軟包鋰電池真空封裝裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種軟包鋰電池真空封裝裝置，其包括固定板、升降氣缸、真空腔體、鋰電池夾具、若干對(duì)封頭及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述真空腔體開(kāi)口向下，所述鋰電池夾具位于所述真空腔體的下方；所述封頭中的靜封頭固定于所述真空腔體內(nèi)，所述封頭中的動(dòng)封頭水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)封頭在水平方向滑動(dòng)，以使所述動(dòng)封頭與所述靜封頭相互靠近或遠(yuǎn)離；所述升降氣缸固定于所述固定板上，所述升降氣缸的輸出端向下且與所述真空腔體的底面固定連接，并驅(qū)動(dòng)所述真空腔體向下移動(dòng)與所述鋰電池夾具形成密封的內(nèi)腔。本實(shí)用新型軟包鋰電池真空封裝裝置在真空中封裝，避免產(chǎn)生氣泡，有效提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】軟包裡電池真空封裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封裝裝置，尤其涉及一種在真空中封裝，提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量的軟包鋰電池真空封裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軟包鋰電池在生產(chǎn)中需要將電解液注射到電芯中的，然后再將電芯的鋁塑膜進(jìn)行封口，現(xiàn)有的鋰電池在注液完成后一般采用手動(dòng)封裝或者自動(dòng)封裝，但是，無(wú)論是手動(dòng)封裝還是自動(dòng)封裝，其都是在常規(guī)大氣壓中進(jìn)行。然而，采用常壓中進(jìn)行注液容易在電芯中產(chǎn)生氣泡，這些氣泡會(huì)永久地留在電芯內(nèi)部，如果沒(méi)有清除就會(huì)影響鋰電池的電性能，使鋰電池的質(zhì)量下降。因此，為了將鋰電池電芯內(nèi)的氣泡清理出來(lái)，一般在封裝前還需要對(duì)鋰電池進(jìn)行抽氣，以使氣泡全部釋出；但是這種方式的效果不好，而且步驟麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在真空中封裝，提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量的軟包鋰電池真空封裝裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的軟包鋰電池真空封裝裝置包括固定板、升降氣缸、真空腔體、鋰電池夾具、若干對(duì)封頭及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述真空腔體位于所述固定板下方并且腔體開(kāi)口向下，所述鋰電池夾具位于所述真空腔體的下方；所述封頭中的靜封頭固定于所述真空腔體內(nèi)，所述封頭中的動(dòng)封頭水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)并且與所述靜封頭相對(duì)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)封頭在水平方向滑動(dòng)，以使所述動(dòng)封頭與所述靜封頭相互靠近或遠(yuǎn)離；所述升降氣缸固定于所述固定板上，所述升降氣缸的輸出端向下且與所述真空腔體的底面固定連接，并驅(qū)動(dòng)所述真空腔體向下移動(dòng)與所述鋰電池夾具形成密封的內(nèi)腔。
[0005]由于本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置真空腔體，使所述真空腔體的開(kāi)口向下，從而利用升降氣缸驅(qū)動(dòng)所述真空腔體向下移動(dòng)與所述鋰電池夾具之間形成密封的內(nèi)腔，以方便抽真空；并且在所述真空腔體的底面上設(shè)置靜封頭及動(dòng)封頭，通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)封頭水平滑動(dòng)，從而使所述動(dòng)封頭與所述靜封頭能相互靠近或遠(yuǎn)離，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯進(jìn)行封口 ；由封口是在真空中進(jìn)行的，因此，封裝后的電芯內(nèi)沒(méi)有氣壓，從而避免氣泡在電芯內(nèi)產(chǎn)生，影響軟包鋰電池的性能，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]較佳地，所述真空腔體的開(kāi)口邊緣設(shè)有密封圈。所述密封圈可以使真空腔體與所述鋰電池夾具密封地連接，保證形成真空的內(nèi)腔。
[0007]較佳地，所述固定板上設(shè)有導(dǎo)向套，所述真空腔體的底面上設(shè)有呈豎直的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向套內(nèi)。所述導(dǎo)向套及導(dǎo)向柱的配合可以對(duì)所述真空腔體起到導(dǎo)向作用，從而可減少所述真空腔體移動(dòng)產(chǎn)生的誤差，保證真空內(nèi)腔形成的穩(wěn)定性。
[0008]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、曲臂、第一滾輪及安裝支架，所述氣缸固定于所述真空腔體上且所述氣缸的輸出端向下密封地伸入所述真空腔體，所述曲臂樞接于所述真空腔體內(nèi)，且所述曲臂的一端與所述氣缸的輸出端活動(dòng)連接，另一端與所述第一滾輪樞接，所述第一滾輪抵頂于所述安裝支架；所述安裝支架固定所述動(dòng)封頭，且水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)。通過(guò)設(shè)置所述曲臂，并在所述曲臂上設(shè)置第一滾輪，使所述第一滾輪可活動(dòng)抵頂所述安裝支架，從而利用所述氣缸推動(dòng)所述曲臂，實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)封頭的水平移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便。
[0009]具體地，所述氣缸的輸出端設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述曲臂的一端通過(guò)軸銷(xiāo)滑動(dòng)地插接于所述長(zhǎng)形孔。由于所述氣缸的輸出端是上、下移動(dòng)，而所述曲臂的端部是擺動(dòng)的，因此，設(shè)置所述長(zhǎng)形孔可以使所述曲臂能有效地?cái)[動(dòng)。
[0010]具體地，所述真空腔體的內(nèi)底面固定有滑軌及滑塊，所述滑塊滑動(dòng)地嵌套于所述滑軌，所述安裝支架固定于所述滑塊。
[0011]具體地，所述第一滾輪為軸承。
[0012]較佳地，所述靜封頭的下方設(shè)有擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂的一端樞接于所述真空腔體內(nèi)。由于所述靜封頭與所述動(dòng)封頭的間距很小，所述電芯的鋁塑膜有時(shí)可以不能有效進(jìn)入該間隙，因此，通過(guò)設(shè)置所述擺動(dòng)臂，在所述擺動(dòng)臂擺動(dòng)成水平狀態(tài)的過(guò)程中可以有效地將電芯的鋁塑膜推動(dòng)成向所述動(dòng)封頭方向側(cè)傾的狀態(tài)，這樣一方面保證了電芯的鋁塑膜能夠準(zhǔn)確進(jìn)入該間距，另一方面可以在所述動(dòng)封頭與所述靜封頭在合攏時(shí)保證電芯的兩側(cè)的鋁塑膜對(duì)齊，使熱壓效果更佳。
[0013]具體地，所述擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)到水平狀態(tài)時(shí)，所述擺動(dòng)臂的前端突出于所述靜封頭與所述動(dòng)封頭之間。這樣可保證所述電芯的鋁塑膜能準(zhǔn)確進(jìn)入所述動(dòng)封頭與所述靜封頭的間距。
[0014]具體地，所述擺動(dòng)臂的前端樞接有第二滾輪，所述真空腔體下移與所述鋰電池夾具密封時(shí)，所述第二滾輪抵頂于所述鋰電池夾具的上邊而向水平方向擺動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)電芯的鋁塑膜側(cè)傾地進(jìn)入所述靜封頭與所述動(dòng)封頭之間。設(shè)置所述第二滾輪可防止所述擺動(dòng)臂與所述真空腔體的上邊發(fā)生磨損，從而使所述擺動(dòng)臂擺動(dòng)得更順暢。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型軟包鋰電池真空封裝裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型軟包鋰電池真空封裝裝置的主視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于真空腔體時(shí)的示意圖。
[0018]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于真空腔體時(shí)的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0021]如圖1、圖2及5所示，本實(shí)用新型軟包鋰電池真空封裝裝置100包括固定板1、升降氣缸2、真空腔體3、鋰電池夾具4、若干對(duì)封頭及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，本實(shí)用新型鋰電池夾具內(nèi)可夾持兩排共8個(gè)鋰電池，因此，所述封頭及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量對(duì)應(yīng)具有兩排共8組；所述真空腔體3位于所述固定板I下方并且腔體開(kāi)口向下，所述鋰電池夾具4位于所述真空腔體3的下方；所述真空腔體3的開(kāi)口邊緣設(shè)有密封圈31，所述密封圈31可以使真空腔體3與所述鋰電池夾具4密封地連接，保證形成真空的內(nèi)腔。所述封頭中的靜封頭6通過(guò)固定座33固定于所述真空腔體3內(nèi)，所述封頭中的動(dòng)封頭7水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述真空腔體3內(nèi)并與所述靜封頭6相對(duì)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)封頭7在水平方向滑動(dòng)，以使所述動(dòng)封頭7與所述靜封頭6相互靠近或遠(yuǎn)離；所述升降氣缸2固定于所述固定板I上，所述升降氣缸2的輸出端向下且與所述真空腔體3的底面固定連接，并驅(qū)動(dòng)所述真空腔體3向下移動(dòng)與所述鋰電池夾具4形成密封的內(nèi)腔。所述固定板I上設(shè)有導(dǎo)向套11，所述真空腔體3的底面上設(shè)有呈豎直的導(dǎo)向柱32，所述導(dǎo)向柱32滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向套11內(nèi)。所述導(dǎo)向套11及導(dǎo)向柱32的配合可以對(duì)所述真空腔體3起到導(dǎo)向作用，從而可減少所述真空腔體3移動(dòng)產(chǎn)生的誤差，保證真空內(nèi)腔形成的穩(wěn)定性。
[0022]請(qǐng)參閱圖3至圖5，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括氣缸51、曲臂52、第一滾輪53及安裝支架54,所述氣缸51固定于所述真空腔體3上且所述氣缸51的輸出端向下密封地伸入所述真空腔體3，所述氣缸51的輸出端設(shè)有長(zhǎng)形孔511 ;所述曲臂52呈彎折結(jié)構(gòu)，且彎折處樞接于所述真空腔體3內(nèi)，所述曲臂52的一端通過(guò)軸銷(xiāo)滑動(dòng)地插接于所述長(zhǎng)形孔511，實(shí)現(xiàn)與所述氣缸51的輸出端活動(dòng)連接，由于所述氣缸51的輸出端是上、下移動(dòng),而所述曲臂52的端部是擺動(dòng)的，因此，設(shè)置所述長(zhǎng)形孔511可以使所述曲臂52能有效地?cái)[動(dòng)。所述曲臂52的另一端與所述第一滾輪53樞接，所述第一滾輪53抵頂于所述安裝支架54 ;所述第一滾輪53為軸承。所述真空腔體3的內(nèi)底面固定有滑軌55及滑塊56，所述滑塊56滑動(dòng)地嵌套于所述滑軌55，所述安裝支架54固定于所述滑塊56。所述安裝支架54固定所述動(dòng)封頭7，且隨所述滑塊56在所述真空腔體3內(nèi)水平滑動(dòng)。通過(guò)設(shè)置所述曲臂52，并在所述曲臂52上設(shè)置第一滾輪53，使所述第一滾輪53可活動(dòng)抵頂所述安裝支架54，從而利用所述氣缸51推動(dòng)所述曲臂52，實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)封頭7的水平移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制方便。
[0023]再請(qǐng)參閱圖4及圖5，所述靜封頭6的下方設(shè)有擺動(dòng)臂8，所述擺動(dòng)臂8的一端樞接于所述真空腔體3內(nèi)。所述擺臂在自然狀態(tài)時(shí)受重力的作用而呈傾斜狀態(tài)。由于所述靜封頭6與所述動(dòng)封頭7的間距很小，所述電芯200的鋁塑膜有時(shí)可以不能有效進(jìn)入該間隙，因此，通過(guò)設(shè)置所述擺動(dòng)臂8，在所述擺動(dòng)臂8擺動(dòng)成水平狀態(tài)的過(guò)程中可以有效地將電芯200的鋁塑膜推動(dòng)成向動(dòng)封頭7方向側(cè)傾的狀態(tài)，這樣一方面保證了電芯200的鋁塑膜能夠準(zhǔn)確進(jìn)入該間距，另一方面可以在所述動(dòng)封頭7與所述靜封頭6在合攏時(shí)保證電芯200的兩側(cè)的鋁塑膜對(duì)齊，使熱壓效果更佳。所述擺動(dòng)臂8轉(zhuǎn)動(dòng)到水平狀態(tài)時(shí)，所述擺動(dòng)臂8的前端突出于所述靜封頭6與所述動(dòng)封頭7之間。這樣可保證所述電芯200的鋁塑膜能準(zhǔn)確進(jìn)入所述動(dòng)封頭7與所述靜封頭6的間距。所述擺動(dòng)臂8的前端樞接有第二滾輪81，所述真空腔體3下移與所述鋰電池夾具4密封時(shí)，所述第二滾輪81抵頂于所述鋰電池夾具4的上邊而向水平方向擺動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)電芯200的鋁塑膜側(cè)傾地進(jìn)入所述靜封頭6與所述動(dòng)封頭7之間。設(shè)置所述第二滾輪81可防止所述擺動(dòng)臂8與所述真空腔體3的上邊發(fā)生磨損，從而使所述擺動(dòng)臂8擺動(dòng)得更順暢。
[0024]綜合上述并結(jié)合附圖，下面對(duì)本實(shí)用新型軟包鋰電池真空封裝裝置100的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述，如下:
[0025]當(dāng)所述鋰電池夾具4位于所述真空腔體3的正下方時(shí)，所述升降氣缸2啟動(dòng)，帶動(dòng)所述真空腔體3向下移動(dòng)，使所述真空腔體3與所述鋰電池夾具4合并而形成密封的內(nèi)腔；在此過(guò)程中，所述第二滾輪81先與所述鋰電池夾具4的上邊抵觸，從而使所述擺動(dòng)臂8向上擺動(dòng)，而在擺動(dòng)臂8擺動(dòng)到水平狀態(tài)的過(guò)程中頂推位于其側(cè)邊的電芯200的鋁塑膜，使電芯200的鋁塑膜向所述動(dòng)封頭7的一側(cè)側(cè)傾，當(dāng)所述真空腔體3繼續(xù)下移時(shí)，所述電芯200的鋁塑膜便進(jìn)入到所述動(dòng)封頭7與所述靜封頭6之間。這時(shí)，抽真空系統(tǒng)對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行抽真空；抽真空完成后啟動(dòng)所述氣缸51，使所述氣缸51的輸出端向上縮，進(jìn)而帶動(dòng)所述曲臂52順時(shí)針擺動(dòng)，所述曲臂52帶動(dòng)所述第一滾輪53擺動(dòng)，而所述第一滾輪53側(cè)頂推所述安裝支架54，使所述安裝支架54滑動(dòng)，所述安裝支架54帶動(dòng)所述動(dòng)封頭7向所述靜封頭6方向靠近；最后，所述動(dòng)封頭7及靜封頭6合攏并對(duì)所述電芯200的鋁塑膜進(jìn)行熱壓封口。
[0026]由于本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置真空腔體3，使所述真空腔體3的開(kāi)口向下，從而利用升降氣缸2驅(qū)動(dòng)所述真空腔體3向下移動(dòng)與所述鋰電池夾具4之間形成密封的內(nèi)腔，以方便抽真空；并且在所述真空腔體3的底面上設(shè)置靜封頭6及動(dòng)封頭7，通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)封頭7水平滑動(dòng)，從而使所述動(dòng)封頭7與所述靜封頭6能相互靠近或遠(yuǎn)離，當(dāng)電芯200的鋁塑膜進(jìn)行所述動(dòng)封頭7與靜封頭6之間時(shí)，便可實(shí)現(xiàn)對(duì)電芯200進(jìn)行封口 ；由封口是在真空中進(jìn)行的，因此，封裝后的電芯200內(nèi)沒(méi)有氣壓，從而避免氣泡在電芯200內(nèi)產(chǎn)生，影響軟包鋰電池的性能，有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0027]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:包括固定板、升降氣缸、真空腔體、鋰電池夾具、若干對(duì)封頭及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述真空腔體位于所述固定板下方并且腔體開(kāi)口向下，所述鋰電池夾具位于所述真空腔體的下方；所述封頭中的靜封頭固定于所述真空腔體內(nèi)，所述封頭中的動(dòng)封頭水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)并且與所述靜封頭相對(duì)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)封頭在水平方向滑動(dòng)，以使所述動(dòng)封頭與所述靜封頭相互靠近或遠(yuǎn)離；所述升降氣缸固定于所述固定板上，所述升降氣缸的輸出端向下且與所述真空腔體的底面固定連接，并驅(qū)動(dòng)所述真空腔體向下移動(dòng)與所述鋰電池夾具形成密封的內(nèi)腔。
2.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述真空腔體的開(kāi)口邊緣設(shè)有密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述固定板上設(shè)有導(dǎo)向套，所述真空腔體的底面上設(shè)有呈豎直的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)地套接于所述導(dǎo)向套內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、曲臂、第一滾輪及安裝支架，所述氣缸固定于所述真空腔體上且所述氣缸的輸出端向下密封地伸入所述真空腔體，所述曲臂樞接于所述真空腔體內(nèi)，且所述曲臂的一端與所述氣缸的輸出端活動(dòng)連接，另一端與所述第一滾輪樞接，所述第一滾輪抵頂于所述安裝支架；所述安裝支架固定所述動(dòng)封頭，且水平滑動(dòng)地設(shè)置于所述真空腔體內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述氣缸的輸出端設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述曲臂的一端通過(guò)軸銷(xiāo)滑動(dòng)地插接于所述長(zhǎng)形孔。
6.如權(quán)利要求4所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述真空腔體的內(nèi)底面固定有滑軌及滑塊，所述滑塊滑動(dòng)地嵌套于所述滑軌，所述安裝支架固定于所述滑塊。
7.如權(quán)利要求4所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述第一滾輪為軸承。
8.如權(quán)利要求1所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述靜封頭的下方設(shè)有擺動(dòng)臂，所述擺動(dòng)臂的一端樞接于所述真空腔體內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)到水平狀態(tài)時(shí)，所述擺動(dòng)臂的前端突出于所述靜封頭與所述動(dòng)封頭之間。
10.如權(quán)利要求8所述的軟包鋰電池真空封裝裝置，其特征在于:所述擺動(dòng)臂的前端樞接有第二滾輪，所述真空腔體下移與所述鋰電池夾具密封時(shí)，所述第二滾輪抵頂于所述鋰電池夾具的上邊而向水平方向擺動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)電芯的鋁塑膜側(cè)傾地進(jìn)入所述靜封頭與所述動(dòng)封頭之間。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK204257768SQ201420646559
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】姚鵬, 郭忠華, 梁國(guó)賢, 謝平 申請(qǐng)人:東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司