、銷裝層和電纜外護(hù)層構(gòu)成,電纜內(nèi)護(hù)層包裹電纜內(nèi)芯,鎧裝層包裹電纜內(nèi)護(hù)層,電纜外護(hù)層包裹鎧裝層,鎧裝層由復(fù)合納米聚丙烯帶等距螺旋繞包而成,從復(fù)合納米聚丙烯帶的橫截面看,復(fù)合納米聚丙烯帶由本體部位和銜接部位組成,本體部位的兩側(cè)為銜接部位,本體部位位于復(fù)合納米聚丙烯帶的中間部位,銜接部位包括平直部位和突起部位,平直部位連接本體部位,突起部位位于復(fù)合納米聚丙烯帶的銜接部位,平直部位的厚度小于本體部位的厚度,平直部位在靠近本體部位的位置有凹陷部位,突起部位可以嵌入凹陷部位,復(fù)合納米聚丙烯帶分為上表面和下表面,兩側(cè)的連接部位分別靠近上表面和下表面,使得等距螺旋繞包后的相鄰復(fù)合納米聚丙烯帶可以光滑地連接嵌合,復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位的橫截面的中間部位嵌有至少一條鋼帶,鋼帶的橫截面呈波浪形。
[0006]更好地,上述平直部位的表面有金字塔形狀的凸起,凸起的高度為0.1毫米到0.5毫米。
[0007]更好地,上述突起部位的橫截面呈半圓形,半圓形的直徑為0.5毫米到5毫米。
[0008]更好地,上述平直部位的橫截面的中間位置有至少一根嵌入的鋼絲。
[0009]更好地,上述復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位的橫截面寬度是銜接部位的橫截面寬度的1.5倍到5倍。
[0010]更好地,上述復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位的橫截面厚度為I毫米到5毫米。
[0011]更好地,上述鋼帶的厚度為0.1毫米到I毫米,所述鋼帶的寬度是本體部位的寬度的0.3倍到0.8倍。
[0012]本實(shí)用新型所述的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,其工作原理和產(chǎn)生的有益效果是:中國(guó)專利ZL2010106188923公布了一種納米聚丙烯復(fù)合材料,該材料通過(guò)納米材料的復(fù)合,增加了聚丙烯的表面性能和抗沖擊性能,使用該配方的復(fù)合納米聚丙烯帶具有很好的韌性和沖擊強(qiáng)度;本實(shí)用新型描述的復(fù)合納米聚丙烯帶的結(jié)構(gòu)使得等距螺旋繞包后的相鄰復(fù)合納米聚丙烯帶可以光滑地連接嵌合,同時(shí)作為塑膠材料的聚丙烯可以通過(guò)模具的擠壓在表面形成金字塔形狀的凸起、橫截面呈半圓形的突起部位和凹陷部位,同時(shí)也方便在聚丙烯帶體的內(nèi)部增加鋼絲的嵌入;這一方面可以增加帶體纏繞的緊固程度,又可以增加聚丙烯帶體的承拉性能;另外,在復(fù)合納米聚丙烯帶的中間嵌入波浪形的鋼帶,有利于在受到外部沖擊的時(shí)候,鋼帶通過(guò)自身微小的形變?cè)黾記_擊時(shí)間,減少?zèng)_擊的強(qiáng)度,提高電纜的抗沖擊性能。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的一段縱截面示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的復(fù)合納米聚丙烯帶的橫截面示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的復(fù)合納米聚丙烯帶的銜接部位的橫截面放大示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的等距螺旋繞包后的復(fù)合納米聚丙烯帶的銜接部位的橫截面放大示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例的復(fù)合納米聚丙烯帶的銜接部位可以顯示凸起的橫截面放大示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、電纜內(nèi)芯;2、電纜內(nèi)護(hù)層;3、鎧裝層;4、電纜外護(hù)層;5、本體部位;6、銜接部位;7、平直部位;8、突起部位;9、凹陷部位;10、凸起;11、鋼絲;12、鋼帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0020]請(qǐng)參閱圖1到圖5所示,本實(shí)用新型的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,由電纜內(nèi)芯1、電纜內(nèi)護(hù)層2、鎧裝層3和電纜外護(hù)層4構(gòu)成,電纜內(nèi)護(hù)層2包裹電纜內(nèi)芯I,鎧裝層3包裹電纜內(nèi)護(hù)層2,電纜外護(hù)層4包裹鎧裝層3,鎧裝層3由復(fù)合納米聚丙烯帶等距螺旋繞包而成,從復(fù)合納米聚丙烯帶的橫截面看,復(fù)合納米聚丙烯帶由本體部位5和銜接部位6組成,本體部位5的兩側(cè)為銜接部位6,本體部位5位于復(fù)合納米聚丙烯帶的中間部位,銜接部位6包括平直部位7和突起部位8,平直部位7連接本體部位5,突起部位8位于復(fù)合納米聚丙烯帶的銜接部位6,平直部位7的厚度小于本體部位5的厚度,平直部位7在靠近本體部位5的位置有凹陷部位9,突起部位8可以嵌入凹陷部位9,復(fù)合納米聚丙烯帶分為上表面和下表面,兩側(cè)的連接部位分別靠近上表面和下表面,使得等距螺旋繞包后的相鄰復(fù)合納米聚丙烯帶可以光滑地連接嵌合。平直部位7的表面有金字塔形狀的凸起10,凸起10的高度為0.1毫米到0.5毫米。突起部位8的橫截面呈半圓形,半圓形的直徑為0.5毫米到5毫米。平直部位7的橫截面的中間位置有一根嵌入的鋼絲11,復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位5的橫截面的中間部位嵌有一條鋼帶12,鋼帶12的橫截面呈波浪形。。
[0021]復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位5的橫截面寬度是銜接部位6的橫截面寬度的1.5倍到5倍。復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位5的橫截面厚度為I毫米到5毫米。鋼帶12的厚度為0.1毫米到I毫米,鋼帶的寬度是本體部位的寬度的0.3倍到0.8倍。
[0022]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,由電纜內(nèi)芯、電纜內(nèi)護(hù)層、銷裝層和電纜外護(hù)層構(gòu)成,電纜內(nèi)護(hù)層包裹電纜內(nèi)芯,鎧裝層包裹電纜內(nèi)護(hù)層,電纜外護(hù)層包裹鎧裝層,其特征在于:鎧裝層由復(fù)合納米聚丙烯帶等距螺旋繞包而成,從復(fù)合納米聚丙烯帶的橫截面看,所述復(fù)合納米聚丙烯帶由本體部位和銜接部位組成,所述本體部位的兩側(cè)為銜接部位,所述本體部位位于復(fù)合納米聚丙烯帶的中間部位,所述銜接部位包括平直部位和突起部位,所述平直部位連接本體部位,所述突起部位位于復(fù)合納米聚丙烯帶的邊緣部位,所述平直部位的厚度小于本體部位的厚度,所述平直部位在靠近本體部位的位置有凹陷部位,所述突起部位可以嵌入凹陷部位,所述復(fù)合納米聚丙烯帶分為上表面和下表面,兩側(cè)的連接部位分別靠近上表面和下表面,使得等距螺旋繞包后的相鄰復(fù)合納米聚丙烯帶可以光滑地連接嵌合,所述復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位的橫截面的中間部位嵌有至少一條鋼帶,所述鋼帶的橫截面呈波浪形。
2.如權(quán)利要求1所述的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,其特征在于:所述平直部位的表面有金字塔形狀的凸起,所述凸起的高度為0.1毫米到0.5毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,其特征在于:所述突起部位的橫截面呈半圓形,所述半圓形的直徑為0.5毫米到5毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,其特征在于:所述平直部位的橫截面的中間位置有至少一根嵌入的鋼絲。
5.如權(quán)利要求1所述的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,其特征在于:所述復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位的橫截面寬度是銜接部位的橫截面寬度的1.5倍到5倍。
6.如權(quán)利要求1所述的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,其特征在于:所述復(fù)合納米聚丙烯帶的本體部位的橫截面厚度為I毫米到5毫米。
7.如權(quán)利要求1所述的采用復(fù)合納米聚丙烯帶的鎧裝電纜,其特征在于:所述鋼帶的厚度為0.1毫米到I毫米,所述鋼帶的寬度是本體部位的寬度的0.3倍到0.8倍。
【文檔編號(hào)】H01B7/04GK204155637SQ201420628828
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】丁永健, 彭華江, 郭灝鵬 申請(qǐng)人:深圳市奔達(dá)康電纜股份有限公司